CN111485353A - 一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，包括前板和后板，所述的前板和后板之间沿布料传送方向依次设有平整机构、烫平机构和收料机构，所述的平整机构包括平整底板、限位件组和压平件，所述的烫平机构包括烫平架，所述的收料机构包括收料电机、前螺杆、后螺杆、收料件和连接套管，所述的收料件包括固定块、固定圆盘、固定轴和转动圆盘。本发明的有益效果是：限位件组能够对不同宽度的布料进行限位，压平气缸和压平横板能够将不同厚度的布料表面进行平整，方便烫平，左烫平辊、右烫平辊和烫平腔体能够将布料下表面充分烫平，移动圆盘的设置能够放置不同宽度的布料筒，结构简单，生产质量高。
Description
技术领域
本发明属于纺织生产技术领域，尤其是涉及一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置。
背景技术
目前，在布料纺织过程中，经常出现因接收不当造成布料表面有折痕，布料表面不平整的现象，现在工厂中主要是人工在检验时通过熨斗对不平整的部分进行烫平，这样费时费力，且存在部分不平整的地方未被发现而没有对其进行烫平的操作，影响布料的生产质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、能够对不同宽度的布料进行烫平处理，使用方便，提高生产质量的用于加工阻燃窗帘布的染色机的烫平装置，尤其适合用于阻燃型斑驳底纹蒲公英花纹面料的生产过程中。
本发明的技术方案是：一种用于加工阻燃窗帘布的染色机的烫平装置，包括前板和后板，所述的前板和后板之间沿布料传送方向依次设有平整机构、烫平机构和收料机构；
所述的平整机构包括平整底板、限位件组和压平件，所述的平整底板的后表面左、右两侧分别通过左后杆、右后杆与后板前表面相连，所述的平整底板的前表面左、右两侧分别通过左前杆、右前杆与前板后表面相连，所述的平整底板上方沿布料传送方向依次设有限位件组和压平件，所述的限位件组包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称在前板和后板上；
所述的压平件包括压平架、压平气缸和压平横板，所述的压平架包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的压平前板、压平后板的下表面分别与前板、后板的上表面相连，所述的压平前板和压平后板的上表面分别与压平顶板下表面的前后两侧相连，所述的压平顶板的下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平横板的上表面相连；
所述的烫平机构包括烫平架，所述的烫平架包括烫平前板、烫平后板和烫平顶板，所述的烫平前板、烫平后板的下表面分别与前板、后板上表面相连，所述的烫平前板和烫平后板的上表面分别与烫平顶板下表面前后两侧相连，所述的烫平顶板上设有烫平气缸，所述的烫平气缸的活塞杆穿过烫平顶板上的烫平穿孔，且与烫平横板的上表面相连，所述的烫平横板的下表面前后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的烫平横板后表面与延长板的一端相连，所述的延长板的另一端穿过烫平后板上的长移动穿口，且设在烫平后板后侧，位于烫平后板外侧的所述的延长板下表面设有烫平电机，所述的烫平电机的传输轴穿过长移动穿口，且与主动齿轮的后端相连，左烫平辊的前后两端分别通过左前烫平轴和左后烫平轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有左烫平轴承，所述的左后烫平轴的另一端穿过后连接板上的第一连接穿孔，且与主动齿轮的前端相连，右烫平辊的前后两端分别通过右前烫平轴和右后烫平轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有右烫平轴承，所述的右后烫平轴的另一端穿过后连接板上的第二连接穿孔，且与从齿轮的前端相连，所述的主齿轮和从齿轮通过链条相连；
所述的烫平前板和烫平后板之间设有烫平腔体，所述的烫平腔体的前壁和后壁分别通过前固定板和后固定板与烫平前板和烫平后板相连，所述的烫平腔体内设有螺旋加热管，所述的螺旋加热管的电源端穿过烫平腔体下壁上的腔体穿孔，且与电源相连，所述的左烫平辊、右烫平辊设在烫平腔体的正上方，
