CN112776118B - 一种竹纤维合成枕木半自动液压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种竹纤维合成枕木半自动液压机,包括设在地基上的电气控制箱和支撑框架,所述支撑框架内底部设有放置用于压制竹纤维合成枕木的模具的垫板,所述模具的长度方向外侧均竖直设有模具外墙,所述模具的长度方向的两边均竖直卡接有原材料外墙,所述原材料外墙外侧设有能沿模具宽度方向调节的固定件,所述支撑框架上设有沿模具宽度方向支撑模具外墙的支撑组件和支撑原材料外墙的支撑结构,所述支撑组件和支撑结构均能沿模具宽度方向伸缩,所述支撑框架顶部沿模具长度方向均布有多个输出端竖直向下设置的主油缸,多个主油缸的输出端设有活动横梁,所述活动横梁下端设有模具顶头,适应不同规格的枕木的加工。

Description

一种竹纤维合成枕木半自动液压机
技术领域
本发明涉及液压机技术领域,更具体的是涉及一种竹纤维合成枕木半自动液压机。
背景技术
枕木又名木枕,广泛应用于铁路建设,目前的枕木主要有钢筋混凝土、原木和竹纤维合成枕木3种。
对于竹纤维合成枕木而言,其压制成型主要由液压机来完成,目前没有专门用于压制竹纤维合成枕木的液压机,通常是把现有的液压机改造之后来完成压制工作,但是经过改造的液压机适用范围较小,难以对不同规格的枕木进行压制,并且自动化程度较低,安全系数也较低。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决没有专门用于压制竹纤维合成枕木的液压机的问题,本发明提供一种竹纤维合成枕木半自动液压机。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种竹纤维合成枕木半自动液压机,包括设在地基上的电气控制箱和支撑框架,所述支撑框架内底部设有放置用于压制竹纤维合成枕木的模具的垫板,所述模具的长度方向外侧均竖直设有模具外墙,所述模具的长度方向的两边均竖直卡接有原材料外墙,所述原材料外墙外侧设有能沿模具宽度方向调节的固定件,所述支撑框架上设有沿模具宽度方向支撑模具外墙的支撑组件和支撑原材料外墙的支撑结构,所述支撑组件和支撑结构均能沿模具宽度方向伸缩,所述支撑框架顶部沿模具长度方向均布有多个输出端竖直向下设置的主油缸,多个主油缸的输出端设有活动横梁,所述活动横梁下端设有模具顶头。
进一步地,所述支撑组件包括多个均布在模具外墙外侧的调节油缸,所述调节油缸沿模具宽度方向设置,所述调节油缸的输出端和模具外墙垂直连接。
进一步地,所述支撑结构包括多个均布在原材料外墙的调节螺杆,所述调节螺杆沿模具宽度方向设置,所述调节螺杆一端和支撑框架螺纹连接,另一端和原材料外墙转动连接,所述调节螺杆上设有调节螺母。
进一步地,所述固定件包括多个均布在原材料外墙外侧的支撑架,所述支撑架上设有固定支撑架的螺钉,所述垫板上对应每个支撑架均设有沿模具宽度方向的两排螺纹孔,所述螺纹孔和螺钉相配合。
进一步地,所述支撑框架上设有液压站。
进一步地,所述垫板上均布有多个举模器。
进一步地,所述支撑框架上设有多个输出端竖直向下设置的副油缸,所述副油缸的输出端和活动横梁相连接。
进一步地,所述模具上设有向内倾斜的斜面,所述原材料外墙下端设有和斜面相配合的倾斜面,所述原材料外墙下端宽度大于模具的宽度。
进一步地,所述主油缸、副油缸和调节油缸上设有插装阀。
进一步地,所述液压站包括油箱、插装阀系统和多个空气过滤器,油箱内盛放有主油缸、副油缸和调节油缸所需的液压油,所述油箱上安装有多套电机油泵组,为主油缸、副油缸和调节油缸提供动力,所述支撑框架上设有压力表,所述压力表用于显示压强,所述电机油泵组的油泵的吸油口上设有吸油过滤器,用于过滤吸入油泵的液压油,保障插装阀系统内部的清洁,所述油箱顶部安装有冷却器,用于冷却液压油,保证设备系统的温度为正常运转所需温度,所述油箱正面设有维修窗口,用于维修和清洁油箱内部,所述油箱正面设有液位计,用于显示油箱内液压油的液位和温度,空气过滤器用于过滤空气中的杂质,防止污染液压站内液压油。
本发明的有益效果如下:
