CN207376269U - 一种开幅机的脱水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开幅机的脱水机构，旨在解决将织物脱水除湿方便下一道工序中将织物展开，其技术方案要点是：一种开幅机的脱水机构，包括脱水架，脱水架设置有进料环及脱水输出辊，脱水架内腔设置有上脱水辊及下脱水辊，上脱水辊及下脱水辊呈水平设置，脱水架还设置有烘干组件，烘干组件包括若干根呈水平排列的下通气管、若干根呈水平排列的上通气管，上通气管与下通气管均相平行且呈错位设置，上通气管及下通气管均与蒸汽管道连通，织物穿设于上通气管与下通气管之间，脱水架还设置有拉动织物穿出上通气管与下通气管之间的驱动组件。本实用新型的一种开幅机的脱水机构，能够将织物脱水除湿，方便下一道工序中将织物展开。

Description

一种开幅机的脱水机构

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，更具体地说，它涉及一种开幅机的脱水机构。

背景技术

开幅机是印染行业织物绳状煮练、漂白、染色后脱水、退捻、开幅定型等工艺中不可缺少的设备，只要将针织、梭织、经纬编布染色脱水后的绳状织物自动解捻转为平幅状的布，传统的退捻开幅机包括退捻装置、展幅装置、对中装置、打手装置、落布装置和传动机构。

公告号为CN204589598U的中国专利公开的一种具有脱水功能的开幅机，其技术要点是：包括脱水装置和开幅装置，脱水装置包括脱水机架，脱水机架外部安装有横板和织物进料斗，横板上安装有初压辊组件、过渡辊和织物进料环，脱水机架内部安装有脱水辊组件和脱水输出辊组件，脱水输出辊安装架端部安装有驱动电机，过渡辊、初压辊组件和脱水输出辊均与驱动电机连接；开幅装置包括开幅机架，顶部安装有织物进口，织物进口下方安装有退捻棒，退捻棒下方安装有第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和压水辊，开幅机架前部安装有第一开幅过渡辊和第二开幅过渡辊，第二开幅过渡辊前方安装有织物输送装置。

上述方案中通过脱水辊组件中的上脱水辊与下脱水辊对织物进行挤压，将水挤出，但是仍留有部分水在织物上，织物会吸附在开幅辊表面，这样织物不易被开幅辊完全展开。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种开幅机的脱水机构，能够将织物脱水除湿，方便下一道工序中将织物展开。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开幅机的脱水机构，包括脱水架，所述脱水架设置有进料环及脱水输出辊，所述脱水架内腔设置有用于将织物内水挤出的上脱水辊及下脱水辊，上脱水辊及下脱水辊呈水平设置，所述脱水架还设置有用于将织物烘干的烘干组件，所述烘干组件包括若干根呈水平排列的下通气管、若干根呈水平排列的上通气管，上通气管与下通气管均相平行且呈错位设置，所述上通气管及下通气管均与蒸汽管道连通，织物穿设于上通气管与下通气管之间，所述脱水架还设置有拉动织物穿出上通气管与下通气管之间的驱动组件。

通过采用上述技术方案，蒸汽对上通气管及下通气管进行加热，并且当织物从上脱水辊与下脱水辊之间穿出来后，穿入上通气管与下通气管之间时，达到加热织物的作用，并使织物内的水分蒸发掉。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括呈水平设置的上抵接辊、与上抵接棍下侧壁相贴合且呈水平设置的下抵接辊、固定连接于脱水架并用于驱动下抵接辊转动的驱动电机，所述上抵接辊及下抵接辊表面均包覆有弹性层，所述织物穿设于所述上抵接辊与下抵接辊之间。

通过采用上述技术方案，织物从进料环进入脱水架并依次穿过上脱水辊及下脱水辊、烘干组件，然后穿入上抵接辊及下抵接辊之间，并且通过驱动电机驱动下抵接辊转动，下抵接辊及上抵接辊抵接织物并带动织物移动，并使织物移出下抵接辊与上抵接辊之间。

本实用新型进一步设置为：若干个所述上通气管沿竖直方向滑动连接于所述脱水架，所述织物穿设于所述上通气管与下通气管之间时呈波浪形。

通过采用上述技术方案，方便织物穿入上通气管与下通气管之间并调节上通气管与下通气管与织物的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述脱水架两对称内壁均开设有若干个供对应上通气管上下滑移的滑槽，所述上通气管侧壁均转动连接有两个滑块，两个所述滑块滑动连接于对应两个相互对称的所述滑槽内，所述滑块与所述脱水架之间设置有用于限制滑块上下滑移的限制组件。

通过采用上述技术方案，通过滑块沿滑槽上下滑动来带动对应的上通气管上下滑移，并且通过限制组件固定滑块移动的位置；当需要增加上通气管及下通气管与织物的接触面积时，向下移动上通气管，并增加织物与上通气管及下通气管侧壁相贴合的面积增加，然后通过限制组件固定住滑块的位置，进而防止上通气管滑动。

