CN206968165U - 一种防音布涂布贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防音布涂布贴合机，包括底座，底座上设有胶槽，胶槽的上侧还设有龙门支架，胶槽设置在龙门支架的下侧，龙门支架的一块侧板上竖直设有条形开口，条形开口的内侧水平设有横板，横板的侧壁上水平设有条形开孔，且横板的两端均连接有滑块，条形开口两侧的侧壁上均竖直设有与滑块匹配的滑槽，龙门支架的顶板下侧设有压辊，压辊的下侧设有托辊，且压辊和托辊的两端均与支架转动连接，支架的上端与龙门支架的顶板连接，压辊辊轴的一端穿过支架并连接有圆盘，圆盘远离压辊的一侧连接有圆杆，圆杆的另一端延伸至条形开孔内。本实用新型了利用防音布输送产生的动力带动上胶机构工作，有效的降低了防音布涂布的成本。

Description

一种防音布涂布贴合机

技术领域

本实用新型涉及一种防音加工机械，尤其涉及一种防音布涂布贴合机。

背景技术

随着城市化进程的加快，城镇居民受噪音污染的影响越来越严重，隔音布料开始进入人们的家居产品中。目前，市场上的隔音布料多为复合面料，而复合面料在生产加工的过程中需要经过一道涂布贴合工序，现有的涂布贴合设备多为大型机械，不仅结构复杂，其购买、使用和维护的成本都难以为中小型加工企业所承受，且尤其是设备中上胶机构需要另外设置驱动机构才能工作，进一步提高了防音布生产的成本。

为此，我们提出一种防音布涂布贴合机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的涂布贴合机结构复杂，且生产加工成本高的缺点，而提出的一种防音布涂布贴合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防音布涂布贴合机，包括底座，所述底座上设有胶槽，所述胶槽的上侧还设有龙门支架，所述胶槽设置在龙门支架的下侧，所述龙门支架的一块侧板上竖直设有条形开口，所述条形开口的内侧水平设有横板，所述横板的侧壁上水平设有条形开孔，且横板的两端均连接有滑块，所述条形开口两侧的侧壁上均竖直设有与滑块匹配的滑槽，所述龙门支架的顶板下侧设有压辊，所述压辊的下侧设有托辊，所述压辊与托辊之间预留有供防音布面层及底层穿过的间隙，且压辊和托辊的两端均与支架转动连接，所述支架的上端与龙门支架的顶板连接，所述压辊辊轴的一端穿过支架并连接有圆盘，所述圆盘远离压辊的一侧连接有圆杆，所述圆杆的另一端延伸至条形开孔内；所述胶槽的内部安装有活塞式抽液机，所述活塞式抽液机的活塞杆上端与横板的底部连接，且活塞式抽液机的出液端通过管道与上胶机构连接。

优选的，所述底座上竖直设有两块第一竖板，且两块所述第一竖板之间连接有用于输送防音布面层的第一导向辊和用于输送防音布底层的第二导向辊。

优选的，所述底座上竖直设有两块第二竖板，且两块所述第二竖板之间连接有用于输送复合防音布的第三导向辊，且第三导向辊与第二导向辊位于同一水平面上。

优选的，所述条形开孔的高度值略大于圆杆的直径值。

优选的，所述上胶机构包括水平设置在防音布面层和防音布底层之间的上胶管，所述上胶管通过连杆连接在龙门支架上，所述上胶管的一端与管道连接，且上胶管的底部均布有点胶头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在压辊的辊轴上连接圆盘，在圆盘上设置圆杆，并将圆杆与活塞式抽液机的活塞杆连接，压辊转动时，可带动活塞式抽液机工作，继而向上胶机构输送胶料，避免为上胶机构设置复杂的动力设备，减少了防音布涂布作业的成本，同时降低出现设备故障的概率，使得设备更便于维护；通过在上胶机构内的上胶管底部设置点胶头，活塞式抽液机工作，可使得点胶头进行点胶作业，相对滚胶的方式，有效的减少了胶料的浪费，进一降低了涂布的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防音布涂布贴合机的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1底座、2胶槽、3龙门支架、4横板、5滑块、6滑槽、7压辊、8托辊、9支架、10圆盘、11圆杆、12条形开孔、13活塞式抽液机、14管道、15上胶机构、16第一竖板、17第一导向辊、18第二导向辊、19第二竖板、20第三导向辊、21上胶管、22点胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种防音布涂布贴合机，包括底座1，底座1上设有胶槽2，胶槽2的上侧还设有龙门支架3，胶槽2设置在龙门支架3的下侧，龙门支架3的一块侧板上竖直设有条形开口，条形开口的内侧水平设有横板4，横板4的侧壁上水平设有条形开孔12，且横板4的两端均连接有滑块5，条形开口两侧的侧壁上均竖直设有与滑块5匹配的滑槽6。

