CN112743692A - 一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构 - Google Patents

一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112743692A
CN112743692A CN202011469889.XA CN202011469889A CN112743692A CN 112743692 A CN112743692 A CN 112743692A CN 202011469889 A CN202011469889 A CN 202011469889A CN 112743692 A CN112743692 A CN 112743692A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
mixing
high molecular
feeding mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011469889.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112743692B (zh
Inventor
周庐
李祈利
万小江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang Zhongke Xinxing New Material Co ltd
Original Assignee
Jiujiang Zhongke Xinxing New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiujiang Zhongke Xinxing New Material Co ltd filed Critical Jiujiang Zhongke Xinxing New Material Co ltd
Priority to CN202011469889.XA priority Critical patent/CN112743692B/zh
Publication of CN112743692A publication Critical patent/CN112743692A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112743692B publication Critical patent/CN112743692B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明属于超高分子聚乙烯制备技术领域，尤其是一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，由于多种原料在混合前其实际温度较低，在加入混合筒内加热融化的时间较长，影响原料混合的效率，现提出以下方案，包括三个平台，三个所述平台的上方均设置有下料箱，且平台的两侧外壁均固定连接有侧座，下料箱的两侧外壁分别与两侧的侧座的内壁活动连接。本发明通过对伸缩杆的控制来调控下料箱的倾斜角度，从而便于原料的加入输送，在下料过程中的原料进行初加热，以便于后期的原料混合制作，提高原料的处理效率，原料在下料箱内进行下落过程中，下料板上的均料板会对原料进行均分输送，以便于后期的混料操作，防止出现输送量堆积而导致的堵塞情况。

Description

一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构
技术领域
本发明涉及超高分子聚乙烯制备技术领域，尤其涉及一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构。
背景技术
超高分子量聚乙烯是分子量150万以上的无支链的线性聚乙烯，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，热变形温度 85℃，熔点130～136℃，具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强。
目前的超高分子聚乙烯制备是将不同的原料输送至混合筒内进行充分混合，再对混合后的原料进行加热融化，取出融化后的原料液进行再次加工，最终得到超高分子聚乙烯成品。
但是由于多种原料在混合前其实际温度较低，在加入混合筒内加热融化的时间较长，影响原料混合的效率。
发明内容
基于多种原料在混合前其实际温度较低，在加入混合筒内加热融化的时间较长，影响原料混合的效率，本发明提出了一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构。
本发明提出的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，包括三个平台，三个所述平台的上方均设置有下料箱，且平台的两侧外壁均固定连接有侧座，下料箱的两侧外壁分别与两侧的侧座的内壁活动连接，所述平台的上侧外壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有球形座，且下料箱的下侧外壁固定连接有方形座，球形座与方形座的内壁转动连接，所述下料箱的一侧内壁开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有加热管，所述平台的上侧内壁固定连接有下料板，且下料板位于加热管的上方，下料板的上侧外壁固定连接有多个均料板，所述下料箱的上侧外壁固定连接有箱盖。
