CN110980371A - 一种印染后的摆布整理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染后的摆布整理机,一对主支撑板中部之间枢接有右输送辊和右压布辊;右输送辊和右压布辊处于同一水平面上并且右输送辊位于右压布辊的右侧;一对副支撑板之间枢接有主动辊;一对副支撑板远离的端面上分别摆动设置有摆杆;一对摆杆的靠近的端面下端之间枢接有一对左右对称设置的引导辊;烘干头产生热风;织布从右输送辊的右侧进入并且依次绕过右输送辊、右压布辊、主动辊和一对引导辊;烘干头与织布位于右压布辊和主动辊的部分靠近的端面与织布平行并且此端面上垂直成型有若干热风喷出孔;烘干头倾斜移动设置在一对主支撑板的上部之间。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染机械技术领域,具体涉及一种印染后的摆布整理机。
背景技术
织布在生产过程中,随着布料的连续传送,需要将布料进行整齐的折叠,避免织布杂乱的进行堆放,而造成织布产生褶皱,影响织布的质量,摆布机就是一种可将织布整齐折叠的设备。有些织布在染色后就进入到摆布机,但是染色过的面料需要完全烘干或者晾干才能折叠,普通的染色机没有烘干功能或者烘干不完全,这样在染色机和摆布机之间必须设置有烘干工序。
有些摆布机针对上述问题特意增加了烘干结构,但是往往比较复杂,或者烘干质量不好,这样不光增加成本而且影响织布的染色质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的摆布机的烘干结构的烘干质量不佳的技术问题,提供了一种印染后的摆布整理机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种印染后的摆布整理机,包括支撑架和烘干装置;支撑架包括一对前后对称设置的支撑板;支撑板包括主支撑板;主支撑板的左端面上端成型有副支撑板;一对主支撑板中部之间枢接有右输送辊和右压布辊;右输送辊和右压布辊处于同一水平面上并且右输送辊位于右压布辊的右侧;一对副支撑板之间枢接有主动辊;一对副支撑板远离的端面上分别摆动设置有摆杆并且一对摆杆前后对称设置;一对摆杆的靠近的端面下端之间枢接有一对左右对称设置的引导辊;烘干装置包括长方体状的烘干头;烘干头产生热风;织布从右输送辊的右侧进入并且依次绕过右输送辊、右压布辊、主动辊和一对引导辊;烘干头与织布位于右压布辊和主动辊的部分靠近的端面与织布平行并且此端面上垂直成型有若干热风喷出孔;烘干头倾斜移动设置在一对主支撑板的上部之间并且烘干头的移动方向与织布位于右压布辊和主动辊的部分相垂直。
作为上述技术方案的优选,烘干头远离织布位于右压布辊和主动辊的部分的端面上成型有进风口;烘干头内部成型有等腰梯形状的导风槽;导风槽的小尺寸端与进风口连通、大尺寸端与热风喷出孔连通;进风口的内侧端前后侧壁之间设置有电阻加热丝;烘干头远离织布位于右压布辊和主动辊的部分靠近的端面上固定有风机;风机往进风口内送风。
作为上述技术方案的优选,主支撑板上成型有一对倾斜设置的前后贯穿设置的倾斜导向孔;倾斜导向孔与织布位于右压布辊和主动辊的部分垂直设置;烘干头的前后端面上分别成型有一对与倾斜导向孔配合的圆柱状的倾斜导向柱;一对主支撑板靠近的端面上分别固定有倾斜驱动气缸;倾斜驱动气缸水平设置;倾斜驱动气缸的活塞杆左端枢接有倾斜驱动块;倾斜驱动块沿着烘干头远离织布位于右压布辊和主动辊的部分的端面移动设置。
作为上述技术方案的优选,前侧的副支撑板的前端面上固定有输送电机;输送电机的输出轴前端固定有主动齿轮;主动辊的旋转中心轴前端固定有从动齿轮;从动齿轮与主动齿轮啮合;输送电机的输出轴、主动辊的旋转中心轴和摆杆的旋转中心轴位于同一水平面上;从动齿轮和主动齿轮位于前侧的摆杆的前侧。
作为上述技术方案的优选,还包括摆动驱动装置;摆动驱动装置包括摆动调节座;摆动调节座左右移动设置在前侧的主支撑板的前端面上;摆动调节座的前端面上固定有水平设置的摆动驱动气缸;摆动驱气缸的活塞杆左端固定有摆动驱动块;摆动驱动块的后端面上成型有圆柱状的摆动驱动柱;前侧的摆杆成型有前后贯穿的长孔状的与摆动驱动柱配合的摆动引导孔;摆动驱动气缸的行程可调;摆动驱气缸带动摆动驱动块左右往复移动。
作为上述技术方案的优选,前侧的主支撑板的前端面右端成型有移动支撑板;前侧的主支撑板的前端面成型有一对上下分布的水平导向槽;摆动调节座的后端面上成型有一对与水平导向槽配合的水平导向块;移动支撑板上枢接有移动驱动螺栓;摆动调节座螺接在移动驱动螺栓上。
作为上述技术方案的优选,水平导向槽呈侧卧的T字形。
作为上述技术方案的优选,当一对摆杆处于竖直状态时,右侧的引导辊和主动辊的左侧竖直切面共面。
本发明的有益效果在于:通过控制烘干头与织布之间的间距来保证烘干程度,保证烘干质量。
附图说明
图1为本发明的正视的结构示意图;
图2为本发明的剖面的结构示意图。
图中,10、支撑架;11、支撑板;111、主支撑板;1110、倾斜导向孔;1111、水平导向槽;1112、移动支撑板;12、右输送辊;13、右压布辊;14、主动辊;15、主动齿轮;16、从动齿轮;20、烘干装置;21、倾斜驱动气缸;22、烘干头;220、进风口;221、导风槽;222、热风喷出孔;23、风机;24、电阻加热丝;30、摆动驱动装置;31、移动驱动螺栓;32、摆动调节座;33、摆动驱动气缸;331、摆动驱动块;332、摆动驱动柱;34、摆杆;340、摆动引导孔;35、引导辊;40、织布。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种印染后的摆布整理机,包括支撑架10和烘干装置20;支撑架10包括一对前后对称设置的支撑板11;支撑板11包括主支撑板111;主支撑板111的左端面上端成型有副支撑板112;一对主支撑板111中部之间枢接有右输送辊12和右压布辊13;右输送辊12和右压布辊13处于同一水平面上并且右输送辊12位于右压布辊13的右侧;一对副支撑板112之间枢接有主动辊14;一对副支撑板112远离的端面上分别摆动设置有摆杆34并且一对摆杆34前后对称设置;一对摆杆34的靠近的端面下端之间枢接有一对左右对称设置的引导辊35;烘干装置20包括长方体状的烘干头22;烘干头22产生热风;织布40从右输送辊12的右侧进入并且依次绕过右输送辊12、右压布辊13、主动辊14和一对引导辊35;烘干头22与织布40位于右压布辊13和主动辊14的部分靠近的端面与织布平行并且此端面上垂直成型有若干热风喷出孔222;烘干头22倾斜移动设置在一对主支撑板111的上部之间并且烘干头22的移动方向与织布位于右压布辊13和主动辊14的部分相垂直。
如图1、图2所示,烘干头22远离织布位于右压布辊13和主动辊14的部分的端面上成型有进风口220;烘干头22内部成型有等腰梯形状的导风槽221;导风槽221的小尺寸端与进风口220连通、大尺寸端与热风喷出孔222连通;进风口220的内侧端前后侧壁之间设置有电阻加热丝24;烘干头22远离织布位于右压布辊13和主动辊14的部分靠近的端面上固定有风机23;风机23往进风口220内送风。
如图1、图2所示,主支撑板111上成型有一对倾斜设置的前后贯穿设置的倾斜导向孔1110;倾斜导向孔1110与织布位于右压布辊13和主动辊14的部分垂直设置;烘干头22的前后端面上分别成型有一对与倾斜导向孔1110配合的圆柱状的倾斜导向柱223;一对主支撑板111靠近的端面上分别固定有倾斜驱动气缸21;倾斜驱动气缸21水平设置;倾斜驱动气缸21的活塞杆左端枢接有倾斜驱动块;倾斜驱动块沿着烘干头22远离织布位于右压布辊13和主动辊14的部分的端面移动设置。
如图1所示,前侧的副支撑板112的前端面上固定有输送电机;输送电机的输出轴前端固定有主动齿轮15;主动辊14的旋转中心轴前端固定有从动齿轮16;从动齿轮16与主动齿轮15啮合;输送电机的输出轴、主动辊14的旋转中心轴和摆杆34的旋转中心轴位于同一水平面上;从动齿轮16和主动齿轮15位于前侧的摆杆34的前侧。
如图1所示,还包括摆动驱动装置30;摆动驱动装置30包括摆动调节座32;摆动调节座32左右移动设置在前侧的主支撑板111的前端面上;摆动调节座32的前端面上固定有水平设置的摆动驱动气缸33;摆动驱气缸33的活塞杆左端固定有摆动驱动块331;摆动驱动块331的后端面上成型有圆柱状的摆动驱动柱332;前侧的摆杆34成型有前后贯穿的长孔状的与摆动驱动柱332配合的摆动引导孔340;摆动驱动气缸33的行程可调;摆动驱气缸33带动摆动驱动块331左右往复移动。
如图1所示,前侧的主支撑板111的前端面右端成型有移动支撑板1112;前侧的主支撑板111的前端面成型有一对上下分布的水平导向槽1111;摆动调节座32的后端面上成型有一对与水平导向槽1111配合的水平导向块;移动支撑板1112上枢接有移动驱动螺栓31;摆动调节座32螺接在移动驱动螺栓31上。
水平导向槽1111呈侧卧的T字形。
如图2所示,当一对摆杆34处于竖直状态时,右侧的引导辊35和主动辊14的左侧竖直切面共面。
印染后的摆布整理机的工作原理:
初始状态:一对摆杆34处于竖直状态;
工作时,织布40从右输送辊12的右侧进入并且依次绕过右输送辊12、右压布辊13、主动辊14和一对引导辊35,在主动辊14和左右来回摆动的一对摆杆34的作用下,织布40被整齐的折叠;
在织布40的输送过程中,从烘干头22的热风喷出孔222中喷出热风对织布40进行垂直吹,起到烘干作用,由于烘干头22可以垂直于织布位于右压布辊13和主动辊14的部分倾斜移动,这样有利于控制烘干的程度,保证烘干质量;
同时通过摆动驱气缸33的行程和摆动调节座32的左右位置两者的调节,可以改变一对摆杆34的摆动幅度,这样可以改变织布40的折叠宽度,适应不同的推车。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种印染后的摆布整理机,其特征在于:包括支撑架(10)和烘干装置(20);支撑架(10)包括一对前后对称设置的支撑板(11);支撑板(11)包括主支撑板(111);主支撑板(111)的左端面上端成型有副支撑板(112);一对主支撑板(111)中部之间枢接有右输送辊(12)和右压布辊(13);右输送辊(12)和右压布辊(13)处于同一水平面上并且右输送辊(12)位于右压布辊(13)的右侧;一对副支撑板(112)之间枢接有主动辊(14);一对副支撑板(112)远离的端面上分别摆动设置有摆杆(34)并且一对摆杆(34)前后对称设置;一对摆杆(34)的靠近的端面下端之间枢接有一对左右对称设置的引导辊(35);烘干装置(20)包括长方体状的烘干头(22);烘干头(22)产生热风;织布(40)从右输送辊(12)的右侧进入并且依次绕过右输送辊(12)、右压布辊(13)、主动辊(14)和一对引导辊(35);烘干头(22)与织布(40)位于右压布辊(13)和主动辊(14)的部分靠近的端面与织布平行并且此端面上垂直成型有若干热风喷出孔(222);烘干头(22)倾斜移动设置在一对主支撑板(111)的上部之间并且烘干头(22)的移动方向与织布位于右压布辊(13)和主动辊(14)的部分相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:烘干头(22)远离织布位于右压布辊(13)和主动辊(14)的部分的端面上成型有进风口(220);烘干头(22)内部成型有等腰梯形状的导风槽(221);导风槽(221)的小尺寸端与进风口(220)连通、大尺寸端与热风喷出孔(222)连通;进风口(220)的内侧端前后侧壁之间设置有电阻加热丝(24);烘干头(22)远离织布位于右压布辊(13)和主动辊(14)的部分靠近的端面上固定有风机(23);风机(23)往进风口(220)内送风。
3.根据权利要求1所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:主支撑板(111)上成型有一对倾斜设置的前后贯穿设置的倾斜导向孔(1110);倾斜导向孔(1110)与织布位于右压布辊(13)和主动辊(14)的部分垂直设置;烘干头(22)的前后端面上分别成型有一对与倾斜导向孔(1110)配合的圆柱状的倾斜导向柱(223);一对主支撑板(111)靠近的端面上分别固定有倾斜驱动气缸(21);倾斜驱动气缸(21)水平设置;倾斜驱动气缸(21)的活塞杆左端枢接有倾斜驱动块;倾斜驱动块沿着烘干头(22)远离织布位于右压布辊(13)和主动辊(14)的部分的端面移动设置。
4.根据权利要求1所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:前侧的副支撑板(112)的前端面上固定有输送电机;输送电机的输出轴前端固定有主动齿轮(15);主动辊(14)的旋转中心轴前端固定有从动齿轮(16);从动齿轮(16)与主动齿轮(15)啮合;输送电机的输出轴、主动辊(14)的旋转中心轴和摆杆(34)的旋转中心轴位于同一水平面上;从动齿轮(16)和主动齿轮(15)位于前侧的摆杆(34)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:还包括摆动驱动装置(30);摆动驱动装置(30)包括摆动调节座(32);摆动调节座(32)左右移动设置在前侧的主支撑板(111)的前端面上;摆动调节座(32)的前端面上固定有水平设置的摆动驱动气缸(33);摆动驱气缸(33)的活塞杆左端固定有摆动驱动块(331);摆动驱动块(331)的后端面上成型有圆柱状的摆动驱动柱(332);前侧的摆杆(34)成型有前后贯穿的长孔状的与摆动驱动柱(332)配合的摆动引导孔(340);摆动驱动气缸(33)的行程可调;摆动驱气缸(33)带动摆动驱动块(331)左右往复移动。
6.根据权利要求5所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:前侧的主支撑板(111)的前端面右端成型有移动支撑板(1112);前侧的主支撑板(111)的前端面成型有一对上下分布的水平导向槽(1111);摆动调节座(32)的后端面上成型有一对与水平导向槽(1111)配合的水平导向块;移动支撑板(1112)上枢接有移动驱动螺栓(31);摆动调节座(32)螺接在移动驱动螺栓(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:水平导向槽(1111)呈侧卧的T字形。
8.根据权利要求1所述的一种印染后的摆布整理机,其特征在于:当一对摆杆(34)处于竖直状态时,右侧的引导辊(35)和主动辊(14)的左侧竖直切面共面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200410 |
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