所述的收料机构包括收料电机、前螺杆、后螺杆、收料件和连接套管，所述的后板的后侧设有摆放板，所述的摆放板上设有收料电机，所述的收料电机的输出轴穿过后板上的收料后穿孔，且与后螺杆的后端键连接，所述的后螺杆的前端与收料件相连，所述的收料件包括固定块、固定圆盘、固定轴和转动圆盘，所述的固定块的一端与固定圆盘一端相连，所述的固定块的另一端设有第一连接孔，所述的第一连接孔内设有与后螺杆相配合的内螺纹，所述的后螺杆的前端螺纹连接在第一连接孔内，所述的固定圆盘的另一端与固定轴的一端相连，所述的固定轴上设有外螺纹，所述的转动圆盘上设有转动螺纹孔，所述的转动圆盘螺纹连接在固定轴上，所述的连接套管内设有内螺纹，所述的固定轴的另一端与连接套管的一端螺纹相连，所述的前螺杆的一端与连接套管的另一端螺纹相连，所述的前螺杆的另一端穿过前板上的收料前穿孔且设在前板的前侧。
进一步，所述的前限位件包括限位横板和限位竖板，所述的限位竖板的后表面与限位横板的前表面相连，所述的限位竖板上设有限位穿孔，所述的前板上设有多个与限位穿孔相配合的限位螺纹孔，限位螺钉穿过限位穿孔且与限位螺纹孔螺纹相连。
进一步，所述的压平横板的竖切面为倒三角形。
进一步，所述的限位横板的下表面靠近平整底板的上表面设置。
进一步，所述的长移动穿口上端靠近烫平顶板，所述的长移动穿口下端靠近后固定板设置。
进一步，所述的螺旋加热管贴合烫平腔体内的上壁设置。
进一步，所述的收料电机的输出轴穿过后板上的收料后穿孔处设有后收料轴承。
进一步，所述的前螺杆的另一端穿过前板上的收料前穿孔处设有前收料轴承。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，限位件组能够对不同宽度的布料进行限位，压平气缸和压平横板能够将不同厚度的布料表面进行平整，方便烫平，左烫平辊、右烫平辊和烫平腔体能够将布料下表面充分烫平，移动圆盘的设置能够放置不同宽度的布料筒，结构简单，生产质量高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是烫平机构的结构示意图。
图中：
1、前板 2、后板 3、平整底板
4、压平架 5、烫平架 6、烫平气缸
7、烫平横板 8、前连接板 9、后连接板
10、延长板 11、烫平电机 12、右烫平辊
13、链条 14、烫平腔体 15、收料电机
16、前螺杆 17、后螺杆 18、连接套管
19、固定块 20、固定圆盘 21、固定轴
22、转动圆盘 23、限位横板 24、限位竖板
25、螺旋加热管
具体实施方式
如图1、2所示，本发明的技术方案为一种用于加工阻燃窗帘布的染色机的烫平装置，包括前板1和后板2，所述的前板1和后板2之间沿布料传送方向依次设有平整机构、烫平机构和收料机构，
所述的平整机构包括平整底板3、限位件组和压平件，所述的平整底板3的后表面左、右两侧分别通过左后杆、右后杆与后板2前表面相连，所述的平整底板3的前表面左、右两侧分别通过左前杆、右前杆与前板1后表面相连，所述的平整底板3上方沿布料传送方向依次设有限位件组和压平件，所述的限位件组包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称在前板1和后板2上，
所述的压平件包括压平架4、压平气缸和压平横板，所述的压平架4包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的压平前板、压平后板的下表面分别与前板1、后板2的上表面相连，所述的压平前板和压平后板的上表面分别与压平顶板下表面的前后两侧相连，所述的压平顶板的下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平横板的上表面相连，经过纺织后的布料沿着前限位件和后限位件之间，在压平横板刮平的作用下进入到烫平机构内，
所述的烫平机构包括烫平架5，所述的烫平架5包括烫平前板、烫平后板和烫平顶板，所述的烫平前板、烫平后板的下表面分别与前板1、后板2上表面相连，所述的烫平前板和烫平后板的上表面分别与烫平顶板下表面前后两侧相连，
