CN206438301U - 一种应用于浆纱机的可调式压纱装置 - Google Patents
一种应用于浆纱机的可调式压纱装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种应用于浆纱机的可调式压纱装置，包括位置调节部件和压纱部件，位置调节部件包括固定支座和驱动油缸，驱动油缸分别与固定支座的前后两端固定连接，驱动油缸的活塞杆伸出端与压纱部件固定连接，固定支座上设置有滑轨，压纱部件可沿滑轨横移；压纱部件包括支架Ⅰ、支架Ⅱ、驱动气缸Ⅰ、驱动气缸Ⅱ和压纱辊，驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ的活塞杆外伸端的端部分别焊接有套筒，压纱辊固定连接在两套筒之间。通过驱动气缸带动压纱辊上下运动以对纱进行挤压和固定，使得浆纱机工作过程中纱的两侧受力均匀，有效避免纬纱错乱和翘起；通过设置位置调节部件，在实际生产过程中可对压纱部件的位置进行调节，以保证压纱作业的高效进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种应用于浆纱机的可调式压纱装置。
背景技术
在浆纱机工作过程中，其织轴在卷绕过程中，易造成凸边、经纱排列不均匀等问题，现有的处理方法是通过人工操作进行压纱，但是该处理方法的缺陷是通过人工压纱，由于两侧用力不一致，造成的张力不均匀，易影响浆轴质量。因此，为解决上述问题，需要设计一种浆纱机压纱装置，使边经纱和中部收到同等的压纱作用，避免织轴边部卷绕不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种应用于浆纱机的可调式压纱装置，能够保证在浆纱机工作过程中，使纱的两侧均匀受力，张力均匀，保证浆轴质量，同时可以根据实际生产过程中对压纱装置实现位置的调节，以便于保证产品质量，结构简单，操作方便。
本实用新型的技术方案为：一种应用于浆纱机的可调式压纱装置，固定连接在浆纱机上，其特征在于：包括位置调节部件和压纱部件，
其中，上述位置调节部件包括固定支座和驱动油缸，所述固定支座分别安装在浆纱机梳架的左右两侧，所述驱动油缸的缸体分别与所述固定支座的两端固定连接，所述驱动油缸的活塞杆伸出端与压纱部件固定连接，所述固定支座上设置有滑轨，所述压纱部件可沿滑轨横移；上述压纱部件包括支架、驱动气缸和压纱辊，所述支架包括支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述驱动气缸包括驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ，所述驱动气缸Ⅰ的缸体与支架Ⅰ可拆卸连接，所述驱动气缸Ⅱ的缸体与支架Ⅱ可拆卸连接，所述驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ的活塞杆外伸端的端部分别焊接有套筒，所述压纱辊固定连接在所述两个套筒之间，所述支架Ⅰ和支架Ⅱ的背部分别设置有滑块，所述滑块上设置有滑槽，所述滑槽与固定支座的滑轨配合连接。
上述滑轨设置有两个，分别设置在所述固定支座中驱动油缸的上下两侧，所述滑轨和滑槽的截面均设置为梯形，所述滑槽的外侧开口处的宽度小于所述滑槽底端的宽度。通过该设计，可以使支架Ⅰ和支架Ⅱ分别沿滑轨在固定支座上移动，以对压纱部件的位置进行调节，以便于满足工作时的不同需求，压纱的准确度高，保证浆轴的质量和产品质量。并且设置梯形滑槽和滑轨，在横向移动过程中，操作稳定，不易脱落，使用安全可靠。
上述压纱装置还包括压纱板，所述压纱板包括连接段和压纱段，所述连接段与压纱辊可拆卸连接，所述压纱段设置为弧形。通过压纱段的弧面形成压纱面，方便解决由于张力不均造成的纬纱错乱和翘起的问题，并且该压纱板与压纱辊可拆卸连接，便于拆卸和更换，成本低，进而保证压纱装置的表面光洁度，保证产品质量。
上述连接段上设置有螺栓孔，所述螺栓孔沿压纱板的长度方向间隔设置，所述连接段与压纱辊之间通过螺栓固定连接，拆装方便。
上述压纱辊采用不锈钢抛光处理，以保证压纱滚表面的光洁度，防止在压纱过程中对产品表面造成损伤。
上述固定支座通过螺钉可拆卸连接在浆纱机的梳架上，拆装方便，便于安装和维修。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：1、本实用新型在浆纱机上设置压纱部件，通过驱动气缸带动压纱辊上下运动以进行压纱作业，对纱进行挤压和固定，使得浆纱机工作过程中纱的两侧受力均匀，张力相同，保证产品质量，相比于原有的人工操作，省时省力，高效快捷，并且有效避免纬纱错乱和翘起的问题；2、通过设置位置调节部件，在实际生产过程中可以对压纱部件的位置进行调节，以保证压纱作业的高效进行，并且采用液压驱动，惯性小，动作灵敏，操作平稳；3、本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。
由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视结构示意图；
图3为本实用新型中支架Ⅰ和固定支座的配合关系的剖视结构示意图；
图4为本实用新型中压纱板的结构示意图；
其中，1为驱动气缸Ⅱ，2为支架Ⅱ，3为固定支座，4为驱动气缸Ⅰ，5为支架Ⅰ，6为活塞杆，7为套筒，8为压纱辊，9为压纱板，10为滑轨，11为驱动油缸，12为滑槽，9-1为连接段，9-2为压纱段。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式：如图1所示，本实用新型提供了一种应用于浆纱机的可调式压纱装置，包括位置调节部件和压纱部件，其中，位置调节部件包括固定支座3和驱动油缸11，固定支座3分别通过螺钉可拆卸连接在浆纱机的梳架的左右两侧。驱动油缸11设置有两个，驱动油缸11的缸体分别与固定支座3的前后两端固定连接，驱动油缸11的活塞杆伸出端与压纱部件固定连接。上述固定支座3上设置有滑轨10，压纱部件可沿滑轨10横移。
压纱部件包括支架、驱动气缸和压纱辊，支架包括支架Ⅰ5和支架Ⅱ2，驱动气缸包括驱动气缸Ⅰ4和驱动气缸Ⅱ1，驱动气缸Ⅰ4的缸体与支架Ⅰ5可拆卸连接，驱动气缸Ⅱ1的缸体与支架Ⅱ2可拆卸连接，驱动气缸Ⅰ4和驱动气缸Ⅱ1的活塞杆6的外伸端的端部分别焊接有套筒7，压纱辊8固定连接在所述两个套筒7之间，为避免压纱辊对产品表面造成损伤，压纱辊8采用不锈钢抛光处理。支架Ⅰ5和支架Ⅱ2的背部分别设置有滑块，滑块上设置有滑槽12，所述滑槽12与固定支座3的滑轨10配合连接。在本实用新型中，上述滑轨10设置有两个，分别设置在固定支座3中驱动油缸11的上下两侧，所述滑轨10和滑槽12的截面均设置为梯形，滑槽12的外侧开口处的宽度小于所述滑槽12底端的宽度。通过该设计，可以使支架Ⅰ5和支架Ⅱ2分别沿滑轨10在固定支座3上横向移动，以对压纱装置的位置进行调节，以便于满足工作时的不同需求，压纱的准确度高，保证浆轴的质量和产品质量，并且设置为梯形滑槽和滑轨，在横向移动过程中，操作稳定，不易脱落，使用安全可靠。
本实用新型中，压纱装置还可包括压纱板9，压纱板9包括连接段9-1和压纱段9-2，连接段9-1与压纱辊8可拆卸连接，压纱段9-2设置为弧形。其中，连接段9-1上设置有螺栓孔，螺栓孔沿压纱板9的长度方向间隔设置，连接段9-1与压纱辊8之间通过螺栓固定连接。通过压纱段9-2的弧面形成压纱面，方便解决由于张力不均造成的纬纱错乱和翘起的问题，并且该压纱板与压纱辊可拆卸连接，便于拆卸和更换，成本低。
本实用新型在浆纱机上设置压纱部件，通过驱动气缸带动压纱辊8上下运动以进行压纱作业，对纱进行挤压和固定，使得浆纱机工作过程中纱的两侧受力均匀，张力相同，保证产品质量，相比于原有的人工操作，省时省力，高效快捷，并且有效避免纬纱错乱和翘起的问题；通过设置位置调节部件，在实际生产过程中可以对压纱部件的位置进行调节，以保证压纱作业的高效进行，并且采用液压驱动，惯性小，动作灵敏，操作平稳。本实用新型结构简单，操作方便，值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种应用于浆纱机的可调式压纱装置，固定连接在浆纱机上，其特征在于：包括位置调节部件和压纱部件，
所述位置调节部件包括固定支座和驱动油缸，所述固定支座分别安装在浆纱机梳架的左右两侧，所述驱动油缸分别与所述固定支座的两端固定连接，所述驱动油缸的活塞杆伸出端与压纱部件固定连接，所述固定支座上设置有滑轨，所述压纱部件可沿滑轨横移；
所述压纱部件包括支架、驱动气缸和压纱辊，所述支架包括支架Ⅰ和支架Ⅱ，所述驱动气缸包括驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ，所述驱动气缸Ⅰ的缸体与支架Ⅰ可拆卸连接，所述驱动气缸Ⅱ的缸体与支架Ⅱ可拆卸连接，所述驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ的活塞杆外伸端的端部分别焊接有套筒，所述压纱辊固定连接在所述两个套筒之间，所述支架Ⅰ和支架Ⅱ的背部分别设置有滑块，所述滑块上设置有滑槽，所述滑槽与固定支座的滑轨配合连接。
2.如权利要求1所述的应用于浆纱机的可调式压纱装置，其特征在于：所述滑轨设置有两个，分别设置在所述固定支座中驱动油缸的上下两侧，所述滑轨和滑槽的截面设置为梯形，所述滑槽的外侧开口处的宽度小于所述滑槽底端的宽度。
3.如权利要求1或2所述的应用于浆纱机的可调式压纱装置，其特征在于：还包括压纱板，所述压纱板包括连接段和压纱段，所述连接段与压纱辊可拆卸连接，所述压纱段设置为弧形。
4.如权利要求3所述的应用于浆纱机的可调式压纱装置，其特征在于：所述连接段上设置有螺栓孔，所述螺栓孔沿压纱板的长度方向间隔设置，所述连接段与压纱辊之间通过螺栓固定连接。
5.如权利要求1或2或4所述的应用于浆纱机的可调式压纱装置，其特征在于：所述压纱辊采用不锈钢抛光处理。
6.如权利要求3所述的应用于浆纱机的可调式压纱装置，其特征在于：所述固定支座通过螺钉可拆卸连接在浆纱机的梳架上。
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| CN108035090A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 苏州圣元纺织机械有限公司 | 一种浆纱机牵引车 |
| CN110195300A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-03 | 广东溢达纺织有限公司 | 浆纱机及其压纱装置以及浆纱方法 |
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