CN105252664B - 用于片状物料的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于片状物料的混料装置，投料仓上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓的出料口依次经下料阀和旋转阀与送料管连接相通，且送料管下端部连接有风机；仓选机构的四个以上的储料仓均布安装在机架上，仓选输送管的排料口具有外锥罩和内锥罩，内锥罩通过至少两个加强筋与外锥罩连接，支承在机架上驱动轴与仓选输送管固定连接，各储料仓下部具有排料流量和流速相同的投料管，投料管上设有对应的同步打开或关闭的闸阀；混料机构包括缓冲仓和连接在缓冲仓底部的静态混料器，各投料管的出口均布设置在缓冲仓的顶部并与缓冲仓相通。本发明具有制造使用成本低，操作方便，能同时对多批等量物料进行混合的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于片状物料的混料装置，属于聚酯薄膜制造技术领域。
背景技术
聚酯薄膜在生产过程中，首先将聚酯切片清洗、干燥后送入挤出机内，进行熔融、挤出、铸片，随后通过纵向拉伸和横向拉伸，再经热定型处理、松驰、牵引，最后收卷制成所需厚度的聚酯薄膜。
而聚酯薄膜生产质量的稳定性主要取决于颗粒状PET切片物料的质量，其中PET切片中的特性粘度直接影响到聚酯薄膜的强度。由于PET切片在制造过程中，是无法保证每个批次的物料色泽以及粘度都完全一致，因此在聚酯薄膜生产时，会对PET切片原料进行混合。其次对制造一些功能性的聚酯薄膜，如阻燃聚酯薄膜等，需要加入功能母料与PET切片进行混合，虽然静态混合器具有无机械可动部件、无需动力消耗和日常维护保养方便的优点，而广泛用于颗粒物料的混合。但现有的混料装置是在投料仓下部安装一个静态混合器，将需要混合的颗粒物料投入到投料仓内，再经过静态混合器对颗粒物料进行混料。但受投料仓及静态混合器的尺寸的限制，一方面投料仓内储存的物料有限，另一方面投入投料仓内的物料不能搅拌，这种混料结构不能实现一次对多批次等量的PET切片或多种不同颗粒物料进行混合，仍然存在聚酯薄膜质量不稳定的问题。再则，对于颗粒物料的输送可采用风力输送，通过风机的作用力，利用气流将颗粒物料沿管道方向向料仓内输送料，但卸料时，颗料状的物料会产生架空现象，将卸在料仓内的物料就会出现中间高、四周低的情况，易造成输送管道的出料口被堵塞，造成物料输送不可靠。另外，目前的输送管均为固定式结构，在进行卸料时，通常只能针对一个料仓进行排料，不能适用同时需要对多种物料进行同时混合的场合。
发明内容
本发明的目的是提供一种制造使用成本低，操作方便，同时能对多批等量物料进行混合的用于片状物料的混料装置。
本发明为达到上述目的的技术方案是：一种用于片状物料的混料装置，其特征在于：包括投料机构、仓选机构和混料机构，所述的投料机构包括投料仓、旋转阀和风机，投料仓上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓的出料口依次经下料阀和旋转阀与送料管连接相通，且送料管下端部连接有风机；
所述的仓选机构包括仓选输送管和四个以上用于存储物料的储料仓，各储料仓均布安装在机架上，所述仓选输送管上部具有用于与送料管连接的接管、下部具有开口的排料口，仓选输送管的排料口具有与其管壁连接的外锥罩和设置在外锥罩内用于散料的内锥罩，内锥罩通过至少两个加强筋与外锥罩连接，支承在机架上驱动轴与仓选输送管固定连接，并带动仓选输送管沿驱动轴的中心轴线转动，将仓选输送管的排料口分别对应于各储料仓的上部，所述各储料仓下部具有排料流量和流速相同的投料管，投料管上设有对应的闸阀，且各闸阀同步打开或关闭；
所述的混料机构包括缓冲仓和连接在缓冲仓底部的静态混料器，各投料管的出口均布设置在缓冲仓的顶部并与缓冲仓相通。
其中：所述仓选输送管的接管顶部设有挡环，送料管设置在接管内，且接管上的挡环对送料管端部的凸环限位；或接管顶部设有外凸环，接管设置在送料管内，且送料管底部的下挡环对接管的外凸环限位。
所述外锥罩和内锥罩同轴设置，内锥罩的锥度小于外锥罩的锥度，且内锥罩的内侧锥口端面低于外锥罩的外侧锥口端面。
