CN108940492A - 一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化肥生产技术领域，具体涉及一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机。本发明所要解决当前肥料破碎筛选工作效率低下能耗较高的问题。为了解决上述技术问题，本发明提出这样一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机，包括进料管、破碎筛选装置、排料管。本发明具有提高肥料生产效率且能耗较低的效果。

Description

一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机
技术领域
本发明属于化肥生产技术领域，具体涉及一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机。
背景技术
现有技术中，肥料厂家在生产粉状肥料时，都是由生产工人用铁锨将物料放入粉碎机进行粉碎，然后，再由生产工人将物料从粉碎机中掏出来，用一张简易的筛子上进行筛分，细度合格的物料被筛出去，不合格的物料留下来，再投入粉碎机进行粉碎，如此循环操作。这种破碎筛选方式不仅筛分不彻底，筛出来的物料质量差，直接影响肥料质量，而且，自动化程度低，费工费时，生产效率低。而当前的破碎筛选一体机结构复杂，粉碎不均匀，费时费力，效率低下而且能耗较大。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机，通过所述部件的灵活组合，解决了当前肥料破碎筛选工作效率低下能耗较高的问题，具有提高肥料生产效率且能耗较低的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机，包括进料管、破碎筛选装置、排料管；所述破碎筛选装置包括电机、中心转轴、破碎筛选仓和金属外壁；
所述电机与中心转轴连接，可带动中心转轴旋转，中心转轴上分布有多个破碎轴，用于对肥料进行破碎；
所述破碎筛选仓从上至下分为多层处理室，相邻的两层处理室之间由筛网隔离；
所述圆柱筛板分为侧板和底板，所述底板安装在破碎筛选仓的底部，所述筛网均分别焊接在侧板上，所述侧板与底板焊接，所述中心转轴从每层的筛网中心穿过；
从上至下的处理室，所述筛网的网孔越来越小，位于最下层处理室底部的底板的网孔比上一层的筛网的网孔还要小，且恰好等于肥料破碎合格尺寸范围的最大值；
从上至下的处理室内的破碎轴也是越来越细，但越来越密集；
所述圆柱筛板的外侧套有金属外壁，金属外壁的壁面光滑，所述金属外壁与圆柱筛板之间有排料室，金属外壁底部设有排料管。
所述进料管包括进料斗和直角管，直角管的入口与进料斗连通，出口与破碎筛选装置连通，所述直角管的入口和出口错开，防止破碎筛选仓内的肥料在破碎过程中飞溅出来。
优选的，所述从上至下的处理室，筛网之间的距离越来越小，即处理室越来越小。
优选的，所述破碎轴上分布有破碎刃，从上至下的处理室内的破碎轴上的破碎刃的尺寸越来越小，但越来越密集。
优选的，所述直角管的入口和出口之间的管道部分经两次弯折，且弯折角度均为90°。
优选的，所述用于肥料生产线的破碎筛选一体机还包括底座，所述底座安装在破碎筛选装置的下底部。
优选的，所述电机为正转反转两种转向交替工作。
优选的，所述破碎轴为电动转轴，可以进行自转，以提高破碎效率。
本发明有益效果是:
1.破碎筛选一体化，同时进行，可以无间断地加料无间断地产出，适用于生产流水线提高了肥料生产的效率；
2.肥料破碎筛选分层进行，对应大小的破碎轴破碎对应大小的肥料，既可节省能耗，又能提高破碎效率；
3.结构简单，造价低廉，仅需一个电机驱动；
4、直角管的入口和出口错开，防止破碎筛选仓内的肥料在破碎过程中飞溅出来。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的整体结构图。
图2是本发明的具体实施方式的圆柱筛板安装图。
图3是本发明的具体实施方式的破碎轴结构图。
附图中的标记为：1-进料斗、2-直角管、3-中心转轴、4-圆柱筛板、5-金属外壁、6-排料室、7-排料管、8-电机、9-底座、10-破碎轴、11-破碎刃、12-处理室。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-3所示，一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机，包括进料管、破碎筛选装置、排料管7；所述破碎筛选装置包括电机8、中心转轴3、破碎筛选仓和金属外壁5；
