CN204324545U - 一种毛纺面料折叠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛纺面料折叠机构,包括机架,机架上设置有导布轴,机架两侧设置有摆臂,机架与摆臂的一端铰接连接,摆臂的另一端之间设置有导布对辊,导布对辊的端部设置有驱动导布对辊相对转动的驱动机构,机架的至少一侧固定设置有气缸或油缸,气缸或油缸的活塞杆端部与同侧的摆臂中部铰接连接。该毛纺面料折叠机构结构简单,操作方便,将驱动电机设置在导布对辊上控制布料下落速度,通过气缸带动摆臂在一定角度内来回摆动,布料就可从导布对辊间落下,采用该叠布机构可明显提高叠布效率,布料叠放整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种毛纺面料折叠机构。
背景技术
布料在生产出来后,需要将布料层叠堆放,以方便各工序之间布料的运输,传统的布料叠放通常为人工方式,工作量大,耗时长,容易出现因人工操作不当而导致的布料叠放不整齐的现象。改进的技术方案中在机架上设置匀速转动的导布辊进行导布,布料经由摆杆上对辊,通过摆杆摆动实现面料的叠放。但是,光滑表面的布料与导布辊表面摩擦力不够时,导布辊的导布作用失效,无法控制布料匀速下落。因此,有必要对现有技术中的面料折叠机构进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、叠布方便的毛纺面料折叠机构。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种毛纺面料折叠机构,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有导布轴,所述机架两侧设置有摆臂,所述机架与摆臂的一端铰接连接,所述摆臂的另一端之间设置有导布对辊,所述导布对辊的端部设置有驱动所述导布对辊相对转动的驱动机构,所述机架的至少一侧固定设置有气缸或油缸,所述气缸或油缸的活塞杆端部与同侧的摆臂中部铰接连接。
为了保证布料匀速下落,避免因导布辊与布料之间摩擦力小导致打滑现象,优选的技术方案为,所述导布对辊包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊的一端通过连接件与驱动机构的电机连接,所述第一压辊和第二压辊通过相互啮合的齿轮传动,所述齿轮固定套设在所述第一压辊和第二压辊与摆臂连接端的附近。
电机会使一侧摆臂的自重增加,两侧摆臂受力不平衡,容易导致铰接连接件的磨损,从而增加维护成本和工作量。为了保证面料折叠机构的稳定运行,优选的技术方案为,所述第一压辊的另一端对应的摆臂上固定设置有平衡配重块。
为了进一步保证摆臂稳定摆动,优选的技术方案为,所述机架的两侧分别设置有气缸。
为了增加第一压辊和第二压辊与布料之间的摩擦力,优选的技术方案还可以为,所述第一压辊和第二压辊的表面为粗糙表面。
本实用新型的优点和有益效果在于:
该毛纺面料折叠机构结构简单,操作方便,将驱动电机设置在导布对辊上控制布料下落速度,通过气缸带动摆臂在一定角度内来回摆动,布料就可从导布对辊间落下,采用该叠布机构可明显提高叠布效率,布料叠放整齐。
附图说明
图1是本实用新型毛纺面料折叠机构的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:1、机架;2、摆臂;3、导布对辊;3-1、第一压辊;3-2、第二压辊;4、电机;5、气缸;5-1、活塞杆;6、平衡配重块;7、导布轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,实施例毛纺面料折叠机构包括机架1,机架1上设置有导布轴7,机架1两侧设置有摆臂2,机架1与摆臂2的一端铰接连接,摆臂2的另一端之间设置有导布对辊3,导布对辊3的端部设置有驱动导布对辊3相对转动的驱动机构,机架1的至少一侧固定设置有气缸5或油缸,气缸5或油缸的活塞杆5-1端部与同侧的摆臂2中部铰接连接。
导布对辊3包括第一压辊3-1和第二压辊3-2,第一压辊3-1的一端通过连接件与驱动机构的电机4连接,第一压辊3-1和第二压辊3-2通过相互啮合的齿轮(图中未示出)传动,齿轮固定套设在第一压辊3-1和第二压辊3-2与摆臂2连接端的附近;第一压辊3-1的另一端对应的摆臂2上固定设置有平衡配重块6;
机架1的两侧分别设置有气缸5,可以避免油缸液压油的泄露污染布料;第一压辊3-1和第二压辊3-2的表面为粗糙表面。
机架上的导布轴可以为一根,也可以为多根,当布料生产或者处理的速度大于导布对辊处理速度时,导布轴间可暂存一定量的布料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种毛纺面料折叠机构,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有导布轴,所述机架两侧设置有摆臂,所述机架与摆臂的一端铰接连接,所述摆臂的另一端之间设置有导布对辊,所述导布对辊的端部设置有驱动所述导布对辊相对转动的驱动机构,所述机架的至少一侧固定设置有气缸或油缸,所述气缸或油缸的活塞杆端部与同侧的摆臂中部铰接连接。
2.根据权利要求1所述的毛纺面料折叠机构,其特征在于,所述导布对辊包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊的一端通过连接件与驱动机构的电机连接,所述第一压辊和第二压辊通过相互啮合的齿轮传动,所述齿轮固定套设在所述第一压辊和第二压辊与摆臂连接端的附近。
3.根据权利要求2所述的毛纺面料折叠机构,其特征在于,所述第一压辊的另一端对应的摆臂上固定设置有平衡配重块。
4.根据权利要求3所述的毛纺面料折叠机构,其特征在于,所述机架的两侧分别设置有气缸。
5.根据权利要求4所述的毛纺面料折叠机构,其特征在于,所述第一压辊和第二压辊的表面为粗糙表面。
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