CN219342497U - 一种无纺布生产的铺网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产的铺网机，包括支撑架、铺网板、输送机构和移动机构；支撑架：其上端设有电动输送带，支撑架的上表面中部前后对称设有支撑板，两个支撑板之间分别设有限位板；铺网板：其中部设有铺网槽，铺网板的左右两端均设有限位滑块，限位滑块分别纵向滑动连接于竖向位置对应的两个限位板之间；输送机构：设置于铺网板的下端；移动机构：设置于支撑板的上端；其中：还包括PLC控制器，该无纺布生产的铺网机，方便对纤维网铺设的宽度进行调节，适用于对不同宽幅的无纺布进行生产，调节过程中无需对铺设部件进行拆卸，使调节过程更加的简便快捷，提高无纺布的生产效率。

Description

一种无纺布生产的铺网机

技术领域

本实用新型涉及铺网机技术领域，具体为一种无纺布生产的铺网机。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点；现有技术中，无纺布的生产过程与传统的织布方法不同，采用铺网的方式，将梳理机输出的纤维单网进行交叉折叠铺设，使之成为具有一定幅宽和单位克重的多层纤网，主要包括斜输送帘、水平输送帘以及铺网平台等部分，通过斜输送帘的往复移动，实现对纤维单网的往复铺设，但因为使用需要的不同，无纺布生产后的宽幅也有所差别，在对不同宽幅的无纺布进行生产时，一些装置需要将输送部件拆卸，才能对其往复移动的行程进行改变，需要时间较长，影响生产效率，为此，我们提出一种无纺布生产的铺网机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无纺布生产的铺网机，无需对铺设部件进行拆卸即可实现对纤维网铺设的宽度进行调节，适用于对不同宽幅的无纺布进行生产，提高无纺布的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产的铺网机，包括支撑架、铺网板、输送机构和移动机构；

支撑架：其上端设有电动输送带，支撑架的上表面中部前后对称设有支撑板，两个支撑板之间分别设有限位板；

铺网板：其中部设有铺网槽，铺网板的左右两端均设有限位滑块，限位滑块分别纵向滑动连接于竖向位置对应的两个限位板之间；

输送机构：设置于铺网板的下端；

移动机构：设置于支撑板的上端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于支撑架的前表面，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电动输送带的输入端电连接于PLC控制器的输出端，方便对纤维网铺设的宽度进行调节，适用于对不同宽幅的无纺布进行生产，同时调节过程中无需对铺设部件进行拆卸，使调节过程更加的简便快捷，提高无纺布的生产效率。

进一步的，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊分别通过转轴转动连接于铺网槽的左右内壁之间，两个输送辊前后分布，对纤维单网进行输送。

进一步的，所述输送机构还包括电机和第一齿轮，所述第一齿轮分别设置于输送辊右端的转轴末端，两个第一齿轮啮合连接，电机设置于铺网板的左侧面，电机的输出轴右端与相邻的输送辊左端的转轴固定连接，电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为输送辊的相对转动提供动力。

进一步的，所述移动机构包括第二齿轮、齿条板、滑柱、调节板和电动推杆，所述第二齿轮分别通过转动轴转动连接于限位滑块远离铺网板的侧面，电动推杆分别设置于支撑板的上端，纵向位置对应的两个电动推杆的伸缩端末端之间均设有调节板，调节板内部的滑孔内均竖向滑动连接有滑柱，位于同一调节板上的滑柱之间均设有齿条板，上下位置对应的两个齿条板相互对称，齿条板与第二齿轮配合安装，电动推杆的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，使铺网板进行前后往复移动。

进一步的，所述移动机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于调节板和相邻的齿条板之间，弹簧分别活动套设于滑柱的外弧面，避免齿条板调节时对第二齿轮的转动造成影响。

进一步的，所述铺网板的前后侧面分别设有驱动电机，驱动电机的输出轴末端均设有第三齿轮，第三齿轮分别与相邻的第二齿轮啮合连接，驱动电机的输入端电连接于PLC控制器的输出端，为第二齿轮的旋转提供动力。

进一步的，还包括防护壳，所述防护壳分别设置于两个支撑板上端之间，第二齿轮、齿条板、滑柱、调节板、弹簧和电动推杆分别位于相邻的防护壳内部，为移动机构提供防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无纺布生产的铺网机，具有以下好处：