优选地，所述加热管的形状为S形曲线，且加热管的材质为合金电阻丝。
优选地，三个所述平台的下侧外壁均固定连接有支撑台，支撑台的下侧外壁固定连接有支架，支架的外壁固定连接有支撑架，支撑架的另一端与平台的底部外壁固定连接，且支架的另一端固定连接有三角底座。
优选地，三个所述平台之间设置有混料筒，混料筒位于三角底座的正上方，且混料筒的外壁固定连接有加固圈，加固圈的外壁分别与三个支架的外壁固定连接。
优选地，所述混料筒的内壁固定连接有落料箱，且落料箱位于混料筒的上侧。
优选地，所述混料筒的底部外壁固定连接有筒座，筒座的底部内壁活动连接有搅拌座，且搅拌座的外壁固定连接有三个搅拌杆。
优选地，三个所述搅拌杆呈螺旋状分布，且三个搅拌杆的形状均为圆柱。
优选地，所述混合筒的一侧外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有钢化玻璃，且混合筒的底部开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有出料管。
优选地，所述三角底座的下方设置有底板，三角底座的底部外壁和底板的上侧外壁均开设有四个圆孔，上下两个圆孔之间固定连接有阻尼器，且底板的底部外壁固定连接有四个锁止万向轮。
优选地，所述混合筒的上侧外壁固定连接有筒盖。
本发明中的有益效果为：
1、本发明通过设置的平台、下料箱、侧座、伸缩杆、球形座、加热管、下料板、均料板和箱盖，在进行超高分子聚乙烯混料的加料操作时，通过对伸缩杆的控制来调控下料箱的倾斜角度，从而便于原料的加入输送，在输送过程中，下料箱内部的加热管通电加热，提高下料箱内的整体温度，从而对下料过程中的原料进行初加热，以便于后期的原料混合制作，提高原料的处理效率，原料在下料箱内进行下落过程中，下料板上的均料板会对原料进行均分输送，以便于后期的混料操作，防止出现输送量堆积而导致的堵塞情况。
2、本发明通过设置的混料筒和落料箱，落料箱的内壁形状为螺旋状，能够在原料掉落至落料箱后促使不同的原料在落料箱的下落过程中发生螺旋转动下落，从而使三种不同的原料在落料时就发生初步的混合，提高后期掉落至混料筒后的混料效果。
3、本发明通过设置的搅拌座和搅拌杆，三个搅拌杆为螺旋状，能够在对混合筒内原料进行搅拌混合的同时，使位于底部的原料与上方原料发生交替，从而提高混料筒内的原料混合效果，便于超高分子聚乙烯后期的加工，三个搅拌杆均为圆柱状，能够在搅拌混合的同时防止原料粘附于搅拌杆的表面，从而影响搅拌混合的效果。
4、本发明通过设置的钢化玻璃，钢化玻璃的设置能够便于外部人员对混合筒内的混合效果进行观察，提高混合原料的监管程度，阻尼器的使用能够在装置使用期间起到减震的效果，避免装置震动对原料的混合输送造成影响。
5、本发明通过设置的筒盖，筒盖能够在混合筒进行混合搅拌时避免出现粉尘喷发的情况，提高原料混合输送的环境。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构的下料箱拆分结构示意图；
图3为本发明提出的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构的混料筒拆分结构示意图；
图4为本发明提出的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构的混料筒内部结构示意图；
图5为本发明实施例2提出的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构的混料筒结构示意图。
图中：1平台、2下料箱、3侧座、4伸缩杆、5球形座、6加热管、7下料板、8均料板、9箱盖、10支撑台、11支架、12三角底座、 13混料筒、14加固圈、15落料箱、16筒座、17搅拌座、18搅拌杆、 19钢化玻璃、20底板、21阻尼器、22锁止万向轮、23支撑架、24 出料管、25筒盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，包括三个平台1，三个平台1的上方均设置有下料箱2，且平台1的两侧外壁均通过螺栓连接有侧座3，下料箱2的两侧外壁分别与两侧的侧座 3的内壁通过轴承转动连接，平台1的上侧外壁通过螺栓连接有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端通过螺栓连接有球形座5，且下料箱2的下侧外壁通过螺栓连接有方形座，球形座5与方形座的内壁转动连接，下料箱2的一侧内壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有加热管6，平台1的上侧内壁通过螺栓连接有下料板7，且下料板7位于加热管6的上方，下料板7的上侧外壁通过螺栓连接有多个均料板8，下料箱2的上侧外壁通过螺栓连接有箱盖9。
本发明中，加热管6的形状为S形曲线，且加热管6的材质为合金电阻丝。
本发明中，三个平台1的下侧外壁均通过螺栓连接有支撑台10，支撑台10的下侧外壁通过螺栓连接有支架11，支架11的外壁通过螺栓连接有支撑架23，支撑架23的另一端与平台1的底部外壁通过螺栓连接，且支架11的另一端通过螺栓连接有三角底座12。
本发明中，三个平台1之间设置有混料筒13，混料筒13位于三角底座12的正上方，且混料筒13的外壁通过螺栓连接有加固圈 14，加固圈14的外壁分别与三个支架11的外壁通过螺栓连接。