龙门支架3的顶板下侧设有压辊7，压辊7的下侧设有托辊8，压辊7与托辊8之间预留有供防音布面层及底层穿过的间隙，且压辊7和托辊8的两端均与支架9转动连接，支架9的上端与龙门支架3的顶板连接，压辊7辊轴的一端穿过支架9并连接有圆盘10，圆盘10远离压辊7的一侧连接有圆杆11，圆杆11的另一端延伸至条形开孔12内，且需要说明的是，条形开孔12的高度值略大于圆杆11的直径值。

胶槽2的内部安装有活塞式抽液机13，活塞式抽液机13的活塞杆上端与横板4的底部连接，且活塞式抽液机13的出液端通过管道14与上胶机构15连接；具体的，上胶机构15包括水平设置在防音布面层和防音布底层之间的上胶管21，上胶管21通过连杆连接在龙门支架3上，上胶管21的一端与管道14连接，且上胶管21的底部均布有点胶头22。

本实用新型中，底座1上竖直设有两块第一竖板16，且两块第一竖板16之间连接有用于输送防音布面层的第一导向辊17和用于输送防音布底层的第二导向辊18，底座1上竖直设有两块第二竖板19，且两块第二竖板19之间连接有用于输送复合防音布的第三导向辊20，且第三导向辊20与第二导向辊18位于同一水平面上。

本实用新型通过在压辊7的辊轴上连接圆盘10，在圆盘10上设置圆杆11，并将圆杆11通过横板4与活塞式抽液机13的活塞杆连接，压辊7转动时，可带动横板4上下移动，继而带活塞式抽液机13工作，进而向上胶机构15输送胶料，通过在上胶机构15内的上胶管21底部设置点胶头22，可进行点胶作业，以减少胶料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防音布涂布贴合机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有胶槽（2），所述胶槽（2）的上侧还设有龙门支架（3），所述胶槽（2）设置在龙门支架（3）的下侧，所述龙门支架（3）的一块侧板上竖直设有条形开口，所述条形开口的内侧水平设有横板（4），所述横板（4）的侧壁上水平设有条形开孔（12），且横板（4）的两端均连接有滑块（5），所述条形开口两侧的侧壁上均竖直设有与滑块（5）匹配的滑槽（6），所述龙门支架（3）的顶板下侧设有压辊（7），所述压辊（7）的下侧设有托辊（8），所述压辊（7）与托辊（8）之间预留有供防音布面层及底层穿过的间隙，且压辊（7）和托辊（8）的两端均与支架（9）转动连接，所述支架（9）的上端与龙门支架（3）的顶板连接，所述压辊（7）辊轴的一端穿过支架（9）并连接有圆盘（10），所述圆盘（10）远离压辊（7）的一侧连接有圆杆（11），所述圆杆（11）的另一端延伸至条形开孔（12）内；所述胶槽（2）的内部安装有活塞式抽液机（13），所述活塞式抽液机（13）的活塞杆上端与横板（4）的底部连接，且活塞式抽液机（13）的出液端通过管道（14）与上胶机构（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种防音布涂布贴合机，其特征在于，所述底座（1）上竖直设有两块第一竖板（16），且两块所述第一竖板（16）之间连接有用于输送防音布面层的第一导向辊（17）和用于输送防音布底层的第二导向辊（18）。

3.根据权利要求2所述的一种防音布涂布贴合机，其特征在于，所述底座（1）上竖直设有两块第二竖板（19），且两块所述第二竖板（19）之间连接有用于输送复合防音布的第三导向辊（20），且第三导向辊（20）与第二导向辊（18）位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种防音布涂布贴合机，其特征在于，所述条形开孔（12）的高度值略大于圆杆（11）的直径值。

5.根据权利要求2所述的一种防音布涂布贴合机，其特征在于，所述上胶机构（15）包括水平设置在防音布面层和防音布底层之间的上胶管（21），所述上胶管（21）通过连杆连接在龙门支架（3）上，所述上胶管（21）的一端与管道（14）连接，且上胶管（21）的底部均布有点胶头（22）。