CN112776230A - 一种hdpe缠绕管生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及HDPE缠绕管生产加工的领域，公开了一种HDPE缠绕管生产设备，其包括用于支撑带材的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架以及设置在支撑架上的脱水组件，所述支撑架远离地面的一端设有放置框，所述脱水组件包括第一夹块、第二夹块以及吸水布，所述第一夹块和第二夹块均连接在放置框的一侧，所述第一夹块和第二夹块之间预设有供带材穿设的间隙，所述吸水布可拆卸连接在第一夹块朝向第二夹块的一侧。本申请在不消耗电能的情况下实现对带材的干燥，具有节约资源的效果。
Description
技术领域
本申请涉及HDPE缠绕管生产加工的领域，特别是涉及一种HDPE缠绕管生产设备。
背景技术
目前，HDPE是指一种高密度聚乙烯，具有良好良好的拉伸强度和耐磨性。HDPE双壁缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接（搭接面上挤出焊接）制成，其内壁光滑平整，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长（50年）等优点，可替代高能耗材质（水泥、铸铁、陶瓷等）制作的管材，属环保型绿色产品。
公开号为CN108466420A的中国专利公开了一种内肋管缠绕成型机及其生产方法，包括主体框架和水槽，所述主体框架的平台上设有可垂直升降的上下移动架，所述上下移动架上设有可沿上下移动架左右移动的左右移动架，所述左右移动架上设有可沿左右移动架的前后移动架，所述前后移动架上设有粘合带材的粘合装置，所述主体框架的左侧设有固定墙板，所述水槽固定在固定墙板的底部，所述固定墙板上固定设有导向轮部件、缠绕部件、导向板部件、导向辊部件和冷却辊部件，带材通过导向轮部件有序进入缠绕部件缠绕形成管材，所述导向板部件推进管材向前端移动，所述导向辊部件推进管材滚动式向前移动。
针对上述中的相关技术，在HDPE缠绕管的生产过程中，带材在经过挤出机挤出后需要经过进行水冷，经过水冷的带材需要经过将表面的水去除后才能进入缠绕成型机进行缠绕成型，否则会对HDPE缠绕管的加工质量造成影响，但通过风干的方式需要使用风机，风机工作时需要消耗电能，存在消耗电能的缺陷。
发明内容
为了改善相关技术中对带材进行脱水的过程中存在消耗电能的缺陷，本申请提供一种HDPE缠绕管生产设备。
本申请提供的一种HDPE缠绕管生产设备，采用如下的技术方案得出：
一种HDPE缠绕管生产设备，包括用于支撑带材的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架以及设置在支撑架上的脱水组件，所述支撑架远离地面的一端设有放置框，所述脱水组件包括第一夹块、第二夹块以及吸水布，所述第一夹块和第二夹块均连接在放置框的一侧，所述第一夹块和第二夹块之间预设有供带材穿设的间隙，所述吸水布可拆卸连接在第一夹块朝向第二夹块的一侧。
通过上述技术方案，加工过程中，带材经过挤出机挤出并经水冷后，朝向缠绕成型机传动，带材经过支撑架上的放置框，然后带材从第一夹块和第二夹块之间经过，并与吸水布接触，此时吸水布将带材外侧粘接的水吸收掉，对带材起到了脱水的作用，从而有利于带材表面保持干燥。通过吸水布对带材表面进行去除水，无需消耗电能，从而有利于节约资源；并且吸水布经过使用，更换下并晾干后可以再次进行使用，有利于进一步节约资源。
优选的：所述第二夹块朝向第一夹块的一侧固设有刮水板，所述刮水板的面积小于吸水布的面积，且所述第二夹块朝向第一夹块的一侧在刮水板的两侧均设有导水板。
通过上述技术方案，带材在经过第一夹块和第二夹块之间时，带材背离吸水布的一侧与刮水板接触，刮水板对带材表面的水进行刮除，被刮除的水再飞溅到导水板上，导水板能够对被刮水板刮下的水起到了挡水和防溅的作用，再从导水板上流到吸水布上被吸水布吸收，从而有利于提高对带材表面的水的去除效果。
优选的：所述第二夹块远离放置框的一侧设有海绵块。
通过上述技术方案，带材经过刮水板刮水后，再经过海绵块，海绵块对带材表面的水进行擦拭，有利于进一步提高对带材表面水的脱水效果。
优选的：所述第一夹块朝向第二夹块的一侧设有用于对吸水布进行定位的定位件，所述定位件包括支撑块、连接杆、定位杆以及压缩弹簧，所述支撑块连接在第一夹块朝向第二夹块的一侧，所述连接杆的一端与支撑块连接，所述定位杆穿设过连接杆，所述压缩弹簧套设在定位杆的外侧，并位于连接杆和第一夹块之间，所述压缩弹簧的一端与连接杆连接，另一端与定位杆连接，所述定位杆的另一端与吸水布相抵触。
