CN108749255A - Ud布复合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了UD布复合机，包括底板，所述底板的顶壁上固定连接有工作台，所述工作台的顶壁上转动连接有多个第一导向轮，所述第一导向轮的顶壁上滚动连接有第一布料，所述工作台的上侧安装有L型支撑架，所述L型支撑架为上下连通结构，所述L型支撑架的底壁四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端与底板的顶壁固定连接，所述L型连接板的内侧壁上开设有两个矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有多个移动块，且两个移动块相对的端面上转动连接有同一个第二导向轮，所述第二导向轮的顶壁上滚动连接有第二布料。本发明避免UD布的张力变化对复合质量的影响，并且能够实现连续性正交复合加工。
Description
技术领域
本发明涉及布料复合技术领域，尤其涉及UD布复合机。
背景技术
UD布，具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。
UD布复合时会使用到正交复合，由于采用正交复合的方法，现有的设备无法解决其连续性生产的问题，另一方面，作为基材的基体UD布实际承担着主要的应力，直接采用成品UD布作为基体UD布存在的问题是UD布在收放卷时会产生张力变化，这个过程会导致UD布复合的质量变差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的UD布复合机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
UD布复合机，包括底板，所述底板的顶壁上固定连接有工作台，所述工作台的顶壁上转动连接有多个第一导向轮，所述第一导向轮的顶壁上滚动连接有第一布料，所述工作台的上侧安装有L型支撑架，所述L型支撑架为上下连通结构，所述L型支撑架的底壁四角处均固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端与底板的顶壁固定连接，所述L型连接板的内侧壁上开设有两个矩形凹槽，所述矩形凹槽内滑动连接有多个移动块，且两个移动块相对的端面上转动连接有同一个第二导向轮，所述第二导向轮的顶壁上滚动连接有第二布料，所述工作台的顶壁上安装有与第一布料和第二布料连接的复合机构。
优选地，所述移动块的侧壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓，且L型支撑架的外侧壁上开设有多个与紧固螺栓匹配的螺纹孔。
优选地，所述复合机构包括固定连接在工作台顶壁上的龙门支架，且龙门支架的左右侧壁上均开设有矩形开口，所述龙门支架的内壁上开设有条形滑槽，且条形滑槽内滑动连接有横板，所述横板的顶壁上固定连接有电动推杆，且电动推杆的上端与龙门支架内顶壁固定连接，所述横板的侧壁上转动连接有两个复合加热压辊。
优选地，位于所述龙门支架下侧的工作台顶壁上设有安装槽，所述安装槽内设置有与第一布料和接触连接的电加热丝。
优选地，所述第一布料与第二布料复合后形成第三布料，所述第三布料延伸至复合机构的外侧并与外部的收卷机连接。
优选地，所述工作台的顶壁上转动连接有与第三布料接触连接的第三导向轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过在L型支撑架的内壁上设置有矩形凹槽，可以根据第二布料输送的角度调整移动块的位置，满足第二布料输送的使用需求。
2、通过在复合机构内固定连接有电动推杆，可以根据第一布料和第二布料复合的程度需要，调整复合加热压辊的位置，避免在复合的过程会导致UD布复合的质量变差。
附图说明
图1为本发明提出的UD布复合机的结构示意图；
图2为本发明提出的UD布复合机的复合机构透视图。
图中：1底板、2工作台、3第一导向轮、4第一布料、5 L型支撑架、6支撑杆、7矩形凹槽、8移动块、9第二导向轮、10第二布料、11复合机构、12紧固螺栓、13龙门支架、14矩形开口、15条形滑槽、16横板、17电动推杆、18复合加热压辊、19安装槽、20电加热丝、21第三布料、22第三导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，UD布复合机，包括底板1，底板1的顶壁上固定连接有工作台2，工作台2的顶壁上转动连接有多个第一导向轮3，第一导向轮3的顶壁上滚动连接有第一布料4，工作台2的上侧安装有L型支撑架5，L型支撑架5为上下连通结构，L型支撑架5的底壁四角处均固定连接有支撑杆6，且支撑杆6的下端与底板1的顶壁固定连接，L型连接板5的内侧壁上开设有两个矩形凹槽7，矩形凹槽7内滑动连接有多个移动块8，具体的，移动块8的侧壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓12，且L型支撑架5的外侧壁上开设有多个与紧固螺栓12匹配的螺纹孔，两个移动块8相对的端面上转动连接有同一个第二导向轮9，第二导向轮9的顶壁上滚动连接有第二布料10，通过调节L型支撑架5内的移动块8，进而能够改变第二导向轮9的位置，便于调整第二布料10的输送角度，满足不同的使用需求，工作台2的顶壁上安装有与第一布料4和第二布料10连接的复合机构11。