本实用新型进一步设置为：所述限制组件包括固定连接于所述滑块朝向脱水架外侧一端的第一齿条、平行于所述上通气管长度方向滑动连接于所述脱水架侧壁的滑杆、固定连接于所述滑杆位于脱水架外侧一端并与第一齿条相对应的第二齿条，所述第二齿条朝向脱水架方向移动后，与第一齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当移动滑块并将上通气管移动至相应位置后，朝向脱水架方向推动滑杆及第二齿条，并使第二齿条于第一齿条相啮合，这样通过第二齿条与第一齿条相啮合限制了滑块上下滑动，从而达到固定住上通气管的位置。

本实用新型进一步设置为：所述上通气管及下通气管均由金属材质制成，且上通气管及下通气管的侧壁均为光滑面。

通过采用上述技术方案，通过将上通气管及下通气管设置为金属材质，可以提高上通气管及下通气管的导热性能；并且上通气管及下通气管侧壁为光滑面可以避免织物被刮伤。

本实用新型进一步设置为：所述上脱水辊及下脱水辊表面均包覆有弹性层。

通过采用上述技术方案，这样可以上脱水辊及下脱水辊的弹性形变方便织物穿入上脱水辊与下脱水辊之间，并对织物挤压，将织物内的水挤出来。

本实用新型进一步设置为：所述脱水架内腔固定连接有用于接收上脱水辊与下脱水辊对织物所挤出的水的集水盘。

通过采用上述技术方案，当织物进入上脱水辊与下脱水辊之间后，上脱水辊及下脱水辊将织物上的水压出来并落入集水盘内进行收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

织物先穿过进料环进入脱水架，然后织物穿入上脱水辊及下脱水辊之间，并通过上脱水辊及下脱水辊对织物进行挤压脱水，然后织物穿入上通气管及下通气管，并通过上通气管及下通气管对织物进行加热，使织物内的水分蒸发，再然后织物进入上抵接辊及下抵接辊之间，并通过驱动电机驱动下抵接辊转动，从而通过下抵接辊带动织物移动，最后织物绕过脱水输出辊并穿出脱水架。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为图1的A部放大视图。

图中：1、脱水架；2、进料环；3、脱水输出辊；4、上脱水辊；5、下脱水辊；6、烘干组件；7、下通气管；8、上通气管；9、驱动组件；10、上抵接辊；11、下抵接辊；12、驱动电机；13、滑槽；14、滑块；15、限制组件；16、第一齿条；17、滑杆；18、第二齿条；19、集水盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种开幅机的脱水机构，如图1所示，包括脱水架1，脱水架1连接有用供未开幅的织物进入脱水架1内腔的进料环2及供织物抵接并脱离脱水架1的脱水输出辊3，脱水架1内设置有相互平行且呈水平设置上脱水辊4及下脱水辊5，上脱水辊4及下脱水辊5表面均包覆有弹性层，如橡胶等，上脱水辊4下侧壁贴合于下脱水辊5的上侧壁。这样未开幅的织物通过进料环2进入上脱水辊4与下脱水辊5之间，并通过上脱水辊4及下脱水辊5对织物的挤压并将织物内的水分挤压出来。

如图1和图2所示，脱水架1内设置有用于烘干织物的烘干组件6，烘干组件6包括若干杆呈水平排列的下通气管7、若干根呈水平排列的上通气管8，上通气管8及下通气管7均通过连接管与蒸汽管道相连通，且上通气管8与下通气管7呈平行且错位设置，并且当织物穿入上通气管8与下通气管7之间时呈波浪形。上通气管8及下通气管7均有金属材质制成，且侧壁均为光滑面。这样蒸汽对上通气管8及下通气管7进行加热，并且当织物从上脱水辊4与下脱水辊5之间穿出来后，穿入上通气管8与下通气管7之间时，达到加热织物的作用，并使织物内的水分蒸发掉。并且通过将上通气管8及下通气管7设置为金属材质，可以提高上通气管8及下通气管7的导热性能。

为了方便驱动织物从而上通气管8及下通气管7之间穿出来，如图1所示，脱水架1内还设置有驱动组件9，驱动组件9包括相互平行且呈水平设置的上抵接辊10及下抵接辊11，上抵接辊10与下抵接辊11表面均包覆有弹性层，如橡胶等，且上抵接辊10下侧壁贴合于下抵接辊11的上侧壁，脱水架1固定连接有用于驱动下抵接辊11转动的驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接于下抵接辊11。这样织物从进料环2进入脱水架1并依次穿过上脱水辊4及下脱水辊5、烘干组件6，然后穿入上抵接辊10及下抵接辊11之间，并且通过驱动电机12驱动下抵接辊11转动，下抵接辊11及上抵接辊10抵接织物并带动织物移动，并使织物移出下抵接辊11与上抵接辊10之间。

如图3所示，为了方便织物穿入上通气管8与下通气管7之间并调节上通气管8与下通气管7与织物的接触面积，若干根上通气管8设置为沿竖直方向滑动连接于脱水架1。脱水架1两对称的内壁均开设有若干个供上通气管8上下滑移的滑槽13，滑槽13贯穿于脱水架1侧壁，且上通气管8侧壁转动连接有两个滑块14，两个滑块14滑动连接于两个相互对称的滑槽13内，且两个滑块14相背离的端面突出于脱水架1侧壁，且滑块14与脱水架1之间设置有用于限制滑块14移动的限制组件15。这样通过滑块14沿滑槽13上下滑动来带动对应的上通气管8上下滑移，并且通过限制组件15固定滑块14移动的位置；当需要增加上通气管8及下通气管7与织物的接触面积时，向下移动上通气管8，并增加织物与上通气管8及下通气管7侧壁相贴合的面积增加，然后通过限制组件15固定住滑块14的位置，进而防止上通气管8滑动。

如图3所示，限制组件15包括固定连接于滑块14朝向脱水架1外侧一端的第一齿条16，第一齿条16呈竖直设置，且第一齿条16的齿面呈背离滑块14设置，脱水架1侧壁平行于上通气管8长度方向滑动连接有滑杆17，滑杆17呈长方体设置，滑杆17突出于脱水架1的一端固定连接有与第一齿条16相对应的第二齿条18。当移动滑块14并将上通气管8移动至相应位置后，朝向脱水架1方向推动滑杆17及第二齿条18，并使第二齿条18与第一齿条16相啮合，这样通过第二齿条18与第一齿条16相啮合限制了滑块14上下滑动，从而达到固定住上通气管8的位置。

为了方便收集上脱水辊4及下脱水辊5将织物上压出来的水，如图2所示，脱水架1内腔固定连接有集水盘19，集水盘19位于下脱水辊5的正下方。这样当织物进入上脱水辊4与下脱水辊5之间后，上脱水辊4及下脱水辊5将织物上的水压出来并落入集水盘19内进行收集。

织物先穿过进料环2进入脱水架1，然后织物穿入上脱水辊4及下脱水辊5之间，并通过上脱水辊4及下脱水辊5对织物进行挤压脱水，然后织物穿入上通气管8及下通气管7，并通过上通气管8及下通气管7对织物进行加热，使织物内的水分蒸发，再然后织物进入上抵接辊10及下抵接辊11之间，并通过驱动电机12驱动下抵接辊11转动，从而通过下抵接辊11带动织物移动，最后织物绕过脱水输出辊3并穿出脱水架1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种开幅机的脱水机构，包括脱水架（1），所述脱水架（1）设置有进料环（2）及脱水输出辊（3），所述脱水架（1）内腔设置有用于将织物内水挤出的上脱水辊（4）及下脱水辊（5），上脱水辊（4）及下脱水辊（5）呈水平设置，其特征在于：所述脱水架（1）还设置有用于将织物烘干的烘干组件（6），所述烘干组件（6）包括若干根呈水平排列的下通气管（7）、若干根呈水平排列的上通气管（8），上通气管（8）与下通气管（7）均相平行且呈错位设置，所述上通气管（8）及下通气管（7）均与蒸汽管道连通，织物穿设于上通气管（8）与下通气管（7）之间，所述脱水架（1）还设置有拉动织物穿出上通气管（8）与下通气管（7）之间的驱动组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：所述驱动组件（9）包括呈水平设置的上抵接辊（10）、与上抵接辊（10）下侧壁相贴合且呈水平设置的下抵接辊（11）、固定连接于脱水架（1）并用于驱动下抵接辊（11）转动的驱动电机（12），所述上抵接辊（10）及下抵接辊（11）表面均包覆有弹性层，所述织物穿设于所述上抵接辊（10）与下抵接辊（11）之间。

3.根据权利要求1所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：若干个所述上通气管（8）沿竖直方向滑动连接于所述脱水架（1），所述织物穿设于所述上通气管（8）与下通气管（7）之间时呈波浪形。

4.根据权利要求3所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：所述脱水架（1）两对称内壁均开设有若干个供对应上通气管（8）上下滑移的滑槽（13），所述上通气管（8）侧壁均转动连接有两个滑块（14），两个所述滑块（14）滑动连接于对应两个相互对称的所述滑槽（13）内，所述滑块（14）与所述脱水架（1）之间设置有用于限制滑块（14）上下滑移的限制组件（15）。

5.根据权利要求4所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：所述限制组件（15）包括固定连接于所述滑块（14）朝向脱水架（1）外侧一端的第一齿条（16）、平行于所述上通气管（8）长度方向滑动连接于所述脱水架（1）侧壁的滑杆（17）、固定连接于所述滑杆（17）位于脱水架（1）外侧一端并与第一齿条（16）相对应的第二齿条（18），所述第二齿条（18）朝向脱水架（1）方向移动后与第一齿条（16）啮合。

6.根据权利要求3所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：所述上通气管（8）及下通气管（7）均由金属材质制成，且上通气管（8）及下通气管（7）的侧壁均为光滑面。

7.根据权利要求1所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：所述上脱水辊（4）及下脱水辊（5）表面均包覆有弹性层。

8.根据权利要求1所述的一种开幅机的脱水机构，其特征在于：所述脱水架（1）内腔固定连接有用于接收上脱水辊（4）与下脱水辊（5）对织物所挤出的水的集水盘（19）。