CN211825772U - 一种自适应管道x射线探伤机 - Google Patents

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CN211825772U CN202020306734.3U CN202020306734U CN211825772U CN 211825772 U CN211825772 U CN 211825772U CN 202020306734 U CN202020306734 U CN 202020306734U CN 211825772 U CN211825772 U CN 211825772U
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Inventor
宋振
于凯
王朝阳
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Fushun Petrochina Test Engineering Co ltd
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Fushun Petrochina Test Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种自适应管道X射线探伤机,该实用新型包括机架、机箱、工作台和探伤探头,机架的左侧设置有升降装置,升降装置包括升降底板、伸缩架和存料台,存料台和升降底板通过伸缩架相连接,升降装置与机架通过连接板相连接,升降底板与连接板固定连接,存料台与连接板滑动连接。本实用新型使用方便,方便对检测件的检测,减少操作人员的工作量,省时省力,且能够适应不同厚度的检测件。

Description

一种自适应管道X射线探伤机
技术领域
本实用新型涉及探伤机技术领域,特别是涉及一种自适应管道X射线探伤机。
背景技术
探伤机从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤机,超声波探伤机、磁粉探伤机、涡流探伤机、射线探伤机和荧光探伤机,主要用于探测机加工件内部有无缺陷,焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。X射线探伤是指利用X射线能够穿透金属材料,并由于材料对射线的吸收和散射作用的不同,从而使胶片感光不一样,于是在底片上形成黑度不同的影像,据此来判断材料内部缺陷情况的一种检验方法。
然而,现有的X射线探伤机在使用过程中存在费时费力,操作人员工作量大,检测效率低,且适应性差,不适用连续性生产的检测等问题。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种自适应管道X射线探伤机,使其使用方便,方便对检测件的检测,减少操作人员的工作量,省时省力,且能够适应不同厚度的检测件。
为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种自适应管道X射线探伤机,包括机架、机箱、工作台和探伤探头,所述机架的左侧设置有升降装置,所述升降装置包括升降底板、伸缩架和存料台,所述存料台和所述升降底板通过所述伸缩架相连接,所述升降装置与所述机架通过连接板相连接,所述升降底板与所述连接板固定连接,所述存料台与所述连接板滑动连接。
进一步的,所述存料台的上端设置有支撑梁,所述支撑梁的下端设置有推板,所述推板与所述支撑梁通过滑体滑动连接。
进一步的,所述工作台设置有第一辊筒。
进一步的,所述机架的上端设置有液压气缸,所述液压气缸的下端固定连接有电机,所述电机的下端设置有第二辊筒。
进一步的,所述探伤探头设置在所述第二辊筒的右侧。
进一步的,所述机架的左侧设置进料口,所述机架的右侧设置有出料口。
进一步的,所述支撑梁的左侧设置有限位块。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、设置升降装置,将在最上层检测件被送入检测后,能够调整升降装置上升一个检测件的高度,进而再进入下个工序,大大提高了检测的工作效率;
2、通过第二辊筒能够将被检测件移动,从而对检测件的不同位置进行检测,省时省力,第二辊筒能够通过液压气缸调节其高度,能够适应不同厚度的检测件,提高其适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明:
1-机架 2-机箱 3-工作台
4-第一辊筒 5-液压气缸 6-电机
7-第二辊筒 8-探伤探头 9-进料口
10-出料口 11-升降底板 12-存料台
13-连接板 14-伸缩架 15-支撑梁
16-滑体 17-推板 18-限位块
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的实施例包括机架1、机箱2、工作台3和探伤探头8,机架1的左侧设置进料口9,机架1的右侧设置有出料口10,机架1的左侧设置有升降装置,将在最上层检测件被送入检测后,能够调整升降装置上升一个检测件的高度,进而再进入下个工序,提高了检测的工作效率,升降装置包括升降底板11、伸缩架14和存料台12,存料台12和升降底板11通过伸缩架14相连接,升降装置与机架1通过连接板13相连接,升降底板11与连接板13固定连接,存料台12与连接板13滑动连接,存料台12的上端设置有支撑梁15,支撑梁15的下端设置有推板17,推板17与支撑梁15通过滑体16滑动连接,支撑梁15的左侧设置有限位块18。
机架1的上端设置有液压气缸5,液压气缸5的下端固定连接有电机6,电机6下端的设置有第二辊筒7,工作台3设置有第一辊筒4,探伤探头8设置在第二辊筒7的右侧,通过第二辊筒7能够将被检测件移动,从而对检测件的不同位置进行检测,省时省力,第二辊筒7能够通过液压气缸5调节其高度,能够适应不同厚度的检测件,提高其适应性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种自适应管道X射线探伤机,包括机架、机箱、工作台和探伤探头,其特征在于,所述机架的左侧设置有升降装置,所述升降装置包括升降底板、伸缩架和存料台,所述存料台和所述升降底板通过所述伸缩架相连接,所述升降装置与所述机架通过连接板相连接,所述升降底板与所述连接板固定连接,所述存料台与所述连接板滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种自适应管道X射线探伤机,其特征在于,所述存料台的上端设置有支撑梁,所述支撑梁的下端设置有推板,所述推板与所述支撑梁通过滑体滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种自适应管道X射线探伤机,其特征在于,所述工作台设置有第一辊筒。
4.如权利要求3所述的一种自适应管道X射线探伤机,其特征在于,所述机架的上端设置有液压气缸,所述液压气缸的下端固定连接有电机,所述电机的下端设置有第二辊筒。
5.如权利要求4所述的一种自适应管道X射线探伤机,其特征在于,所述探伤探头设置在所述第二辊筒的右侧。
6.如权利要求5所述的一种自适应管道X射线探伤机,其特征在于,所述机架的左侧设置进料口,所述机架的右侧设置有出料口。
7.如权利要求6所述的一种自适应管道X射线探伤机,其特征在于,所述支撑梁的左侧设置有限位块。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114199909A (zh) * 2021-11-15 2022-03-18 深圳市兴安科检测技术有限公司 一种管道外壁探伤装置及其使用方法

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