所述的烫平顶板上设有烫平气缸6，所述的烫平气缸6的活塞杆穿过烫平顶板上的烫平穿孔，且与烫平横板7的上表面相连，所述的烫平横板7的下表面前后两侧分别设有前连接板8和后连接板9，所述的烫平横板7后表面与延长板10的一端相连，所述的延长板10的另一端穿过烫平后板上的长移动穿口，且设在烫平后板后侧，位于烫平后板外侧的所述的延长板10下表面设有烫平电机11，所述的烫平电机11的传输轴穿过长移动穿口，且与主动齿轮的后端相连，左烫平辊的前后两端分别通过左前烫平轴和左后烫平轴与前连接板8和后连接板9相连，且连接处分别设有左烫平轴承，所述的左后烫平轴的另一端穿过后连接板9上的第一连接穿孔，且与主动齿轮的前端相连，右烫平辊12的前后两端分别通过右前烫平轴和右后烫平轴与前连接板8和后连接板9相连，且连接处分别设有右烫平轴承，所述的右后烫平轴的另一端穿过后连接板上的第二连接穿孔，且与从齿轮的前端相连，所述的主齿轮和从齿轮通过链条13相连，在烫平电机的带动下，左烫平辊、右烫平辊12实现对布料挤压在烫平腔体14上的作用，
所述的烫平前板和烫平后板之间设有烫平腔体14，所述的烫平腔体14的前壁和后壁分别通过前固定板和后固定板与烫平前板和烫平后板相连，所述的烫平腔体14内设有螺旋加热管25，所述的螺旋加热管25的电源端穿过烫平腔体14下壁上的腔体穿孔，且与电源相连，所述的左烫平辊、右烫平辊12设在烫平腔体14的正上方，
所述的收料机构包括收料电机15、前螺杆16、后螺杆17、收料件和连接套管18，所述的后板2的后侧设有摆放板，所述的摆放板上设有收料电机15，所述的收料电机15的输出轴穿过后板2上的收料后穿孔，且与后螺杆17的后端键连接，所述的后螺杆17的前端与收料件相连，
所述的收料件包括固定块19、固定圆盘20、固定轴21和转动圆盘22，所述的固定块19的一端与固定圆盘20一端相连，所述的固定块19的另一端设有第一连接孔，所述的第一连接孔内设有与后螺杆17相配合的内螺纹，所述的后螺杆17的前端螺纹连接在第一连接孔内，所述的固定圆盘20的另一端与固定轴21的一端相连，所述的固定轴21上设有外螺纹，所述的转动圆盘22上设有转动螺纹孔，所述的转动圆盘螺纹连接在固定轴21上，所述的连接套管18内设有内螺纹，所述的固定轴21的另一端与连接套管18的一端螺纹相连，所述的前螺杆16的一端与连接套管18的另一端螺纹相连，所述的前螺杆16的另一端穿过前板1上的收料前穿孔且设在前板1的前侧，通过拆卸后螺杆17、转动圆盘22和连接套管18，便于对收料件拆卸，更换不同的收料卷。
本实施例中，所述的前限位件包括限位横板23和限位竖板24，所述的限位竖板24的后表面与限位横板23的前表面相连，所述的限位竖板24上设有限位穿孔，所述的前板1上设有多个与限位穿孔相配合的限位螺纹孔，限位螺钉穿过限位穿孔且与限位螺纹孔螺纹相连。
本实施例中，所述的压平横板的竖切面为倒三角形。
本实施例中，所述的限位横板23的下表面靠近平整底板3的上表面设置。
本实施例中，所述的长移动穿口上端靠近烫平顶板，所述的长移动穿口下端靠近后固定板设置。
本实施例中，所述的螺旋加热管25贴合烫平腔体14内的上壁设置。
本实施例中，所述的收料电机15的输出轴穿过后板2上的收料后穿孔处设有后收料轴承。
本实施例中，所述的前螺杆16的另一端穿过前板1上的收料前穿孔处设有前收料轴承。
本实例的工作过程：工作时，调整前限位件和后限位之间的距离、开启压平气缸、烫平电机11和烫平气缸6，连通螺旋加热管25的电源，将浸水后的布料依次通过前限位件和后限位件之间、压平横板下方、烫平腔体14上表面，最后在布料筒上收集，开启收料电机15，为布料传送提供动力的同时，对布料进行烫平处理。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：包括前板和后板，所述的前板和后板之间沿布料传送方向依次设有平整机构、烫平机构和收料机构，所述的平整机构包括平整底板、限位件组和压平件，所述的平整底板的后表面左、右两侧分别通过左后杆、右后杆与后板前表面相连，所述的平整底板的前表面左、右两侧分别通过左前杆、右前杆与前板后表面相连，所述的平整底板上方沿布料传送方向依次设有限位件组和压平件，所述的限位件组包括前限位件和后限位件，所述的前限位件和后限位件结构相同且对称在前板和后板上，所述的压平件包括压平架、压平气缸和压平横板，所述的压平架包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的压平前板、压平后板的下表面分别与前板、后板的上表面相连，所述的压平前板和压平