CN209426277U - 一种新型全自动贴角装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动贴角装置,包括底座、机架、贴角座和定位座,所述贴角座共有四个,均为L型,用于对纸盒的四角进行贴角处理,所述贴角座的底部贴合在所述底座的上表面上,纵向排列的两个所述贴角座外侧设置有第一调节杆,且两个纵向排列的所述贴角座均通过移动座安装在所述第一调节杆上,用于通过旋转第一调节杆调节两个所述贴角座之间的间距,所述第一调节杆的两端分别通过支撑滑座安装在所述底座上,且所述支撑滑座能够在所述底座上横向滑移。有益效果在于:贴角座和定位座之间的间距均能够调节,从而满足不同尺寸纸盒的贴角加工;操作简单,可适应不同尺寸纸盒的加工,能够有效加工企业的设备购置成本。

Description

一种新型全自动贴角装置
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种新型全自动贴角装置。
背景技术
早期纸盒成型多是通过人工对初步成型的纸盒进行贴角的,随着自动化设备的快速发展,自动化贴角机的出现替代了人工操作,能够快速的完成贴角工作,从而减轻人工负担,提高生产效率。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的全自动贴角机仅可对同一规格的纸盒进行贴角烫接,不同规格的纸盒往往需要通过不同型号的贴角机进行加工,因此使得设备的购置成本大大提高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型全自动贴角装置,以解决现有技术中一台全自动贴角机仅能用于生产一种规格的纸盒等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:适用于生产不同规格的纸盒,从而降低设备购置的投入成本等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种新型全自动贴角装置,包括底座、机架、贴角座和定位座,所述贴角座共有四个,均为L型,用于对纸盒的四角进行贴角处理,所述贴角座的底部贴合在所述底座的上表面上,纵向排列的两个所述贴角座外侧设置有第一调节杆,且两个纵向排列的所述贴角座均通过移动座安装在所述第一调节杆上,用于通过旋转第一调节杆调节两个所述贴角座之间的间距,所述第一调节杆的两端分别通过支撑滑座安装在所述底座上,且所述支撑滑座能够在所述底座上横向滑移,所述第一调节杆的中部设置有顶推座,所述顶推座的外侧固定连接有平推气缸,用于将所述贴角座向所述底座中部顶推,所述第一调节杆靠近所述底座掐侧面的一端安装有第一手轮;
所述机架呈“7”字形,且固定安装在所述底座上,所述机架的顶部安装有升降气缸,所述升降气缸竖直向下贯穿所述机架的横边,且所述升降气缸的底部安装有升降架,所述升降架下方设置有定位座,且定位座共有四个,分别为第一定位座、第二定位座、第三定位座和第四定位座,用于对纸板进行折角,从而形成盒体,四个定位座上方设置有上调节机构,用于调节四个定位座之间的纵向间距和横向间距,所述上调节机构固定安装在所述升降架上。
采用上述一种新型全自动贴角装置,所述底座上还安装有机械手,且所述机械手位于所述平推气缸的前侧,用于上下料,贴角装置在生产不同尺寸的纸盒时,先通过两根第一调节杆分别对两个纵向排列的所述贴角座之间的间距进行调节,使两个纵向设置的所述贴角座相对的两个侧壁之间的间距与纸盒外侧的纵向尺寸相匹配,再通过所述上调节机构对四个所述定位座之间的纵向间距和横向间距进行调整,使四个所述定位座分别位于待贴角纸盒的四个内折角上方,设备启动后,所述机械手将待加工的纸盒放置在所述底座上方的工作区域,所述升降气缸通过所述升降架将所述定位座向下顶推,从而使四个所述定位座向下伸入纸盒内,并分别顶靠在纸盒的四个折角位置,然后所述平推气缸推动所述贴角座向纸盒顶推,从而对纸盒的四个角进行烫接,烫接完成后,所述升降气缸和所述平推气缸同时缩回,然后由所述机械手将贴角完成的纸盒取出,并重新上料。
作为优选,四个L型的所述贴角座呈中心对称分布。
作为优选,所述贴角座均为烫压角。
作为优选,四个所述定位座均为L型,所述第一定位座和所述第二定位座纵向排列,且相对设置,所述第三定位座和所述第四定位座纵向排列,且相对设置,所述第一定位座和所述第三定位座横向排列,且相对设置,所述第二定位座和所述第四定位座横向排列,且相对设置。
作为优选,四个所述定位座的内侧均设置有立柱,且所述立柱底部通过平板与所述定位座的两侧壁固定连接,四个所述定位座均通过立柱与所述上调节机构连接;
所述上调节机构包括两根横向滑杆和两根纵向滑杆,两根所述横向滑杆分别设置在所述第一定位座和所述第三定位座的立柱上方,以及所述第二定位座和所述第四定位座的立柱上方,且两根所述横向滑杆的中部固定设置有第一连接座,两个所述第一连接座中间贯穿有纵向调节杆,所述纵向调节杆垂直于所述横向滑杆,从而通过旋转纵向调节杆,实现对所述第一定位座和所述第二定位座之间,以及所述第三定位座和所述第四定位座之间的纵向宽度的同步调节,所述纵向调节杆远离所述机架的一端安装有第二手轮;
两根所述纵向滑杆分别设置在所述第一定位座和所述第二定位座的立柱上方,以及所述第三定位座和所述第四定位座的立柱上方,且两根所述纵向滑杆的中部固定设置有第二连接座,两个所述第二连接座中间贯穿有横向调节杆,所述横向调节杆垂直于所述纵向滑杆,从而通过旋转所述横向调节杆,实现对所述第一定位座和所述第三定位座之间,以及所述第二定位座与所述第四定位座之间的横向长度的同步调节,所述横向调节杆的一端安装有第三手轮。
作为优选,所述第一调节杆、所述横向调节杆和所述纵向调节杆均为螺杆,且螺杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺杆,左旋螺纹和右旋螺纹由螺杆的中部向两侧延伸。
作为优选,所述横向滑杆的两端、所述纵向滑杆的两端以及所述横向调节杆的两端和所述纵向调节杆的两端均固定在所述升降架上。
有益效果:1、本实用新型贴角座和定位座之间的间距均能够调节,从而满足不同尺寸纸盒的贴角加工;
2、操作简单,可适应不同尺寸纸盒的加工,能够有效加工企业的设备购置成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的前视图;
图3是本实用新型的底座俯视图;
图4是本实用新型的上调节机构空间结构图。
附图标记说明如下:
1、底座;2、下调节机构;201、第一调节杆;202、顶推座;203、第一手轮;204、支撑滑座;205、移动座;3、贴角座;301、平推气缸;4、机械手;5、定位座;501、第一定位座;502、第二定位座;503、第三定位座;504、第四定位座;505、立柱;6、上调节机构;601、横向滑杆;602、纵向滑杆;603、纵向调节杆;6031、第二手轮;604、横向调节杆;6041、第三手轮;605、第二连接座;606、第一连接座;7、升降架;8、机架;9、升降气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-4所示,本实用新型提供了一种新型全自动贴角装置,包括底座1、机架8、贴角座3和定位座5,所述贴角座3共有四个,均为L型,用于对纸盒的四角进行贴角处理,所述贴角座3的底部贴合在所述底座1的上表面上,纵向排列的两个所述贴角座3外侧设置有第一调节杆201,且两个纵向排列的所述贴角座3均通过移动座205安装在所述第一调节杆201上,用于通过旋转第一调节杆201调节两个所述贴角座3之间的间距,所述第一调节杆201的两端分别通过支撑滑座204安装在所述底座1上,且所述支撑滑座204能够在所述底座1上横向滑移,所述第一调节杆201的中部设置有顶推座202,所述顶推座202的外侧固定连接有平推气缸301,用于将所述贴角座3向所述底座1中部顶推,所述平推气缸301为行程可调气缸,所述第一调节杆201靠近所述底座1掐侧面的一端安装有第一手轮203;
所述机架8呈“7”字形,且固定安装在所述底座1上,所述机架8的顶部安装有升降气缸9,所述升降气缸9竖直向下贯穿所述机架8的横边,且所述升降气缸9的底部安装有升降架7,所述升降架7下方设置有定位座5,且定位座5共有四个,分别为第一定位座501、第二定位座502、第三定位座503和第四定位座504,用于对纸板进行折角,从而形成盒体,四个定位座5上方设置有上调节机构6,用于调节四个定位座5之间的纵向间距和横向间距,所述上调节机构6固定安装在所述升降架7上。
作为优选,四个L型的所述贴角座3呈中心对称分布,如此设置,便于使四个贴角座3能够分别卡接在纸盒的四个角外侧。
所述贴角座3均为烫压角,如此设置,便于通过贴角座3对纸盒的四个角进行烫接。
四个所述定位座5均为L型,所述第一定位座501和所述第二定位座502纵向排列,且相对设置,所述第三定位座503和所述第四定位座504纵向排列,且相对设置,所述第一定位座501和所述第三定位座503横向排列,且相对设置,所述第二定位座502和所述第四定位座504横向排列,且相对设置,如此设置,便于使四个定位座5能够分别贴靠在纸盒的四个内角处,从而在贴角座3对纸盒烫接时,四个定位座5能够对纸盒的四个角内侧进行支撑,保证纸盒贴角过程中,保证纸盒四个角的平整度。
四个所述定位座5的内侧均设置有立柱505,且所述立柱505底部通过平板与所述定位座5的两侧壁固定连接,四个所述定位座5均通过立柱505与所述上调节机构6连接;
所述上调节机构6包括两根横向滑杆601和两根纵向滑杆602,两根所述横向滑杆601分别设置在所述第一定位座501和所述第三定位座503的立柱505上方,以及所述第二定位座502和所述第四定位座504的立柱505上方,且两根所述横向滑杆601的中部固定设置有第一连接座606,两个所述第一连接座606中间贯穿有纵向调节杆603,所述纵向调节杆603垂直于所述横向滑杆601,从而通过旋转纵向调节杆603,实现对所述第一定位座501和所述第二定位座502之间,以及所述第三定位座503和所述第四定位座504之间的纵向宽度的同步调节,所述纵向调节杆603远离所述机架8的一端安装有第二手轮6031,如此设置,便于通过第二手轮6031带动纵向调节杆603旋转,从而对四个定位座5的定位宽度进行调节;
两根所述纵向滑杆602分别设置在所述第一定位座501和所述第二定位座502的立柱505上方,以及所述第三定位座503和所述第四定位座504的立柱505上方,且两根所述纵向滑杆602的中部固定设置有第二连接座605,两个所述第二连接座605中间贯穿有横向调节杆604,所述横向调节杆604垂直于所述纵向滑杆602,从而通过旋转所述横向调节杆604,实现对所述第一定位座501和所述第三定位座503之间,以及所述第二定位座502与所述第四定位座504之间的横向长度的同步调节,所述横向调节杆604的一端安装有第三手轮6041,如此设置,便于通过第三手轮6041带动横向调节杆604旋转,从而对四个定位座5的定位长度进行调节。
所述第一调节杆201、所述横向调节杆604和所述纵向调节杆603均为螺杆,且螺杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺杆,左旋螺纹和右旋螺纹由螺杆的中部向两侧延伸,如此设置,便于通过对各调节杆进行正转或反转,从而实现贴角座3之间以及定位座5之间间距的变大或变下调节。
所述横向滑杆601的两端、所述纵向滑杆602的两端以及所述横向调节杆604的两端和所述纵向调节杆603的两端均固定在所述升降架7上。
采用上述结构,所述底座1上还安装有机械手4,且所述机械手4位于所述平推气缸301的前侧,用于上下料,贴角装置在生产不同尺寸的纸盒时,先通过两根第一调节杆201分别对两个纵向排列的所述贴角座3之间的间距进行调节,使两个纵向设置的所述贴角座3相对的两个侧壁之间的间距与纸盒外侧的纵向尺寸相匹配,再通过所述上调节机构6对四个所述定位座5之间的纵向间距和横向间距进行调整,使四个所述定位座5分别位于待贴角纸盒的四个内折角上方,设备启动后,所述机械手4将待加工的纸盒放置在所述底座1上方的工作区域,所述升降气缸9通过所述升降架7将所述定位座5向下顶推,从而使四个所述定位座5向下伸入纸盒内,并分别顶靠在纸盒的四个折角位置,然后所述平推气缸301推动所述贴角座3向纸盒顶推,从而对纸盒的四个角进行烫接,烫接完成后,所述升降气缸9和所述平推气缸301同时缩回,然后由所述机械手4将贴角完成的纸盒取出,并重新上料。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型全自动贴角装置,其特征在于:包括底座(1)、机架(8)、贴角座(3)和定位座(5),所述贴角座(3)共有四个,均为L型,用于对纸盒的四角进行贴角处理,所述贴角座(3)的底部贴合在所述底座(1)的上表面上,纵向排列的两个所述贴角座(3)外侧设置有第一调节杆(201),且两个纵向排列的所述贴角座(3)均通过移动座(205)安装在所述第一调节杆(201)上,用于通过旋转第一调节杆(201)调节两个所述贴角座(3)之间的间距,所述第一调节杆(201)的两端分别通过支撑滑座(204)安装在所述底座(1)上,且所述支撑滑座(204)能够在所述底座(1)上横向滑移,所述第一调节杆(201)的中部设置有顶推座(202),所述顶推座(202)的外侧固定连接有平推气缸(301),用于将所述贴角座(3)向所述底座(1)中部顶推,所述第一调节杆(201)靠近所述底座(1)掐侧面的一端安装有第一手轮(203);
所述机架(8)呈“7”字形,且固定安装在所述底座(1)上,所述机架(8)的顶部安装有升降气缸(9),所述升降气缸(9)竖直向下贯穿所述机架(8)的横边,且所述升降气缸(9)的底部安装有升降架(7),所述升降架(7)下方设置有定位座(5),且定位座(5)共有四个,分别为第一定位座(501)、第二定位座(502)、第三定位座(503)和第四定位座(504),用于对纸板进行折角,从而形成盒体,四个定位座(5)上方设置有上调节机构(6),用于调节四个定位座(5)之间的纵向间距和横向间距,所述上调节机构(6)固定安装在所述升降架(7)上。
2.根据权利要求1所述一种新型全自动贴角装置,其特征在于:四个L型的所述贴角座(3)呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述一种新型全自动贴角装置,其特征在于:所述贴角座(3)均为烫压角。
4.根据权利要求1所述一种新型全自动贴角装置,其特征在于:四个所述定位座(5)均为L型,所述第一定位座(501)和所述第二定位座(502)纵向排列,且相对设置,所述第三定位座(503)和所述第四定位座(504)纵向排列,且相对设置,所述第一定位座(501)和所述第三定位座(503)横向排列,且相对设置,所述第二定位座(502)和所述第四定位座(504)横向排列,且相对设置。
5.根据权利要求4所述一种新型全自动贴角装置,其特征在于:四个所述定位座(5)的内侧均设置有立柱(505),且所述立柱(505)底部通过平板与所述定位座(5)的两侧壁固定连接,四个所述定位座(5)均通过立柱(505)与所述上调节机构(6)连接;
所述上调节机构(6)包括两根横向滑杆(601)和两根纵向滑杆(602),两根所述横向滑杆(601)分别设置在所述第一定位座(501)和所述第三定位座(503)的立柱(505)上方,以及所述第二定位座(502)和所述第四定位座(504)的立柱(505)上方,且两根所述横向滑杆(601)的中部固定设置有第一连接座(606),两个所述第一连接座(606)中间贯穿有纵向调节杆(603),所述纵向调节杆(603)垂直于所述横向滑杆(601),从而通过旋转纵向调节杆(603),实现对所述第一定位座(501)和所述第二定位座(502)之间,以及所述第三定位座(503)和所述第四定位座(504)之间的纵向宽度的同步调节,所述纵向调节杆(603)远离所述机架(8)的一端安装有第二手轮(6031);
两根所述纵向滑杆(602)分别设置在所述第一定位座(501)和所述第二定位座(502)的立柱(505)上方,以及所述第三定位座(503)和所述第四定位座(504)的立柱(505)上方,且两根所述纵向滑杆(602)的中部固定设置有第二连接座(605),两个所述第二连接座(605)中间贯穿有横向调节杆(604),所述横向调节杆(604)垂直于所述纵向滑杆(602),从而通过旋转所述横向调节杆(604),实现对所述第一定位座(501)和所述第三定位座(503)之间,以及所述第二定位座(502)与所述第四定位座(504)之间的横向长度的同步调节,所述横向调节杆(604)的一端安装有第三手轮(6041)。
6.根据权利要求5所述一种新型全自动贴角装置,其特征在于:所述第一调节杆(201)、所述横向调节杆(604)和所述纵向调节杆(603)均为螺杆,且螺杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺杆,左旋螺纹和右旋螺纹由螺杆的中部向两侧延伸。
7.根据权利要求6所述一种新型全自动贴角装置,其特征在于:所述横向滑杆(601)的两端、所述纵向滑杆(602)的两端以及所述横向调节杆(604)的两端和所述纵向调节杆(603)的两端均固定在所述升降架(7)上。
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