其中，复合机构11包括固定连接在工作台2顶壁上的龙门支架13，且龙门支架13的左右侧壁上均开设有矩形开口14，龙门支架13的内壁上开设有条形滑槽15，且条形滑槽15内滑动连接有横板16，横板16的顶壁上固定连接有电动推杆17，且电动推杆7的上端与龙门支架13内顶壁固定连接，横板16的侧壁上转动连接有两个复合加热压辊18，在对第一布料4和第二布料10进行复合的过程中，可以根据不同的使用需要，调整复合加热压辊18的压紧度，避免第一布料4和第二布料10出现过于压紧或松弛的情况，提高了复合的加工质量，更具体的，位于龙门支架13下侧的工作台2顶壁上设有安装槽19，安装槽19内设置有与第一布料4和第二布料10接触连接的电加热丝20，加快第一布料4与第二布料10复合的时间，进而提高复合的效率，第一布料4与第二布料10复合后形成第三布料21，第三布料21延伸至复合机构11的外侧并与外部的收卷机连接，便于对复合后的第三布料进行收卷处理，其中，工作台2的顶壁上转动连接有与第三布料21接触连接的第三导向轮22，保证了第三布料21输送的稳定性，利于收卷机的快速收卷。
本发明在使用时，将需要复合的第一布料4和第二布料10分别放置在第一导向轮3和第二导向轮9上，并在收卷机的作用下，实现第一布料4与第二布料10的传动，其中，通过调节移动块8的位置，可以改变第二导向轮9的位置，进而能够调整第二布料10的输送角度，满足不同的使用需求，复合过程中，在复合机构11的作用下，能够实现第一布料4与第二布料10的快速复合，并且可以根据第一布料4和第二布料10复合的张力需求，改变复合加热压辊18的位置，而复合后的第三布料21会在收卷机的作用下进行快速的收卷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.UD布复合机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶壁上固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的顶壁上转动连接有多个第一导向轮（3），所述第一导向轮（3）的顶壁上滚动连接有第一布料（4），所述工作台（2）的上侧安装有L型支撑架（5），所述L型支撑架（5）为上下连通结构，所述L型支撑架（5）的底壁四角处均固定连接有支撑杆（6），且支撑杆（6）的下端与底板（1）的顶壁固定连接，所述L型连接板（5）的内侧壁上开设有两个矩形凹槽（7），所述矩形凹槽（7）内滑动连接有多个移动块（8），且两个移动块（8）相对的端面上转动连接有同一个第二导向轮（9），所述第二导向轮（9）的顶壁上滚动连接有第二布料（10），所述工作台（2）的顶壁上安装有与第一布料（4）和第二布料（10）连接的复合机构（11）。
2.根据权利要求1所述的UD布复合机，其特征在于，所述移动块（8）的侧壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓（12），且L型支撑架（5）的外侧壁上开设有多个与紧固螺栓（12）匹配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的UD布复合机，其特征在于，所述复合机构（11）包括固定连接在工作台（2）顶壁上的龙门支架（13），且龙门支架（13）的左右侧壁上均开设有矩形开口（14），所述龙门支架（13）的内壁上开设有条形滑槽（15），且条形滑槽（15）内滑动连接有横板（16），所述横板（16）的顶壁上固定连接有电动推杆（17），且电动推杆（7）的上端与龙门支架（13）内顶壁固定连接，所述横板（16）的侧壁上转动连接有两个复合加热压辊（18）。
4.根据权利要求3所述的UD布复合机，其特征在于，位于所述龙门支架（13）下侧的工作台（2）顶壁上设有安装槽（19），所述安装槽（19）内设置有与第一布料（4）和接触连接的电加热丝（20）。
5.根据权利要求1所述的UD布复合机，其特征在于，所述第一布料（4）与第二布料（10）复合后形成第三布料（21），所述第三布料（21）延伸至复合机构（11）的外侧并与外部的收卷机连接。
6.根据权利要求5所述的UD布复合机，其特征在于，所述工作台（2）的顶壁上转动连接有与第三布料（21）接触连接的第三导向轮（22）。
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