CN112743952B - 一种食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，包含混合、复合和快速冷却步骤，首先通过混合和复合获得三层结构的复合膜，然后快速冷却步骤中将40～60℃的复合膜置于‑20～0℃进行快速冷却，此时内层无机填料和外层无机填料的形变较小，而内层聚合物基质和外层聚合物基质的形变较大，因此内层无机填料与内层聚合物基质之间产生许多细小的间隙，外层无机填料和外层聚合物基质之间产生许多细小的间隙而最终得到食品保鲜用脱氧剂透气包装膜，相对于现有技术直接在膜上打孔的方式，用本发明获得的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜制得的食品保鲜用脱氧剂，不会出现漏粉现象，良品率更高，且生产效率更高，生产周期更短。

Description

一种食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法
技术领域
本发明属于包装材料领域，具体涉及一种食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法。
背景技术
现有的微孔透气膜的结构是通过在聚合物中加入不相容的无机微粒致孔剂，经过牵伸而形成的。微孔透气膜的结构中存在很多像毛细管一样的微孔，这些微孔构成了气体通过的通道，但是微孔的直径小于液滴的直径因此其不允许液滴通过，微孔的大小和密度决定了微孔透气膜的透气性能。微孔透气膜被广泛应用于个人卫生护理用品领域如卫生巾和纸尿裤等和医疗领域如防护服和手术服等。微孔透气膜的传统生产工艺包括：聚合物基质与致孔剂的混合→挤出片材→冷却→预热→拉伸→热定型→冷却→切边→卷取。在整个生产工艺中，拉伸工艺对膜性能的影响十分重要，其使得透气膜形成了一定大小和形态的微孔结构。但是拉伸工艺产生的微孔不均一，可能产生较大的微孔，同时拉伸工艺涉及多项参数的调节，这些特点导致传统工艺生产的微孔透气膜的良品率较低，透气性和防水性得不到保障。
食品包装领域中，脱氧剂可以去除食品包装内的氧气从而抑制食品变质，其一般被填充于脱氧剂包装材料中以避免与食品直接接触。为了达到抑制食品变质的目的，需要让食品包装中的氧气可以透过脱氧剂包装材料与脱氧剂发生反应，同时要防止脱氧剂包装材料内外的水分进出。常规脱氧剂的包装材料，主要通过打孔的方式获得透气性，但是这种包装材料没有防水功能，并且可能导致漏粉问题。
如果将上述的微孔透气膜应用于制作脱氧剂包装材料，因为现有生产工艺生产的微孔透气膜的良品率较低，可能导致脱氧剂不能发挥作用，还可能导致漏粉和漏水，因此不适用于食品领域对产品质量严格的要求。
发明内容
为了解决现有技术的脱氧剂包装膜容易漏粉和透气性差的问题，本发明提供了一种食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法。
本发明的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，食品保鲜用脱氧剂透气包装膜包括内透气膜层、外透气膜层和中间食品包装纸层，内透气膜层的制备原料包括内层无机填料和内层聚合物基质，外透气膜层的制备原料包括外层无机填料和外层聚合物基质，包含下述步骤：
混合：制备包含内层无机填料和内层聚合物基质的内层混合料粒，和包含外层无机填料和外层聚合物基质的外层混合料粒；
复合：使用复合法将内层混合料粒和外层混合料粒分别设置于中间食品包装纸层的两侧而形成具有三层结构的复合膜；
快速冷却：将三层结构的复合膜温度控制于40～60℃后置于-20～0℃的环境中冷却成型，即得到食品保鲜用脱氧剂透气包装膜。
本发明的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，包含混合、复合和快速冷却步骤，首先通过混合和复合获得三层结构的复合膜，然后快速冷却步骤中将40～60℃的复合膜置于-20～0℃进行快速冷却，此时内层无机填料和外层无机填料的形变较小，而内层聚合物基质和外层聚合物基质的形变较大，因此内层无机填料与内层聚合物基质之间产生许多细小的间隙，外层无机填料和外层聚合物基质之间产生许多细小的间隙，相对于现有技术直接在膜上通过打孔的方式，本发明的制备方法获得的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的间隙更加均匀、细小且不容易产生较大的间隙，在保证透气性的同时还具有很好的防水性，另外，本发明的制备方法只需要控制好冷却前后温度，不需要进行复杂的调试，良品率更高，生产周期更短；本发明的制备方法生产效率更高、生产周期更短。
进一步的，复合法为热压法。
进一步的，内层无机填料和外层无机填料各自独立为碳酸钙、硫酸钡和滑石粉中的至少一种。上述几种材料冷却后的形变较小，与聚合物基质的形变性能差异较大，产生的间隙更大。
进一步的，内层聚合物基质为PE，外层聚合物基质为PET。如此食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的内透气膜层和外透气膜层的材料不同，PE具有更好的耐腐蚀性能，而PET的耐磨性能较好，适于食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的使用环境。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。需说明的是，下述实施实施例是对本发明的进一步解释说明，不应当作为对本发明的限制。本实施例涉及的原料皆可通过市售而获得。
本发明提供了一种食品保鲜用脱氧剂透气包装膜，包括内透气膜层、外透气膜层和中间食品包装纸层，内透气膜层的制备原料包括内层无机填料和内层聚合物基质，外透气膜层的制备原料包括外层无机填料和外层聚合物基质，其可以采用多种制备方法进行制备，以实施例1-3的制备方法为例进行详细说明。
实施例1