通过上述技术方案，当吸水布经过一段时间的使用需要更换时，操作者将定位杆朝向远离吸水布的方向移动，此时压缩弹簧被压缩，然后操作者将吸水布从第一夹块上取下并更换上新的吸水布，然后松开定位杆，此时压缩弹簧带动定位杆位置复位，使得定位杆抵触压紧在吸水布上，从而对吸水布压紧定住。这样设置，便于操作者对吸水布进行固定或更换，操作简单便捷。
优选的：所述第一夹块朝向第二夹块的一侧开设有限位槽，所述吸水布上预开设有与限位槽相对应的穿孔，所述定位杆朝向吸水布的一端连接有限位块，所述定位杆穿设过穿孔并插接抵触在限位槽内，所述限位块与吸水布背离第一夹块的一侧相抵触。
通过上述技术方案，定位杆穿设过吸水布并插接抵触在限位槽内，有利于增强对吸水布的限制作用，减少了带材从吸水布的表面经过时，带材与吸水布的表面的摩擦阻力较大，而使得吸水布的位置发生偏移的可能。
优选的：所述放置框上在第一夹块背离第二夹块的一侧设有固定块，所述固定块上设有螺杆，所述螺杆穿设过固定块的一端与第一夹块转动连接。
通过上述技术方案，当需要对第一夹块和第二夹块之间的间距进行调整时，可以通过拧动螺杆，使得螺杆推动第一夹块移动，直至第一夹块和第二夹块之间的间距可供带材穿过。第一夹块和第二夹块之间的间距设置成可调节，使得第一夹块和第二夹块适用于不同厚度的带材，扩大了适用范围。
优选的：所述放置框内转动设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊之间设有供带材穿设的间隙。
通过上述技术方案，当带材从放置框内穿过时，带材从第一导向辊和第二导向辊之间经过并带动第一导向辊和第二导向辊转动，与第一导向辊和第二导向辊之间形成滚动摩擦，这样设置，一方面第一导向辊和第二导向辊对带材的穿设方向起到导向作用，另一方面使得带材与放置框之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦，有利于减小摩擦力。
优选的：所述放置框上沿水平方向开设有滑槽，所述第一导向辊和第二导向辊内均穿设有转轴，所述转轴朝向滑槽的一端连接有滑块，所述滑块滑移连接在滑槽内，两个所述滑块的一侧均连接有延伸块，所述放置框的一侧沿长度延伸的方向开设有条形槽，所述条形槽与滑槽相连通，所述延伸块从条形槽内延伸出来，所述放置框的外侧设有电机以及与电机的输出轴同轴连接的双向丝杆，所述双向丝杆同时与两个延伸块螺纹配合。
通过上述技术方案，可以通过电机驱动双向丝杆转动，使得两个延伸块沿着双向丝杆的长度方向移动，使得延伸块带动滑块沿着滑槽滑移，直至第一导向辊和第二导向辊之间的间距与待加工的带材的宽度相适配。第一导向辊和第二导向辊之间的间距可调节，使得第一导向辊和第二导向辊之间适用于穿设不同宽度的带材，扩大了第一导向辊和第二导向辊的适用范围。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在带材进入缠绕成型机进行加工之前，经过吸水布吸水，使得带材表面保持干燥，从而有利于减少因带材表面粘接有水而对HDPE缠绕管的生产质量造成影响的可能；
2.同时设置第一导向辊和第二导向辊，对带材起到导向的作用，且第一导向辊和第二导向辊之间的间距可调节，使得第一导向辊和第二导向辊之间适用于传动不同宽度大小的带材。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现脱水组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现定位件的结构示意图。
附图标记：1、支撑机构；11、支撑架；12、放置框；121、固定块；122、螺杆；123、第一导向辊；124、第二导向辊；125、转轴；126、滑块；127、延伸块；128、条形槽；129、滑槽；13、第一夹块；131、限位槽；14、第二夹块；141、刮水板；142、导水板；143、海绵块；15、吸水布；151、穿孔；16、定位件；161、支撑块；162、连接杆；163、定位杆；164、压缩弹簧；165、限位块；2、电机；21、双向丝杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
为本申请实施例公开的一种HDPE缠绕管生产设备。参照图1，HDPE缠绕管生产设备，包括用于支撑带材的支撑机构1，支撑机构1设置在挤出机和缠绕成型机之间。加工时，高密度聚乙烯（HDPE）经过挤出机挤出加工成带材，带材经水冷却后经过支撑机构1，支撑机构1包括支撑架11脱水组件，支撑架11远离地面的一端设有放置框12，放置框12呈开口朝上的匚字型，脱水组件与放置框12相连，带材经过放置框12时经过脱水组件进行脱水，然后再通过缠绕成型机加工成HDPE缠绕管。带材经过脱水组件脱水后再进入缠绕成型机进行加工，有利于减少因带材表面粘接有水而对HDPE缠绕管的产品质量造成影响的可能。
