CN112722710B - 一种工程机械制造生产用传送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程机械制造生产用传送设备，包括支撑座，支撑座内壁一侧的两端均固定设有支撑架，两个支撑架一侧的中部均开设有凸型限位槽，两个凸型限位槽的内壁分别与两个凸型限位杆的内壁滑动连接，两个凸型限位杆一侧的底部均固定设有挡块，两个凸型限位杆一侧的顶部分别与连接架的两侧固定连接，连接架内壁的两侧均开设有第一安装槽，两个第一安装槽的内壁均固定设有第一转动轴承，该工程机械制造生产用传送设备便于对角度的调节，在将不同高度的产品进行传送时，可对传送设备的倾斜角度进行调节方便产品的传送，具有高度调节功能，方便对不同高度的传送平台进行传送，同时具有导料功能，可在产品传送时进行辅助导料，提高传送效率。

Description

一种工程机械制造生产用传送设备
技术领域
本发明涉及工程机械制造技术领域，具体为一种工程机械制造生产用传送设备。
背景技术
工程机械制造广泛用于各种行业，可为设会经济发展提供技术装备，可用于制造生产纺织机械、机床、工具、仪器等设备，工程机械制造一般可分为：单件生产、成批量生产、大批量生产三种类型。在工程机械制造生产时需用到一种工程机械制造生产用传送设备。
目前市场上的工程机械制造生产用传送设备：
(1)现有的工程机械制造生产用传送设备无法进行角度调节，在使用传送设备传送机械产品时，由于传送位置不同，需将产品从高处传送至低处，无法对传送设备进行角度的调节，影响人员对机械产品的传送，不利于人员的使用；
(2)现有的工程机械制造生产用传送设备不具有高度调节功能，由于在对机械产品传送时，传送平台的高度多有不同，在对不同传送平台进行传送时，需对传送设备的高度进行调节，不具有高度调节功能导致设备不具有适用性，设备无法广泛适用各个传送位置，影响设备的实用性；
(3)现有的工程机械制造生产用传送设备不具有导料功能，在对机械产品进行传送时，设备与传送平台接触可将产品传送，传送平台与设备连接不便会导致产品传送时掉落，导致产品损坏，造成财产损失，且会影响设备的传送效率。
所以我们提出了一种工程机械制造生产用传送设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程机械制造生产用传送设备，以解决上述背景技术提出现有的工程机械制造生产用传送设备无法进行角度调节、不具有高度调节功能和不具有导料功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械制造生产用传送设备，包括支撑座，所述支撑座内壁一侧的两端均固定设有支撑架，两个所述支撑架一侧的中部均开设有凸型限位槽，两个所述凸型限位槽的内壁分别与两个凸型限位杆的内壁滑动连接，两个所述凸型限位杆一侧的底部均固定设有挡块，两个所述凸型限位杆一侧的顶部分别与连接架的两侧固定连接，所述连接架内壁的两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内壁均固定设有第一转动轴承，两个所述第一转动轴承的内壁分别与两个第一转轴的外壁转动连接，两个所述第一转轴的一端分别与第一传送辊的两端固定连接，所述第一传送辊的外壁与传送带的内壁穿插连接，所述连接架底端的两侧分别与两个电动伸缩杆的输出端固定连接，两个所述电动伸缩杆分别固定安装在支撑座内壁底端的两侧，所述支撑座内壁另一侧的两端均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽的内壁均固定安装有第二转动轴承，两个所述第二转动轴承的内壁分别与两个第二转轴的外壁转动连接，两个所述第二转轴的一端分别与第二传送辊的两端固定连接。
优选的，其中一个所述第二转轴的另一端与齿轮箱的输出端固定连接，所述齿轮箱固定安装在支撑座一侧的一端，且齿轮箱的输入端与驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述支撑座底端的两侧分别与两个电动液压缸的输出端固定连接，两个所述电动液压缸分别安装在底座内壁底端的两侧，所述底座底端的四个边角处均固定设有活动脚轮。
优选的，所述底座两侧的边侧均固定设有操作把手，且底座两侧的两端均固定安装有电动升降柱，每个所述电动升降柱的底端均固定设有底板。
