CN112744971A - 混合废水中回收bt的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于废水处理领域，具体涉及一种混合废水中回收BT的装置，包括顺序连通的降温沉降池、过滤塔、MVR蒸发器、以及吸附塔；所述的过滤塔的过滤液进入MVR蒸发器，过滤物形成固体残渣；MVR蒸发器的凝水进入吸附塔进行吸附后成为合格用水排出，吸收塔内设置有吸附树脂；饱和后所述的吸附树脂使用有机溶剂进行反洗，反洗后的有机溶剂蒸发后得到BT；所述的吸附树脂为XDA‑200G。本申请的技术方案工艺流程简单，设备投资少，易于操作，安全性高。结合有机物树脂吸附工艺，解决了凝水中COD高存有大量BT回用过程中影响产品质量的问题，还可以把回收BT作为合成MBT的原材料使用，降低了产品成本，同时也解决环保问题。

Description

混合废水中回收BT的装置
技术领域
本发明属于废水处理领域，具体涉及一种混合废水中回收BT的装置。
背景技术
橡胶促进剂TBBS\CBBS\DCBS合成过程中的主要原材料2-硫醇基苯并噻唑(MBT)，MBT合成过程中产生一些副产物树脂，树脂含有大量苯并噻唑(BT)，在橡胶促进剂合成过程中MBT内的BT通过打浆溶解到废水中，此废水COD高达40000mg/以上L，此废水难处理，并且造成原材料浪费，导致产品成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种混合废水中回收BT的装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种混合废水中回收BT的装置，包括顺序连通的降温沉降池、过滤塔、MVR蒸发器、以及吸附塔；所述的过滤塔的过滤液进入MVR蒸发器，过滤物形成固体残渣进行焚烧；所述的MVR蒸发器的凝水进入吸附塔进行吸附后成为合格用水排出，所述的吸收塔内设置有吸附树脂；饱和后所述的吸附树脂使用有机溶剂进行反洗，反洗后的有机溶剂蒸发后得到BT；所述的吸附树脂为XDA-200G。
优选的，MVR蒸发器中的母液返回到降温沉降池中。
所述的有机溶剂为甲醇、丙酮、或者异丙醇。
优选的，所述的降温沉降池的温度小于或者等于40℃。
优选的，MVR蒸发器中的浓缩比例为70-85％。
优选的，MVR蒸发器中的浓缩比例为80％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本专利使用混合废水中回收BT的装置对废水中的BT进行连续回收，首先在降温沉降池中采用先降温沉降后过滤析出大部分有机物，过滤液进入MVR蒸发器蒸发浓缩，母液返回到原水系统再次处理，凝水经过吸附树脂吸附后返回到生产系统循环使用，饱和后的树脂经过溶剂反洗后，吸附树脂再生可以重复使用，溶剂经过蒸馏后可以重复使用，同时可以回收BT，回收BT作为合成MBT原材料使用。本申请的技术方案工艺流程简单，设备投资少，易于操作，安全性高。结合有机物树脂吸附工艺，解决了凝水中COD高存有大量BT回用过程中影响产品质量的问题，同时还可以把回收BT作为合成MBT的原材料使用，降低了产品成本，同时也解决环保问题。
附图说明
图1是本发明的混合废水中回收BT的装置使用流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：图1示出一种混合废水中回收BT的装置的使用流程图，包括顺序连通的降温沉降池、过滤塔、MVR蒸发器、以及吸附塔；所述的过滤塔的过滤液进入MVR蒸发器，过滤物形成固体残渣；所述的MVR蒸发器的凝水进入吸附塔进行吸附后成为合格用水排出，所述的吸收塔内设置有吸附树脂；饱和后所述的吸附树脂使用有机溶剂进行反洗，反洗后的有机溶剂蒸发后得到BT；所述的吸附树脂为XDA-200G。MVR蒸发器中的母液返回到降温沉降池中。
本实施例提供了一种处理橡胶促进剂废水方法，所述方法包括如下步骤(1)将橡胶促进剂TBBS、CBS、DCBS混合废水(COD>40000mg/L)经过降温沉降过滤后去除一部分有机物(COD＜25000mg/L)；分别考察在40℃/50℃/60℃/70℃条件下降温沉降效果；表1示出不同温度下对COD去除率的影响。
表1
原水COD(mg/L) 温度(℃) 出水COD(mg/L) COD去除率
45000 40 23010 49％
45000 50 25103 44％
45000 60 27010 40％
45000 70 30201 33％
结果表明：不同温度条件下降温沉降效果有所区别，40％℃条件下COD去除率最高达到49％效果最佳。
(2)将沉降过滤的滤液经过MVR进行蒸发浓缩，不同浓缩比例，凝水COD以及母液COD有所不同；表2示出不同浓缩比例出水对COD的影响。结果表明MVR蒸发过程中，浓缩比例不同，对凝水和母液COD有一定的影响，浓缩比例控制在80％时，从处理效果和能源消耗上最经济合适。
表2
进水COD(mg/L) 浓缩比例 凝水COD(mg/L) 母液COD(mg/L)
23010 85％ 4020 50100
23010 80％ 5070 40802
23010 75％ 6100 38001
23010 70％ 7800 30702
(3)MVR蒸发的凝水经过有机物树脂吸附后出水COD＜500mg/L，同一批次COD≈5000mg/L水，采用溶剂反洗树脂(甲醇、丙酮、异丙醇)，优选丙酮反洗树脂效果；表3示出不同浓度丙酮对有机树脂的效果。
表3
溶剂(丙酮) 进水COD(mg/L) 吸附水量(吨) 出水COD(mg/L)
50％ 5070 200 408
60％ 5070 200 415
70％ 5070 300 214
80％ 5070 300 208
纯丙酮 5070 300 211
不同浓度的丙酮对树脂反洗会有一定的影响，当丙酮浓度低于70％的时候，反洗效果变差，出水COD偏高，同时考虑到经济性，优选丙酮浓度在70％～80％。
表4
丙酮质量浓度 吸附水量(吨) BT量(公斤) BT纯度(％)
70％ 300 196 99.1
72％ 300 183 99.3
74％ 300 189 99.1
77％ 300 192 99.2
80％ 300 194 99.3
通过数据可以看出，丙酮控制70％～80％之间，对树脂反洗效果无影响，并且BT质量也比较稳定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种混合废水中回收BT的装置，其特征在于，包括顺序连通的降温沉降池、过滤塔、MVR蒸发器、以及吸附塔；所述的过滤塔的过滤液进入MVR蒸发器，过滤物形成固体残渣；所述的MVR蒸发器的凝水进入吸附塔进行吸附后成为合格用水排出，所述的吸收塔内设置有吸附树脂；饱和后所述的吸附树脂使用有机溶剂进行反洗，反洗后的有机溶剂蒸发后得到BT。
2.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，所述的吸附树脂为XDA-200G。
3.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，进入降温沉降池的废水的COD大于40000mg/L；经过降温沉降后进入MVR蒸发器的废水COD小于25000mg/L。
4.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，MVR蒸发器中的母液返回到降温沉降池中。
5.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，所述的有机溶剂为甲醇、丙酮、或者异丙醇。
6.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，所述的降温沉降池的温度小于或者等于40℃。
7.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，MVR蒸发器中的浓缩比例为70-85％。
8.根据权利要求1所述的混合废水中回收BT的装置，其特征在于，MVR蒸发器中的浓缩比例为80％。
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