CN112730471A - 一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装,属于X射线探伤领域。本发明的目的是解决环形和筒形件数量多、射线检测数量大和环形工件摆放不稳定的问题。一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装,所述工装包括小车、圆盘和滑道,所述圆盘一侧连接小车的升降装置,所述圆盘另一侧嵌入两个十字交叉的结构相同的滑道,所述滑道的长度大于圆盘的直径,所述滑道的上表面不高于圆盘的上表面,所述滑道的两端设置滑块,所述滑块在滑道上移动,所述滑块的上表面高于圆上表面。该工装保证了拍摄出的底片能完整的拍摄出工件下边缘的影像,避免造成漏检和加拍,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于X射线探伤领域,具体涉及一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装。
背景技术
一般环形、筒形工件铸件进行X射线无损检测,为了提高效率一般应使用周向X射线探伤机。但是由于国内技术条件限制,一般的便携式周向机不能满足钛合金的检验要求,所以一般选用定向X射线探伤机来检验钛合金,由于透照工艺限制较大,存在着以下缺点:钛合金环形、筒形件数量多,射线检测数量大,工艺复杂。射线透照无现成工装,布片工艺不方便。环形工件摆放不稳定,导致成片率低,造成底片浪费。透照工艺的繁多及不稳定导致生产效率低下,增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种方便定向X射线探伤机检测环形工件的工装,为了解决环形和筒形件数量多、射线检测数量大和环形工件摆放不稳定的问题,一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装,所述工装包括小车1、圆盘3和滑道2,所述圆盘3一侧连接小车1的升降装置,所述圆盘3另一侧嵌入两个十字交叉的结构相同的滑道2,所述滑道2的长度大于圆盘3的直径,所述滑道2的上表面不高于圆盘3的上表面,所述滑道2的两端设置滑块4,所述滑块4在滑道3上移动,所述滑块4的上表面高于圆盘3上表面。
进一步地限定,所述升降装置为液压装置。
进一步地限定,所述圆盘3通过制动装置连接升降装置,所述制动装置是轴承。
进一步地限定,所述小车1安装有至少2个车轮7,所述车轮7上安装有制动装置,所述制动装置控制小车1的自由转动。
进一步地限定,每个所述滑块4的上表面在同一水平面上。
进一步地限定,所述滑道2的长度为10mm-2000mm。
进一步地限定,所述滑块4高出圆盘3上表面2mm-200mm。
有益效果:滑道和滑块可以对工件进行支撑,增大了适应性,滑块的主要作用是支撑起工件,让工件与平台间有一点小的距离,保证了拍摄出的底片能完整的拍摄出工件下边缘的影像,避免造成漏检和加拍,提高了工作效率。并且一张底片拍摄结束后下一张底片拍摄可以直接转动圆盘不改变原有焦距F。防止因焦距变化引起的底片黑度变化。把工件支撑起来也可以减少底部支撑圆盘对工件下表面的遮挡,可以适当对拍摄角度放宽。同时升降装置可以根据实际情况调节工件的高度,节省了劳动力。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装的结构的主视图,
图2为本发明提供的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装的结构的俯视图;
图3为本发明提供的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装上放置待检测工件的主视图;
图4为本发明提供的一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装上放置待检测工件的俯视图。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。
图1和图2所示,一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装,所述工装包括小车1、圆盘3和滑道2,所述圆盘3一侧连接小车1的升降装置,所述圆盘3另一侧嵌入两个十字交叉的结构相同的滑道2,所述滑道2的长度大于圆盘3的直径,所述滑道2的上表面不高于圆盘3的上表面,所述滑道2的两端设置滑块4,所述滑块4在滑道3上移动,所述滑块4的上表面高于圆盘3上表面。所述升降装置为液压装置。所述圆盘3通过制动装置连接升降装置,所述制动装置是轴承。所述小车1安装有至少2个车轮7,所述车轮7上安装有制动装置,所述制动装置控制小车1的自由转动。每个所述滑块4的上表面在同一水平面上。所述滑道2的长度为10mm-2000mm。所述滑块4高出圆盘3上表面2mm-200mm。
图3和图4所示,一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装,所述滑道2的长度为900mm。所述滑块4的高出圆盘3上表面20mm。所述滑块4的高度高出圆盘3上表面20mm。所述圆盘3的尺寸为所述滑道2宽20mm,每个滑道2上两个20mm×20mm滑块4,圆盘3下用螺丝固定一个带有制动装置的轴承,使得整个平台最低高度距地面400mm,最高高度1200mm,下方小车1800mm×600mm×10mm,小车1安装4个可以自由转动并带有制动开关的轮子,滑道2和滑块4可以对直径大于500mm,小于1000mm的工件进行支撑。
某环形工6(De=750mm,T=10mm),X射线单壁外透探伤时可以在调整好焦距F的同时将小车1车轮锁死滑块滑到距离圆心375mm位置,放置好工件6,布置底片时暗袋5放置如图4所示,可以保证暗袋5下边缘延伸到工件外5-10mm。这样保证了拍摄出的底片能完整的拍摄出工件6下边缘的影像,避免造成漏检和加拍,提高了工作效率,节省了劳动力。并且一张底片拍摄结束后下一张底片拍摄可以直接转动圆盘不改变原有焦距F。防止因焦距变化引起的底片黑度变化。把工件6支撑起来也可以减少底部支撑圆盘对工件下表面的遮挡,可以适当对拍摄角度放宽。(注:暗袋本身边缘有厚度,例如一般的皮质暗袋宽80mm最大只能装75mm左右的底片。一般纸质暗袋宽80mm最大能装78mm左右的底片。)
Claims (7)
1.一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装,其特征在于,所述工装包括小车(1)、圆盘(3)和滑道(2),所述圆盘(3)一侧连接小车(1)的升降装置,所述圆盘(3)另一侧嵌入两个十字交叉的结构相同的滑道(2),所述滑道(2)的长度大于圆盘(3)的直径,所述滑道(2)的上表面不高于圆盘(3)的上表面,所述滑道(2)的两端设置滑块(4),所述滑块(4)在滑道(3)上移动,所述滑块(4)的上表面高于圆盘(3)上表面。
2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述升降装置为液压装置。
3.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述圆盘(3)通过制动装置连接升降装置,所述制动装置是轴承。
4.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述小车(1)安装有至少2个车轮(7),所述车轮(7)上安装有制动装置,所述制动装置控制小车(1)的自由转动。
5.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,每个所述滑块(4)的上表面在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述滑道(2)的长度为10mm-2000mm。
7.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述滑块(4)高出圆盘(3)上表面2mm-200mm。
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