后板的上表面分别与压平顶板下表面的前后两侧相连，所述的压平顶板的下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平横板的上表面相连，所述的烫平机构包括烫平架，所述的烫平架包括烫平前板、烫平后板和烫平顶板，所述的烫平前板、烫平后板的下表面分别与前板、后板上表面相连，所述的烫平前板和烫平后板的上表面分别与烫平顶板下表面前后两侧相连，所述的烫平顶板上设有烫平气缸，所述的烫平气缸的活塞杆穿过烫平顶板上的烫平穿孔，且与烫平横板的上表面相连，所述的烫平横板的下表面前后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的烫平横板后表面与延长板的一端相连，所述的延长板的另一端穿过烫平后板上的长移动穿口，且设在烫平后板后侧，位于烫平后板外侧的所述的延长板下表面设有烫平电机，所述的烫平电机的传输轴穿过长移动穿口，且与主动齿轮的后端相连，左烫平辊的前后两端分别通过左前烫平轴和左后烫平轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有左烫平轴承，所述的左后烫平轴的另一端穿过后连接板上的第一连接穿孔，且与主动齿轮的前端相连，右烫平辊的前后两端分别通过右前烫平轴和右后烫平轴与前连接板和后连接板相连，且连接处分别设有右烫平轴承，所述的右后烫平轴的另一端穿过后连接板上的第二连接穿孔，且与从齿轮的前端相连，所述的主齿轮和从齿轮通过链条相连，所述的烫平前板和烫平后板之间设有烫平腔体，所述的烫平腔体的前壁和后壁分别通过前固定板和后固定板与烫平前板和烫平后板相连，所述的烫平腔体内设有螺旋加热管，所述的螺旋加热管的电源端穿过烫平腔体下壁上的腔体穿孔，且与电源相连，所述的左烫平辊、右烫平辊设在烫平腔体的正上方，所述的收料机构包括收料电机、前螺杆、后螺杆、收料件和连接套管，所述的后板的后侧设有摆放板，所述的摆放板上设有收料电机，所述的收料电机的输出轴穿过后板上的收料后穿孔，且与后螺杆的后端键连接，所述的后螺杆的前端与收料件相连，所述的收料件包括固定块、固定圆盘、固定轴和转动圆盘，所述的固定块的一端与固定圆盘一端相连，所述的固定块的另一端设有第一连接孔，所述的第一连接孔内设有与后螺杆相配合的内螺纹，所述的后螺杆的前端螺纹连接在第一连接孔内，所述的固定圆盘的另一端与固定轴的一端相连，所述的固定轴上设有外螺纹，所述的转动圆盘上设有转动螺纹孔，所述的转动圆盘螺纹连接在固定轴上，所述的连接套管内设有内螺纹，所述的固定轴的另一端与连接套管的一端螺纹相连，所述的前螺杆的一端与连接套管的另一端螺纹相连，所述的前螺杆的另一端穿过前板上的收料前穿孔且设在前板的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的前限位件包括限位横板和限位竖板，所述的限位竖板的后表面与限位横板的前表面相连，所述的限位竖板上设有限位穿孔，所述的前板上设有多个与限位穿孔相配合的限位螺纹孔，限位螺钉穿过限位穿孔且与限位螺纹孔螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的压平横板的竖切面为倒三角形。
4.根据权利要求2所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的限位横板的下表面靠近平整底板的上表面设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的长移动穿口上端靠近烫平顶板，所述的长移动穿口下端靠近后固定板设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的螺旋加热管贴合烫平腔体内的上壁设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的收料电机的输出轴穿过后板上的收料后穿孔处设有后收料轴承。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工阻燃窗帘布的纺织机的烫平装置，其特征在于：所述的前螺杆的另一端穿过前板上的收料前穿孔处设有前收料轴承。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200804 |