CN209963171U - 一种锂电池包裹铝塑膜机构 - Google Patents

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张光良
张光琪
鲁宗宁
黄勇军
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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池包裹铝塑膜机构,包括底板、上夹板、下夹板和压合传动机构,所述上夹板和下夹板相适应地安装在底板上,该上夹板和下夹板分别用于将铝塑膜包裹在锂电池的上下表面,所述上夹板的一端与压合传动机构传动连接,以将铝塑膜包裹在锂电池的表面,所述上夹板和下夹板上设有真空吸孔,本实用新型上夹板的翻转采用齿轮和齿轮的配合,可保证翻转的准确性,提高产品合格率;所述旋压机构保证铝塑膜位置准确性,提高稳定性。

Description

一种锂电池包裹铝塑膜机构
技术领域
本实用新型机构属于软包锂电池包装组装生产领域,尤其涉及一种软包锂电池包裹铝塑膜机构。
背景技术
现有的软包锂电池生产中,包裹铝塑膜是将所有极片整合为一个整体的重要步骤,目的是将所有的极片放置在铝塑膜的一个固定区域内,让每个极片都正常发挥其作用,同时保护极片。铝塑膜包住整个软包锂电池电芯后,要进行热压封合,然后裁切,如果没有包裹铝塑膜这一个工序,就不能真正组成一个真正安全、完整的软包锂电池。为了更好的包裹软包锂电池,使电池的尺寸合理规范,符合图纸设计,所以包裹铝塑膜这一工序相当重要。
现有的结构在软包锂电池生产中,主要是手工操作和半自动化机构,手工操作的缺点是劳动时间长、工作效率低、包裹的质量差,而且软包锂电池本身有一定的重量,长期用手工操作,会对操作人员的腕关节造成一定的损害。而半自动机其机械结构的限制,对不同规格产品的软包锂电池包裹的兼容性不强,常出现包裹不整齐,铝塑膜折叠后错位严重等现象,影响产品的安全和品质,产品的合格率低,对后工序的裁切热封带来影响。
故以上种种原因,特需要一种新的锂电池包裹铝塑膜机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包裹整齐、不错位,提高产品合格率的锂电池包裹铝塑膜机构,有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池包裹铝塑膜机构,包括底板、上夹板、下夹板和压合传动机构,所述上夹板和下夹板相适应地安装在底板上,该上夹板和下夹板分别用于将铝塑膜包裹在锂电池的上下表面,所述上夹板的一端与压合传动机构传动连接,以将铝塑膜包裹在锂电池的表面,所述上夹板和下夹板上设有真空吸孔,所述真空吸孔用于吸附铝塑膜。
优选地,所述上夹板的一侧设有左旋转块,该上夹板的另一侧设有右旋转块,所述左旋转块与压合传动机构传动连接,所述右旋转块通过一轴承座安装在底板上。
优选地,所述压合传动机构包括压合气缸、传动齿轮、传动齿条和齿轮安装座,所述齿轮安装座安装在底板上,所述传动齿轮安装在齿轮安装座上,所述传动齿条与传动齿轮啮合传动连接,该传动齿条安装在压合气缸的输出端上,所述压合气缸安装在底板上,所述传动齿轮与左旋转块传动连接,以带动上夹板翻转,采用齿轮和齿轮的配合,可减少铝塑膜折叠后错位现象,所述压合气缸采用双行程气缸,占用空间小,且使用稳定、反应迅速。
优选地,所述传动齿轮的中心内设有旋转轴,所述左旋转块套设在旋转轴的一端。
优选地,所述压合气缸安装在一气缸安装架上,所述气缸安装架设在底板上。
优选地,所述底板上还设有旋压机构,所述旋压机构包括旋压板、旋压轴和旋压气缸,所述旋压板设在旋压轴的上端,所述旋压轴设在底板上,所述旋压气缸与旋压轴传动连接,旋压板可压住铝塑膜,保证铝塑膜位置的准确性。
优选地,所述旋压轴的穿设在底板上,该旋压轴的下端设有旋压齿轮,所述旋压气缸安装在底板的下方,该旋压气缸的活塞杆连接有旋压齿条,所述旋压齿条与旋压齿轮传动连接。
优选地,所述上夹板和下夹板连接有真空吸泵,以吸住铝塑膜,保证其位置的准确性。
优选地,所述底板对应上夹板的位置设有柔性缓冲垫,可保护上夹板和降低噪音。
优选地,所述底板对应上夹板的位置设有缓冲器,以保护上夹板。
有益效果:本实用新型上夹板的翻转采用齿轮和齿轮的配合,可保证翻转的准确性,提高产品合格率;所述旋压机构保证铝塑膜位置准确性,提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例另一示意图;
图中,底板1、上夹板2、下夹板3、压合传动机构4、真空吸孔5、左旋转块6、右旋转块7、压合气缸41、传动齿轮42、传动齿条43、齿轮安装座44、旋转轴45、气缸安装架46、旋压机构8、旋压板81、旋压轴82、旋压齿轮83、旋压齿条84、旋压气缸85、柔性缓冲垫9、缓冲器10、轴承座11。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
请参阅图1-2,一种锂电池包裹铝塑膜机构,包括底板1、上夹板2、下夹板3和压合传动机构4,所述上夹板2和下夹板3相适应地安装在底板1上,该上夹板2和下夹板3分别用于将铝塑膜包裹在锂电池的上下表面,所述上夹板2的一端与压合传动机构4传动连接,以将铝塑膜包裹在锂电池的表面,所述上夹板2和下夹板3上设有真空吸孔5,所述上夹板2和下夹板3连接有真空吸泵(图中未示出),以吸住铝塑膜,保证其位置的准确性。