(1)把模具放在垫板上,把模具外墙贴在模具外侧,原材料外墙卡在模具上端,之后通过支撑组件和支撑结构对模具外墙和原材料外墙进行支撑,往原材料外墙和模具之间加入原材料,主油缸带动活动横梁和模具顶头对竹纤维原材料进行压制,由于支撑组件和支撑结构能够沿模具宽度方向调整,能够根据模具的宽度进行调整,适用不同规格的枕木的模具,模具外墙贴在模具外侧,能够根据模具的形状和角度,进行具体的调整,适用性高,电气控制箱能够控制主油缸的动作,自动化程度高;
(2)支撑组件包括调节油缸,通过调节油缸的伸缩,便于实现对模具外墙的支撑;
(3)支撑结构包括调节螺杆,转动调节螺杆,从而实现对原材料外墙的支撑。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明的图2中A的局部放大结构示意图
图4是本发明的垫板的结构示意图;
图5是本发明的原材料墙板的结构示意图;
附图标记:1-地基、2-支撑框架、3-油箱、4-电机油泵组、5-主油缸、6-副油缸、7-活动横梁、8-模具顶头、9-原材料外墙、10-电气控制箱、11-模具外墙、12-模具、13-调节螺杆、14-调节油缸、15-举模器、16-支撑架、17-条形孔、18-螺纹孔、19-垫板、20-斜面、21-倾斜面。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种竹纤维合成枕木半自动液压机,包括设在地基1上的电气控制箱10和支撑框架2,所述支撑框架2内底部设有放置用于压制竹纤维合成枕木的模具12的垫板19,所述模具12的长度方向外侧均竖直设有模具外墙11,所述模具12的长度方向的两边均竖直卡接有原材料外墙9,所述原材料外墙9外侧设有能沿模具12宽度方向调节的固定件,所述支撑框架2上设有沿模具12宽度方向支撑模具外墙11的支撑组件和支撑原材料外墙9的支撑结构,所述支撑组件和支撑结构均能沿模具12宽度方向伸缩,所述支撑框架2顶部沿模具12长度方向均布有多个输出端竖直向下设置的主油缸5,多个主油缸5的输出端设有活动横梁7,所述活动横梁7下端设有模具顶头8。
工作原理:把模具12放在垫板19上,把模具外墙11贴在模具12外侧,原材料外墙9卡在模具12上端,之后通过支撑组件和支撑结构对模具外墙11和原材料外墙9进行支撑,往原材料外墙9和模具12之间加入原材料,主油缸5带动活动横梁7和模具顶头8对竹纤维原材料进行压制,由于支撑组件和支撑结构能够沿模具12宽度方向调整,能够根据模具12的宽度进行调整,适用不同规格的枕木的模具12,模具外墙11贴在模具12外侧,能够根据模具12的形状和角度,进行具体的调整,适用性高,电气控制箱10能够控制主油缸5的动作,自动化程度高。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述支撑组件包括多个均布在模具外墙11外侧的调节油缸14,所述调节油缸14沿模具12宽度方向设置,所述调节油缸14的输出端和模具外墙11垂直连接。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述支撑结构包括多个均布在原材料外墙9的调节螺杆13,所述调节螺杆13沿模具12宽度方向设置,所述调节螺杆13一端和支撑框架2螺纹连接,另一端和原材料外墙9转动连接,所述调节螺杆13上设有调节螺母。
实施例4
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述固定件包括多个均布在原材料外墙9外侧的支撑架16,所述支撑架16上设有固定支撑架16的螺钉,所述垫板19上对应每个支撑架16均设有沿模具12宽度方向的两排螺纹孔18,所述螺纹孔18和螺钉相配合。
优选的,所述支撑架16上设有沿模具12宽度方向的条形孔17,所述螺钉拧到螺纹孔18中,螺钉的头部压在条形孔17上。
实施例5
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述支撑框架2上设有液压站。
实施例6
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述垫板19上均布有多个举模器15。
实施例7
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述支撑框架2上设有多个输出端竖直向下设置的副油缸6,所述副油缸6的输出端和活动横梁7相连接。
实施例8
