CN206716127U - 一种固井用防漏剂级配混料装置 - Google Patents
一种固井用防漏剂级配混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206716127U CN206716127U CN201720314482.7U CN201720314482U CN206716127U CN 206716127 U CN206716127 U CN 206716127U CN 201720314482 U CN201720314482 U CN 201720314482U CN 206716127 U CN206716127 U CN 206716127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure roller
- broken
- well cementation
- leak preventive
- stirring rotator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000003449 preventive Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 210000000515 Tooth Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
一种固井用防漏剂级配混料装置,包括破碎搅拌机、对压辊仓和筛分系统,破碎搅拌机顶部设置有盖板,破碎搅拌机内设置两个相邻的破碎搅拌转子,破碎搅拌转子周边包括多个破碎机齿;入料口下部设有两个相邻的对压辊,对压辊仓侧壁上设置有刮刀,刮刀与对压辊协作将输送进对压辊仓的物料在对压辊之间被破碎;经过对压辊仓处理的物料进入筛分系统,筛分系统包括三级筛料装置和三级筛料装置底部分别连接的三个储料装置。本实用新型的破碎搅拌转子兼具搅拌和破碎作用,原料破碎混合均匀;对压辊兼具造粒和混合作用,原料混合均匀;三个振动筛目数根据需要可调整,一次性得到设计的至少三种粒度的防漏剂原料,方便级配。
Description
一种固井用防漏剂级配混料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种油田化学品生产设备,更具体地说,涉及一种固井用防漏剂 级配混料装置。
背景技术
[0002] 目前国内用于漏失性地层固井的防漏剂一般是采用低密度体系与不同尺度、不同 弹性模量的短纤维构成。现有技术的固井用防漏剂要求在保证流动性能的前提下,要求防 漏材料既要有一定的尺寸和级配分布,又有不同的弹性模量。其目的在于:在泥浆泵送过程 中有利于清洁井眼和提高环空流动壁面剪应力,以提高顶替效率;在水泥浆被顶替过程中, 不同尺度的纤维材料能够进入漏失性地层不同尺寸的裂缝并搭桥成网,增加漏失水泥浆的 流动阻力,达到堵漏的目的。
[0003] 现有的生产设备需要将固井用防漏剂各种原料混合均匀,然后从进料口投料,原 料经对压辊加工成粒度大小不一的细颗粒,经过筛料装置按照不同粒度分选,单一的对压 辊难以加工出适合级配的产品,且原材料需要提前混合均匀,费时费力。 实用新型内容
[0004] 本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种固井用防漏剂 级配混料装置。
[0005] 为了达到上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0006] —种固井用防漏剂级配混料装置,包括破碎搅拌机、对压辊仓和筛分系统,破碎搅 拌机设置在对压辊仓上部,其顶部设置有盖板,盖板下部设置有弹簧轴,弹簧轴与振动筛网 连接,破碎搅拌机内设置两个相邻的破碎搅拌转子,破碎搅拌转子支撑在破碎搅拌机侧壁 上以在其内部进行旋转运动,破碎搅拌转子周边包括多个破碎机齿,振动筛网下部设置有 下料隔板,下料隔板下部为下料仓,下料仓通过入料口连接至对压辊仓;入料口下部设有两 个相邻的对压辊,对压辊支撑在对压辊仓侧壁上以在其内部进行旋转运动,对压辊仓侧壁 上设置有刮刀,刮刀与对压辊协作将输送进对压辊仓的物料在对压辊之间被破碎;经过对 压辊仓处理的物料进入筛分系统,筛分系统包括三级筛料装置和三级筛料装置底部分别连 接的三个储料装置。
[0007] 进一步的,所述三级筛料装置倾斜设置,其倾斜角度为1 °〜10 °。
[0008] 进一步的,所述盖板上设置待搅拌破碎物料的进料口,所述进料口位于所述破碎 搅拌转子上方。
[0009] 进一步的,所述破碎搅拌转子布置成独立地运行。
[0010] 进一步的,所述破碎搅拌转子的直径尺寸大致相等。
[0011] 进一步的,所述破碎搅拌转子的直径尺寸不同。
[0012] 进一步的,所述破碎搅拌转子的转速大致相等。
[0013] 进一步的,所述破碎搅拌转子的转速不同。
[0014] 进一步的,所述破碎搅拌转子的轴大致处于相同高度上。
[0015] 进一步的,所述破碎搅拌转子的轴处于不同高度上。
[0016] 实施本实用新型的有益效果在于:
[0017] 采用上述结构后,本实用新型的破碎搅拌转子兼具搅拌和破碎作用,原料破碎混 合均匀;本实用新型的对压辊兼具造粒和混合作用,原料混合均匀;本实用新型三个振动筛 目数根据需要可调整,一次性得到设计的至少三种粒度的防漏剂原料,方便级配,能够保证 产品的尺寸和流动性能;该装置操作方便,稳定可靠,有非常好的效果。
附图说明
[0018] 图1固井用防漏剂级配混料装置结构示意图。
[0019] 图2破碎搅拌转子结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面将结合附图对本实用新型的具体方案作进一步详细说明。
