CN210338417U - 一种用于微细漆包线生产的真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微细漆包线生产的真空包装机，定位架包括立杆、定位板、螺纹压杆，立杆两端套设有连接块，上端连接块与立杆滑动连接，下端连接块与立杆固定连接，两端的连接块之间连接第一弹簧，定位板固定于连接块的外侧，螺纹压杆设置于定位板的上端，螺纹压杆穿设于螺纹套上，螺纹套与立杆固定连接，定位板内侧贯穿有开口，机架对应定位架外侧设置真空泵，真空泵的输出端连接抽气管，抽气管与开口紧配合，机架对应定位架内侧设置封口机，限位夹包括夹座，夹座与机架通过第二弹簧连接，夹座两侧铰接夹板，两侧夹板内侧壁上均设置磁性吸附面，本实用新型使用方便，能够有效地避免包装袋抽真空使得褶皱变形。

Description

一种用于微细漆包线生产的真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种用于微细漆包线生产的真空包装机。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线在生产后，需进行包装存储。通常，小型微细的漆包线组采用包装袋进行包装，而为保证其能够长期安全的存储，往往需要对包装袋进行抽真空。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于微细漆包线生产的真空包装机，使用方便，能够有效地避免包装袋抽真空使得褶皱变形。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于微细漆包线生产的真空包装机，包括机架、定位架、限位夹，所述定位架与限位夹对应设置于机架的两侧，所述定位架包括立杆、定位板、螺纹压杆，所述立杆对应固定设置于机架的前后两侧，所述立杆两端套设有连接块，上端连接块与立杆滑动连接，下端连接块与立杆固定连接，两端的连接块之间连接第一弹簧，所述定位板固定于连接块的外侧，所述螺纹压杆设置于定位板的上端，所述螺纹压杆穿设于螺纹套上，所述螺纹套与立杆固定连接，所述定位板内侧贯穿有开口，所述机架对应定位架外侧设置真空泵，所述真空泵的输出端连接抽气管，所述抽气管与开口紧配合，所述机架对应定位架内侧设置封口机，所述限位夹包括夹座，所述夹座对应设置于机架的前后两侧，所述夹座与机架通过第二弹簧连接，所述夹座两侧铰接夹板，两侧夹板的内侧壁相接触，两侧夹板内侧壁上均设置磁性吸附面。

进一步而言，所述真空泵的型号为XD20。

进一步而言，所述抽气管为弹性软管。

进一步而言，所述封口机的型号为FR-300A。

进一步而言，所述螺纹压杆为T型杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、定位架上设有定位板，可在抽真空时对包装袋的袋口进行定位密封。

2、限位架可通过其上的夹板夹紧包装袋尾部的两侧边角，从而在抽真空时，通过第二弹簧对包装袋提供拉紧的张力，以避免包装袋的侧边发生褶皱变形。

3、封口机可在包装袋抽真空后快速对其袋口进行密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型定位板定位状态结构示意图。

1-机架；11-真空泵；12-抽气管；13-封口机；2-定位架；21-立杆；22-定位板；23-螺纹压杆；24-连接块；25-第一弹簧；26-螺纹套；27-开口；3-限位夹；31-夹座；32-第二弹簧；33-夹板；34-磁性吸附面。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于微细漆包线生产的真空包装机，包括机架1、定位架2、限位夹3，所述定位架2与限位夹3对应设置于机架1的两侧，所述定位架2包括立杆21、定位板22、螺纹压杆23，所述立杆21对应固定设置于机架1的前后两侧，所述立杆22两端套设有连接块24，上端连接块24与立杆21滑动连接，下端连接块24与立杆21固定连接，两端的连接块24之间连接第一弹簧25，所述定位板22固定于连接块24的外侧，所述螺纹压杆23设置于定位板22的上端，所述螺纹压杆23穿设于螺纹套26上，所述螺纹套26与立杆21固定连接，所述定位板22内侧贯穿有开口27，所述机架1对应定位架2外侧设置真空泵11，所述真空泵11的输出端连接抽气管12，所述抽气管12与开口27紧配合，所述机架1对应定位架2内侧设置封口机13，所述限位夹3包括夹座31，所述夹座31对应设置于机架1的前后两侧，所述夹座31与机架1通过第二弹簧32连接，所述夹座31两侧铰接夹板33，两侧夹板33的内侧壁相接触，两侧夹板33内侧壁上均设置磁性吸附面34。

