CN113063282A - 一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法 - Google Patents

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CN113063282A CN202110326731.5A CN202110326731A CN113063282A CN 113063282 A CN113063282 A CN 113063282A CN 202110326731 A CN202110326731 A CN 202110326731A CN 113063282 A CN113063282 A CN 113063282A
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Abstract

本发明涉及一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法，包括吸水箱、吸水机构、挤压机构、移动机构、纺织布挤水机构和风干机构，所述的吸水箱为矩形空腔结构，吸水箱内左右对称设置有吸水机构，吸水机构的左侧设置有挤压机构，挤压机构上设置有移动机构，挤压机构的左侧设置有纺织布挤水机构，吸水箱的内壁前后对称设置有风干机构，本发明采用的纺织布挤水机构与吸水机构相配合对纺织布进行双重的自动吸水排水处理，使得纺织布的干燥效率提高，同时采用挤压机构对吸水机构上的海绵擦进行挤压除水，避免了人工取下海绵擦进行除水的繁琐，提高了海绵擦的除水效率，同时提高了纺织布的干燥效率。

Description

一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法
技术领域
本发明涉及喷水织布机技术领域，特别涉及一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法。
背景技术
喷水织布机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，喷水织布机在生产纺织时，纺织完成之后纺织布料上有较多的水分，如果直接进行卷绕存放易导致布料发霉腐烂，所以在喷水织布机生产织布时需要将纺织出的布料进行吸水干燥。
现有的喷水织布机生产织布时自动吸水装置在自动吸水的过程中可能会遇到以下问题：
1、现有的喷水织布机生产织布时自动吸水装置在进行纺织布吸水时，多采用单一的挤压方式对纺织布进行挤压排水，导致纺织布上的水分不能完全的进行排水，从而残留的水易导致纺织布潮湿腐烂；
2、在对纺织布进行吸水时，采用的海绵擦吸水方式进行纺织布吸水，需要通过人工方式将浸湿之后的海绵擦取出除水，然后再放入进行使用，这样导致海擦除水速度降低，同时降低了纺织布的自动吸水效率。
发明内容
(一)技术方案
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，包括吸水箱、吸水机构、挤压机构、移动机构、纺织布挤水机构和风干机构，所述的吸水箱为矩形空腔结构，吸水箱内左右对称设置有吸水机构，吸水机构的左侧设置有挤压机构，挤压机构上设置有移动机构，挤压机构的左侧设置有纺织布挤水机构，吸水箱的内壁前后对称设置有风干机构。
