CN206913877U - 一种复合布料切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合布料切边机，包括底座，所述底座上内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过第一转轴设有蜗轮，所述第一转轴贯穿底座并与设置在底座侧壁上的第一驱动电机连接，所述第一空腔内通过轴承设有蜗杆，所述蜗杆贯穿底座的上表面并设有转台，所述转台上设有工作台，所述工作台上对称设有两个第一支架和两个第二支架，两个所述第一支架上通过第二转轴设有第一送料辊，且第二转轴贯穿第一支架并设有第二驱动电机。本实用新型结构巧妙，使用便捷，剪裁整齐，提高了布料的合格率，节省了工作人员大量的时间和精力，降低生产成本，不仅能够剪切垂直的毛边，还能够剪切倾斜的毛边，值得推广。

Description

一种复合布料切边机

技术领域

本实用新型涉及复合布料生产设备技术领域，尤其涉及一种复合布料切边机。

背景技术

复合布料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合布料经处理后边上会留有毛刺或者毛边，目前，工人在处理毛边时，通过剪刀将毛边剪去，这样不仅效率低下，而且裁剪不整齐，还容易剪切到纤维布料内部，提高了布料的不合格率，生产成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合布料切边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合布料切边机，包括底座，所述底座上内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过第一转轴设有蜗轮，所述第一转轴贯穿底座并与设置在底座侧壁上的第一驱动电机连接，所述第一空腔内通过轴承设有蜗杆，且蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆贯穿底座的上表面并设有转台，所述转台上设有工作台，所述工作台上对称设有两个第一支架和两个第二支架，两个所述第一支架上通过第二转轴设有第一送料辊，且第二转轴贯穿第一支架并设有第二驱动电机，两个所述第二支架上通过第三转轴设有第二送料辊，且第三转轴贯穿第二支架并设有第三驱动电机，所述工作台上对称设有两个限位架，每个所述限位架上均开设有第一凹槽，第一凹槽内对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同设有压紧块，所述底座上对称开设有两个T型槽，每个所述T型槽内均设有支撑杆，每个所述T型槽的内侧壁上均对称设有第二凹槽，每个第二凹槽内均等距离设有若干限位弹簧，所述限位弹簧远离第二凹槽的一端设有限位卡块，且限位卡块卡设在支撑杆上对称开设的第一卡槽内，所述T型槽的槽口处对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽的侧壁上设有若干紧固弹簧，所述紧固弹簧的另一端设有连接块，每个所述连接块上均转动设有L型限位块，且L型限位块远离连接块的一端卡设在支撑杆上对称开设的第二卡槽内，每个所述支撑杆上均设有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨之间设有滑杆，所述滑杆上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设有矩形滑块，所述矩形滑块上通过第四转轴设有切边刀，且第四转轴上设有第四驱动电机。

优选地，所述底座上均匀开设有若干第二空腔，每个所述第二空腔内均设有固定块，所述固定块的下表面设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆贯穿底座并设有底板，所述底座与底板之间均匀设有若干减震弹簧，且减震弹簧缠设在限位伸缩杆上。

优选地，两个所述支撑杆之间的距离大于工作台的宽度。

优选地，所述底座上涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述底座采用304不锈钢制成。

本实用新型中，将需要切边的复合布料放置在工作台上，打开第二驱动电机和第三驱动电机，第一送料辊和第二送料辊转动，依靠复合布料与第一送料辊和第二送料辊之间的摩擦力将复合布料运送到第二送料辊靠近限位架的一侧，向下拉动压紧块，使得压紧块压紧复合布料，打开第一电动滑轨，滑杆在第一电动滑轨上滑动，直至切边刀抵制复合布料上，打开第二电动滑轨，同时打开第四驱动电机，矩形滑块在第二电动滑轨上滑动，带动切边刀运动，切边刀转动对复合布料进行切边；打开第一驱动电机，蜗轮转动，与之啮合的蜗杆转动，则工作台转动，转动到合适角度，同时重复上述操作，即可对倾斜的毛边进行剪切；向上转动L型限位块，使其远离支撑杆上对称开设的第二卡槽，紧固弹簧复位收缩，向上拉动支撑杆，支撑杆上对称开设的第一卡槽的槽口处挤压限位卡块，限位弹簧压缩，即可将支撑杆取出T型槽内，方便对切边机进行运输及保存；限位伸缩杆和减震弹簧的设置，使得整体结构具有较好抗震性能；底座采用不锈钢制成，硬度高，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，在发生火灾时，底座上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能。本实用新型结构巧妙，使用便捷，剪裁整齐，提高了布料的合格率，节省了工作人员大量的时间和精力，降低生产成本，不仅能够剪切垂直的毛边，还能够剪切倾斜的毛边，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合布料切边机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合布料切边机的主视图。

