CN2883266Y - 变截面螺旋喂料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种变截面螺旋喂料机，具有一个带方形进料口和出料口的机壳，机壳内设有由调速电机带动的螺旋绞刀，在机壳出料口到进料口之间设有一段锥体螺旋腔，螺旋绞刀位于锥体螺旋腔的刀段为锥体螺旋段，通过锥体螺旋段对壳腔进行一次扩大，加大了横截面积；机壳方形进料口的口径面大于螺旋绞刀锥体螺旋段的大端面，以此对壳内面积进行二次扩大；在进料口上方设有一个方锥形下料导向器，使粉状物料以周边下料的方式进料。本实用新型有效地解决了以往传统设备存在的蓬料问题，输送物料均匀可靠，为下料定时定量控制创造了理想的设施条件。

Description

变截面螺旋喂料机
所属技术领域
本实用新型属于散体物料输送设备技术领域，涉及一种用于粉状物料特别是水泥料下料控制的喂料机，其产品适用于建材行业大、中型水泥厂的粉状物料的下料控制，也适用于煤炭、冶金、化工等行业中粉状物料的下料控制。
背景技术
在本实用新型技术提出之前，国内各大、中型水泥厂长期以来一直使用传统的等截面螺旋喂料机及刚性叶轮喂料机等做为水泥料下料控制的输送设备。传统等截面螺旋喂料机的进料口相对较小，易出现蓬料故障，在生产过程中时常会发生电机空转而不下料的情况，难以可靠地实现喂料机定时定量给料的作用，而刚性叶轮喂料机在使用中相应存在着下料忽大忽小、不能均匀给料等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统喂料机设备存在的缺陷，进而提供一种结构简单合理、进料口大、输料均匀可靠、不蓬料、可有效实现定时定量喂料作用的变截面螺旋喂料机。
用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：在传统螺旋喂料机的机壳出料口到进料口之间加设一段锥体螺旋腔，螺旋绞刀位于锥体螺旋腔的螺旋段为锥体螺旋段，即在螺旋绞刀圆柱螺旋上增设一个锥体螺旋，进行第一次扩大，增加机壳内横截面积；将机壳进料口设计为方形进料口，使其口径面大于螺旋绞刀锥体螺旋段的大端面，加大进料口的面积，并以此对壳内面积进行二次扩大；再在机壳方形进料口上方设有一个方锥形下料导向器，使粉状物料的下料形式由以往的中间一点自然下料变为从四周流动下料，防止发生蓬料。经上述结构改进的喂料机产品有效地解决了以往传统设备存在的蓬料问题，输送物料均匀可靠，为下料定时定量控制创造了理想的设施条件。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的一个安装结构的示意图
具体实施方式
参见图1，本实用新型所述的变截面螺旋喂料机具有一个带上端方形进料口5和侧下端出料口2的机壳4，在机壳4内设有由调速电机9带动且可沿平面横向轴转动的螺旋绞刀3，在机壳出料口2到进料口5之间设有一段锥体螺旋腔，螺旋绞刀3位于锥体螺旋腔的刀段为锥体螺旋段31，通过锥体螺旋段31对壳腔进行一次扩大，加大了横截面积；机壳方形进料口5的口径面大于螺旋绞刀锥体螺旋段31的大端面；在机壳方形进料口上方设有一个方锥形下料导向器11，使粉状物料以周边下料的方式进料。实际工作中，根据物料输出量的需要，调速电机9的转速可快可慢，物料经方形进料口5进入螺旋机后由螺旋绞刀3推动向前，经过锥体螺旋后到出料口2排出。图1中标号6为止推轴承，7为联轴器，8为减速机，10为机架，32为回料螺旋叶片，33为送料螺旋叶片。
本实用新型的一种安装实施结构如图2所示，安装时通过悬吊架15将喂料机整体悬挂固定在圆库下料输出道14的拱顶上，将方锥形下料导向器11设置在圆库下料斗12内，工作中物料经下料导向器11分向四周，流经螺旋闸门13进入喂料机进料口5。

Claims (2)

1、一种变截面螺旋喂料机，具有一个带上端进料口(5)和侧下端出料口(2)的机壳(4)，在机壳(4)内设有由调速电机(9)带动且可沿平面横向轴转动的螺旋绞刀(3)，其特征是在机壳出料口(2)到进料口(5)之间加设一段锥体螺旋腔，螺旋绞刀(3)位于锥体螺旋腔的螺旋段为锥体螺旋段(31)；机壳进料口(5)为方形进料口，其口径面大于螺旋绞刀锥体螺旋段(31)的大端面；在机壳方形进料口上方设有一个方锥形下料导向器(11)。
2、如权利要求1所述的变截面螺旋喂料机，其特征在于通过悬吊架(15)将喂料机整体悬挂固定在圆库下料输出道(14)的拱顶上。
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