优选的，所述真空泵11的型号为XD20。

优选的，所述抽气管12为弹性软管，在其伸入开口27内后能够与开口27的内壁紧紧贴合，实现对开口27处的密封。

优选的，所述封口机13的型号为FR-300A。

优选的，所述螺纹压杆23为T型杆。

工作原理：包装时，将漆包线存放于包装袋内，再将其袋口处穿过两侧定位板22的间隙，通过定位板22定位。接着，即可将抽气管12从而开口27处伸入包装袋内进行抽真空。

当包装袋的袋口穿过定位板22的间隙后，旋动螺纹压杆23，使其螺旋下压上端的定位板22，使得上下两端的定位板22紧紧接触，从而对袋口处实现定位压紧。接着，抽气管12可伸入袋口内，并穿过伸入开口27内，从而对开口27处实现密封。此时，可通过启动真空泵11对包装袋内进行抽真空。

在抽真空的同时，为避免包装袋的侧边因抽真空而造成的褶皱，可将包装袋的尾部两端边角通过限位夹3拉动夹紧。限位夹3上夹座31前端的夹板33可在其内侧的磁性吸附面34的磁性吸附下，夹紧包装袋的边角，从而在抽真空时，可利用第二弹簧32对包装袋的侧边进行拉紧，提供张力，以避免其褶皱变形。

而当包装袋抽真空结束后，可通过封口机13对包装袋的袋口进行热封。封口机13采用型号为FR-300A手压式封口机，利用热封的原理，将包装袋的袋口密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于微细漆包线生产的真空包装机，其特征在于：包括机架（1）、定位架（2）、限位夹（3），所述定位架（2）与限位夹（3）对应设置于机架（1）的两侧，所述定位架（2）包括立杆（21）、定位板（22）、螺纹压杆（23），所述立杆（21）对应固定设置于机架（1）的前后两侧，所述立杆（21）两端套设有连接块（24），上端连接块（24）与立杆（21）滑动连接，下端连接块（24）与立杆（21）固定连接，两端的连接块（24）之间连接第一弹簧（25），所述定位板（22）固定于连接块（24）的外侧，所述螺纹压杆（23）设置于定位板（22）的上端，所述螺纹压杆（23）穿设于螺纹套（26）上，所述螺纹套（26）与立杆（21）固定连接，所述定位板（22）内侧贯穿有开口（27），所述机架（1）对应定位架（2）外侧设置真空泵（11），所述真空泵（11）的输出端连接抽气管（12），所述抽气管（12）与开口（27）紧配合，所述机架（1）对应定位架（2）内侧设置封口机（13），所述限位夹（3）包括夹座（31），所述夹座（31）对应设置于机架（1）的前后两侧，所述夹座（31）与机架（1）通过第二弹簧（32）连接，所述夹座（31）两侧铰接夹板（33），两侧夹板（33）的内侧壁相接触，两侧夹板（33）内侧壁上均设置磁性吸附面（34）。

2.根据权利要求1所述的用于微细漆包线生产的真空包装机，其特征在于：所述真空泵（11）的型号为XD20。

3.根据权利要求1所述的用于微细漆包线生产的真空包装机，其特征在于：所述抽气管（12）为弹性软管。

4.根据权利要求1所述的用于微细漆包线生产的真空包装机，其特征在于：所述封口机（13）的型号为FR-300A。

5.根据权利要求1所述的用于微细漆包线生产的真空包装机，其特征在于：所述螺纹压杆（23）为T型杆。

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