参照图1，放置框12内转动设置有第一导向辊123和第二导向辊124，第一导向辊123和第二导向辊124竖直设置，第一导向辊123和第二导向辊124之间设有间隙。第一导向辊123和第二导向辊124内均穿设有转轴125，放置框12上沿水平方向开设有滑槽129，转轴125朝向滑槽129的一端连接有滑块126，滑块126可以是燕尾块，滑槽129可以是与燕尾块相配合的燕尾槽，滑块126滑移连接在滑槽129内。两个滑块126的一侧均连接有延伸块127，放置框12的一侧沿长度延伸的方向开设有条形槽128，条形槽128与滑槽129相连通，延伸块127从条形槽128内延伸出来。放置框12的外侧设有电机2和双向丝杆21，电机2固定设置在放置框12的外侧，双向丝杆21与电机2的输出轴同轴连接，双向丝杆21上设有螺纹方向相反的两截螺纹，双向丝杆21同时穿设过两个延伸块127，两个延伸块127分别和双向丝杆21上的两截螺纹螺纹连接。
参照图1，加工之前，根据待加工的带材的宽度，可对第一导向辊123和第二导向辊124之间的间隙大小进行调整。通过电机2驱动双向丝杆21旋转，使得两个延伸块127沿着双向丝杆21的长度方向移动，并延伸块127带动滑块126沿着滑槽129移动，从而带动第一导向辊123和第二导向辊124移动，直至第一导向辊123和第二导向辊124之间的间隙大小与带材的宽度相适应。
参照图2，脱水组件包括第一夹块13、第二夹块14以及吸水布15，第二夹块14位于第一夹块13的上方，第一夹块13和第二夹块14均位于放置框12背离电机2的一侧，第一夹块13和第二夹块14之间预设有供带材穿设的间隙。第二夹块14固定连接在放置框12上，放置框12上在第一夹块13背离第二夹块14的一侧连接有固定块121，固定块121上穿设并螺纹连接有螺杆122，螺杆122穿设过固定块121的一端与第一夹块13转动连接。当需要对第一夹块13和第二夹块14之间的间距进行调整时，操作者可以拧动螺杆122，使得螺杆122带动第一夹块13发生位置改变，直至第一夹块13和第二夹块14之间的间距与带材的厚度相适配。
参照图2，第二夹块14朝向第一夹块13的一侧粘接有刮水板141，刮水板141的面积小于吸水布15的面积，且第二夹块14朝向第一夹块13的一侧在刮水板141的两侧均粘接有一块导水板142，且两块导水板142均靠近刮水板141且向下倾斜设置。吸水布15可拆卸连接在第一夹块13朝向第二夹块14的一侧，吸水布15可以是棉布制成。当带材从第一夹块13和第二夹块14之间经过时，带材的下表面与吸水布15接触，吸水布15对水进行吸收；同时刮水板141与带材的上表面接触，从而将带材的上表面的水进行刮除，并且两块导水板142对被刮起的水起到防飞溅的效果，水飞溅到导水板142上，并沿着导水板142流到吸水布15上。第二夹块14远离放置框12的一侧粘接有海绵块143，带材上表面经过刮水板141刮除后再与海绵块143接触，对带材上表面起到进一步干燥的效果。带材经过吸水布15吸水，得到干燥后再被缠绕成型机加工，有利于减少因带材表面粘接有水而对HDPE缠绕管的生产质量造成影响的可能，并且采用这种干燥方式无需消耗电能，有利于节约资源。
参照图2和图3，第一夹块13朝向第二夹块14的一侧设有定位件16，定位件16包括支撑块161、连接杆162、定位杆163以及压缩弹簧164，支撑块161连接在第一夹块13朝向第二夹块14的一侧，连接杆162的一端与支撑块161连接并支撑在支撑块161上。定位杆163设置在连接杆162朝向支撑块161的一端，定位杆163穿设过连接杆162，定位杆163远离连接杆162的一端设有限位块165，限位块165与定位杆163一体成型，且定位杆163远离连接杆162的一端从限位块165朝向第一夹块13的一侧凸出。压缩弹簧164套设在定位杆163的外侧，并位于连接杆162和限位块165之间，压缩弹簧164的一端与连接杆162连接，另一端与限位块165连接。
参照图2和图3，第一夹块13朝向第二夹块14的一侧开设有限位槽131，吸水布15上预开设有穿孔151，穿孔151与第一夹块13定位杆163朝向吸水布15的一端连接有限位块165，定位杆163穿设过穿孔151并插接抵触在限位槽131内，限位块165与吸水布15背离第一夹块13的一侧相抵触。通过定位杆163将吸水布15固定限制在第一夹块13上，增强了吸水布15位置的稳定性；当需要对吸水布15进行更换时，操作者将定位杆163朝向远离第一夹块13的方向移动，此时压缩弹簧164压缩，直至定位杆163从吸水布15的表面脱离，接着操作者将吸水布15从第一夹块13上取下并更换上新的吸水布15，然后操作者松开定位杆163，弹簧使得定位杆163复位，从而实现对吸水布15的固定。
本申请实施例一种HDPE缠绕管生产设备的实施原理为：