在无纺布的生产过程中，通过PLC控制器启动电动输送带，对外部梳理机输出的纤维单网进行输送，同时将另一条纤维单网插入两个输送辊之间并与两个输送辊接触，启动电机，将纤维单网向下输送，启动驱动电机，使第二齿轮旋转，通过第二齿轮与齿条板啮合，使第二齿轮带动限位滑块和铺网板进行移动，通过与第二齿轮进行啮合的齿条板位置不同，实现铺网板的前后往复移动，将纤维单网往复铺设在电动输送带输送的纤维单网上，方便对纤维网铺设的宽度进行调节，适用于对不同宽幅的无纺布进行生产，同时调节过程中无需对铺设部件进行拆卸，使调节过程更加的简便快捷，提高无纺布的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型铺网板的结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机的结构示意图；

图5为本实用新型输送机构的结构示意图；

图6为本实用新型铺网槽侧视的结构示意图。

图中：1支撑架、2支撑板、3限位板、4铺网板、5铺网槽、6限位滑块、7电动输送带、8输送机构、81电机、82输送辊、83第一齿轮、9移动机构、91第二齿轮、92齿条板、93弹簧、94滑柱、95调节板、96电动推杆、10PLC控制器、11防护壳、12驱动电机、13第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种无纺布生产的铺网机，包括支撑架1、铺网板4、输送机构8和移动机构9；

支撑架1：其上端设有电动输送带7，对需要铺网的纤维单网进行输送，支撑架1的上表面中部前后对称设有支撑板2，为铺网部件的安装提供支撑，两个支撑板2之间分别设有限位板3，为铺网板4的移动提供支撑；

铺网板4：其中部设有铺网槽5，铺网板4的左右两端均设有限位滑块6，限位滑块6分别纵向滑动连接于竖向位置对应的两个限位板3之间，通过限位滑块6在竖向位置对应的两个限位板3之间滑动，对铺网板4的前后位置进行改变，方便铺网过程的进行；

输送机构8：设置于铺网板4的下端，输送机构8包括输送辊82，输送辊82分别通过转轴转动连接于铺网槽5的左右内壁之间，两个输送辊82前后分布，输送机构8还包括电机81和第一齿轮83，第一齿轮83分别设置于输送辊82右端的转轴末端，两个第一齿轮83啮合连接，电机81设置于铺网板4的左侧面，电机81的输出轴右端与相邻的输送辊82左端的转轴固定连接，电机81的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动电机81，电机81的输出轴带动相邻的输送辊82和相邻的第一齿轮83旋转，通过两个第一齿轮83的啮合连接，使两个输送辊82相对旋转，通过两个输送辊82的配合，将纤维单网向下输送；

移动机构9：设置于支撑板2的上端，移动机构9包括第二齿轮91、齿条板92、滑柱94、调节板95和电动推杆96，第二齿轮91分别通过转动轴转动连接于限位滑块6远离铺网板4的侧面，电动推杆96分别设置于支撑板2的上端，纵向位置对应的两个电动推杆96的伸缩端末端之间均设有调节板95，调节板95内部的滑孔内均竖向滑动连接有滑柱94，位于同一调节板95上的滑柱94之间均设有齿条板92，上下位置对应的两个齿条板92相互对称，齿条板92与第二齿轮91配合安装，电动推杆96的输入端均电连接于PLC控制器10的输出端，移动机构9还包括弹簧93，弹簧93分别设置于调节板95和相邻的齿条板92之间，弹簧93分别活动套设于滑柱94的外弧面，铺网板4的前后侧面分别设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端均设有第三齿轮13，第三齿轮13分别与相邻的第二齿轮91啮合连接，驱动电机12的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动第三齿轮13旋转，通过第三齿轮13和第二齿轮91的啮合连接，使第二齿轮91旋转，此时第二齿轮91与上侧的齿条板92啮合，通过齿条板92和第二齿轮91的啮合连接，使第二齿轮91带动限位滑块6和铺网板4进行移动，根据需要生产的无纺布宽幅，在铺网板4移动至一定距离后，使上侧的电动推杆96伸长，下侧的电动推杆96收缩，使第二齿轮91与下侧的齿条板92啮合，此时第二齿轮91的转动将带动铺网板4进行反向移动，重复上述操作，实现铺网板4的前后往复移动，将往复铺设在电动输送带7输送的纤维单网上，弹簧93的设置可以在两个齿条板92进行变换的过程中，为第二齿轮91的转动提供空间，避免在更换过程中对第二齿轮91的转动产生影响，还包括防护壳11，防护壳11分别设置于两个支撑板2上端之间，第二齿轮91、齿条板92、滑柱94、调节板95、弹簧93和电动推杆96分别位于相邻的防护壳11内部，为移动机构9提供防护；

其中：还包括PLC控制器10，PLC控制器10设置于支撑架1的前表面，PLC控制器10的输入端电连接于外部电源，电动输送带7的输入端电连接于PLC控制器10的输出端，控制整体装置的启动与停止。

本实用新型提供的一种无纺布生产的铺网机的工作原理如下：在无纺布的生产过程中，通过PLC控制器10启动电动输送带7，对外部梳理机输出的纤维单网进行输送，同时将另一条纤维单网插入两个输送辊82之间并与两个输送辊82接触，启动电机81，电机81的输出轴带动相邻的输送辊82和相邻的第一齿轮83旋转，通过两个第一齿轮83的啮合连接，使两个输送辊82相对旋转，通过两个输送辊82的配合，将纤维单网向下输送，同时启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动第三齿轮13旋转，通过第三齿轮13和第二齿轮91的啮合连接，使第二齿轮91旋转，此时第二齿轮91与上侧的齿条板92啮合，通过上侧的齿条板92和第二齿轮91的啮合连接，使第二齿轮91带动限位滑块6和铺网板4进行移动，根据需要生产的无纺布宽幅，在铺网板4移动至一定距离后，使上侧的电动推杆96伸长，下侧的电动推杆96收缩，带动上下两侧的齿条板92均向上移动，使第二齿轮91与下侧的齿条板92啮合，此时第二齿轮91的转动将带动铺网板4进行反向移动，重复上述操作，实现铺网板4的前后往复移动，将纤维单网往复铺设在电动输送带7输送的纤维单网上。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器10可选用TPC8-8TD型号的PLC控制器，电动输送带7、电机81、电动推杆96和驱动电机12则可根据实际应用场景自由配置，电动输送带7可选用NN200-1000t6型号的电动输送带，电机81和驱动电机12均可选用5IK40RGU-CF型号的电机，电动推杆96可选用ANT-52型号的电动推杆，PLC控制器10控制电动输送带7、电机81、电动推杆96和驱动电机12工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：包括支撑架(1)、铺网板(4)、输送机构(8)和移动机构(9)；

支撑架(1)：其上端设有电动输送带(7)，支撑架(1)的上表面中部前后对称设有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间分别设有限位板(3)；

铺网板(4)：其中部设有铺网槽(5)，铺网板(4)的左右两端均设有限位滑块(6)，限位滑块(6)分别纵向滑动连接于竖向位置对应的两个限位板(3)之间；

输送机构(8)：设置于铺网板(4)的下端；

移动机构(9)：设置于支撑板(2)的上端；

其中：还包括PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)设置于支撑架(1)的前表面，PLC控制器(10)的输入端电连接于外部电源，电动输送带(7)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述输送机构(8)包括输送辊(82)，所述输送辊(82)分别通过转轴转动连接于铺网槽(5)的左右内壁之间，两个输送辊(82)前后分布。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述输送机构(8)还包括电机(81)和第一齿轮(83)，所述第一齿轮(83)分别设置于输送辊(82)右端的转轴末端，两个第一齿轮(83)啮合连接，电机(81)设置于铺网板(4)的左侧面，电机(81)的输出轴右端与相邻的输送辊(82)左端的转轴固定连接，电机(81)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述移动机构(9)包括第二齿轮(91)、齿条板(92)、滑柱(94)、调节板(95)和电动推杆(96)，所述第二齿轮(91)分别通过转动轴转动连接于限位滑块(6)远离铺网板(4)的侧面，电动推杆(96)分别设置于支撑板(2)的上端，纵向位置对应的两个电动推杆(96)的伸缩端末端之间均设有调节板(95)，调节板(95)内部的滑孔内均竖向滑动连接有滑柱(94)，位于同一调节板(95)上的滑柱(94)之间均设有齿条板(92)，上下位置对应的两个齿条板(92)相互对称，齿条板(92)与第二齿轮(91)配合安装，电动推杆(96)的输入端均电连接于PLC控制器(10)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述移动机构(9)还包括弹簧(93)，所述弹簧(93)分别设置于调节板(95)和相邻的齿条板(92)之间，弹簧(93)分别活动套设于滑柱(94)的外弧面。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：所述铺网板(4)的前后侧面分别设有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴末端均设有第三齿轮(13)，第三齿轮(13)分别与相邻的第二齿轮(91)啮合连接，驱动电机(12)的输入端电连接于PLC控制器(10)的输出端。

7.根据权利要求5所述的一种无纺布生产的铺网机，其特征在于：还包括防护壳(11)，所述防护壳(11)分别设置于两个支撑板(2)上端之间，第二齿轮(91)、齿条板(92)、滑柱(94)、调节板(95)、弹簧(93)和电动推杆(96)分别位于相邻的防护壳(11)内部。

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