内透气膜层的制备原料包括PE 55份、粒径在1um的无机填料碳酸钙44.5份；外透气膜层的制备原料包括PET 55份、粒径在1um的无机填料硫酸钡44.5份。
其制备过程包括：
混合：制备包含内层无机填料和内层聚合物基质的内层混合料粒，和包含外层无机填料和外层聚合物基质的外层混合料粒；
复合：使用热压法将内层混合料粒和外层混合料粒分别设置于中间食品包装纸层的两侧而形成具有三层结构的复合膜；
快速冷却：将三层结构的复合膜温度控制于50℃后置于-20℃的环境中冷却成型，即得到食品保鲜用脱氧剂透气包装膜。
实施例2
内透气膜层的制备原料包括PE 55份、粒径在1um的无机填料碳酸钙44.5份；外透气膜层的制备原料包括PET 55份、粒径在1um的无机填料硫酸钡44.5份。
其制备过程包括：
混合：制备包含内层无机填料和内层聚合物基质的内层混合料粒，和包含外层无机填料和外层聚合物基质的外层混合料粒；
复合：使用热压法将内层混合料粒和外层混合料粒分别设置于中间食品包装纸层的两侧而形成具有三层结构的复合膜；
快速冷却：将三层结构的复合膜温度控制于60℃后置于-5℃的环境中冷却成型，即得到食品保鲜用脱氧剂透气包装膜。
实施例3
内透气膜层的制备原料包括PE 55份、粒径在1um的无机填料滑石粉44.5份；外透气膜层的制备原料包括PET 55份、粒径在1um的无机填料碳酸钙44.5份。
其制备过程包括：
混合：制备包含内层无机填料和内层聚合物基质的内层混合料粒，和包含外层无机填料和外层聚合物基质的外层混合料粒；
复合：使用热压法将内层混合料粒和外层混合料粒分别设置于中间食品包装纸层的两侧而形成具有三层结构的复合膜；
快速冷却：将三层结构的复合膜温度控制于50℃后置于-20℃的环境中冷却成型，即得到食品保鲜用脱氧剂透气包装膜。
对比例1
内透气膜层的制备原料包括PE 55份、粒径在1um的无机填料碳酸钙44.5份；外透气膜层的制备原料包括PET 55份、粒径在1um的无机填料硫酸钡44.5份。
其制备过程包括：
混合：制备包含内层无机填料和内层聚合物基质的内层混合料粒，和包含外层无机填料和外层聚合物基质的外层混合料粒；
复合：使用热压法将内层混合料粒和外层混合料粒分别设置于中间食品包装纸层的两侧而形成具有三层结构的复合膜；
冷却：将三层结构的复合膜温度控制于50℃后置于20℃的环境中冷却成型，即得到食品保鲜用脱氧剂透气包装膜。
对比例2
使用专利CN108001850A实施例1所公开的吸氧剂透气包装膜，其通过激光打孔的方式产生透气功能。
对比例3
中国专利文件CN111890767A实施例1公开的一种超薄聚乙烯微孔透气膜，其通过拉伸的方式产生透气功能。
将实施例1-3和对比例1-3使用下述测试方法测试，重复10000次。
1、透气率的测试方法，透气率按照JISP8117-2009测定。
2、防漏粉性能的测试方法如下：取一包样品剪开封边倒出原料将包材平放于桌面，下面铺好两层面巾纸采用着色液红墨水用滴定管将0.1ml红墨水滴到包材表面面积约为单位小片透气面积的一半静置5min后看产品下面铺垫的面巾纸是否有着色液红墨水的吸附，如没有吸附红墨水则表示产品合格。
表1实施例1-3和对比例1-3的透气率和防漏粉性能合格率的结果(n＝10000)
试验项目 透气率sec/100cc 防漏粉性能合格通过率(％)
实施例1 395 100.00
实施例2 411 99.97
实施例3 426 100.00
对比例1 >1000 100.00
对比例2 483 85.66.
对比例3 676 98.87
由表1的数据可知，实施例1-3的透气率明显好于对比例2-3，并且对比例2的防漏粉性能的合格通过率严重不达标，而对比例3的防漏粉性能合格通过率也不能满足食品脱氧化剂包装材料的严格要求，这是因为通过本发明的制备方法制备的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜均有更加均匀、细小的间隙，且不容易产生较大的间隙，在保证透气性的同时还具有良好的防水性，相对于拉伸法和激光打孔的方式，本发明的工艺更加简单，不需要对拉伸强度、速率和时间等进行复杂的调试，可以实现更好的良品率，符合食品脱氧化剂包装材料这一领域的要求。
继续由表1的数据可知，对比例1的膜透气性很差，这是因为其没有经过快速冷却处理，而不能产生大量的间隙以实现透气功能。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，但是也并不仅限于实施例中所列，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，所述食品保鲜用脱氧剂透气包装膜包括内透气膜层、外透气膜层和中间食品包装纸层，所述内透气膜层的制备原料包括内层无机填料和内层聚合物基质，所述外透气膜层的制备原料包括外层无机填料和外层聚合物基质，其特征在于，包含下述步骤：
混合：制备包含所述内层无机填料和所述内层聚合物基质的内层混合料粒，和包含所述外层无机填料和所述外层聚合物基质的外层混合料粒；
复合：使用复合法将所述内层混合料粒和所述外层混合料粒分别设置于所述中间食品包装纸层的两侧而形成具有三层结构的复合膜；
快速冷却：将所述三层结构的复合膜温度控制于40～60℃后置于-20～0℃的环境中冷却成型，即得到所述食品保鲜用脱氧剂透气包装膜。
2.根据权利要求1所述的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，其特征在于，所述复合法为热压法。
3.根据权利要求1所述的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，其特征在于，所述内层无机填料和所述外层无机填料各自独立为碳酸钙、硫酸钡和滑石粉中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的食品保鲜用脱氧剂透气包装膜的制备方法，其特征在于，所述内层聚合物基质为PE，所述外层聚合物基质为PET。
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