本发明中，混料筒13的内壁通过螺栓连接有落料箱15，且落料箱15位于混料筒13的上侧。
本发明中，混料筒13的底部外壁通过螺栓连接有筒座16，筒座 16的底部内壁通过轴承转动连接有搅拌座17，且搅拌座17的外壁通过螺栓连接有三个搅拌杆18，能够在对混合筒13内原料进行搅拌混合的同时，使位于底部的原料与上方原料发生交替，从而提高混料筒 13内的原料混合效果。
本发明中，三个搅拌杆18呈螺旋状分布，且三个搅拌杆18的形状均为圆柱，能够在搅拌混合的同时防止原料粘附于搅拌杆18的表面，从而影响搅拌混合的效果。
本发明中，混合筒13的一侧外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有钢化玻璃19，且混合筒13的底部开设有圆孔，圆孔的内壁通过螺栓连接有出料管24。
本发明中，三角底座12的下方设置有底板20，三角底座12的底部外壁和底板20的上侧外壁均开设有四个圆孔，上下两个圆孔之间通过螺栓连接有阻尼器21，且底板20的底部外壁通过螺栓连接有四个锁止万向轮22，阻尼器21能够在装置使用期间起到减震的效果，避免装置震动对原料的混合输送造成影响。
使用时，在进行超高分子聚乙烯混料的加料操作时，通过对伸缩杆4的控制来调控下料箱2的倾斜角度，从而便于原料的加入输送，在输送过程中，下料箱2内部的加热管6通电加热，提高下料箱2内的整体温度，从而对下料过程中的原料进行初加热，以便于后期的原料混合制作，提高原料的处理效率，原料在下料箱2内进行下落过程中，下料板7上的均料板8会对原料进行均分输送，以便于后期的混料操作，防止出现输送量堆积而导致的堵塞情况，落料箱15的内壁形状为螺旋状，能够在原料掉落至落料箱15后促使不同的原料在落料箱15的下落过程中发生螺旋转动下落，从而使三种不同的原料在落料时就发生初步的混合，提高后期掉落至混料筒13后的混料效果。
实施例2：
参照图5，一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，包括三个平台1，三个平台1的上方均设置有下料箱2，且平台1的两侧外壁均通过螺栓连接有侧座3，下料箱2的两侧外壁分别与两侧的侧座3 的内壁通过轴承转动连接，平台1的上侧外壁通过螺栓连接有伸缩杆 4，伸缩杆4的另一端通过螺栓连接有球形座5，且下料箱2的下侧外壁通过螺栓连接有方形座，球形座5与方形座的内壁转动连接，下料箱2的一侧内壁开设有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有加热管 6，平台1的上侧内壁通过螺栓连接有下料板7，且下料板7位于加热管6的上方，下料板7的上侧外壁通过螺栓连接有多个均料板8，下料箱2的上侧外壁通过螺栓连接有箱盖9。
本发明中，加热管6的形状为S形曲线，且加热管6的材质为合金电阻丝。
本发明中，三个平台1的下侧外壁均通过螺栓连接有支撑台10，支撑台10的下侧外壁通过螺栓连接有支架11，支架11的外壁通过螺栓连接有支撑架23，支撑架23的另一端与平台1的底部外壁通过螺栓连接，且支架11的另一端通过螺栓连接有三角底座12。
本发明中，三个平台1之间设置有混料筒13，混料筒13位于三角底座12的正上方，且混料筒13的外壁通过螺栓连接有加固圈 14，加固圈14的外壁分别与三个支架11的外壁通过螺栓连接。
本发明中，混料筒13的内壁通过螺栓连接有落料箱15，且落料箱15位于混料筒13的上侧。
本发明中，混料筒13的底部外壁通过螺栓连接有筒座16，筒座 16的底部内壁通过轴承转动连接有搅拌座17，且搅拌座17的外壁通过螺栓连接有三个搅拌杆18，能够在对混合筒13内原料进行搅拌混合的同时，使位于底部的原料与上方原料发生交替，从而提高混料筒 13内的原料混合效果。
本发明中，三个搅拌杆18呈螺旋状分布，且三个搅拌杆18的形状均为圆柱，能够在搅拌混合的同时防止原料粘附于搅拌杆18的表面，从而影响搅拌混合的效果。
本发明中，混合筒13的一侧外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有钢化玻璃19，且混合筒13的底部开设有圆孔，圆孔的内壁通过螺栓连接有出料管24。
本发明中，三角底座12的下方设置有底板20，三角底座12的底部外壁和底板20的上侧外壁均开设有四个圆孔，上下两个圆孔之间通过螺栓连接有阻尼器21，且底板20的底部外壁通过螺栓连接有四个锁止万向轮22，阻尼器21能够在装置使用期间起到减震的效果，避免装置震动对原料的混合输送造成影响。
本实施例相较于实施例1，还包括混合筒13的上侧外壁通过螺栓连接有筒盖25。
使用时，筒盖25能够在混合筒13进行混合搅拌时避免出现粉尘喷发的情况，提高原料混合输送的环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，包括三个平台(1)，其特征在于，三个所述平台(1)的上方均设置有下料箱(2)，且平台(1)的两侧外壁均固定连接有侧座(3)，下料箱(2)的两侧外壁分别与两侧的侧座(3)的内壁活动连接，所述平台(1)的上侧外壁固定连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的另一端固定连接有球形座(5)，且下料箱(2)的下侧外壁固定连接有方形座，球形座(5)与方形座的内壁转动连接，所述下料箱(2)的一侧内壁开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有加热管(6)，所述平台(1)的上侧内壁固定连接有下料板(7)，且下料板(7)位于加热管(6)的上方，下料板(7)的上侧外壁固定连接有多个均料板(8)，所述下料箱(2)的上侧外壁固定连接有箱盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，所述加热管(6)的形状为S形曲线，且加热管(6)的材质为合金电阻丝。
