CN209367541U - 一种橡胶胶条的牵引收料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶胶条的牵引收料设备，涉及橡塑制品生产技术领域，一种橡胶胶条的牵引收料设备，包括工作台、设置在工作台上的牵引机构以及设置在牵引机构一侧的收料盘，所述牵引机构远离收料盘的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置远离牵引机构的一端为进料侧，所述橡胶胶条由进料侧依次送入冷却装置和牵引机构；所述牵引机构包括上下布置的两个传送架，所述传送架上分别设置有传送带，所述橡胶胶条夹设在两个传送带之间，且所述两个传送带的传动方向相反。通过本实用新型，能够将硫化处理后的橡胶胶条牵引至冷却池中进行冷却处理、并牵引至收料盘对其进行统一整理。

Description

一种橡胶胶条的牵引收料设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，特别涉及一种橡胶胶条的牵引收料设备。

背景技术

橡胶可用来制成密封条、皮带等制品，橡胶具有耐高低温、耐腐蚀以及良好的弹性和抗压缩变形性能，在各种恶劣环境中都能维持其原有的高密封性能，在汽车、门窗、机械、电子、电气机柜等制造业得到广泛应用。

在橡胶生产中，为改善橡胶制品的性能，常需要对橡胶进行硫化处理，硫化处理需要在高温条件下进行，硫化处理后的橡胶胶条需经过冷却处理工序再进行收料，现有技术中将橡胶胶条放入冷却设备中冷却后，再次进行统一整理，十分的不便，浪费人力，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶胶条的牵引收料设备，能够将硫化处理后的橡胶胶条牵引至冷却池中进行冷却处理、并牵引至收料盘对其进行统一整理。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶胶条的牵引收料设备，包括工作台、设置在工作台上的牵引机构以及设置在牵引机构一侧的收料盘，所述牵引机构远离收料盘的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置远离牵引机构的一端为进料侧，所述橡胶胶条由进料侧依次送入冷却装置和牵引机构；所述牵引机构包括上下布置的两个传送架，所述传送架上分别设置有传送带，所述橡胶胶条夹设在两个传送带之间，且所述两个传送带的传动方向相反。

通过采用上述技术方案，橡胶胶条在经硫化处理后，经冷却装置进行快速冷却，然后送入牵引机构，橡胶胶条夹设在上下两个传送带之间，两个传送带反向传送，依靠静摩擦力带动橡胶胶条向前运动，将冷却处理后的橡胶胶条持续向收料盘一侧牵引，对橡胶胶条进行收集。

作为优选，所述两个传送架上靠近橡胶胶条的一侧分别转动连接有挤压轮，所述挤压轮的轮面贴合在传送带上；所述挤压轮分别沿传送架的长度方向均匀分布有多个。

通过采用上述技术方案， 由于传送带为柔性材质，橡胶胶条在两个传送带之间容易出现滑脱现象，无法保证传送带始终将橡胶胶条夹紧，通过设置挤压轮，挤压轮可对橡胶胶条起到支撑和限位作用，使传送带将橡胶胶条夹紧，带动其向前运动。

作为优选，所述靠近工作台一侧的传送架上设置有对橡胶胶条进行限位的限位组件，所述限位组件位于传送架远离收料盘的一侧，所述传送架的端部设置有水平的安装板，所述安装板上设置有两个竖直方向的限位轮，所述限位轮转动设置在其中间的固定轴上，所述橡胶胶条位于两个限位轮中间。

通过采用上述技术方案，由冷却装置送入牵引机构的橡胶胶条可能会在传送过程中发生跑偏现象，影响正常牵引过程，设置限位轮可对其进行有效限位，且限位轮转动设置在固定轴上，避免橡胶胶条与限位轮直接摩擦，对橡胶胶条起到一定保护作用，同时牵引更省力。

作为优选，所述安装板上开设有截面为T形的滑道，所述滑道垂直于橡胶胶条的传送方向，所述固定轴的底部同轴连接有与滑道配合的滑动件，所述限位轮通过滑动件滑动设置在滑道内并可通过固定件进行固定。

通过采用上述技术方案，两个限位轮滑动设置在滑道内，方便根据不同宽度的橡胶胶条调节两个限位轮之间的间距，适用性更强。

作为优选，所述固定件为调节螺杆，所述调节螺杆穿设在滑道内，且其一端转动连接在传送架上，另一端从滑道向传送架外侧穿出，所述滑动件包括竖直杆和滑块，所述滑块滑动设置在滑道内，所述调节螺杆穿设在两个滑块上，且调节螺杆上自中间向两侧分别开设有旋向相反的外螺纹。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆时，两个限位轮同时向滑道的中间或两侧移动，从而将橡胶胶条夹设在中间，对其进行限位。

作为优选，所述牵引机构远离收料盘的一侧设置有对橡胶胶条进行擦拭的清洁机构，所述清洁机构设置在工作台上且位于冷却装置和牵引机构之间。

通过采用上述技术方案，经冷却水处理后的橡胶胶条上粘附有水，设置清洁机构可防止橡胶胶条在两个传送带之间出现打滑现象，同时防止橡胶胶条上沾有的冷却水滴落在牵引机构上使其生锈。

作为优选，所述清洁机构包括四个呈田字形分布的滚轮，所述滚轮的轮面上分别包覆有清洁布，所述橡胶胶条位于上下两排滚轮之间，所述工作台上设置有安装架，所述滚轮分别连接在安装架上。

通过采用上述技术方案，橡胶胶条从上下两排滚轮之间经过，滚轮上的清洁布可对橡胶胶条进行擦拭，将水分吸收、进行干燥处理。

作为优选，所述安装架呈倒U形设置，所述安装架上滑动安装有滑动块，所述滑动块上连接有丝杆，丝杆的一端转动连接在滑动块上，另一端穿过安装架的顶部；所述远离工作台一侧的两个滚轮分别连接在滑动块上。

通过采用上述技术方案，旋动丝杆可控制滑动块沿安装架上下移动，根据橡胶胶条的厚度调节上下两排滚轮之间的间距，同时也方便对清洁布进行更换。

作为优选，所述丝杆远离滑动块的端部设置有手轮。

通过采用上述技术方案，设置手轮方便转动丝杆，更加省力，提高工作人员操作的舒适度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过牵引机构中两个传送带的设置，将橡胶胶条夹设在传送带之间依靠静摩擦力牵引橡胶胶条向前运动，并盘绕在收料盘上，对橡胶胶条进行统一收集整理。

2、通过在传送架上设置挤压轮，挤压轮可对橡胶胶条起到支撑和限位作用，使传送带将橡胶胶条夹紧，带动其向前运动。

3、通过在传送架上设置限位组件，能够使冷却装置中送出的橡胶胶条始终沿传送带的中间输送，防止发生跑偏。

4、通过在冷却装置和牵引机构之间设置清洁机构，使得送入牵引机构的橡胶胶条保持干爽状态，防止橡胶胶条在两个传送带之间打滑。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是传动机构的结构示意图；

图3是为表示限位组件与传送架连接关系的示意图；

图4是清洁机构的结构示意图；

图5是冷却装置的结构示意图；

图6是图5中的A部放大图。

图中，1、工作台；100、橡胶胶条；2、牵引机构；200、进料侧；21、传送架；211、安装板；212、滑道；22、传送带；23、电机；24、挤压轮；3、收料盘；4、清洁机构；41、滚轮；42、清洁布；43、安装架；44、滑动块；45、丝杆；46、手轮；5、冷却装置；51、架体；52、冷却池；53、第一导向轮；54、第二导向轮；55、导向槽；56、冷却水管；57、支撑杆；58、套管；6、限位组件；61、限位轮；62、固定轴；63、滑动件；631、竖直杆；632、滑块；64、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种橡胶胶条的牵引收料设备，如附图1所示，包括工作台1和设置在工作台1上的牵引机构2，牵引机构2的一侧设置有对橡胶胶条100进行盘绕收集的收料盘3，牵引机构2远离收料盘3的一侧设置有对硫化处理后的橡胶胶条100进行降温的冷却装置5，冷却装置5和牵引机构2之间还设置有对经过冷却后的橡胶胶条100进行擦拭的清洁机构4，防止橡胶胶条100在牵引过程中出现打滑现象，同时防止橡胶胶条100上沾有的冷却水滴落在牵引机构2上使其生锈。

如附图2所示，牵引机构2包括上下布置的两个传送架21，传送架21长度方向的两端分别转动连接有转动辊，两个转动辊之间盘绕有传送带22，传送架21靠近收料盘3的一侧设置有驱动转动辊转动的电机23，电机23的输出轴与转动辊相连，两个传送带22的传送方向相反，橡胶胶条100夹设在两个传送带22之间，传送带22运动带动橡胶胶条100紧贴传送带22的表面向收料盘3一侧运动，从而实现对橡胶胶条100的持续牵引。

两个传送架21上均转动连接有挤压轮24，挤压轮24设置在两个传送架21 靠近橡胶胶条100的一侧且沿传送架21的长度方向均匀布置有多个，传送带22贴合在挤压轮24的轮面上，由于传送带22为柔性材质，挤压轮24可对传送带22起到一定的支撑或限位作用，使上下两个传送带22将橡胶胶条100进行夹紧，依靠静摩擦力带动橡胶胶条100运动。位于下方的传送架21远离收料盘3的一端还设置有对橡胶胶条100进行限位的限位组件6。

结合附图2和3所示，传送架21的端部固定连接有水平设置的安装板211，安装板211位于传送架21的两侧板之间，安装板211的上表面上开设有与传送带22的传送方向相垂直的截面为T型的滑道212，限位组件6滑动设置在滑道212内。限位组件6包括两个相对橡胶胶条100对称设置的限位轮61，限位轮61的中心轴线上穿设有固定轴62，限位轮61转动连接在固定轴62上，固定轴62的下方还固定连接有截面为T形的滑动件63，限位组件6通过滑动件63滑动设置在滑道212内。滑动件63包括与固定轴62同轴的竖直杆631和固定连接在竖直杆631下端的滑块632，滑道212内沿其长度方向设置有调节螺杆64，调节螺杆64穿设在两个滑块632上，调节螺杆64的杆壁上自中间向两侧分别开设有旋向相反的螺纹，调节螺杆64的一端转动连接在传送架21的一侧板上，另一端从传送架21的另一侧板向外穿出，转动调节螺杆64时，两个限位轮61同时向滑道212的中间或两侧移动，从而将橡胶胶条100夹设在中间，对其进行限位。

如附图4所示，清洁机构4设置在工作台1上，清洁机构4包括四个上下并排呈田字形分布的滚轮41，滚轮41均可绕其转动轴转动，滚轮41的外表面上分别包覆有清洁布42，橡胶胶条100位于上下两排滚轮41之间，在牵引机构2的牵引过程中，清洁布42会对橡胶胶条100进行擦拭，并将橡胶胶条100上粘附的冷却水进行吸收，对其进行干燥处理。滚轮41的一侧连接有呈倒U形设置的安装架43，靠近工作台1台面一侧的两个滚轮41的转动轴固定连接在安装架43上；安装架43上滑动设置有呈工字形的滑动块44，远离工作台1台面一侧的两个滚轮的转动轴固定连接在滑动块44上，滑动块44的中心连接有丝杆45，丝杆45的一端转动连接在滑动块44上，另一端从安装架43的顶部向上穿出并连接有手轮46，转动手轮46可控制滑动块44沿安装架43上下移动，从而调节上下两排滚轮41之间的间距，同时便于对清洁布42进行更换。

结合附图1和5所示，冷却装置5的一侧为进料侧200，冷却装置5包括架体51和设置在架体51上的冷却池52，冷却池52靠近进料侧200的一端设置有第一导向轮53，另一端设置有第二导向轮54，第一导向轮53和第二导向轮54分别转动连接在架体51上，第一导向轮53和第二导向轮54的轮面上绕其周向分别间隔开设有两个导向槽55，经硫化处理后的橡胶胶条100由第一导向轮53靠近架体51一侧的导向槽55进入并绕过第二导向轮54，从第二导向轮54的下方返回至第一导向轮53，并绕过第一导向轮53远离架体51一侧的导向槽55 ，继续向第二导向轮54方向盘绕，最后从第二导向轮54远离架体51一侧的导向槽55上经过，进入清洁机构4。

结合附图5和6所示，架体51上均匀设置有若干冷却水管56，冷却水管56具体为一种金属波纹管，可随意弯曲至特定位置，对两个导向轮靠近架体51一侧导向槽55上的橡胶胶条100进行冷却，然后冷却水流进冷却池52内，冷却池52内的冷却水对两个导向轮下方的橡胶胶条100进行二次冷却。冷却水管56的下方还设置有支撑杆57，支撑杆57固定连接在架体51上，支撑杆57上套设有套管58，套管58转动设置在支撑杆57上，橡胶胶条100搭放在套管58上。

本具体实施例在具体使用时，硫化处理后的橡胶胶条100从进料侧200进入冷却装置5，冷却装置5对橡胶胶条100进行冷却处理后，清洁机构4对橡胶胶条100进行擦拭干燥处理，最后经过牵引机构2，将橡胶胶条100盘绕在收料盘3上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的牵引机构（2）以及设置在牵引机构（2）一侧的收料盘（3），所述牵引机构（2）远离收料盘（3）的一侧设置有冷却装置（5），所述冷却装置（5）远离牵引机构（2）的一端为进料侧（200），所述橡胶胶条（100）由进料侧（200）依次送入冷却装置（5）和牵引机构（2）；所述牵引机构（2）包括上下布置的两个传送架（21），所述传送架（21）上分别设置有传送带（22），所述橡胶胶条（100）夹设在两个传送带（22）之间，且所述两个传送带（22）的传动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述两个传送架（21）上靠近橡胶胶条（100）的一侧分别转动连接有挤压轮（24），所述挤压轮（24）的轮面贴合在传送带（22）上；所述挤压轮（24）分别沿传送架（21）的长度方向均匀分布有多个。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：靠近工作台（1）一侧的所述传送架（21）上设置有对橡胶胶条（100）进行限位的限位组件（6），所述限位组件（6）位于传送架（21）远离收料盘（3）的一侧，所述传送架（21）的端部设置有水平的安装板（211），所述安装板（211）上设置有两个竖直方向的限位轮（61），所述限位轮（61）转动设置在其中间的固定轴（62）上，所述橡胶胶条（100）位于两个限位轮（61）中间。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述安装板（211）上开设有截面为T形的滑道（212），所述滑道（212）垂直于橡胶胶条（100）的传送方向，所述固定轴（62）的底部同轴连接有与滑道（212）配合的滑动件（63），所述限位轮（61）通过滑动件（63）滑动设置在滑道（212）内并可通过固定件进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述固定件为调节螺杆（64），所述调节螺杆（64）穿设在滑道（212）内，且其一端转动连接在传送架（21）上，另一端从滑道（212）向传送架（21）外侧穿出，所述滑动件（63）包括竖直杆（631）和滑块（632），所述滑块（632）滑动设置在滑道（212）内，所述调节螺杆（64）穿设在两个滑块（632）上，且调节螺杆（64）上自中间向两侧分别开设有旋向相反的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述牵引机构（2）远离收料盘（3）的一侧设置有对橡胶胶条（100）进行擦拭的清洁机构（4），所述清洁机构（4）设置在工作台（1）上且位于冷却装置（5）和牵引机构（2）之间。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述清洁机构（4）包括四个呈田字形分布的滚轮（41），所述滚轮（41）的轮面上分别包覆有清洁布（42），所述橡胶胶条（100）位于上下两排滚轮（41）之间，所述工作台（1）上设置有安装架（43），所述滚轮（41）分别连接在安装架（43）上。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述安装架（43）呈倒U形设置，所述安装架（43）上滑动安装有滑动块（44），所述滑动块（44）上连接有丝杆（45），丝杆（45）的一端转动连接在滑动块（44）上，另一端穿过安装架（43）的顶部；远离工作台（1）一侧的两个滚轮（41）分别连接在滑动块（44）上。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶胶条的牵引收料设备，其特征在于：所述丝杆（45）远离滑动块（44）的端部设置有手轮（46）。