CN209532534U - 一种钢材焊接用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材焊接用工作台，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有升降装置，所述升降装置的输出端头上固定安装有支撑板，所述底板和所述支撑板之间设置有四组伸缩杆，所述伸缩杆包括套杆和插杆，所述支撑板的上表面上通过滑动机构设置有至少四组滑板，所述滑板上固定安装有轴承座，所述轴承座上过盈连接有转轴，所述转轴的顶端固定焊接有U型固定架，所述U型固定架的左右两侧板上均开设有第一定位螺孔，所述第一定位螺孔中旋合有第一定位螺杆，所述滑动机构包括滑槽和滑块。本实用新型可调节该工作台的高度，使得该工作台可适应不同的焊接设备，可以多种方式对钢材进行固定，以满足不同的焊接需求。

Description

一种钢材焊接用工作台

技术领域

本实用新型涉及卡丁车零部件加工技术领域，具体为一种钢材焊接用工作台。

背景技术

卡丁车是英文KARTING的译音，意为微型运动汽车，卡丁车运动于1940年在东欧开始出现，到了20世纪50年代末才在欧美普及并迅速发展起来。它的结构极其简单一个车架，一台两冲程发动机，四个独立车轮便构成了卡丁车的全部。因其具有易于驾驶，安全而又刺激的特点，所以迅速风靡世界。

卡丁车在加工的过程中需要进行焊接，在焊接的过程中需要工作台对钢材进行固定，然而现有的工作台大都是固定的，不能很好地适应不同焊接设备的需求，且卡丁车在加工的过程中，需要进行多种方式的焊接，此时需要对钢材进行多种固定，然而现有的工作台并不能很好地满足这一需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材焊接用工作台，可调节该工作台的高度，使得该工作台可适应不同的焊接设备，可以多种方式对钢材进行固定，以满足不同的焊接需求，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材焊接用工作台，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有升降装置，所述升降装置的输出端头上固定安装有支撑板，所述底板和所述支撑板之间设置有四组伸缩杆，四组所述伸缩杆呈矩形状设置；

所述伸缩杆包括套杆和插杆，所述套杆的顶端固定焊接在所述底板上，所述插杆的底端插接在所述套杆中，所述插杆的顶端固定安装在所述支撑板的下表面上；

所述支撑板的上表面上通过滑动机构设置有至少四组滑板，所述滑板上固定安装有轴承座，所述轴承座上过盈连接有转轴，所述转轴的顶端固定焊接有U型固定架，所述U型固定架的左右两侧板上均开设有第一定位螺孔，所述第一定位螺孔中旋合有第一定位螺杆；

所述滑动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽和所述滑块均设置有两组，所述滑槽开设在所述支撑板的上表面上，所述滑块滑动连接在所述滑槽中，所述滑块与所述滑板为一体式设置。

优选的，所述滑槽的横截面和所述滑块的横截面均呈T型结构。

优选的，所述支撑板的侧面上固定焊接有推拉把手。

优选的，所述升降装置为伺服电缸、液压缸中的任意一种。

优选的，所述底板的下表面上固定安装有四组滚轮，四组所述滚轮呈矩形状设置。

优选的，所述滑板上开设有第二定位螺孔，所述第二定位螺孔中旋合有第二定位螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降装置与套杆及插杆组成的伸缩杆的配合，可带动支撑板上下移动，进而调节该工作台的高度，使得该工作台可适应不同的焊接设备；

2、滑块可沿着滑槽进行移动，进而带动滑板进行移动，再通过轴承座和转轴的配合，使得U型固定架可进行转动，使得该工作台可以多种方式对钢材进行固定，以满足不同的焊接需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图；

图4为本实用新型的第一种固定方式的效果图；

图5为本实用新型的第二种固定方式的效果图；

图6为本实用新型的第三种固定方式的效果图。

图中：1、底板；2、升降装置；3、支撑板；4、伸缩杆；401、套杆；402、插杆；5、滑动机构；501、滑槽；502、滑块；6、滑板；7、轴承座；8、转轴；9、U型固定架；10、第一定位螺孔；11、第一定位螺杆；12、推拉把手；13、滚轮；14、第二定位螺孔；15、第二定位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材焊接用工作台，包括底板1，所述底板1的上表面中部固定安装有升降装置2，所述升降装置2为伺服电缸、液压缸中的任意一种，在实际使用中，可根据待焊接钢材的尺寸选择伺服电缸或是液压缸，待焊接的钢材较轻时选择伺服电缸，待焊接的钢材较重时选择液压缸，所述升降装置2的输出端头上固定安装有支撑板3，所述底板1和所述支撑板3之间设置有四组伸缩杆4，四组所述伸缩杆4呈矩形状设置。

所述伸缩杆4包括套杆401和插杆402，所述套杆401的顶端固定焊接在所述底板1上，所述插杆402的底端插接在所述套杆401中，所述插杆402的顶端固定安装在所述支撑板3的下表面上，通过升降装置2与套杆401及插杆402组成的伸缩杆4的配合，可带动支撑板3上下移动，进而调节该工作台的高度，使得该工作台可适应不同的焊接设备。

所述支撑板3的上表面上通过滑动机构5设置有至少四组滑板6，所述滑板6上固定安装有轴承座7，所述轴承座7上过盈连接有转轴8，所述转轴8的顶端固定焊接有U型固定架9，所述U型固定架9的左右两侧板上均开设有第一定位螺孔10，所述第一定位螺孔10中旋合有第一定位螺杆11，通过第一定位螺杆11可实现对待焊接的钢材的定位。

所述滑动机构5包括滑槽501和滑块502，所述滑槽501和所述滑块502均设置有两组，所述滑槽501的横截面和所述滑块502的横截面均呈T型结构，使得滑块502不会从滑槽501中脱出，所述滑槽501开设在所述支撑板3的上表面上，所述滑块502滑动连接在所述滑槽501中，所述滑块502与所述滑板6为一体式设置，滑块502可沿着滑槽501进行移动，进而带动滑板6进行移动，再通过轴承座7和转轴8的配合，使得U型固定架9可进行转动，使得该工作台可以多种方式对钢材进行固定，以满足不同的焊接需求。

具体的，所述支撑板3的侧面上固定焊接有推拉把手12，推拉把手12便于对该工作台进行拖拽。

具体的，所述底板1的下表面上固定安装有四组滚轮13，四组所述滚轮13呈矩形状设置，滚轮13为自锁万向轮，便于该装置的移动和固定。

具体的，所述滑板6上开设有第二定位螺孔14，所述第二定位螺孔14中旋合有第二定位螺杆15，第二定位螺杆15可对滑板6的位置进行限定。

工作原理：使用时，根据待焊接的钢材的焊接需求，选择合适的固定方式调节滑块502在滑槽501中进行移动，将滑板6调节到合适的位置，再通过轴承座7和转轴8的配合调节U型固定架9的角度，通过U型固定架9和第一定位螺杆11对钢材进行固定，固定完成后，根据焊接设备的高度，通过升降装置2与套杆401及插杆402组成的伸缩杆4的配合，带动支撑板3上下移动，进而将该工作台调节到合适的高度便可通过焊接设备对钢材进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢材焊接用工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部固定安装有升降装置(2)，所述升降装置(2)的输出端头上固定安装有支撑板(3)，所述底板(1)和所述支撑板(3)之间设置有四组伸缩杆(4)，四组所述伸缩杆(4)呈矩形状设置；

所述伸缩杆(4)包括套杆(401)和插杆(402)，所述套杆(401)的顶端固定焊接在所述底板(1)上，所述插杆(402)的底端插接在所述套杆(401)中，所述插杆(402)的顶端固定安装在所述支撑板(3)的下表面上；

所述支撑板(3)的上表面上通过滑动机构(5)设置有至少四组滑板(6)，所述滑板(6)上固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)上过盈连接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端固定焊接有U型固定架(9)，所述U型固定架(9)的左右两侧板上均开设有第一定位螺孔(10)，所述第一定位螺孔(10)中旋合有第一定位螺杆(11)；

所述滑动机构(5)包括滑槽(501)和滑块(502)，所述滑槽(501)和所述滑块(502)均设置有两组，所述滑槽(501)开设在所述支撑板(3)的上表面上，所述滑块(502)滑动连接在所述滑槽(501)中，所述滑块(502)与所述滑板(6)为一体式设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用工作台，其特征在于：所述滑槽(501)的横截面和所述滑块(502)的横截面均呈T型结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用工作台，其特征在于：所述支撑板(3)的侧面上固定焊接有推拉把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用工作台，其特征在于：所述升降装置(2)为伺服电缸、液压缸中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用工作台，其特征在于：所述底板(1)的下表面上固定安装有四组滚轮(13)，四组所述滚轮(13)呈矩形状设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用工作台，其特征在于：所述滑板(6)上开设有第二定位螺孔(14)，所述第二定位螺孔(14)中旋合有第二定位螺杆(15)。