所述储料仓设有6-12个，各储料仓沿支承轴的中心轴线呈正方形布设，或各储料仓沿支承轴的中心轴线呈圆周方向均匀排布，各储料仓下部的投料管斜置，且各投料管具有相同的长度、倾斜角度和截面尺寸。
所述驱动轴上部与仓选输送管固定连接，驱动轴通过轴承支承在支承套内，支承套固定在机架上，驱动轴的下部具有操作手把。
所述驱动轴上部与仓选输送管固定连接，驱动轴通过轴承支承在支承套内，支承套固定在机架上，所述驱动轴上设有齿轮，安装在机架上的电机其输出侧与齿轮啮合。
所述送料管上设有文丘里管，且旋转阀的出口与文丘里管相通。
所述闸阀为气动闸阀或电动闸阀。
所述机架上设有袋架，且袋架位于静态混料器出口底部。
本发明的混料装置采用投料机构、仓选机构和混料机构，可通过控制投料机构的下料阀以及旋转阀，将放置在投料仓内的物料排至送料管内，并通过连接在送料管一端的风机，利用气力输送将颗粒状的片状物料从送料管的下部送至上部与其连接的仓选输送管内，操作非常方便。本发明的仓选输送管的排料口设计成内、外锥罩结构，通过双锥状的排料口使物料散出之后能均匀向外分布，解决了气力输送中颗粒物料沿管道方向向料仓内输送料时，料仓内的物料易出现架空现象，使输送料管排料口被堵塞的问题。本发明驱动轴支承在机架上并与仓选输送管固定，因此通过操作驱动轴带动仓选输送管沿驱动轴中心轴线转动而能选定不同的储料仓，故而将不同批次的PET切片物料分别储存在对应不同的储存仓内，而各储料仓下部设有流量和流速相同的投料管，并在投料管上设有闸阀，通过控制各闸阀同步打开或关闭，使各储料仓内的片状物料在自重作用下等量自动加入至下部的缓冲仓内，实现一次将多个批次的物料或多个不同的物料同时加入到缓冲仓内，而各投料管排料流量和流速相同，因此能将相同量的物料加入到缓冲仓内，再经其下部的静态混合器进行混合均匀，能一次同时能对多批物料进行混合。本发明多个储料仓均布设置，而且投料管的出口均布设置在缓冲仓顶部，加之各投料管排料流量和流速相同，因此各闸阀在同时打开或关闭，能使各储料仓内的物料等量沿投料管向下流至缓冲料仓，即而再进入静态混合器内混合，能提高聚酯薄膜生产质量的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。
图1是本发明用于片状物料的混料装置的结构示意图。
图2是本发明的储料仓安装在机架上的结构示意图。
图3本发明仓选输送管的结构示意图。
图4是本发明仓选输送管的立体结构示意图
图5是图3的I处放大结构示意图。
其中：1—机架，2—袋架，3—静态混料器，4—缓冲仓，5—投料管，6—闸阀，7—储料仓，7-1—支承块，8—驱动轴，8-1—操作手把，9—支承套，10—仓选输送管，10-1—接管，10-11—挡环，10-2—排料口，10-21—内锥罩，10-22—外锥罩，11—送料管，11-1—凸环，12—投料袋，13—投料仓，14—投料仓机架，15—下料阀，16—旋转阀，17—文丘里管，18—风机。
具体实施方式
见图1～4所示，本发明用于片状物料的混料装置，包括投料机构、仓选机构和混料机构。
见图1～4所示，本发明的投料机构包括投料仓13、旋转阀16和风机18，投料仓13上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓13的出料口依次经下料阀15和旋转阀16与送料管11连接相通，本发明可将投料仓13固定在投料仓机架14上，将物料投入在投料仓13，通过下料阀15控制投料仓13内物料输送，并通过旋转阀16将颗粒物料均匀排到送料管11内，送料管11下端部连接有风机18，可利用风力将颗粒状物料在送料管11内输送至仓选输送管10。见图1所示，本发明在送料管11上设有文丘里管17，且旋转阀16的出口与文丘里管17相通，通过气流将物料送至高度较大的场合。
见图1～2所示，本发明仓选机构包括仓选输送管10和四个以上用于存储物料的储料仓7，本发明储料仓7设有6-12个，各储料仓7沿支承轴的中心轴线呈正方形布设，或各储料仓7沿支承轴的中心轴线呈圆周方向均匀排布，见图2所示，本发明的储料仓7为方形结构并采用8个，使各料仓呈九宫格布设置，每一个储料仓7能储存一个批次的物料或一种物料，各储料仓7均布安装在机架1上，储料仓7的四周壁上设有支承块7-1，而机架1上设有纵横交错的加强筋，而储料仓7的四周壁上的支承块7-1通过紧固件或焊接在机架1上，将各储料仓7连接在机架1上。
见图1～5所示，本发明仓选输送管10上部具有用于与送料管11连接的接管10-1、下部具有开口的排料口10-2，投料仓13内的物料通过风机18从送料管11的下部输送至上部的仓选输送管10内。见图5所示，本发明仓选输送管10的接管10-1顶部设有挡环10-11，送料管11设置在接管10-1内，且接管10-1上的挡环10-11对送料管11端部的凸环11-1限位；或接管10-1顶部设有外凸环，接管10-1设置在送料管11内，且送料管11底部的下挡环对接管10-1的外凸环限位，使仓选输送管10转动，将物料送到对应的储料仓7内。见图3、4所示，本发明仓选输送管10的排料口10-2具有与其管壁连接的外锥罩10-22和设置在外锥罩10-22内用于散料的内锥罩10-21，内锥罩10-21通过至少两个加强筋与外锥罩10-22连接，见图4所示，可采用等分的四个加强筋连接，通过外锥罩10-22和内锥罩10-21将物料向外散卸料至储存仓内，防止因料物仅堆积在仓选输送管10排料口的下部，而堵塞仓选输送管10。见图3、4所示，本发明外锥罩10-22和内锥罩10-21同轴设置，且内锥罩10-21的锥度小于外锥罩10-22的锥度，内锥罩10-21的内侧锥口端面低于外锥罩10-22的外侧锥口端面，即内锥罩10-21的内侧锥口端面低于外锥罩10-22与管壁连接处的外侧锥口端面，使物料散出之后均匀向外分布，彻底解决了管道排料口被堵塞的问题。
见图1～4所示，本发明支承在机架1上驱动轴8与仓选输送管10固定连接，并带动仓选输送管10沿驱动轴8的中心轴线转动，将仓选输送管10的排料口10-2分别对应于各储料仓7的上部，本发明驱动轴8上部与仓选输送管10固定连接，可采用焊接或卡接，驱动轴8通过轴承支承在支承套9内，而支承套9固定在机架1上，驱动轴8的下部具有操作手把8-1，可通过手动操作而选择储料仓7。本发明还可采用电动驱动仓选输送管10选择储料仓7，驱动轴8上部与仓选输送管10固定连接，驱动轴8通过轴承支承在支承套9内，支承套9固定在机架1上，驱动轴8上设有齿轮，安装在机架1上的电机其输出侧与齿轮啮合。见图1所示，本发明各储料仓7下部具有排料流量和流速相同的投料管5，投料管5上设有对应的闸阀6，闸阀6为气动闸阀或电动闸阀，各闸阀6同步打开或关闭，当需要混料时可同时打开闸阀6，将各储料仓7内不同批次的物料或不同物料通过自重沿投料管5向下流动，而同时投入到下部的缓冲仓4内，并确保每个储料仓7投出的物料量相同。
见图1、2所示，本发明的混料机构包括缓冲仓4和连接在缓冲仓4底部的静态混料器3，各投料管5的出口均布设置在缓冲仓4的顶部并与缓冲仓4相通，且各投料管5的排料流量和流速相同，本发明各储料仓7下部的投料管5斜置，各投料管5具有相同的长度、倾斜角度和截面尺寸，使物料的流动速度和流量相同，同时将各储存仓内的不同批次物料能同时到达缓冲料仓内，再投入至静态混料器3内，对多个批次的物料进行混合，可用于不能采用搅拌的物料混合。
见图1所示，本发明机架1上设有袋架2，且袋架2位于静态混料器3出口底部，将料袋放置在袋架2，将混合后的物料放置在料袋收集。
见图1～5所示，本发明工作时，首先把不同批次生产的物料都运至混料场地，按照生产需要把物料用行车吊至投料仓13上方，解开投料袋12下方的放料口，将一包物料投入投料仓13内，.操作人员在机架的支承平台上手动操作驱动轴8，或电动带动驱动轴8转动而控制仓选输送管10至所需要放料的储料仓7的上方，开启旋转阀16和风机18，并打开投料仓13下方的下料阀15，利用气力将物料经送料管11和仓选输送管10送入选定的储料仓7内，当把所混合的不同批次的物料或不同的物料分别输送至各对应储料仓7之后，在静态混料器3下方放置一个料袋，同时打开各闸阀6，各储料仓7内的物料就会依靠自重沿着投料管5向下流动并等量加入至缓冲仓4，再经缓冲仓4流入下部的静态混合器均匀混合，最后将混合后的物料通过放置在袋架2上的料袋收集。
Claims (9)
1.一种用于片状物料的混料装置，其特征在于：包括投料机构、仓选机构和混料机构，所述的投料机构包括投料仓(13)、旋转阀(16)和风机(18)，投料仓(13)上部或一侧具有进料口、下部或另一侧设有出料口，投料仓(13)的出料口依次经下料阀(15)和旋转阀(16)与送料管(11)连接相通，且送料管(11)下端部连接有风机(18)；
所述的仓选机构包括仓选输送管(10)和四个以上用于存储物料的储料仓(7)，各储料仓(7)均布安装在机架(1)上，所述仓选输送管(10)上部具有用于与送料管(11)连接的接管(10-1)、下部具有开口的排料口(10-2)，仓选输送管(10)的排料口(10-2)具有与其管壁连接的外锥罩(10-22)和设置在外锥罩(10-22)内用于散料的内锥罩(10-21)，内锥罩(10-21)通过至少两个加强筋与外锥罩(10-22)连接，支承在机架(1)上驱动轴(8)与仓选输送管(10)固定连接，并带动仓选输送管(10)沿驱动轴(8)的中心轴线转动，将仓选输送管(10)的排料口(10-2)分别对应于各储料仓(7)的上部，所述各储料仓(7)下部具有排料流量和流速相同的投料管(5)，投料管(5)上设有对应的闸阀(6)，且各闸阀(6)同步打开或关闭；
所述的混料机构包括缓冲仓(4)和连接在缓冲仓(4)底部的静态混料器(3)，各投料管(5)的出口均布设置在缓冲仓(4)的顶部并与缓冲仓(4)相通。
2.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述仓选输送管(10)的接管(10-1)顶部设有挡环(10-11)，送料管(11)设置在接管(10-1)内，且接管(10-1)上的挡环(10-11)对送料管(11)端部的凸环(11-1)限位；或接管(10-1)顶部设有外凸环，接管(10-1)设置在送料管(11)内，且送料管(11)底部的下挡环对接管(10-1)的外凸环限位。
3.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述外锥罩(10-22)和内锥罩(10-21)同轴设置，内锥罩(10-21)的锥度小于外锥罩(10-22)的锥度，且内锥罩(10-21)的内侧锥口端面低于外锥罩(10-22)的外侧锥口端面。
4.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述储料仓(7)设有6-12个，各储料仓(7)沿支承轴的中心轴线呈正方形布设，或各储料仓(7)沿支承轴的中心轴线呈圆周方向均匀排布，各储料仓(7)下部的投料管(5)斜置，且各投料管(5)具有相同的长度、倾斜角度和截面尺寸。
5.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述驱动轴(8)上部与仓选输送管(10)固定连接，驱动轴(8)通过轴承支承在支承套(9)内，支承套(9)固定在机架(1)上，驱动轴(8)的下部具有操作手把(8-1)。
6.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述驱动轴(8)上部与仓选输送管(10)固定连接，驱动轴(8)通过轴承支承在支承套(9)内，支承套(9)固定在机架(1)上，所述驱动轴(8)上设有齿轮，安装在机架(1)上的电机其输出侧与齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述送料管(11)上设有文丘里管(17)，且旋转阀(16)的出口与文丘里管(17)相通。
8.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述闸阀(6)为气动闸阀或电动闸阀。
9.根据权利要求1所述的用于片状物料的混料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有袋架(2)，且袋架(2)位于静态混料器(3)出口底部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |