CN110485087A - 一种纺织线材用压簧式浸油设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种纺织线材用压簧式浸油设备，包括浸油缸，所述浸油缸内的下底面通过支撑柱固定连接有下传动盒，所述下传动盒上端通过连接杆固定连接有上传动盒，所述上传动盒和下传动盒均水平设置，所述上传动盒和下传动盒之间形成穿线层，所述上传动盒和下传动盒内均设有水平设置的传动板，位于上端的所述传动板的两端贯穿上传动盒的侧壁设置并与上传动盒的侧壁滑动连接。本发明设置有弹簧，在两块弧形压紧板向麻线下压的过程中，弹簧会逐渐拉伸并挤压在麻线上，能使麻线发生形变从而吸收更多的油，大大提高了麻线的浸油效率，在弧形压紧板回缩时弹簧还能起到复位的作用，使两块弧形压紧板向中间合并，便于回缩至传动孔中。

Description

一种纺织线材用压簧式浸油设备

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种纺织线材用压簧式浸油设备。

背景技术

麻线指得是用麻制成的绳或线，从公元前一世纪到上个世纪后半叶，麻一直是人们广泛种植的农作物，这种一年生草本植物的韧皮纤维也是最早用作纺织纤维的品种之一，它可作为纤维产品、服装、绳索、船帆、油脂、纸张及医疗用品的原材料，但从传统意义上讲，麻一直被当作一种进能用来制造绳索的纤维，直到最近改善麻纤维的细度的工艺得到了发展，麻的服用舒适性才真正被发掘出来。

麻线的表面较为粗糙，而作为轻纺使用，麻线在加工使用中需要进行浸油处理，对麻线传统的浸油方式是将一整卷的麻线都放入到油缸内，然后浸泡数个小时再将麻线捞出，此方法的弊端是，麻线是成捆的放置在油缸内的，相互卷绕的麻线之间的缝隙较小，越往卷筒内部的麻线所浸到的油会越少，不能对麻线进行较为充分的浸润，而且，在麻线传统的浸油过程中，麻线是静止的放置在油缸内的，油只能通过自然渗透的方式进入到麻线内部，浸油效果有限。

为此，我们提出一种纺织线材用压簧式浸油设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述麻线传统的浸油方式难以将麻线充分浸透的问题，提供一种高效浸透麻线的纺织线材用压簧式浸油设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纺织线材用压簧式浸油设备，包括浸油缸，所述浸油缸内的下底面通过支撑柱固定连接有下传动盒，所述下传动盒上端通过连接杆固定连接有上传动盒，所述上传动盒和下传动盒均水平设置，所述上传动盒和下传动盒之间形成穿线层，所述上传动盒和下传动盒内均设有水平设置的传动板，位于上端的所述传动板的两端贯穿上传动盒的侧壁设置并与上传动盒的侧壁滑动连接，位于下端的所述传动板的两端贯穿下传动盒的侧壁并与下传动盒的侧壁滑动连接，两块所述传动板的两端均共同固定连接有搅动板，两块所述搅动板均竖直设置，两块所述传动板靠近穿线层的侧壁上均转动连接有多个压簧机构，其中一块所述搅动板远离传动板的侧壁上活动连接有驱动机构。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，所述压簧机构包括转动连接在传动板侧壁上的转杆，所述转杆的另一端贯穿传动板的侧壁设置并转动连接有传动杆，所述传动板的侧壁上设有与传动杆相匹配的传动孔，所述传动杆远离转杆的一端活动连接有压紧机构。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，所述压紧机构包括与传动杆远离转杆的一端转动连接的两块弧形压紧板，两块所述弧形压紧板关于传动杆的中轴线对称设置，两块所述弧形压紧板的转动区域与麻线的移动方向垂直设置。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，两块所述弧形压紧板之间固定连接有水平设置的弹簧，两块所述弧形压紧板的弧形面上均固定连接有挤压轮，两个所述挤压轮均远离传动杆设置。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，所述驱动机构包括与搅动板侧壁固定连接的水平设置的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有竖直设置的滑动杆，所述滑动杆上设有竖直设置的条形孔，所述条形孔内滑动连接有滑钮，所述滑钮贯穿条形孔设置并固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有搅拌杆。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，所述搅拌杆贯穿转动杆设置，所述搅拌杆的一端贯穿浸油缸的侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的另一端与浸油缸的侧壁转动连接，所述搅拌杆上固定套接有搅拌扇。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，位于所述上传动盒内的传动板的两端均设有穿线孔。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，所述上传动盒下底面两端的直角处出均固定连接有防磨损滚轮。

在上述的纺织线材用压簧式浸油设备中，两根所述传动板与上传动盒和下传动盒的连接处设有摩擦发热层。

与现有的技术相比，本纺织线材用压簧式浸油设备的优点在于：

1、本发明通过设置穿线层，单根麻线从穿线层的一端穿到另一端，并在穿线层内被挤压，能使麻线与油进行充分的接触，进而提高浸透的效果。

2、本发明通过设置传动板，下传动盒和上传动盒内的传动板在水平方向的往复移动能驱动搅动板移动，使搅动板对浸油缸内的油进行搅拌，促进麻线被油浸透，而且传动板还能驱动上下两排压簧机构同时伸缩，对麻线进行挤压使其发生形变，进一步提高浸油效率。

3、本发明通过设置搅动板，搅动板与传动板相互配合时，两块搅动板的左右往复移动能推动浸油缸内的油在水平方向进行流动，流动的油分子能更快的渗透到麻线内，提高了浸油效率。

4、本发明通过设置转杆，转杆能在传动板的带动下不断的伸出和缩回下传动盒或上传动盒内，能控制压紧机构对麻线进行间歇性的挤压，促进麻线对油的吸收，转杆不断的上下移动，还能对穿线层内的油起着搅拌作用，能进一步促进麻线对油的吸收。

5、本发明通过设置弧形压紧板，以设置在上传动盒上的弧形压紧板为例，在传动杆带动两块弧形压紧板向麻线下压的过程中，两块弧形压紧板会逐渐向两侧转动，两块弧形压紧板之间的夹角增大从而能将麻线的上半部分包裹住，弧形的设置能使其下端的挤压轮更贴合麻线的表面滚动，对麻线的上半部分进行更充分的挤压，提高麻线的吸油效率。

6、本发明通过设置弹簧，在两块弧形压紧板向麻线下压的过程中，弹簧会逐渐拉伸并挤压在麻线上，能使麻线发生形变从而吸收更多的油，大大提高了麻线的浸油效率，在弧形压紧板回缩时弹簧还能起到复位的作用，使两块弧形压紧板向中间合并，便于回缩至传动孔中。

7、本发明通过设置挤压轮，在两块弧形压紧板向麻线下压的过程中，挤压轮会在麻线的整个上半部分上滚动，也能使麻线发生形变，使麻线在形状的恢复过程中吸取更多的油，使麻线能更充分的浸油。

8、本发明通过设置转动杆，在转动杆的转动过程中，会在滑动杆的作用下带动两块传动板在水平方向进行往复运动，从而实现多个压紧机构的伸缩，方便快捷。

9、本发明通过设置搅拌扇，在电机带动搅拌杆转动时，搅拌扇也会被带动着转动，能对浸油缸内的油进行搅拌，防止油分层，而且能进一步使油流动起来，促进麻线对油的吸收。

10、本发明通过设置防磨损滚轮，在麻线进入和离开穿线层的转角处会与上传动盒下底面的两端直角处发生摩擦，容易对麻线的表面造成磨损，防磨损滚轮能对麻线起到保护作用，也能使麻线的移动过程更流畅。

11、本发明通过设置摩擦发热层，在传动板与上传动盒和下传动盒的侧壁滑动时，会对摩擦发热层进行摩擦，从而会使摩擦发热层发热，能对浸油缸内的油进行加热，温度升高会进一步加速油分子的运动，使油能更快速的进入到麻线的缝隙中，提高麻线对油的吸收程度。

附图说明

图1是本发明提供的一种纺织线材用压簧式浸油设备的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本发明提供的一种纺织线材用压簧式浸油设备中压紧机构收缩状态的结构示意图；

图4是本发明提供的一种纺织线材用压簧式浸油设备中压紧机构挤压麻线状态的结构示意图；

图5是本发明提供的一种纺织线材用压簧式浸油设备中压紧机构挤压麻线的结构示意图；

图6是本发明提供的一种纺织线材用压簧式浸油设备的俯视结构示意图。

图中，1浸油缸、2下传动盒、3上传动盒、4穿线层、5传动板、6搅动板、7转杆、8传动杆、9传动孔、10弧形压紧板、11弹簧、12挤压轮、13连接杆、14滑动杆、15条形孔、16滑钮、17转动杆、18搅拌杆、19搅拌扇、20穿线孔、21防磨损滚轮。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

如图1-6所示，一种纺织线材用压簧式浸油设备，包括浸油缸1，浸油缸1内的下底面通过支撑柱固定连接有下传动盒2，下传动盒2上端通过连接杆固定连接有上传动盒3，上传动盒3和下传动盒2均水平设置，上传动盒3和下传动盒2之间形成穿线层4，麻线在穿线层4内被挤压，上传动盒3和下传动盒2内均设有水平设置的传动板5，位于上端的传动板5的两端贯穿上传动盒3的侧壁设置并与上传动盒3的侧壁滑动连接，位于下端的传动板5的两端贯穿下传动盒2的侧壁并与下传动盒2的侧壁滑动连接，位于上传动盒3内的传动板5的两端均设有穿线孔20，且上传动盒3下底面两端的直角处出均固定连接有防磨损滚轮21，防磨损滚轮21能对麻线起到保护作用，也能使麻线的移动过程更流畅，两块传动板5的两端均共同固定连接有搅动板6，两块搅动板6均竖直设置，搅动板6的左右往复移动能推动浸油缸1内的油在水平方向进行流动，流动的油分子能更快的渗透到麻线内，提高浸油效率。

两块传动板5靠近穿线层4的侧壁上均转动连接有多个压簧机构，具体的，压簧机构包括转动连接在传动板5侧壁上的转杆7，上传动盒3和下传动盒2内的转杆7的方向相反设置，转杆7的另一端贯穿传动板5的侧壁设置并转动连接有传动杆8，传动板5的侧壁上设有与传动杆8相匹配的传动孔9，传动杆8的另一端活动连接有压紧机构，压紧机构包括与传动杆8远离转杆7的一端转动连接的两块弧形压紧板10，两块弧形压紧板10关于传动杆8的中轴线对称设置，两块弧形压紧板10的转动区域与麻线的移动方向垂直设置，弧形的设置能使其下端的挤压轮12更贴合麻线的表面滚动，对麻线的上半部分进行更充分的挤压，提高麻线的吸油效率。

需要说明的是，两块弧形压紧板10之间固定连接有水平设置的弹簧11，弹簧11会挤压在麻线上，能将麻线中的空气挤出从而吸收更多的油，还能起到复位的作用，使两块弧形压紧板10向中间合并，便于回缩至传动孔9中，两块弧形压紧板10的弧形面上均固定连接有挤压轮12，两个挤压轮12均远离传动杆8设置，将麻线内的空气挤出，使麻线在形状的恢复过程中吸取更多的油，值得一提的是，两根传动板5与上传动盒3和下传动盒2的连接处设有摩擦发热层，摩擦发热层会在传动板5的摩擦中发热，能对浸油缸1内的油进行加热，温度升高会进一步加速油分子的运动，使油能更快速的进入到麻线的缝隙中，加大麻线对油的吸收程度。

其中一块搅动板6远离传动板5的侧壁上活动连接有驱动机构，具体的，驱动机构包括与搅动板6侧壁固定连接的水平设置的连接杆13，连接杆13的另一端固定连接有竖直设置的滑动杆14，滑动杆14上设有竖直设置的条形孔15，条形孔15的设置能起到容差的作用，提供高度补偿，条形孔15内滑动连接有滑钮16，滑钮16贯穿条形孔15设置并固定连接有转动杆17，转动杆17的另一端设有固定连接有搅拌杆18，值得一提的是，搅拌杆18贯穿转动杆17设置，搅拌杆18的一端贯穿浸油缸1的侧壁设置并与电机的输出端固定连接，搅拌杆18的另一端与浸油缸1的侧壁转动连接，搅拌杆18上固定套接有搅拌扇19，能对浸油缸1内的油进行搅拌，防止油分层，而且能进一步使油流动起来，促进麻线对油的吸收。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：本发明使用时，首先将麻线穿过穿线层4，然后启动电机，电机会带动着搅拌杆18转动，在搅拌杆18的转动过程中，滑动杆14会带动两块传动板5在水平方向进行往复运动，滑动杆14会驱动搅动板5，让搅动板5对浸油缸1内的油进行搅拌，上传动盒3和下传动盒2内的转杆7的方向相反设置，因此当搅动板5向左移动时，上方的压紧机构和下方的压紧机构会同时对麻线进行挤压(如图6所示)，挤压效果较好，当搅动板5向右移动时，上方的压紧机构和下方的压紧机构会同时将麻线松开(如图1所示)，便于麻线的移动。

以设置在上传动盒3上的弧形压紧板10为例，在传动杆8带动两块弧形压紧板10向麻线下压的过程中，两块弧形压紧板10会逐渐向两侧转动，两块弧形压紧板10之间的夹角增大从而能将麻线的上半部分包裹住，弧形的设置能使其下端的挤压轮12更贴合麻线的表面滚动，弹簧11会逐渐拉伸并挤压在麻线上，能使麻线发生形变从而吸收更多的油，在弧形压紧板10回缩时弹簧11还能起到复位的作用，挤压轮12会在麻线的整个上半部分上滚动，也使将麻线发生形变，在电机带动搅拌杆18转动时，搅拌扇19也会被带动着转动，能对浸油缸1内的油进行搅拌，防止油分层，而且能进一步使油流动起来。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纺织线材用压簧式浸油设备，包括浸油缸(1)，其特征在于，所述浸油缸(1)内的下底面通过支撑柱固定连接有下传动盒(2)，所述下传动盒(2)上端通过连接杆固定连接有上传动盒(3)，所述上传动盒(3)和下传动盒(2)均水平设置，所述上传动盒(3)和下传动盒(2)之间形成穿线层(4)，所述上传动盒(3)和下传动盒(2)内均设有水平设置的传动板(5)，位于上端的所述传动板(5)的两端贯穿上传动盒(3)的侧壁设置并与上传动盒(3)的侧壁滑动连接，位于下端的所述传动板(5)的两端贯穿下传动盒(2)的侧壁并与下传动盒(2)的侧壁滑动连接，两块所述传动板(5)的两端均共同固定连接有搅动板(6)，两块所述搅动板(6)均竖直设置，两块所述传动板(5)靠近穿线层(4)的侧壁上均转动连接有多个压簧机构，其中一块所述搅动板(6)远离传动板(5)的侧壁上活动连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，所述压簧机构包括转动连接在传动板(5)侧壁上的转杆(7)，所述转杆(7)的另一端贯穿传动板(5)的侧壁设置并转动连接有传动杆(8)，所述传动板(5)的侧壁上设有与传动杆(8)相匹配的传动孔(9)，所述传动杆(8)远离转杆(7)的一端活动连接有压紧机构。

3.根据权利要求2所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，所述压紧机构包括与传动杆(8)远离转杆(7)的一端转动连接的两块弧形压紧板(10)，两块所述弧形压紧板(10)关于传动杆(8)的中轴线对称设置，两块所述弧形压紧板(10)的转动区域与麻线的移动方向垂直设置。

4.根据权利要求3所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，两块所述弧形压紧板(10)之间固定连接有水平设置的弹簧(11)，两块所述弧形压紧板(10)的弧形面上均固定连接有挤压轮(12)，两个所述挤压轮(12)均远离传动杆(8)设置。

5.根据权利要求1所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，所述驱动机构包括与搅动板(6)侧壁固定连接的水平设置的连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端固定连接有竖直设置的滑动杆(14)，所述滑动杆(14)上设有竖直设置的条形孔(15)，所述条形孔(15)内滑动连接有滑钮(16)，所述滑钮(16)贯穿条形孔(15)设置并固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的另一端固定连接有搅拌杆(18)。

6.根据权利要求5所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，所述搅拌杆(18)贯穿转动杆(17)设置，所述搅拌杆(18)的一端贯穿浸油缸(1)的侧壁设置并与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆(18)的另一端与浸油缸(1)的侧壁转动连接，所述搅拌杆(18)上固定套接有搅拌扇(19)。

7.根据权利要求1所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，位于所述上传动盒(3)内的传动板(5)的两端均设有穿线孔(20)。

8.根据权利要求1所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，所述上传动盒(3)下底面两端的直角处出均固定连接有防磨损滚轮(21)。

9.根据权利要求1所述的纺织线材用压簧式浸油设备，其特征在于，两块所述传动板(5)与上传动盒(3)和下传动盒(2)的连接处设有摩擦发热层。