图中：1底座、2限位弹簧、3L型限位块、4支撑杆、5限位架、6第二送料辊、7第一支架、8工作台、9转台、10蜗杆、11蜗轮、12滑杆、13压紧块、14切边刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种复合布料切边机，包括底座1，底座1上均匀开设有若干第二空腔，每个第二空腔内均设有固定块，固定块的下表面设有限位伸缩杆，限位伸缩杆贯穿底座1并设有底板，底座1与底板之间均匀设有若干减震弹簧，且减震弹簧缠设在限位伸缩杆上，限位伸缩杆和减震弹簧的设置，使得整体结构具有较好抗震性能，底座1上涂覆有高分子复合膜，在发生火灾时，底座1上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能，底座1采用304不锈钢制成，硬度高，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，底座1上内开设有第一空腔，第一空腔内通过第一转轴设有蜗轮11，第一转轴贯穿底座1并与设置在底座1侧壁上的第一驱动电机连接，第一空腔内通过轴承设有蜗杆10，且蜗轮11与蜗杆10啮合，蜗杆10贯穿底座1的上表面并设有转台9，转台9上设有工作台8，工作台8上对称设有两个第一支架7和两个第二支架，两个第一支架7上通过第二转轴设有第一送料辊，且第二转轴贯穿第一支架7并设有第二驱动电机，两个第二支架上通过第三转轴设有第二送料辊6，且第三转轴贯穿第二支架并设有第三驱动电机，工作台8上对称设有两个限位架5，每个限位架5上均开设有第一凹槽，第一凹槽内对称设有两根限位杆，两根限位杆上共同设有压紧块13，底座1上对称开设有两个T型槽，每个T型槽内均设有支撑杆4，两个支撑杆4之间的距离大于工作台8的宽度，每个T型槽的内侧壁上均对称设有第二凹槽，每个第二凹槽内均等距离设有若干限位弹簧2，限位弹簧2远离第二凹槽的一端设有限位卡块，且限位卡块卡设在支撑杆4上对称开设的第一卡槽内，T型槽的槽口处对称开设有第三凹槽，第三凹槽的侧壁上设有若干紧固弹簧，紧固弹簧的另一端设有连接块，每个连接块上均转动设有L型限位块3，且L型限位块3远离连接块的一端卡设在支撑杆4上对称开设的第二卡槽内，每个支撑杆4上均设有第一电动滑轨，两个第一电动滑轨之间设有滑杆12，滑杆12上设有第二电动滑轨，第二电动滑轨上设有矩形滑块，矩形滑块上通过第四转轴设有切边刀14，且第四转轴上设有第四驱动电机。

本实用新型中，将需要切边的复合布料放置在工作台8上，打开第二驱动电机和第三驱动电机，第一送料辊和第二送料辊6转动，依靠复合布料与第一送料辊和第二送料辊6之间的摩擦力将复合布料运送到第二送料辊6靠近限位架5的一侧，向下拉动压紧块13，使得压紧块13压紧复合布料，打开第一电动滑轨，滑杆12在第一电动滑轨上滑动，直至切边刀14抵制复合布料上，打开第二电动滑轨，同时打开第四驱动电机，矩形滑块在第二电动滑轨上滑动，带动切边刀14运动，切边刀14转动对复合布料进行切边；打开第一驱动电机，蜗轮11转动，与之啮合的蜗杆10转动，则工作台8转动，转动到合适角度，同时重复上述操作，即可对倾斜的毛边进行剪切；向上转动L型限位块3，使其远离支撑杆4上对称开设的第二卡槽，紧固弹簧复位收缩，向上拉动支撑杆4，支撑杆4上对称开设的第一卡槽的槽口处挤压限位卡块，限位弹簧2压缩，即可将支撑杆4取出T型槽内，方便对切边机进行运输及保存；限位伸缩杆和减震弹簧的设置，使得整体结构具有较好抗震性能；底座1采用304不锈钢制成，硬度高，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，在发生火灾时，底座1上高分子复合膜燃烧时产生气体无毒无害，且具有良好的阻燃功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合布料切边机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上内开设有第一空腔，所述第一空腔内通过第一转轴设有蜗轮（11），所述第一转轴贯穿底座（1）并与设置在底座（1）侧壁上的第一驱动电机连接，所述第一空腔内通过轴承设有蜗杆（10），且蜗轮（11）与蜗杆（10）啮合，所述蜗杆（10）贯穿底座（1）的上表面并设有转台（9），所述转台（9）上设有工作台（8），所述工作台（8）上对称设有两个第一支架（7）和两个第二支架，两个所述第一支架（7）上通过第二转轴设有第一送料辊，且第二转轴贯穿第一支架（7）并设有第二驱动电机，两个所述第二支架上通过第三转轴设有第二送料辊（6），且第三转轴贯穿第二支架并设有第三驱动电机，所述工作台（8）上对称设有两个限位架（5），每个所述限位架（5）上均开设有第一凹槽，第一凹槽内对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同设有压紧块（13），所述底座（1）上对称开设有两个T型槽，每个所述T型槽内均设有支撑杆（4），每个所述T型槽的内侧壁上均对称设有第二凹槽，每个第二凹槽内均等距离设有若干限位弹簧（2），所述限位弹簧（2）远离第二凹槽的一端设有限位卡块，且限位卡块卡设在支撑杆（4）上对称开设的第一卡槽内，所述T型槽的槽口处对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽的侧壁上设有若干紧固弹簧，所述紧固弹簧的另一端设有连接块，每个所述连接块上均转动设有L型限位块（3），且L型限位块（3）远离连接块的一端卡设在支撑杆（4）上对称开设的第二卡槽内，每个所述支撑杆（4）上均设有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨之间设有滑杆（12），所述滑杆（12）上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设有矩形滑块，所述矩形滑块上通过第四转轴设有切边刀（14），且第四转轴上设有第四驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种复合布料切边机，其特征在于，所述底座（1）上均匀开设有若干第二空腔，每个所述第二空腔内均设有固定块，所述固定块的下表面设有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆贯穿底座（1）并设有底板，所述底座（1）与底板之间均匀设有若干减震弹簧，且减震弹簧缠设在限位伸缩杆上。

3.根据权利要求1所述的一种复合布料切边机，其特征在于，两个所述支撑杆（4）之间的距离大于工作台（8）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种复合布料切边机，其特征在于，所述底座（1）上涂覆有高分子复合膜。

5.根据权利要求1所述的一种复合布料切边机，其特征在于，所述底座（1）采用304不锈钢制成。