所述的吸水机构包括转动轴、转换辊、支架板、固定板、T型卡板、复位弹簧杆、匚形卡板、海绵擦、一号皮带、转向轴、转向齿轮、二号皮带、间歇轴、一号不完全齿轮和一号电动机，所述的吸水箱上下内壁之间通过轴承前后对称安装有转动轴，转动轴上套设有转换辊，转换辊上沿周向等距离安装有支板，支板上安装有支架板，支架板上安装有固定板，支架板上开设有阶梯凹槽，阶梯凹槽内通过滑动配合的方式设有T型卡板，T型卡板与阶梯凹槽之间通过复位弹簧杆相连接，T型卡板上开设有L型凹槽，L型凹槽与固定板之间通过匚形卡板相连接，T型卡板与固定板之间设置有海绵擦，四个转动轴均穿设吸水箱的上端面，左右转动轴之间通过一号皮带传动连接，吸水箱的上端面通过轴承安装有转向轴，转向轴与左侧其中一个转动轴上套设有相啮合的转向齿轮，转向轴与左侧另一个转动轴之间通过二号皮带传动连接，吸水箱的上端面通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴安装有间歇轴，间歇轴上套设有一号不完全齿轮，一号不完全齿轮与转向齿轮间歇啮合。
所述的挤压机构包括移动槽、支撑块、匚形移动板、连接板、带动板、排水槽、带动轴、环形板、带动柱、固定挤压板、滑槽、移动挤压板、拉动板、拉动杆、连接轴、三号皮带、四号皮带和二号电动机，所述的吸水箱的内壁上下对称开设有移动槽，上下两个移动槽为一组，四组移动槽是矩阵排布，移动槽上安装有移动支撑块，移动支撑块上安装有匚形移动板，前后匚形移动板之间上下对称安装有连接板，左右连接板之间安装有带动板，匚形移动板的下端面开设有排水槽，排水槽开设有吸水箱的下端面，匚形移动板的水平段之间通过轴承转动连接有带动轴，带动轴上端通过肋板安装有环形板，环形板上安装有带动柱，匚形移动板的水平段相对面之间按有固定挤压板，匚形移动板的水平段相对面开设有滑槽，滑槽内通过滑块安装有移动挤压板，移动挤压板与固定加压板上均铰接有拉动板，前后拉动板之间通过铰轴铰接，带动柱与拉动板之间铰接有拉动杆，带动板上通过轴承左右对称安装有连接轴，连接轴与带动轴之间通过三号皮带传动连接，左右连接轴之间通过四号皮带传动连接，带动板的下端面通过机架安装有二号电动机，其中一个连接轴穿设带动板的下端面与二号电动机的输出轴相连接。
其中，所述的移动机构包括齿条、齿轮轴、二号不完全齿轮、转动齿轮、间歇带动轴、三号不完全齿轮和三号电动机，所述的带动板的前后两端面对称安装有齿条，吸水箱内通过轴承前后对称安装有齿轮轴，齿轮轴上下对称套设有与齿条间歇啮合的二号不完全齿轮，齿轮轴穿设吸水箱的上端面套设有相啮合的转动齿轮，吸水箱的上端面通过轴承安装有间歇带动轴，间歇带动轴上套设有三号不完全齿轮，吸水箱的上端面通过机架安装有三号电动机，三号电动机的输出轴与间歇带动轴相连接。
其中，所述的纺织布挤水机构包括挤压辊、耳板、推板、支撑板和支撑弹簧杆，所述的吸水箱内对称设置有挤压辊，四个挤压辊是矩阵排布，挤压辊上下两端通过轴承对称安装有耳板，上下耳板之间通过推板相连接，前侧两个推板与吸水箱内壁之间通过支撑板相连接，后侧两个推板与吸水箱内壁之间通过支撑弹簧杆相连接。
其中，所述的风干机构包括矩形空心板、鼓风机、进风矩形筒和环形风干板，所述的吸水箱的前后两端面通过支撑块安装有矩形空心板，矩形空心板上通过支架安装有鼓风机，矩形空心板上开设有进风口，鼓风机的出口与进风口相连接，吸水箱的前后两端面左右对称开设有矩形通槽，矩形空心板上开设有连接口，连接口与矩形通槽之间安装有进风矩形筒，进风矩形筒上安装有环形风干板，环形风干板为弧形空心结构，环形风干板与进风矩形筒连通，环形风干板的的内环面开设有排风口。
其中，所述的吸水箱内壁上下对称安装有立板，立板与右侧连接板之间通过复位弹簧相连接。
其中，所述的吸水箱的左右两端面对称开设有进入通槽，吸水箱的下端面前后对称开设有排水通槽，排水通槽位于挤压辊的下方。
此外本发明还提供了一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置的自动吸水方法包括以下步骤：