[0021] 如图1和图2所示,一种固井用防漏剂级配混料装置,包括破碎搅拌机1、对压辊仓2 和筛分系统3,破碎搅拌机1设置在对压辊仓2上部,其顶部设置有盖板101,盖板101下部设 置有弹簧轴108,弹簧轴108与振动筛网103连接,破碎搅拌机1内设置两个相邻的破碎搅拌 转子102、107,破碎搅拌转子102、107支撑在破碎搅拌机1侧壁上以在其内部进行旋转运动, 破碎搅拌转子1〇2、107周边包括多个破碎机齿106,振动筛网103下部设置有下料隔板109, 下料隔板109下部为下料仓104,下料仓104通过入料口 105连接至对压辊仓2;入料口 105下 部设有两个相邻的对压辊202、203,对压辊202、203支撑在对压辊仓2侧壁上以在其内部进 行旋转运动,对压辊仓2侧壁上设置有刮刀203,刮刀203与对压辊202、203协作将输送进对 压辊仓2的物料在对压辊202、203之间被破碎;经过对压辊仓2处理的物料进入筛分系统3, 筛分系统3包括三级筛料装置301、302、303和三级筛料装置301、302、303底部分别连接的三 个储料装置304、306、305。
[0022] 所述三级筛料装置301、302、303倾斜设置,其倾斜角度为1 °〜10°;所述盖板101上 设置待搅拌破碎物料的进料口,所述进料口位于所述破碎搅拌转子102、107上方;所述破碎 搅拌转子102、107布置成独立地运行;所述破碎搅拌转子102、107的直径尺寸大致相等;所 述破碎搅拌转子1〇2、107的直径尺寸不同;所述破碎搅拌转子102、107的转速大致相等;所 述破碎搅拌转子102、107的转速不同;所述破碎搅拌转子102、107的轴大致处于相同高度 上;所述破碎搅拌转子102、107的轴处于不同高度上。
[0023] 本实用新型实施方式如下:
[0024] 首先将固井用防漏剂各种原材料按照种类称量完成后,从盖板101的进料口投入 破碎搅拌机1中,破碎搅拌机1内设置两个相邻的破碎搅拌转子102、107,破碎搅拌转子102、 107支撑在破碎搅拌机1侧壁上以在其内部进行旋转运动,破碎搅拌转子102、107周边包括 多个破碎机齿106,破碎机齿106兼具破碎和搅拌的功能;破碎搅拌机1的特别之处在于破碎 搅拌转子102、107兼具破碎和搅拌功能,因此,这些破碎搅拌转子102、107可以设有不同尺 寸的破碎机齿1〇6,此外,每个破碎搅拌转子1〇2、107下方的振动筛网103筛孔尺寸是根据即 根据针对最终颗粒尺寸所设定的要求生产产品选择。 LUUZ〇J保枓经破碎混合均匀后,打开连接有弹簧轴108的振动筛网103进行筛料,物料经 过振动筛网1〇3下部的下料隔板1〇9进入下料仓104,下料仓104可以暂时存储破碎搅拌机1 破碎混合完成的原料;下料仓1〇4存储的原料最终通过入料口 105进入对压辊仓2,经对压辊 202、203协作将输送进对压辊仓2的物料在对压辊202、203之间被破碎加工成粒度大小不一 的细颗粒,然后经过三级筛料装置301、302、303按照不同粒度分选,存入相应的储料装置 304、306、305。
[0026]每个破碎搅拌转子1〇2、107都可被布置成独立地运行,二者的直径尺寸可大致上 相同,或者如果非常需要的话其可以不同。相应地,它们的转速可相同也可不同。同样,也可 改变破碎搅拌转子1〇2、107之间的转轴高度位置。根据每种特定原料和其期望得到的最终 产品并且根据实际讨论的情况选择以上所有参数。
[0027]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (10)
1.一种固井用防漏剂级配混料装置,包括破碎搅拌机(1)、对压辊仓(2)和筛分系统 (3),其特征在于,破碎搅拌机(1)设置在对压辊仓(2)上部,其顶部设置有盖板(1〇1),盖板 (101)下部设置有弹簧轴(108),弹簧轴(10S)与振动筛网(103)连接,破碎搅拌机(1)内设置 两个相邻的破碎搅拌转子(102、107),破碎搅拌转子(1〇2、107)支撑在破碎搅拌机(1)侧壁 上以在其内部进行旋转运动,破碎搅拌转子(102、107)周边包括多个破碎机齿(106),振动 筛网(103)下部设置有下料隔板(1〇9),下料隔板(1〇9)下部为下料仓(1〇4),下料仓(104)通 过入料口(105)连接至对压辊仓(2);入料口(105)下部设有两个相邻的对压辊(202、203), 对压辊(202、203)支撑在对压辊仓(2)侧壁上以在其内部进行旋转运动,对压辊仓(2)侧壁 上设置有刮刀(203),刮刀(203)与对压辊(2〇2、203)协作将输送进对压辊仓(2)的物料在对 压辊(202、203)之间被破碎;经过对压辊仓(2)处理的物料进入筛分系统(3),筛分系统(3) 包括三级筛料装置(301、302、3〇3)和三级筛料装置(301、302、303)底部分别连接的三个储 料装置(304、306、305)。
2. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述三级筛料装置 (301、302、303)倾斜设置,其倾斜角度为1°〜10°。
3. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述盖板(101)上设 置待搅拌破碎物料的进料口,所述进料口位于所述破碎搅拌转子(102、107)上方。
4. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (102、107)布置成独立地运行。
5. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (102、107)的直径尺寸大致相等。
6. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (102、107)的直径尺寸不同。
7. 如权利要求丨所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (102、107)的转速大致相等。
8. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (1〇2、1〇7)的转速不同。
9. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (102、107)的轴大致处于相同高度上。
10. 如权利要求1所述的固井用防漏剂级配混料装置,其特征在于,所述破碎搅拌转子 (102、107)的轴处于不同高度上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720314482.7U CN206716127U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种固井用防漏剂级配混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720314482.7U CN206716127U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种固井用防漏剂级配混料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206716127U true CN206716127U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60502813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720314482.7U Expired - Fee Related CN206716127U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种固井用防漏剂级配混料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206716127U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108486995A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-04 | 齐全 | 一种道路铺设用沥青混合装置 |
CN112791658A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-05-14 | 广州维特利科技有限公司 | 一种生物制药用动物材料溶解设备 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201720314482.7U patent/CN206716127U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108486995A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-04 | 齐全 | 一种道路铺设用沥青混合装置 |
CN108486995B (zh) * | 2018-04-10 | 2020-05-15 | 滕州市远通公路工程有限公司 | 一种道路铺设用沥青混合装置 |
CN112791658A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-05-14 | 广州维特利科技有限公司 | 一种生物制药用动物材料溶解设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206716127U (zh) | 一种固井用防漏剂级配混料装置 | |
CN104556762B (zh) | 塔式机制砂制备及级配调整系统 | |
CN208912519U (zh) | 一种具有筛分功能的农作业肥料生产装置 | |
CN206701217U (zh) | 一种生物肥料造粒分拣装置 | |
CN204911728U (zh) | 砂石破碎分离装置 | |
CN109731666B (zh) | 一种机制砂骨料生产工艺方法 | |
CN211306915U (zh) | 一种双出料口的骨料过渡仓 | |
CN206980836U (zh) | 一种固井用防漏剂自动混料装置 | |
CN206652568U (zh) | 一种饲料筛选粉碎机 | |
CN103039298A (zh) | 植物育苗栽培基质一体化生产及装备 | |
CN209597271U (zh) | 一种稻田虾无毒无机肥筛选装置 | |
CN207086277U (zh) | 一种石粉筛分装置 | |
CN202643570U (zh) | 一种机制砂生产系统 | |
CN206701441U (zh) | 油田固井用级配材料双筒破碎混料装置 | |
CN207025531U (zh) | 机制砂配制高标号混凝土的设备 | |
CN108940492A (zh) | 一种用于肥料生产线的破碎筛选一体机 | |
CN205731488U (zh) | 一种石灰石粉碎机 | |
CN212120325U (zh) | 一种全机制砂砂浆生产系统 | |
CN211593704U (zh) | 一种固体物料进料装置 | |
CN206716163U (zh) | 油田固井用级配材料粉碎设备 | |
CN204107562U (zh) | 一种筛分破碎装置 | |
CN112371495A (zh) | 一种混凝土骨料筛选机 | |
CN206793558U (zh) | 一种掺混肥料快速混合机构 | |
CN208527670U (zh) | 一种花岗岩废石粉回收利用系统 | |
CN208018925U (zh) | 一种有机肥生产用筛分机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181217 Address after: 618000 No. 4-1, 5 Jiayuan Building, Zhujiang Road, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Ruishi Petroleum Technology Co., Ltd. Address before: 621000 Yongchang Road, Yongxing Town, Mianyang High-tech Zone, Sichuan Province Patentee before: Mianyang Wei Yuan Petroleum Technology Co., Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20190329 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |