CN208930896U - 一种无纺布生产用拉伸机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产用拉伸机组，包括输料机构和两个导料机构，两个所述导料机构分别对应设置在输料机构的上下两侧，所述输料机构包括多对输料辊，且多对输料辊之间设置有弹性布，所述导料机构包括导料辊，且导料辊的外侧引导有无纺布，两块所述无纺布远离导料辊的一端汇交于输料辊，且两块无纺布粘贴在弹性布的上下两侧并形成复合无纺布，所述输料机构的右侧设置有复合无纺布连接的横向拉伸机构，且复合无纺布远离横向拉伸机构的一端与纵向拉伸机构连接，所述复合无纺布远离纵向拉伸机构的一端与外部的收卷装置连接。本实用新型能够调整复合无纺布的紧密性，并且可以根据生产的需要调整横向和纵向的拉伸性，提高了适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用拉伸机组。
背景技术
现有的多层无纺布其各层无纺布在生产过程中一般都是在同一成网机上成网并同时复合。然而，当使用这种机台生产弹性复合材料时，该种方式所生产的复合无纺布其各层之间的结构以及纤维与纤维之间的结构过于紧密，不利于发挥弹性无纺布材料的特性。
为此，我们提出一种无纺布生产用拉伸机组来调节复合无纺布结构之间的拉伸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用拉伸机组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无纺布生产用拉伸机组，包括输料机构和两个导料机构，两个所述导料机构分别对应设置在输料机构的上下两侧，所述输料机构包括多对输料辊，且多对输料辊之间设置有弹性布，所述导料机构包括导料辊，且导料辊的外侧引导有无纺布，两块所述无纺布远离导料辊的一端汇交于输料辊，且两块无纺布粘贴在弹性布的上下两侧并形成复合无纺布，所述输料机构的右侧设置有复合无纺布连接的横向拉伸机构，且复合无纺布远离横向拉伸机构的一端与纵向拉伸机构连接，所述复合无纺布远离纵向拉伸机构的一端与外部的收卷装置连接。
优选地，所述无纺布的侧壁上粘附有与弹性布固定连接的胶料。
优选地，所述横向拉伸机构包括壳体，所述壳体内底壁上固定连接有多根伸缩柱，多根所述伸缩柱的伸缩端固定连接有同一块横板，所述横板的侧壁上开设有前后连通的开口，所述开口内固定连接有横杆，所述横杆的外侧滑动套接有两个移动块，且移动块的顶壁上固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离移动块的一端贯穿横板的顶壁，且第一支撑架内转动连接有第一辅助辊，两个所述第一辅助辊之间的横板顶壁上转动连接有第二辅助辊，所述复合无纺布依次穿过第一辅助辊和第二辅助辊并延伸至壳体的外侧。
优选地，所述第二辅助辊的外径值大于第一辅助辊的外径值。
优选地，所述移动块的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与横杆的侧壁固定连接。
优选地，所述纵向拉伸机构包括固定在墙体上的电动推杆，且电动推杆的伸缩端固定连接有第二支撑架，且第二支撑架远离电动推杆的一端转动连接有第三辅助辊，且复合无纺布穿过第三辅助辊和外部的导向辊并与收卷装置连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有横向拉伸机构，可以改变第一辅助辊对复合无纺布的横向压力，从而满足生产过程中横向拉伸的需要。
2、通过设置纵向拉伸机构，可改变第三辅助辊对复合无纺布的纵向压力，从而满足生产过程总纵向拉伸的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用拉伸机组的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用拉伸机组的纵向拉伸机构侧面示意图。
图中：1输料机构、2导料机构、3输料辊、4弹性布、5导料辊、6无纺布、7复合无纺布、8横向拉伸机构、9纵向拉伸机构、10壳体、11伸缩柱、12横板、13开口、14横杆、15移动块、16第一支撑架、17第一辅助辊、18第二辅助辊、19紧固螺栓、20电动推杆、21第二支撑架、22第三辅助辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无纺布生产用拉伸机组，包括输料机构1和两个导料机构2，两个导料机构2分别对应设置在输料机构1的上下两侧，输料机构1包括多对输料辊3，且多对输料辊3之间设置有弹性布4，导料机构2包括导料辊5，且导料辊5的外侧引导有无纺布6，两块无纺布6远离导料辊5的一端汇交于输料辊3，且两块无纺布6粘贴在弹性布4的上下两侧并形成复合无纺布7，具体的，无纺布6的侧壁上粘附有与弹性布4固定连接的胶料，增强了无纺布的弹性，满足无纺布使用的需求。
其中，输料机构1的右侧设置有复合无纺布7连接的横向拉伸机构8，具体的，横向拉伸机构8包括壳体10，壳体10内底壁上固定连接有多根伸缩柱11，多根伸缩柱11的伸缩端固定连接有同一块横板12，横板12的侧壁上开设有前后连通的开口13，开口13内固定连接有横杆14，横杆14的外侧滑动套接有两个移动块15，移动块15的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓19，且紧固螺栓19与横杆14的侧壁固定连接，便于对移动块15的位置进行固定，移动块15的顶壁上固定连接有第一支撑架16，第一支撑架16远离移动块15的一端贯穿横板12的顶壁，且第一支撑架16内转动连接有第一辅助辊17，两个第一辅助辊17之间的横板12顶壁上转动连接有第二辅助辊18，具体的，第二辅助辊18的外径值大于第一辅助辊17的外径值，复合无纺布7依次穿过第一辅助辊17和第二辅助辊18并延伸至壳体10的外侧，调整移动块15在横杆14上的横向位置，即可改变第一辅助辊17对复合无纺布7的横向压力，从而满足生产过程中横向拉伸的需要。
其中，复合无纺布7远离横向拉伸机构8的一端与纵向拉伸机构9连接，具体的，纵向拉伸机构9包括固定在墙体上的电动推杆20，且电动推杆20的伸缩端固定连接有第二支撑架21，且第二支撑架21远离电动推杆20的一端转动连接有第三辅助辊22，调节电动推杆20的伸缩，即可改变第三辅助辊22对复合无纺布7的纵向压力，从而满足生产过程总纵向拉伸的需要，复合无纺布7远离纵向拉伸机构9的一端与外部的收卷装置连接，更具体的，复合无纺布7穿过第三辅助辊22和外部的导向辊并与收卷装置连接。
本实用新型中，根据无纺布6复合的需要，将两块无纺布6复合在弹性布4的上下两侧，当需要对复合无纺布7的横向拉伸进行调整时，改变移动块15在横杆14上的位置，并用紧固螺栓19进行固定，在第一辅助辊17和第二辅助辊18的作用下，能够改变复合无纺布7的横向拉紧力，满足横向拉伸的需要，当需要对复合无纺布7的纵向拉伸进行调整时，启动电动推杆20，使得第二支撑架21在竖直方向运动，并在第三辅助辊22的导向下，能够改变纵向的拉紧力，满足纵向拉伸的需要。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用拉伸机组，包括输料机构(1)和两个导料机构(2)，其特征在于，两个所述导料机构(2)分别对应设置在输料机构(1)的上下两侧，所述输料机构(1)包括多对输料辊(3)，且多对输料辊(3)之间设置有弹性布(4)，所述导料机构(2)包括导料辊(5)，且导料辊(5)的外侧引导有无纺布(6)，两块所述无纺布(6)远离导料辊(5)的一端汇交于输料辊(3)，且两块无纺布(6)粘贴在弹性布(4)的上下两侧并形成复合无纺布(7)，所述输料机构(1)的右侧设置有复合无纺布(7)连接的横向拉伸机构(8)，且复合无纺布(7)远离横向拉伸机构(8)的一端与纵向拉伸机构(9)连接，所述复合无纺布(7)远离纵向拉伸机构(9)的一端与外部的收卷装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拉伸机组，其特征在于，所述无纺布(6)的侧壁上粘附有与弹性布(4)固定连接的胶料。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拉伸机组，其特征在于，所述横向拉伸机构(8)包括壳体(10)，所述壳体(10)内底壁上固定连接有多根伸缩柱(11)，多根所述伸缩柱(11)的伸缩端固定连接有同一块横板(12)，所述横板(12)的侧壁上开设有前后连通的开口(13)，所述开口(13)内固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的外侧滑动套接有两个移动块(15)，且移动块(15)的顶壁上固定连接有第一支撑架(16)，所述第一支撑架(16)远离移动块(15)的一端贯穿横板(12)的顶壁，且第一支撑架(16)内转动连接有第一辅助辊(17)，两个所述第一辅助辊(17)之间的横板(12)顶壁上转动连接有第二辅助辊(18)，所述复合无纺布(7)依次穿过第一辅助辊(17)和第二辅助辊(18)并延伸至壳体(10)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用拉伸机组，其特征在于，所述第二辅助辊(18)的外径值大于第一辅助辊(17)的外径值。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用拉伸机组，其特征在于，所述移动块(15)的侧壁上螺纹连接有紧固螺栓(19)，且紧固螺栓(19)与横杆(14)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用拉伸机组，其特征在于，所述纵向拉伸机构(9)包括固定在墙体上的电动推杆(20)，且电动推杆(20)的伸缩端固定连接有第二支撑架(21)，且第二支撑架(21)远离电动推杆(20)的一端转动连接有第三辅助辊(22)，且复合无纺布(7)穿过第三辅助辊(22)和外部的导向辊并与收卷装置连接。
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