S1、纺织布移动：纺织布织布完成之后进入到吸水箱内，然后通过纺织布挤水机构将纺织布上的水分进行挤出；
S2、海绵擦吸水：当挤压之后的纺织布移动到海绵擦之间时，前后海绵擦将纺织布上残留的水分进行吸附，使纺织布上的水浸入到海绵擦上；
S3、海绵擦排水：在当纺织布间歇移动停止时，一号不完全齿轮带动转动轴进行转动，从而带动海绵擦进行转动，然后再通过固定挤压板与移动挤压板将海绵擦上的水挤出；
S4、海绵擦风干：当转动轴再次转动时，挤水之后的海绵擦移动到风干机构内进行风干。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置及方法，本发明采用的纺织布挤水机构与吸水机构相配合对纺织布进行双重的自动吸水排水处理，使得纺织布的干燥效率提高，同时采用挤压机构对吸水机构上的海绵擦进行挤压除水，避免了人工取下海绵擦进行除水的繁琐，提高了海绵擦的除水效率，同时提高了纺织布的干燥效率；
2、本发明通过齿轮轴带动二号不完全齿轮与齿条进行啮合，便于海绵擦的转动与进入到移动挤压板与固定挤压板之间，便于海绵擦进行挤压排水，提高海绵擦的排水效率，提高纺织布的干燥效率；
3、本发明通过鼓风机对环形风干板进行送风，使得环形风干板对进入的海绵擦进行风干，便于海绵擦的下次使用，从而提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主剖视图；
图2是本发明图1的A处局部放大图；
图3是本发明的俯剖视图；
图4是本发明图3的B处局部放大图；
图5是本发明图3的C处局部放大图；
图6是本发明的俯视图；
图7是本发明吸水机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，包括吸水箱1、吸水机构2、挤压机构3、移动机构4、纺织布挤水机构5和风干机构6，所述的吸水箱1为矩形空腔结构，吸水箱1内左右对称设置有吸水机构2，吸水机构2的左侧设置有挤压机构3，挤压机构3上设置有移动机构4，挤压机构3的左侧设置有纺织布挤水机构5，吸水箱1的内壁前后对称设置有风干机构6。
所述的吸水机构2包括转动轴20、转换辊21、支架板22、固定板23、T型卡板24、复位弹簧杆25、匚形卡板26、海绵擦27、一号皮带28、转向轴29、转向齿轮2a、二号皮带2b、间歇轴2c、一号不完全齿轮2d和一号电动机2e，所述的吸水箱1上下内壁之间通过轴承前后对称安装有转动轴20，转动轴20上套设有转换辊21，转换辊21上沿周向等距离安装有支板，支板上安装有支架板22，支架板22上安装有固定板23，支架板22上开设有阶梯凹槽，阶梯凹槽内通过滑动配合的方式设有T型卡板24，T型卡板24与阶梯凹槽之间通过复位弹簧杆25相连接，T型卡板24上开设有L型凹槽，L型凹槽与固定板23之间通过匚形卡板26相连接，T型卡板24与固定板23之间设置有海绵擦27，四个转动轴20均穿设吸水箱1的上端面，左右转动轴20之间通过一号皮带28传动连接，吸水箱1的上端面通过轴承安装有转向轴29，转向轴29与左侧其中一个转动轴20上套设有相啮合的转向齿轮2a，转向轴29与左侧另一个转动轴20之间通过二号皮带2b传动连接，吸水箱1的上端面通过机架安装有一号电动机2e，一号电动机2e的输出轴安装有间歇轴2c，间歇轴2c上套设有一号不完全齿轮2d，一号不完全齿轮2d与转向齿轮2a间歇啮合，当纺织布进入到吸水箱1内之后，先通过纺织布挤压机构3将纺织布上的水分进行挤压排出，然后再通过海绵擦27将纺织布上残留的水分进行吸附，当纺织布间歇传送停止时，一号电动机2e通过间歇轴2c带动的一号不完全齿轮2d与转向齿轮2a啮