CN208453789U - 一种星形物料选料器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及选料设备技术领域,尤其涉及一种星形物料选料器,包括:轴套、后支架、进料筒;进料筒设置在装置本体的上部,且进料筒与装置本体通过焊接方式相连接;后支架及前支架安装在装置本体的两端,且后支架及前支架与装置本体通过螺栓固定相连接;后支架的内端设置有轴套,且后支架与轴套通过焊接方式相连接;轴套的内部中间设置有转轴,且轴套与转轴通过嵌入方式相连接;叶片安装在转轴的外部装置本体的内部中间,且叶片与转轴通过焊接方式相连接;本实用新型通过对结构上的改进,并结合现有技术,具有结构精良,选料效率高,且选料时不会阻塞的优点,解决了现有装置技术中出现的问题和不足,使之更加具有实用性的目的。

Description

一种星形物料选料器
技术领域
本实用新型涉及选料设备技术领域,尤其涉及一种星形物料选料器。
背景技术
星形选料器俗称旋转阀,是应用于石油、化工、化纤、染料、医药、电子、造纸、天然气、电力、环保、冶金等领域中固体物料输送系统中用来卸料、计量、定量输送的专用设备。
通过观察发现,现有的星形物料选料器普遍存在结构单一,选料效率低下,且选料时容易阻塞的问题,在实际的使用过程中,带来了一定的局限性,于是,如何提供一种结构精良,选料效率高,且选料时不会阻塞的星形物料选料器,成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此,本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验,并对现有技术缺失予以研究改良,提供一种结构精良,选料效率高,且选料时不会阻塞的星形物料选料器,使之更加具有实用性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种星形物料选料器,以解决上述背景技术中提出的结构单一,选料效率低下,且选料时容易阻塞的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种星形物料选料器,包括:轴套、后支架、进料筒、叶片、加固板、转轴、装置本体、轴套二、前支架、减速机、电机和出料筒;所述进料筒设置在装置本体的上部,且进料筒与装置本体通过焊接方式相连接;所述后支架及前支架安装在装置本体的两端,且后支架及前支架与装置本体通过螺栓固定相连接;所述后支架的内端设置有轴套,且后支架与轴套通过焊接方式相连接;所述轴套的内部中间设置有转轴,且轴套与转轴通过嵌入方式相连接;所述叶片安装在转轴的外部装置本体的内部中间,且叶片与转轴通过焊接方式相连接;所述加固板设置在叶片的中间,且加固板与叶片及转轴通过焊接方式相连接;所述出料筒设置在装置本体的下部,且出料筒与装置本体通过焊接方式相连接;所述减速机及电机安装在前支架的前部,且减速机及电机与前支架通过螺栓固定相连接;所述转轴设置在装置本体及轴套二的内部中间,且转轴与装置本体及轴套二通过贯通方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种星形物料选料器所述叶片剖视呈环形阵列状结构设置有六组,且叶片上开设有多组圆形状的通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种星形物料选料器所述加固板剖视呈扇形状的平板体设置,且加固板上开设有多组圆形孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种星形物料选料器所述后支架及前支架呈对称状设置有两组,且后支架及前支架为叉形状结构设置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种星形物料选料器所述进料筒及出料筒上焊接有连接法兰,且连接法兰上开设有多组连接孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种星形物料选料器所述装置本体为圆形状的筒体结构。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种星形物料选料器所述
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过叶片剖视呈环形阵列状结构设置有六组,且叶片上开设有多组圆形状的通孔,叶片开设的通孔便于空气的流通,能够使叶片旋转给料时更加彻底,实现了选料时不会阻塞的优点。
2、本实用新型通过后支架及前支架呈对称状设置有两组,且后支架及前支架为叉形状结构设置,后支架及前支架能够有效的保证叶片通过转轴旋转时的平稳性;通过加固板剖视呈扇形状的平板体设置,且加固板上开设有多组圆形孔,加固板为叶片的加固装置,能够实现叶片的稳固性,实现了装置结构精良的效果。
3、本实用新型通过装置本体为圆形状的筒体结构,圆形状的结构能够提高给料速度,实现了选料效率高的优点。
4、本实用新型通过以上结构上的改进,具有结构精良,选料效率高,且选料时不会阻塞的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型叶片的主视结构示意图。
图中:轴套1、后支架2、进料筒3、叶片4、加固板5、转轴6、装置本体 7、轴套二8、前支架9、减速机10、电机11、出料筒12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种星形物料选料器技术方案:
一种星形物料选料器,包括:轴套1、后支架2、进料筒3、叶片4、加固板5、转轴6、装置本体7、轴套二8、前支架9、减速机10、电机11和出料筒12;进料筒3设置在装置本体7的上部,且进料筒3与装置本体7通过焊接方式相连接;后支架2及前支架9安装在装置本体7的两端,且后支架2及前支架9与装置本体7通过螺栓固定相连接;后支架2的内端设置有轴套1,且后支架2与轴套1通过焊接方式相连接;轴套1的内部中间设置有转轴6,且轴套1 与转轴6通过嵌入方式相连接;叶片4安装在转轴6的外部装置本体7的内部中间,且叶片4与转轴6通过焊接方式相连接;加固板5设置在叶片4的中间,且加固板5与叶片4及转轴6通过焊接方式相连接;出料筒12设置在装置本体 7的下部,且出料筒12与装置本体7通过焊接方式相连接;减速机10及电机 11安装在前支架9的前部,且减速机10及电机11与前支架9通过螺栓固定相连接;转轴6设置在装置本体7及轴套二8的内部中间,且转轴6与装置本体7 及轴套二8通过贯通方式相连接。
具体的,叶片4剖视呈环形阵列状结构设置有六组,且叶片4上开设有多组圆形状的通孔,叶片开设的通孔便于空气的流通,能够使叶片旋转给料时更加彻底,实现了选料时不会阻塞的优点。
具体的,加固板5剖视呈扇形状的平板体设置,且加固板5上开设有多组圆形孔,加固板为叶片的加固装置,能够实现叶片的稳固性,实现了装置结构精良的效果。
具体的,后支架2及前支架9呈对称状设置有两组,且后支架2及前支架9 为叉形状结构设置,后支架及前支架能够有效的保证叶片通过转轴旋转时的平稳性。
具体的,进料筒3及出料筒12上焊接有连接法兰,且连接法兰上开设有多组连接孔,进料筒3及出料筒12为进出料的过渡机构,实现进出料的通畅。
具体的,装置本体7为圆形状的筒体结构,圆形状的结构能够提高给料速度,实现了选料效率高的优点。
具体使用方法与作用:
使用该装置时,通过电机11、减速机10的传动将带有等分结构的叶片4在装置本体7内旋转,物料通过装置本体7上部的进料筒3进入,靠自重落入装置本体7内的物料填充在叶片4的型腔内,物料随叶片4的旋转到装置本体7 底部的出料筒12下部卸出,可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。
综上所述:该一种星形物料选料器,通过叶片剖视呈环形阵列状结构设置有六组,且叶片上开设有多组圆形状的通孔,叶片开设的通孔便于空气的流通,能够使叶片旋转给料时更加彻底,实现了选料时不会阻塞的优点;通过后支架及前支架呈对称状设置有两组,且后支架及前支架为叉形状结构设置,后支架及前支架能够有效的保证叶片通过转轴旋转时的平稳性;通过加固板剖视呈扇形状的平板体设置,且加固板上开设有多组圆形孔,加固板为叶片的加固装置,能够实现叶片的稳固性,实现了装置结构精良的效果;通过装置本体为圆形状的筒体结构,圆形状的结构能够提高给料速度,实现了选料效率高的优点;解决了上述中出现的结构单一,选料效率低下,且选料时容易阻塞的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种星形物料选料器,包括:轴套(1)、后支架(2)、进料筒(3)、叶片(4)、加固板(5)、转轴(6)、装置本体(7)、轴套二(8)、前支架(9)、减速机(10)、电机(11)和出料筒(12);其特征在于:所述进料筒(3)设置在装置本体(7)的上部,且进料筒(3)与装置本体(7)通过焊接方式相连接;所述后支架(2)及前支架(9)安装在装置本体(7)的两端,且后支架(2)及前支架(9)与装置本体(7)通过螺栓固定相连接;所述后支架(2)的内端设置有轴套(1),且后支架(2)与轴套(1)通过焊接方式相连接;所述轴套(1)的内部中间设置有转轴(6),且轴套(1)与转轴(6)通过嵌入方式相连接;所述叶片(4)安装在转轴(6)的外部装置本体(7)的内部中间,且叶片(4)与转轴(6)通过焊接方式相连接;所述加固板(5)设置在叶片(4)的中间,且加固板(5)与叶片(4)及转轴(6)通过焊接方式相连接;所述出料筒(12)设置在装置本体(7)的下部,且出料筒(12)与装置本体(7)通过焊接方式相连接;所述减速机(10)及电机(11)安装在前支架(9)的前部,且减速机(10)及电机(11)与前支架(9)通过螺栓固定相连接;所述转轴(6)设置在装置本体(7)及轴套二(8)的内部中间,且转轴(6)与装置本体(7)及轴套二(8)通过贯通方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种星形物料选料器,其特征在于:所述叶片(4)剖视呈环形阵列状结构设置有六组,且叶片(4)上开设有多组圆形状的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种星形物料选料器,其特征在于:所述加固板(5)剖视呈扇形状的平板体设置,且加固板(5)上开设有多组圆形孔。
4.根据权利要求1所述的一种星形物料选料器,其特征在于:所述后支架(2)及前支架(9)呈对称状设置有两组,且后支架(2)及前支架(9)为叉形状结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种星形物料选料器,其特征在于:所述进料筒(3)及出料筒(12)上焊接有连接法兰,且连接法兰上开设有多组连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种星形物料选料器,其特征在于:所述装置本体(7)为圆形状的筒体结构。
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