本实施例中,所述上夹板2的一侧设有左旋转块6,该上夹板2的另一侧设有右旋转块7,所述左旋转块6与压合传动机构4传动连接,所述右旋转块7通过一轴承座11安装在底板1上,所述下夹板3固定在底板1上,所述底板1上设有适应左旋转块6和右旋转块7的凹槽。
本实施例中,所述压合传动机构4包括压合气缸41、传动齿轮42、传动齿条43和齿轮安装座44,所述齿轮安装座44安装在底板1上,所述传动齿轮42安装在齿轮安装座44上,所述传动齿条43与传动齿轮42啮合传动连接,该传动齿条43安装在压合气缸41的输出端上,所述压合气缸41安装在一气缸安装架46上,所述气缸安装架46设在底板1上,所述传动齿轮42与左旋转块6传动连接,以带动上夹板2翻转,采用齿轮和齿轮的配合,可减少铝塑膜折叠后错位现象,所述压合气缸41采用双行程气缸,保证动作迅速。
本实施例中,所述传动齿轮42的中心内设有旋转轴45,所述左旋转块6套设在旋转轴45的一端。
本实施例中,所述底板1上还设有旋压机构8,所述旋压机构8包括旋压板81、旋压轴82和旋压气缸85,所述旋压板81设在旋压轴82的上端,所述旋压轴82设在底板1上,所述旋压气缸85与旋压轴82传动连接,旋压板81可压住铝塑膜,保证铝塑膜位置的准确性。
本实施例中,所述旋压轴82的穿设在底板1上,该旋压轴82的下端设有旋压齿轮83,所述旋压气缸85安装在底板1的下方,该旋压气缸85的活塞杆连接有旋压齿条84,所述旋压齿条84与旋压齿轮83传动连接,旋压机构8用于在整体机构移动时压住铝塑膜。
本实施例中,所述底板1对应上夹板2的位置设有柔性缓冲垫9,可保护上夹板2和降低噪音。
本实施例中,所述底板1对应上夹板2的位置设有缓冲器10,以保护上夹板2。
工作原理:本实施例的机构运动到铝塑膜工站时,外置的机械手将铝塑膜夹住放在上夹板2和下夹板3上,通过真空吸孔5将其吸住,随后旋压板81通过旋压齿条84和旋压齿轮83的配合,旋转到下夹板3上压住铝塑膜,然后整个机构进入下一工站,旋压板81复位,且装入软包锂电池于下夹板3,此时压合气缸41作用,配合左旋转块6和右旋转块7使上夹板2翻转,先推到半合状态,然后推到全合状态,使上夹板2和下夹板3的铝塑膜合并并压紧铝塑膜,包裹铝塑膜结束,然后分别进行以下顶封,侧封,裁切边料等其它工序。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,包括底板、上夹板、下夹板和压合传动机构,所述上夹板和下夹板相适应地安装在底板上,该上夹板和下夹板分别用于将铝塑膜包裹在锂电池的上下表面,所述上夹板的一端与压合传动机构传动连接,以将铝塑膜包裹在锂电池的表面,所述上夹板和下夹板上设有真空吸孔,所述真空吸孔用于吸附铝塑膜。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述上夹板的一侧设有左旋转块,该上夹板的另一侧设有右旋转块,所述左旋转块与压合传动机构传动连接,所述右旋转块通过一轴承座安装在底板上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述压合传动机构包括压合气缸、传动齿轮、传动齿条和齿轮安装座,所述齿轮安装座安装在底板上,所述传动齿轮安装在齿轮安装座上,所述传动齿条与传动齿轮啮合传动连接,该传动齿条安装在压合气缸的输出端上,所述压合气缸安装在底板上,所述传动齿轮与左旋转块传动连接,以带动上夹板翻转。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述传动齿轮的中心内设有旋转轴,所述左旋转块套设在旋转轴的一端。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述压合气缸安装在一气缸安装架上,所述气缸安装架设在底板上。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述底板上还设有旋压机构,所述旋压机构包括旋压板、旋压轴和旋压气缸,所述旋压板设在旋压轴的上端,所述旋压轴设在底板上,所述旋压气缸与旋压轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述旋压轴的穿设在底板上,该旋压轴的下端设有旋压齿轮,所述旋压气缸安装在底板的下方,该旋压气缸的活塞杆连接有旋压齿条,所述旋压齿条与旋压齿轮传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述上夹板和下夹板连接有真空吸泵。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述底板对应上夹板的位置设有柔性缓冲垫。
10.根据权利要求1所述的一种锂电池包裹铝塑膜机构,其特征在于,所述底板对应上夹板的位置设有缓冲器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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