CN208134793U - 一种铝粉包装袋压袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝粉包装袋压袋装置,包括输送单元、支架、高度调节单元和压袋单元,所述压袋单元包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、压滚架和压轮,所述第一固定板、第三固定板与压滚架均为滚动连接,第二固定板、第四固定板与压轮均为滚动连接,所述第一固定板与第二固定板的连接处、第三固定板与第四固定板的连接处通过铰接轴连接,所述第一固定板和第三固定板的左侧通过第一支撑板固连,第二固定板和第四固定板的右侧通过第二支撑板固连,所述高度调节单元包括螺杆,螺杆上端设有手轮,螺杆上套设螺母,螺杆两两设置在第一支撑板和第二支撑板上,并与其转动连接。本实用新型能实现对不同规格的包装袋进行压袋整形。
Description
技术领域
本实用新型属于铝粉生产技术领域,特别是涉及一种铝粉包装袋压袋装置。
背景技术
在铝粉包装后,为了便于进行存放和运输,需要对包装袋进行压袋整形,不仅可以减少包装袋中铝粉的结块,也使得包装袋更加平整,铝粉分布更加均匀。现有技术中仅可以在压袋过程中实现高度微调,高度调节范围很小,不能满足实际生产中对不同规格包装袋的压袋整形的需求。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的缺陷而提供一种铝粉包装袋压袋装置,能够满足对不同规格的袋装粉料进行压袋,有效解决了目前铝粉包装袋压袋可调范围小的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供一种铝粉包装袋压袋装置,包括输送单元、固定在输送单元上的支架、贯穿于支架的4套高度调节单元和通过高度调节单元与支架相连接的压袋单元,所述压袋单元位于输送单元的上方,所述压袋单元包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、压滚架和压轮,所述第一固定板与第二固定板为轴对称设置,所述第三固定板与第四固定板为轴对称设置,第一固定板与第三固定板均设置在压滚架的两端,且第一固定板、第三固定板均与压滚架为滚动连接,所述第二固定板与第四固定板均设置在压轮的两端,且第二固定板、第四固定板均与压轮为滚动连接,所述第一固定板与第二固定板的连接处、第三固定板与第四固定板的连接处通过铰接轴贯穿连接,且铰接轴为对称轴,所述第一固定板和第三固定板的左侧通过水平设置的第一支撑板固定连接,所述第二固定板和第四固定板的右侧通过水平设置的第二支撑板固定连接,所述第一支撑板和第二支撑板均与高度调节单元相连接,所述高度调节单元包括竖直穿过支架顶端的螺杆,螺杆上端均固定安装手轮,螺杆上套设有螺母,且螺母上端固定连接在支架的顶端,所述螺杆两两分别设置在第一支撑板和第二支撑板上,其中两个螺杆底端与第一支撑板均为转动连接,另外两个螺杆底端与第二支撑板均为转动连接。
所述压滚架和压轮为并列平行设置,压袋过程中,包装袋依次经过压滚架的初次整形和压轮的二次整形。
所述压滚架包括设置在两端的圆板,且两块圆板之间均匀设置有若干滚条,所述两块圆板分别对应与第一固定板和第三固定板为滚动连接。
所述压轮两端分别对应与第二固定板和第四固定板为滚动连接。
所述压袋单元由动力装置驱动转动。
本实用新型的有益效果:该实用新型通过摇动高度调节单元的手轮来调节螺杆进行上下移动,螺杆带动压袋单元上下移动,进而调节压袋单元与输送单元之间的间距,以实现对不同规格的包装袋进行压袋整形,使用起来灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型提供了一种铝粉包装袋压袋装置,提供一种铝粉包装袋压袋装置,包括输送单元1、固定在输送单元1上的支架2、贯穿于支架2 的4套高度调节单元和通过高度调节单元与支架2相连接的压袋单元,所述压袋单元由动力装置驱动转动,所述压袋单元位于输送单元1的上方,所述压袋单元包括第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8、第四固定板9、压滚架10和压轮11,所述压滚架10和压轮11为并列平行设置,压袋过程中,包装袋依次经过压滚架10的初次整形和压轮11的二次整形;所述压滚架10包括设置在两端的圆板1002,且两块圆板1002之间均匀设置有若干滚条1001;所述第一固定板6与第二固定板7为轴对称设置,所述第三固定板8与第四固定板9为轴对称设置,第一固定板6与第三固定板8均设置在压滚架10的两端,且第一固定板 6、第三固定板8分别与压滚架10的两块圆板1002通过轴承进行滚动连接,所述第二固定板7与第四固定板9均设置在压轮11的两端,且第二固定板7、第四固定板9均与压轮11两端通过轴承进行滚动连接,所述第一固定板6右侧与第二固定板7左侧的连接处、第三固定板8右侧与第四固定板9左侧的连接处通过铰接轴12贯穿连接,且铰接轴12为对称轴,铰接可以实现在包装袋压袋整形过程中对高度进行微调,以减少压滚架10和压轮11对包装袋的压力,所述第一固定板6和第三固定板8的左侧通过水平设置的第一支撑板13固定连接,所述第二固定板7和第四固定板9的右侧通过水平设置的第二支撑板14固定连接,所述第一支撑板13和第二支撑板14均与高度调节单元相连接,所述高度调节单元为两两对称设置,以铰接轴12为对称轴,所述高度调节单元均包括竖直穿过支架2顶端的螺杆3,螺杆3上端均固定安装手轮4,螺杆3上均套设有螺母5,且螺母5上端均固定连接在支架2的顶端,所述螺杆3两两分别设置在第一支撑板13和第二支撑板14上,其中两个螺杆3的底端与第一支撑板13均为转动连接,另外两个螺杆的3底端与第二支撑板14均为转动连接。
本实用新型的有益效果:该实用新型通过摇动高度调节单元的手轮4来调节螺杆3进行上下移动,螺杆3带动压袋单元上下移动,进而调节压袋单元与输送单元1之间的间距,以满足生产中对不同规格的包装袋进行压袋整形的需求,使用起来灵活方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (5)
1.一种铝粉包装袋压袋装置,包括输送单元、固定在输送单元上的支架、贯穿于支架的4套高度调节单元和通过高度调节单元与支架相连接的压袋单元,所述压袋单元位于输送单元的上方,其特征在于:所述压袋单元包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、压滚架和压轮,所述第一固定板与第二固定板为轴对称设置,所述第三固定板与第四固定板为轴对称设置,第一固定板与第三固定板均设置在压滚架的两端,且第一固定板、第三固定板均与压滚架为滚动连接,所述第二固定板与第四固定板均设置在压轮的两端,且第二固定板、第四固定板均与压轮为滚动连接,所述第一固定板与第二固定板的连接处、第三固定板与第四固定板的连接处通过铰接轴贯穿连接,且铰接轴为对称轴,所述第一固定板和第三固定板的左侧通过水平设置的第一支撑板固定连接,所述第二固定板和第四固定板的右侧通过水平设置的第二支撑板固定连接,所述第一支撑板和第二支撑板均与高度调节单元相连接,所述高度调节单元包括竖直穿过支架顶端的螺杆,螺杆上端均固定安装手轮,螺杆上均套设有螺母,且螺母上端均与支架的顶端固定连接,所述螺杆两两分别设置在第一支撑板和第二支撑板上,其中两个螺杆的底端与第一支撑板均为转动连接,另外两个螺杆的底端与第二支撑板均为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉包装袋压袋装置,其特征在于:所述压滚架和压轮为并列水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝粉包装袋压袋装置,其特征在于:所述压滚架包括设置在两端的圆板,且两块圆板之间均匀设置有若干滚条,所述两块圆板分别对应与第一固定板和第三固定板为滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝粉包装袋压袋装置,其特征在于:所述压轮两端分别与第二固定板和第四固定板为滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝粉包装袋压袋装置,其特征在于:所述压袋单元由动力装置驱动转动。
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