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述模具12上设有向内倾斜的斜面20,所述原材料外墙9下端设有和斜面20相配合的倾斜面21,所述原材料外墙9下端宽度大于模具12的宽度。
实施例9
本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,具体为所述主油缸5、副油缸6和调节油缸14上设有插装阀。
实施例10
本实施例在实施例9的基础上做了进一步改进,具体为所述液压站包括油箱3、插装阀系统和多个空气过滤器,油箱3内盛放有主油缸5、副油缸6和调节油缸14所需的液压油,所述油箱3上安装有多套电机油泵组4,为主油缸5、副油缸6和调节油缸14提供动力,所述支撑框架上设有压力表,所述压力表用于显示压强,所述电机油泵组4的油泵的吸油口上设有吸油过滤器,用于过滤吸入油泵的液压油,保障插装阀系统内部的清洁,所述油箱3顶部安装有冷却器,用于冷却液压油,保证设备系统的温度为正常运转所需温度,所述油箱3正面设有维修窗口,用于维修和清洁油箱3内部,所述油箱3正面设有液位计,用于显示油箱3内液压油的液位和温度,空气过滤器用于过滤空气中的杂质,防止污染液压站内液压油。

Claims (1)

1.一种竹纤维合成枕木半自动液压机,包括设在地基(1)上的电气控制箱(10)和支撑框架(2),其特征在于,所述支撑框架(2)内底部设有放置用于压制竹纤维合成枕木的模具(12)的垫板(19),所述模具(12)的长度方向外侧均竖直设有模具外墙(11),所述模具(12)的长度方向的两边均竖直卡接有原材料外墙(9),所述原材料外墙(9)外侧设有能沿模具(12)宽度方向调节的固定件,所述支撑框架(2)上设有沿模具(12)宽度方向支撑模具外墙(11)的支撑组件和支撑原材料外墙(9)的支撑结构,所述支撑组件和支撑结构均能沿模具(12)宽度方向伸缩,所述支撑框架(2)顶部沿模具(12)长度方向均布有多个输出端竖直向下设置的主油缸(5),多个主油缸(5)的输出端设有活动横梁(7),所述活动横梁(7)下端设有模具顶头(8);
所述支撑框架(2)上设有液压站,所述液压站包括油箱(3)、插装阀系统和多个空气过滤器,油箱(3)内盛放有主油缸(5)、副油缸(6)和调节油缸(14)所需的液压油,所述油箱(3)上安装有多套电机油泵组(4),为主油缸(5)、副油缸(6)和调节油缸(14)提供动力,所述支撑框架上设有压力表,所述压力表用于显示压强,所述电机油泵组(4)的油泵的吸油口上设有吸油过滤器,用于过滤吸入油泵的液压油,保障插装阀系统内部的清洁,所述油箱(3)顶部安装有冷却器,用于冷却液压油,保证设备系统的温度为正常运转所需温度,所述油箱(3)正面设有维修窗口,用于维修和清洁油箱(3)内部,所述油箱(3)正面设有液位计,用于显示油箱(3)内液压油的液位和温度,空气过滤器用于过滤空气中的杂质,防止污染液压站内液压油;
所述支撑组件包括多个均布在模具外墙(11)外侧的调节油缸(14),所述调节油缸(14)沿模具(12)宽度方向设置,所述调节油缸(14)的输出端和模具外墙(11)垂直连接;
所述支撑结构包括多个均布在原材料外墙(9)的调节螺杆(13),所述调节螺杆(13)沿模具(12)宽度方向设置,所述调节螺杆(13)一端和支撑框架(2)螺纹连接,另一端和原材料外墙(9)转动连接,所述调节螺杆(13)上设有调节螺母;
所述固定件包括多个均布在原材料外墙(9)外侧的支撑架(16),所述支撑架(16)上设有固定支撑架(16)的螺钉,所述垫板(19)上对应每个支撑架(16)均设有沿模具(12)宽度方向的两排螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)和螺钉相配合;
所述垫板(19)上均布有多个举模器(15);
所述支撑框架(2)上设有多个输出端竖直向下设置的副油缸(6),所述副油缸(6)的输出端和活动横梁(7)相连接;
所述模具(12)上设有向内倾斜的斜面(20),所述原材料外墙(9)下端设有和斜面(20)相配合的倾斜面(21),所述原材料外墙(9)下端宽度大于模具(12)的宽度。
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