3.根据权利要求1所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，三个所述平台(1)的下侧外壁均固定连接有支撑台(10)，支撑台(10)的下侧外壁固定连接有支架(11)，支架(11)的外壁固定连接有支撑架(23)，支撑架(23)的另一端与平台(1)的底部外壁固定连接，且支架(11)的另一端固定连接有三角底座(12)。
4.根据权利要求1所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，三个所述平台(1)之间设置有混料筒(13)，混料筒(13)位于三角底座(12)的正上方，且混料筒(13)的外壁固定连接有加固圈(14)，加固圈(14)的外壁分别与三个支架(11)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，所述混料筒(13)的内壁固定连接有落料箱(15)，且落料箱(15)位于混料筒(13)的上侧。
6.根据权利要求4或5所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，所述混料筒(13)的底部外壁固定连接有筒座(16)，筒座(16)的底部内壁活动连接有搅拌座(17)，且搅拌座(17)的外壁固定连接有三个搅拌杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，三个所述搅拌杆(18)呈螺旋状分布，且三个搅拌杆(18)的形状均为圆柱。
8.根据权利要求4所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，所述混合筒(13)的一侧外壁开设有弧形孔，弧形孔的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有钢化玻璃(19)，且混合筒(13)的底部开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有出料管(24)。
9.根据权利要求3所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，所述三角底座(12)的下方设置有底板(20)，三角底座(12)的底部外壁和底板(20)的上侧外壁均开设有四个圆孔，上下两个圆孔之间固定连接有阻尼器(21)，且底板(20)的底部外壁固定连接有四个锁止万向轮(22)。
10.根据权利要求4所述的一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构，其特征在于，所述混合筒(13)的上侧外壁固定连接有筒盖(25)。
CN202011469889.XA 2020-12-14 2020-12-14 一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构 Active CN112743692B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011469889.XA CN112743692B (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011469889.XA CN112743692B (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112743692A true CN112743692A (zh) 2021-05-04
CN112743692B CN112743692B (zh) 2022-12-13

Family

ID=75648444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011469889.XA Active CN112743692B (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112743692B (zh)

Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51132594A (en) * 1975-04-04 1976-11-17 Tommasi Di Vignano G B Ship
JPH05240052A (ja) * 1992-02-27 1993-09-17 Toyota Motor Corp 筒内噴射式内燃機関
JP2010058030A (ja) * 2008-09-02 2010-03-18 Mirai Ind Co Ltd 粉粒体の混合装置
CN102814130A (zh) * 2012-07-20 2012-12-12 樊荣 一种颗粒搅拌装置
US20150024297A1 (en) * 2013-07-18 2015-01-22 Caine Finnerty Apparatus and Methods for Mixing Reformable Fuels and an Oxygen-Containing Gas and/or Steam
TW201511920A (zh) * 2013-09-27 2015-04-01 Multiplas Enginery Co Ltd 球閥開關全自動射出機
CN105889757A (zh) * 2016-06-06 2016-08-24 成都大漠石油技术有限公司 基于提高药剂混合均匀性的加药装置
CN105983271A (zh) * 2015-03-02 2016-10-05 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种超高分子量聚乙烯己烷沉降分离设备
CN206277504U (zh) * 2016-12-20 2017-06-27 金华职业技术学院 一种多轴建筑施工立式砂浆浆料混合装置
CN107350158A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 韩凤华 一种保健品中药材胖大海炮制设备
CN207224535U (zh) * 2017-08-29 2018-04-13 新金塔集团有限公司 用于化纤生产制备用的螺杆挤出机
CN207493615U (zh) * 2017-11-15 2018-06-15 北京鑫太行建筑安装有限公司 一种自动配比的建筑施工用混料机
CN207859261U (zh) * 2017-12-29 2018-09-14 广州本优橡胶制品有限公司 一种橡胶密封圈加工用原料上料装置
CN108772967A (zh) * 2018-06-29 2018-11-09 德清意欣塑料制品有限公司 具有烘干功能的破碎塑料搅拌装置
CN208667799U (zh) * 2018-07-05 2019-03-29 敬业钢铁有限公司 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置
CN110193304A (zh) * 2019-05-30 2019-09-03 崔申申 一种润滑油加工系统及润滑油
CN209552121U (zh) * 2018-11-23 2019-10-29 常山英鸿新型建材有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置
CN110774471A (zh) * 2019-11-07 2020-02-11 化明松 一种橡胶机械自动化投料装置
CN210132682U (zh) * 2019-07-15 2020-03-10 东莞市瑞卓塑胶制品有限公司 一种塑胶成型设备自动上料装置
CN111185358A (zh) * 2020-01-20 2020-05-22 舒城桢玥绿丰园农民专业合作社 一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法
CN210845933U (zh) * 2019-10-23 2020-06-26 长沙锘钛新材料有限公司 一种粉末涂料进料装置
CN210875201U (zh) * 2019-08-26 2020-06-30 常熟市锦都塑业有限公司 一种搅拌机上料装置
CN211190026U (zh) * 2019-10-31 2020-08-07 四川辉氏生物技术有限公司 药材粉末混合装置
CN211366306U (zh) * 2019-12-13 2020-08-28 郭洪亮 一种蒸汽冻煤卸车装置
CN211412782U (zh) * 2019-12-05 2020-09-04 林美珊 一种物流用分拣设备
CN211612546U (zh) * 2019-12-25 2020-10-02 佛山市昊韵铼建筑装饰材料有限公司 一种混料搅拌装置

Patent Citations (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51132594A (en) * 1975-04-04 1976-11-17 Tommasi Di Vignano G B Ship
JPH05240052A (ja) * 1992-02-27 1993-09-17 Toyota Motor Corp 筒内噴射式内燃機関
JP2010058030A (ja) * 2008-09-02 2010-03-18 Mirai Ind Co Ltd 粉粒体の混合装置
CN102814130A (zh) * 2012-07-20 2012-12-12 樊荣 一种颗粒搅拌装置
US20150024297A1 (en) * 2013-07-18 2015-01-22 Caine Finnerty Apparatus and Methods for Mixing Reformable Fuels and an Oxygen-Containing Gas and/or Steam
TW201511920A (zh) * 2013-09-27 2015-04-01 Multiplas Enginery Co Ltd 球閥開關全自動射出機
CN105983271A (zh) * 2015-03-02 2016-10-05 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 一种超高分子量聚乙烯己烷沉降分离设备
CN105889757A (zh) * 2016-06-06 2016-08-24 成都大漠石油技术有限公司 基于提高药剂混合均匀性的加药装置
CN206277504U (zh) * 2016-12-20 2017-06-27 金华职业技术学院 一种多轴建筑施工立式砂浆浆料混合装置
CN107350158A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 韩凤华 一种保健品中药材胖大海炮制设备
CN207224535U (zh) * 2017-08-29 2018-04-13 新金塔集团有限公司 用于化纤生产制备用的螺杆挤出机
CN207493615U (zh) * 2017-11-15 2018-06-15 北京鑫太行建筑安装有限公司 一种自动配比的建筑施工用混料机
CN207859261U (zh) * 2017-12-29 2018-09-14 广州本优橡胶制品有限公司 一种橡胶密封圈加工用原料上料装置
CN108772967A (zh) * 2018-06-29 2018-11-09 德清意欣塑料制品有限公司 具有烘干功能的破碎塑料搅拌装置
CN208667799U (zh) * 2018-07-05 2019-03-29 敬业钢铁有限公司 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置
CN209552121U (zh) * 2018-11-23 2019-10-29 常山英鸿新型建材有限公司 一种蒸压加气混凝土砌块生产用原料混合装置
CN110193304A (zh) * 2019-05-30 2019-09-03 崔申申 一种润滑油加工系统及润滑油
CN210132682U (zh) * 2019-07-15 2020-03-10 东莞市瑞卓塑胶制品有限公司 一种塑胶成型设备自动上料装置
CN210875201U (zh) * 2019-08-26 2020-06-30 常熟市锦都塑业有限公司 一种搅拌机上料装置
CN210845933U (zh) * 2019-10-23 2020-06-26 长沙锘钛新材料有限公司 一种粉末涂料进料装置
CN211190026U (zh) * 2019-10-31 2020-08-07 四川辉氏生物技术有限公司 药材粉末混合装置
CN110774471A (zh) * 2019-11-07 2020-02-11 化明松 一种橡胶机械自动化投料装置
CN211412782U (zh) * 2019-12-05 2020-09-04 林美珊 一种物流用分拣设备
CN211366306U (zh) * 2019-12-13 2020-08-28 郭洪亮 一种蒸汽冻煤卸车装置
CN211612546U (zh) * 2019-12-25 2020-10-02 佛山市昊韵铼建筑装饰材料有限公司 一种混料搅拌装置
CN111185358A (zh) * 2020-01-20 2020-05-22 舒城桢玥绿丰园农民专业合作社 一种茶叶包装过程中的筛分装置及其筛分方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
北京市塑料工业学校编: "《塑料成型设备》", 31 August 2007 *
梅宁等: "水平螺旋槽管壁面二元混合液体升膜形成的试验研究", 《热科学与技术》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112743692B (zh) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112743692A (zh) 一种制备超高分子聚乙烯混料的加料机构
CN212372469U (zh) 一种塑料颗粒生产用原料脱水装置
CN205326063U (zh) 自动均料系统
CN207746371U (zh) 一种双臂树脂砂混砂机
CN110863654A (zh) 一种房建施工用加速筑浇装置
CN105252664B (zh) 用于片状物料的混料装置
CN112823863A (zh) 一种可倾斜卸料的混合均匀搅拌球磨机
US9394120B2 (en) Material separator for a vertical pneumatic system
CN211337628U (zh) 一种可自动给料的螺旋输送机
CN211169024U (zh) 一种新型生物质颗粒成品传输机构
CN203959331U (zh) 用于片状物料的混料机构
CN210699913U (zh) 溶胶混合送料装置
CN106313404B (zh) Pvc原料的输送装置
CN208647910U (zh) 一种远距离输送用的螺旋机
CN210121907U (zh) 一种具有上料功能的螺旋混料机构
CN206383374U (zh) Pvc原料的输送装置
CN202609497U (zh) 农药螺旋输送机
CN203959328U (zh) 用于片状物料的风力送料机构
CN219650256U (zh) 轻骨料混凝土生产用搅拌设备
CN205668353U (zh) 设有原料预热管道的塑料生产装置
CN215438398U (zh) 一种水利大坝碾压混凝土输料进料结构
CN214716104U (zh) 一种具有自动上料功能的方锥混合机
CN208453789U (zh) 一种星形物料选料器
CN216634864U (zh) 一种应用于径向挤压机的接料装置
CN213260974U (zh) 一种增韧改性塑料双螺杆挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant