CN204550906U - 一种导纱辊往复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备，尤其涉及一种导纱辊往复装置，包括往往复杆、浮动支板，左支座和右支座都可左右滑动设置在第一导轨上，导纱辊可转动设置在左支座和右支座之间，往复杆可左右滑动设置在往复支承支座上，右支座上的第一法兰和往复杆上的第二法兰连接，驱动油缸的缸体固定在浮动支板的下侧，驱动油缸的活塞杆与第三连杆和第四连杆相铰接，第一连杆和第二连杆以销轴相连，销轴固结在浮动支板的上侧，第一连杆和第三连杆的另一端和往复杆的右端铰接，第二连杆和第四连杆的另一端铰接在固定支座上，第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆呈菱形。本实用新型不但结构简单，成本低，而且导纱辊往复平稳，保证了导纱质量。

Description

一种导纱辊往复装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种导纱辊往复装置。

背景技术

目前纺织行业中分条整经机是一种根据配色循环和筒子架容量，将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带，按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上，最后将全部经纱条带倒卷到织轴上的纺织机械，其具有排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴等优点。但其整经机倒轴过程中的导纱辊位置是不动的，在制作经纱密度较小的产品时易造成经纱排列不均匀，从而引起单纱张力不足，直接影响织轴的质量。目前市场上的导纱辊往复装置不但结构较为复杂，成本高，而且导纱辊往复不平稳，导致导纱辊导纱质量较差。

发明内容

本实用新型提供一种导纱辊往复装置，不但结构简单，成本低，而且导纱辊往复平稳，保证了导纱质量。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种抓取移动装置，其特征在于：包括底座、支承座、导纱辊、左支座、右支座、驱动电机、电机支座、第一导轨、往复支承支座、往复杆、浮动支板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、驱动油缸、销轴、固定支座、第一法兰、第二法兰，所述支承座固定在底座的两侧，所述底座上设置有水平方向的第一导轨，所述左支座和右支座都可左右滑动设置在第一导轨上，所述导纱辊可转动设置在左支座和右支座之间，所述导纱辊的一端和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座垂直固定在左支座上，所述往复支承支座固定在底座的右侧，所述往复杆可左右滑动设置在往复支承支座上，所述第一法兰设置在右支座的右端，所述往复杆的左端同轴心固定有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰连接，所述浮动支板位于往复支承支座的右侧，所述驱动油缸的缸体固定在浮动支板的下侧，所述驱动油缸的活塞杆与第三连杆和第四连杆相铰接，所述第一连杆和第二连杆以销轴相连，所述销轴固结在浮动支板的上侧，所述第一连杆和第三连杆的另一端和往复杆的右端铰接，所述第二连杆和第四连杆的另一端铰接在固定支座上，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆呈菱形。

所述第一法兰和导纱辊同轴心。

所述往复杆和往复支承支座之间设置有直移式滚珠套。

本实用新型的有益效果为：

1本专利通过驱动电机带动导纱辊快速转动，实现对纱线的导纱功能。驱动油缸的活塞杆伸出，浮动支板向左下方运动，往复杆向左运动；同理，驱动油缸的活塞杆缩回，浮动支板向右上方活动，往复杆向右运动。导纱辊随往复杆的左右运动，实现了位置的有效调整。左支座和右支座沿着第一导轨运动，非常平稳。本实用新型不但结构简单，成本低，而且导纱辊往复平稳，保证了导纱质量。

2往复杆和往复支承支座之间设置有直移式滚珠套，保证了往复杆在往复支承支座上顺利滑动，减少了磨损，有利于延长往复杆和往复支承支座的使用寿命。

3第一法兰和导纱辊同轴心，有利于带动导纱辊来回运动，省力方便。第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆呈菱形，有利于驱动往复杆来回平稳运动。

4驱动油缸的活塞杆伸出，浮动支板向左下方运动，往复杆向左运动；同理，驱动油缸的活塞杆缩回，浮动支板向右上方活动，往复杆向右运动。导纱辊随往复杆的左右运动，实现了位置的有效调整。

5左支座和右支座沿着第一导轨运动，非常平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-底座，2-支承座，3-导纱辊，4-左支座，5-右支座，6-驱动电机，7-电机支座，8-第一导轨，9-往复支承支座，10-往复杆，11-浮动支板，12-第一连杆，13-第二连杆，14-第三连杆，15-第四连杆，16-驱动油缸，17-销轴，18-固定支座，19-第一法兰，20-第二法兰，21-缸体，22-活塞杆，23-直移式滚珠套。

实施例：

本实施例包括底座1、支承座2、导纱辊3、左支座4、右支座5、驱动电机6、电机支座7、第一导轨8、往复支承支座9、往复杆10、浮动支板11、第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14、第四连杆15、驱动油缸16、销轴17、固定支座18、第一法兰19、第二法兰20。支承座2固定在底座1的两侧，底座1上设置有水平方向的第一导轨8，左支座4和右支座5都可左右滑动设置在第一导轨8上，导纱辊3可转动设置在左支座4和右支座5之间，导纱辊3的一端和驱动电机6同轴连接，驱动电机6安装在电机支座7上，电机支座7垂直固定在左支座4上。往复支承支座9固定在底座1的右侧，往复杆10可左右滑动设置在往复支承支座9上，往复杆10和往复支承支座9之间设置有直移式滚珠套23。第一法兰19设置在右支座5的右端，第一法兰19和导纱辊3同轴心。往复杆10的左端同轴心固定有第二法兰20，第一法兰19和第二法兰20连接。浮动支板11位于往复支承支座9的右侧，驱动油缸16的缸体21固定在浮动支板11的下侧，驱动油缸16的活塞杆22与第三连杆14和第四连杆15相铰接，第一连杆12和第二连杆13以销轴17相连，所述销轴17固结在浮动支板11的上侧，第一连杆12和第三连杆13的另一端和往复杆10的右端铰接，第二连杆13和第四连杆15的另一端铰接在固定支座18上，第一连杆12、第二连杆13、第三连杆14和第四连杆15呈菱形。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种导纱辊往复装置，其特征在于：包括底座、支承座、导纱辊，其特征在于：它还包括左支座、右支座、驱动电机、电机支座、第一导轨、往复支承支座、往复杆、浮动支板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、驱动油缸、销轴、固定支座、第一法兰、第二法兰，所述支承座固定在底座的两侧，所述底座上设置有水平方向的第一导轨，所述左支座和右支座都可左右滑动设置在第一导轨上，所述导纱辊可转动设置在左支座和右支座之间，所述导纱辊的一端和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座垂直固定在左支座上，所述往复支承支座固定在底座的右侧，所述往复杆可左右滑动设置在往复支承支座上，所述第一法兰设置在右支座的右端，所述往复杆的左端同轴心固定有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰连接，所述浮动支板位于往复支承支座的右侧，所述驱动油缸的缸体固定在浮动支板的下侧，所述驱动油缸的活塞杆与第三连杆和第四连杆相铰接，所述第一连杆和第二连杆以销轴相连，所述销轴固结在浮动支板的上侧，所述第一连杆和第三连杆的另一端和往复杆的右端铰接，所述第二连杆和第四连杆的另一端铰接在固定支座上，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆呈菱形。

2.根据权利要求1所述的一种导纱辊往复装置，其特征在于：所述第一法兰和导纱辊同轴心。

3.根据权利要求1所述的一种导纱辊往复装置，其特征在于：所述往复杆和往复支承支座之间设置有直移式滚珠套。