所述电机8与中心转轴3连接，可带动中心转轴3旋转，中心转轴3上分布有多个破碎轴10，用于对肥料进行破碎；
所述破碎筛选仓从上至下分为多层处理室12，相邻的两层处理室12之间由筛网隔离；
所述圆柱筛板4分为侧板和底板，所述底板安装在破碎筛选仓的底部，所述筛网均分别焊接在侧板上，所述侧板与底板焊接，所述中心转轴3从每层的筛网中心穿过；
从上至下的处理室12，所述筛网的网孔越来越小，位于最下层处理室12底部的底板的网孔比上一层的筛网的网孔还要小，且恰好等于肥料破碎合格尺寸范围的最大值；
从上至下的处理室12内的破碎轴10也是越来越细，但越来越密集，分别用于破碎颗粒越来越小的肥料；
所述圆柱筛板4的外侧套有金属外壁5，金属外壁5的壁面光滑，防止肥料粘在金属外壁5的壁面，所述金属外壁5与圆柱筛板4之间有排料室6，金属外壁5底部设有排料管7，破碎后尺寸合格的肥料进入排料室6，经排料管7排出。
所述进料管包括进料斗1和直角管2，直角管2的入口与进料斗1连通，出口与破碎筛选装置连通，所述直角管2的入口和出口错开，防止破碎筛选仓内的肥料在破碎过程中飞溅出来。
优选的，所述从上至下的处理室12，筛网之间的距离越来越小，即处理室12越来越小，这是因为越往下层，肥料的尺寸越小，越容易从侧板筛出，因而从上至下，处理室12内的肥料越来越少，需要的空间也就越来越少。
优选的，所述破碎轴10上分布有破碎刃11，从上至下的处理室12内的破碎轴10上的破碎刃11的尺寸越来越小，但越来越密集。
优选的，所述直角管2的入口和出口之间的管道部分经两次弯折，且弯折角度均为90°。
优选的，所述用于肥料生产线的破碎筛选一体机还包括底座9，底座9安装在破碎筛选装置的下底部。
优选的，所述电机8为正转反转两种转向交替工作，可提高破碎效率。
优选的，所述破碎轴10为电动转轴，可以进行自转，以提高破碎效率。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：包括进料管、排料管(7)；所述破碎筛选装置包括电机(8)、中心转轴(3)、破碎筛选仓和金属外壁(5)；
所述电机(8)与中心转轴(3)连接，可带动中心转轴(3)旋转，中心转轴(3)上分布有多个破碎轴(10)，用于对肥料进行破碎；
所述破碎筛选仓从上至下分为多层处理室(12)，相邻的两层处理室(12)之间由筛网隔离；
所述圆柱筛板(4)分为侧板和底板，所述底板安装在破碎筛选仓的底部，所述筛网均分别焊接在侧板上，所述侧板与底板焊接，所述中心转轴(3)从每层的筛网中心穿过；
从上至下的处理室(12)，所述筛网的网孔越来越小，位于最下层处理室(12)底部的底板的网孔比上一层的筛网的网孔还要小，且恰好等于肥料破碎合格尺寸范围的最大值；
从上至下的处理室(12)内的破碎轴(10)也是越来越细，但越来越密集；
所述圆柱筛板(4)的外侧套有金属外壁(5)，金属外壁(5)的壁面光滑，所述金属外壁(5)与圆柱筛板(4)之间有排料室(6)，金属外壁(5)底部设有排料管(7)。
所述进料管包括进料斗(1)和直角管(2)，直角管(2)的入口与进料斗(1)连通，出口与破碎筛选装置连通，所述直角管(2)的入口和出口错开，防止破碎筛选仓内的肥料在破碎过程中飞溅出来。
2.根据权利要求1所述的用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：所述从上至下的处理室(12)，筛网之间的距离越来越小，即处理室(12)越来越小。
3.根据权利要求1所述的用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：所述破碎轴(10)上分布有破碎刃(11)，从上至下的处理室(12)内的破碎轴(10)上的破碎刃(11)的尺寸越来越小，但越来越密集。
4.根据权利要求1所述的用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：所述直角管(2)的入口和出口之间的管道部分经两次弯折，且弯折角度均为90°。
5.根据权利要求1所述的用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：所述用于肥料生产线的破碎筛选一体机还包括底座(9)，所述底座(9)安装在破碎筛选装置的下底部。
6.根据权利要求1所述的用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：所述电机(8)为正转反转两种转向交替工作。
7.根据权利要求1所述的用于肥料生产线的破碎筛选一体机，其特征在于：所述破碎轴(10)为电动转轴，可以进行自转，以提高破碎效率。
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