合带动转向齿轮2a进行转动，转向齿轮2a啮合通过一号皮带28与二号皮带2b带动转动轴20进行转动，转动轴20带动海绵擦27进行转动，将浸湿之后的海绵擦27进行转换，使得干海绵擦27移动进行下一吸附水作用，使得海绵擦27始终是干燥进行纺织布水分的擦拭，从而提高海绵擦27的的擦拭效果，同时海绵擦27与纺织布挤压机构3对纺织布的双重排水吸附使得纺织布干燥较快，提高纺织布的干燥效率，同时海绵擦27避免了对纺织布进行吸水时造成伤害，当海绵擦27需要进行更换时，将T型卡板24与固定板23压紧，然后将匚形卡板26从L型凹槽内取出，再将海绵擦27取出更换。
所述的挤压机构3包括移动槽30、支撑块31、匚形移动板32、连接板33、带动板34、排水槽35、带动轴36、环形板37、带动柱38、固定挤压板39、滑槽3a、移动挤压板3b、拉动板3c、拉动杆3d、连接轴3e、三号皮带3f、四号皮带3g和二号电动机3h，所述的吸水箱1的内壁上下对称开设有移动槽30，上下两个移动槽30为一组，四组移动槽30是矩阵排布，移动槽30上安装有移动支撑块31，移动支撑块31上安装有匚形移动板32，前后匚形移动板32之间上下对称安装有连接板33，左右连接板33之间安装有带动板34，匚形移动板32的下端面开设有排水槽35，排水槽35开设有吸水箱1的下端面，匚形移动板32的水平段之间通过轴承转动连接有带动轴36，带动轴36上端通过肋板安装有环形板37，环形板37上安装有带动柱38，匚形移动板32的水平段相对面之间按有固定挤压板39，匚形移动板32的水平段相对面开设有滑槽3a，滑槽3a内通过滑块安装有移动挤压板3b，移动挤压板3b与固定加压板上均铰接有拉动板3c，前后拉动板3c之间通过铰轴铰接，带动柱38与拉动板3c之间铰接有拉动杆3d，带动板34上通过轴承左右对称安装有连接轴3e，连接轴3e与带动轴36之间通过三号皮带3f传动连接，左右连接轴3e之间通过四号皮带3g传动连接，带动板34的下端面通过机架安装有二号电动机3h，其中一个连接轴3e穿设带动板34的下端面与二号电动机3h的输出轴相连接，在转动轴20带动海绵擦27进行转动时，移动机构4通过带动板34带动匚形移动板32向左移动，匚形移动板32向左移动之后，当转动轴20带动海绵擦27间歇停止时，带动板34带动匚形移动板32进行复位，同时通过二号电动机3h带动的连接轴3e转动带动带动轴36进行转动，带动轴36带动环形板37进行转动，环形板37通过带动柱38拉动拉动杆3d进行转动，拉动杆3d通过拉动板3c拉动移动挤压板3b将海绵擦27进行挤压，使得移动挤压板3b与固定挤压板39将海绵擦27上的水进行挤出，水从排水槽35排出，使得浸湿之后的海绵擦27直接进行挤水干燥，避免浸湿之后直接进行更换繁琐工序，提高了海绵擦27风干效率，同时提高了纺织布的干燥效率。
所述的移动机构4包括齿条40、齿轮轴41、二号不完全齿轮42、转动齿轮43、间歇带动轴44、三号不完全齿轮45和三号电动机46，所述的带动板34的前后两端面对称安装有齿条40，吸水箱1内通过轴承前后对称安装有齿轮轴41，齿轮轴41上下对称套设有与齿条40间歇啮合的二号不完全齿轮42，齿轮轴41穿设吸水箱1的上端面套设有相啮合的转动齿轮43，吸水箱1的上端面通过轴承安装有间歇带动轴44，间歇带动轴44上套设有三号不完全齿轮45，吸水箱1的上端面通过机架安装有三号电动机46，三号电动机46的输出轴与间歇带动轴44相连接，三号电动机46通过间歇带动轴44带动三号不完全齿轮45进行转动，三号不完全齿轮45与转动齿轮43啮合时带动其进行转动，从而转动齿轮43带动齿轮轴41进行转动，齿轮轴41转动带动二号不完全齿轮42进行转动，二号不完全齿轮42与齿条40啮合带动带动板34进行移动时，海绵擦27同步进行移动，当二号不完全齿轮42不与齿条40啮合时，海绵擦27位于移动挤压板3b与固定挤压板39之间，然后带动板34带动匚形移动板32进行复位，使得移动挤压板3b与固定挤压板39对海绵擦27进行挤压排水，二号不完全齿轮42与齿条40配合带动带动板34进行移动，避免海绵擦27在转动时，移动挤压板3b与固定挤压板39影响海绵擦27的转动，同时便于海绵擦27进入移动挤压板3b与固定挤压板39之间进行排水挤压，从而提高海绵擦27的挤压水效率。
所述的纺织布挤水机构5包括挤压辊50、耳板51、推板52、支撑板53和支撑弹簧杆54，所述的吸水箱1内对称设置有挤压辊50，四个挤压辊50是矩阵排布，挤压辊50上下两端通过轴承对称安装有耳板51，上下耳板51之间通过推板52相连接，前侧两个推板52与吸水箱1内壁之间通过支撑板53相连接，后侧两个推板52与吸水箱1内壁之间通过支撑弹簧杆54相连接，纺织布在移动的过程中带动前后两组挤压辊50进行滚动，挤压辊50滚动将纺织布进行挤压，使得纺织布上的水挤出，便于纺织布干燥放置，同时支撑弹簧杆54推动挤压辊50始终贴合在一起，增加挤压辊50的挤压效果。
所述的吸水箱1内壁上下对称安装有立板10，立板10与右侧连接板33之间通过复位弹簧11相连接，复位弹簧11便于连接板33带动匚形移动板32进行复位。
所述的吸水箱1的左右两端面对称开设有进入通槽12，吸水箱1的下端面前后对称开设有排水通槽13，排水通槽13位于挤压辊50的下方，纺织布从进入通槽12内进入到吸水箱1内进行吸水干燥处理。
所述的风干机构6包括矩形空心板60、鼓风机61、进风矩形筒62和环形风干板63，所述的吸水箱1的前后两端面通过支撑块31安装有矩形空心板60，矩形空心板60上通过支架安装有鼓风机61，矩形空心板60上开设有进风口，鼓风机61的出口与进风口相连接，吸水箱1的前后两端面左右对称开设有矩形通槽，矩形空心板60上开设有连接口，连接口与矩形通槽之间安装有进风矩形筒62，进风矩形筒62上安装有环形风干板63，环形风干板63为弧形空心结构，环形风干板63与进风矩形筒62连通，环形风干板63的的内环面开设有排风口，通过鼓风机61对矩形空心板60进行送风，风从进风矩形筒62进入到弧形风干板内进行吹风，当海绵擦27进入到环形风干板63的内环面之后，环形风干板63对海绵擦27进行风干，使得海绵擦27下次使用为干燥状态，吸水效果增强。
此外，本发明还提供了一种喷水织布机生产织布时自动吸水的方法，包括以下步骤：
S1、纺织布移动：纺织布织布完成之后进入到吸水箱1内，然后通过纺织布挤水机构5将纺织布上的水分进行挤出；
S2、海绵擦吸水：当挤压之后的纺织布移动到海绵擦27之间时，前后海绵擦27将纺织布上残留的水分进行吸附，使纺织布上的水浸入到海绵擦27上；
S3、海绵擦排水：在当纺织布间歇移动停止时，一号不完全齿轮2d带动转动轴20进行转动，从而带动海绵擦27进行转动，然后再通过固定挤压板39与移动挤压板3b将海绵擦27上的水挤出；
S4、海绵擦风干：当转动轴20再次转动时，挤水之后的海绵擦27移动到风干机构6内进行风干。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，包括吸水箱(1)、吸水机构(2)、挤压机构(3)、移动机构(4)、纺织布挤水机构(5)和风干机构(6)，其特征在于：所述的吸水箱(1)为矩形空腔结构，吸水箱(1)内左右对称设置有吸水机构(2)，吸水机构(2)的左侧设置有挤压机构(3)，挤压机构(3)上设置有移动机构(4)，挤压机构(3)的左侧设置有纺织布挤水机构(5)，吸水箱(1)的内壁前后对称设置有风干机构(6)；
所述的吸水机构(2)包括转动轴(20)、转换辊(21)、支架板(22)、支板、固定板(23)、T型卡板(24)、复位弹簧杆(25)、匚形卡板(26)、海绵擦(27)、一号皮带(28)、转向轴(29)、转向齿轮(2a)、二号皮带(2b)、间歇轴(2c)、一号不完全齿轮(2d)和一号电动机(2e)，所述的吸水箱(1)上下内壁之间通过轴承前后对称安装有转动轴(20)，转动轴(20)上套设有转换辊(21)，转换辊(21)上沿周向等距离安装有支板，支板上安装有支架板(22)，支架板(22)上安装有固定板(23)，支架板(22)上开设有阶梯凹槽，阶梯凹槽内通过滑动配合的方式设有T型卡板(24)，T型卡板(24)与阶梯凹槽之间通过复位弹簧杆(25)相连接，T型卡板(24)上开设有L型凹槽，L型凹槽与固定板(23)之间通过匚形卡板(26)相连接，T型卡板(24)与固定板(23)之间设置有海绵擦(27)，四个转动轴(20)均穿设吸水箱(1)的上端面，左右转动轴(20)之间通过一号皮带(28)传动连接，吸水箱(1)的上端面通过轴承安装有转向轴(29)，转向轴(29)与左侧其中一个转动轴(20)上套设有相啮合的转向齿轮(2a)，转向轴(29)与左侧另一个转动轴(20)之间通过二号皮带(2b)传动连接，吸水箱(1)的上端面通过机架安装有一号电动机(2e)，一号电动机(2e)的输出轴安装有间歇轴(2c)，间歇轴(2c)上套设有一号不完全齿轮(2d)，一号不完全齿轮(2d)与转向齿轮(2a)间歇啮合；
所述的挤压机构(3)包括移动槽(30)、支撑块(31)、匚形移动板(32)、连接板(33)、带动板(34)、排水槽(35)、带动轴(36)、环形板(37)、带动柱(38)、固定挤压板(39)、滑槽(3a)、移动挤压板(3b)、拉动板(3c)、拉动杆(3d)、连接轴(3e)、三号皮带(3f)、四号皮带(3g)和二号电动机(3h)，所述的吸水箱(1)的内壁上下对称开设有移动槽(30)，上下两个移动槽(30)为一组，四组移动槽(30)是矩阵排布，移动槽(30)上安装有移动支撑块(31)，移动支撑块(31)上安装有匚形移动板(32)，前后匚形移动板(32)之间上下对称安装有连接板(33)，左右连接板(33)之间安装有带动板(34)，匚形移动板(32)的下端面开设有排水槽(35)，排水槽(35)开设有吸水箱(1)的下端面，匚形移动板(32)的水平段之间通过轴承转动连接有带动轴(36)，带动轴(36)上端通过肋板安装有环形板(37)，环形板(37)上安装有带动柱(38)，匚形移动板(32)的水平段相对面之间按有固定挤压板(39)，匚形移动板(32)的水平段相对面开设有滑槽(3a)，滑槽(3a)内通过滑块安装有移动挤压板(3b)，移动挤压板(3b)与固定加压板上均铰接有拉动板(3c)，前后拉动板(3c)之间通过铰轴铰接，带动柱(38)与拉动板(3c)之间铰接有拉动杆(3d)，带动板(34)上通过轴承左右对称安装有连接轴(3e)，连接轴(3e)与带动轴(36)之间通过三号皮带(3f)传动连接，左右连接轴(3e)之间通过四号皮带(3g)传动连接，带动板(34)的下端面通过机架安装有二号电动机(3h)，其中一个连接轴(3e)穿设带动板(34)的下端面与二号电动机(3h)的输出轴相连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，其特征在于：所述的移动机构(4)包括齿条(40)、齿轮轴(41)、二号不完全齿轮(42)、转动齿轮(43)、间歇带动轴(44)、三号不完全齿轮(45)和三号电动机(46)，所述的带动板(34)的前后两端面对称安装有齿条(40)，吸水箱(1)内通过轴承前后对称安装有齿轮轴(41)，齿轮轴(41)上下对称套设有与齿条(40)间歇啮合的二号不完全齿轮(42)，齿轮轴(41)穿设吸水箱(1)的上端面套设有相啮合的转动齿轮(43)，吸水箱(1)的上端面通过轴承安装有间歇带动轴(44)，间歇带动轴(44)上套设有三号不完全齿轮(45)，吸水箱(1)的上端面通过机架安装有三号电动机(46)，三号电动机(46)的输出轴与间歇带动轴(44)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，其特征在于：所述的纺织布挤水机构(5)包括挤压辊(50)、耳板(51)、推板(52)、支撑板(53)和支撑弹簧杆(54)，所述的吸水箱(1)内对称设置有挤压辊(50)，四个挤压辊(50)是矩阵排布，挤压辊(50)上下两端通过轴承对称安装有耳板(51)，上下耳板(51)之间通过推板(52)相连接，前侧两个推板(52)与吸水箱(1)内壁之间通过支撑板(53)相连接，后侧两个推板(52)与吸水箱(1)内壁之间通过支撑弹簧杆(54)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，其特征在于：所述的风干机构(6)包括矩形空心板(60)、鼓风机(61)、进风矩形筒(62)和环形风干板(63)，所述的吸水箱(1)的前后两端面通过支块安装有矩形空心板(60)，矩形空心板(60)上通过支架安装有鼓风机(61)，矩形空心板(60)上开设有进风口，鼓风机(61)的出口与进风口相连接，吸水箱(1)的前后两端面左右对称开设有矩形通槽，矩形空心板(60)上开设有连接口，连接口与矩形通槽之间安装有进风矩形筒(62)，进风矩形筒(62)上安装有环形风干板(63)，环形风干板(63)为弧形空心结构，环形风干板(63)与进风矩形筒(62)连通，环形风干板(63)的的内环面开设有排风口。
5.根据权利要求1所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，其特征在于：所述的吸水箱(1)内壁上下对称安装有立板(10)，立板(10)与右侧连接板(33)之间通过复位弹簧(11)相连接
6.根据权利要求3所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，其特征在于：所述的吸水箱(1)的左右两端面对称开设有进入通槽(12)，吸水箱(1)的下端面前后对称开设有排水通槽(13)，排水通槽(13)位于挤压辊(50)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种喷水织布机生产织布时自动吸水装置，其特征在于：上述喷水织布机生产织布时自动吸水装置的自动吸水方法包括以下步骤：
S1、纺织布移动：纺织布织布完成之后进入到吸水箱(1)内，然后通过纺织布挤水机构(5)将纺织布上的水分进行挤出；
S2、海绵擦吸水：当挤压之后的纺织布移动到海绵擦(27)之间时，前后海绵擦(27)将纺织布上残留的水分进行吸附，使纺织布上的水浸入到海绵擦(27)上；
S3、海绵擦排水：在当纺织布间歇移动停止时，一号不完全齿轮(2d)带动转动轴(20)进行转动，从而带动海绵擦(27)进行转动，然后再通过固定挤压板(39)与移动挤压板(3b)将海绵擦(27)上的水挤出；
S4、海绵擦风干：当转动轴(20)再次转动时，挤水之后的海绵擦(27)移动到风干机构(6)内进行风干。
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