对带材进行干燥之前，操作者根据待加工的带材的宽度对第一导向辊123和第二导向辊124之间的间距进行调整，然后再根据待加工的带材的厚度对第一夹块13和第二夹块14之间的间距进行调整。当带材经过挤出机的加工后，然后经过放置框12，并从第一夹块13和第二夹块14之间经过，带材上的水被吸水布15吸干，最后带材再进入缠绕成型机进行加工。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：包括用于支撑带材的支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑架(11)以及设置在支撑架(11)上的脱水组件，所述支撑架(11)远离地面的一端设有放置框(12)，所述脱水组件包括第一夹块(13)、第二夹块(14)以及吸水布(15)，所述第一夹块(13)和第二夹块(14)均连接在放置框(12)的一侧，所述第一夹块(13)和第二夹块(14)之间预设有供带材穿设的间隙，所述吸水布(15)可拆卸连接在第一夹块(13)朝向第二夹块(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述第二夹块(14)朝向第一夹块(13)的一侧固设有刮水板(141)，所述刮水板(141)的面积小于吸水布(15)的面积，且所述第二夹块(14)朝向第一夹块(13)的一侧在刮水板(141)的两侧均设有导水板(142)。
3.根据权利要求1或2所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述第二夹块(14)远离放置框(12)的一侧设有海绵块(143)。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述第一夹块(13)朝向第二夹块(14)的一侧设有用于对吸水布(15)进行定位的定位件(16)，所述定位件(16)包括支撑块(161)、连接杆(162)、定位杆(163)以及压缩弹簧(164)，所述支撑块(161)连接在第一夹块(13)朝向第二夹块(14)的一侧，所述连接杆(162)的一端与支撑块(161)连接，所述定位杆(163)穿设过连接杆(162)，所述压缩弹簧(164)套设在定位杆(163)的外侧，并位于连接杆(162)和第一夹块(13)之间，所述压缩弹簧(164)的一端与连接杆(162)连接，另一端与定位杆(163)连接，所述定位杆(163)的另一端与吸水布(15)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述第一夹块(13)朝向第二夹块(14)的一侧开设有限位槽(131)，所述吸水布(15)上预开设有与限位槽(131)相对应的穿孔(151)，所述定位杆(163)朝向吸水布(15)的一端连接有限位块(165)，所述定位杆(163)穿设过穿孔(151)并插接抵触在限位槽(131)内，所述限位块(165)与吸水布(15)背离第一夹块(13)的一侧相抵触。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述放置框(12)上在第一夹块(13)背离第二夹块(14)的一侧设有固定块(121)，所述固定块(121)上设有螺杆(122)，所述螺杆(122)穿设过固定块(121)的一端与第一夹块(13)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述放置框(12)内转动设置有第一导向辊(123)和第二导向辊(124)，所述第一导向辊(123)和第二导向辊(124)之间设有供带材穿设的间隙。
8.根据权利要求7所述的一种HDPE缠绕管生产设备，其特征在于：所述放置框(12)上沿水平方向开设有滑槽(129)，所述第一导向辊(123)和第二导向辊(124)内均穿设有转轴(125)，所述转轴(125)朝向滑槽(129)的一端连接有滑块(126)，所述滑块(126)滑移连接在滑槽(129)内，两个所述滑块(126)的一侧均连接有延伸块(127)，所述放置框(12)的一侧沿长度延伸的方向开设有条形槽(128)，所述条形槽(128)与滑槽(129)相连通，所述延伸块(127)从条形槽(128)内延伸出来，所述放置框(12)的外侧设有电机(2)以及与电机(2)的输出轴同轴连接的双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)同时与两个延伸块(127)螺纹配合。
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2020
- 2020-12-22 CN CN202011529024.8A patent/CN112776230A/zh active Pending
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