优选的，所述底座内壁两侧的两端均固定设有连接块，每个所述连接块顶端的中部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内壁均与对应滑杆外壁的中部滑动连接，四个所述滑杆的顶端分别与支撑座底端的四个边角处固定连接，四个所述滑杆的底端均固定设有限位块，每个所述连接块顶端的边侧均与对应连接弹簧底端的边侧固定连接，每个所述连接弹簧顶端的边侧均与支撑座底端的表面固定连接。
优选的，所述支撑座一端的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块的一侧均开设有固定槽，每个所述固定槽的内均固定安装有连接轴承，两个所述连接轴承的内壁分别与两个连接轴的外壁转动连接，两个所述连接轴的一端分别与导料斗的两端固定连接，所述导料斗顶端的一侧固定设有柔性毛刷。
优选的，其中一个所述连接轴的另一端固定设有连接齿轮，其中一个所述固定块的另一侧与连接盒一侧的底部固定连接，所述连接盒内壁的顶部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端固定设有转盘，所述驱动齿轮的底端与连接齿轮的顶端啮合。
优选的，所述底座一侧的中部固定设有控制盒，所述控制盒内固定设有电动升降柱开关、电动液压缸开关、驱动电机开关和电动伸缩杆开关，四个所述电动升降柱、两个电动液压缸、驱动电机和两个电动伸缩杆分别通过电动升降柱开关、电动液压缸开关、驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工程机械制造生产用传送设备：
(1)通过支撑架开设的凸型限位槽与连接架连接的凸型限位杆滑动连接，连接架与电动伸缩杆连接，第一传送辊连接的第一转轴与第一转动轴承转动连接，人员可根据从高到低的传送位置对设备进行调节，可对传送设备的倾斜角度进行调节，保证传送设备使用更加便利，具有更广的适用性；
(2)通过支撑座与电动液压缸连接，支撑座连接的滑杆与连接块开设的滑孔滑动连接，滑杆连接有限位块和连接弹簧，使该传送设备具有高度调节功能，人员可根据平台高度调整设备整体高度，保证传送更加便利，具有更好的实用性，同时底座连接的电动升降柱与底板连接，底座连接有活动脚轮和操作把手，方便人员对装置的的移动。
(3)通过固定块连接的连接轴承与连接轴连接，连接轴连接的导料斗与柔性毛刷连接，连接轴连接的连接齿轮与转盘连接的驱动齿轮啮合，人员可根据传送平台的实际情况调节导料斗的角度，导料斗可在传送设备传送机械产品时进行辅助导料，保证设备传送更加稳定，避免产品掉落，保护人员财产，提高传送效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的连接结构示意图；
图3为本发明传送带的结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构示意图；
图5为本发明第一传送辊的结构示意图；
图6为本发明导料斗的结构示意图；
图7为本发明连接盒的结构示意图。
图中：1、支撑座；2、传送带；3、支撑架；4、凸型限位杆；5、连接架；6、第一转轴；7、第二传送辊；8、固定块；9、连接盒；10、转盘；11、导料斗；12、底座；13、连接弹簧；14、连接块；15、电动升降柱；16、活动脚轮；17、电动液压缸；18、操作把手；19、底板；20、控制盒；21、第一转动轴承；22、第一传送辊；23、第二转轴；24、第二转动轴承；25、齿轮箱；26、驱动电机；27、滑杆；28、限位块；29、挡块；30、电动伸缩杆；31、柔性毛刷；32、连接轴；33、连接轴承；34、连接齿轮；35、驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种工程机械制造生产用传送设备，包括支撑座1、传送带2、支撑架3、凸型限位杆4、连接架5、第一转轴6、第二传送辊7、固定块8、连接盒9、转盘10、导料斗11、底座12、连接弹簧13、连接块14、电动升降柱15、活动脚轮16、电动液压缸17、操作把手18、底板19、控制盒20、第一转动轴承21、第一传送辊22、第二转轴23、第二转动轴承24、齿轮箱25、驱动电机26、滑杆27、限位块28、挡块29、电动伸缩杆30、柔性毛刷31、连接轴32、连接轴承33、连接齿轮34和驱动齿轮35，支撑座1内壁一侧的两端均固定设有支撑架3，两个支撑架3一侧的中部均开设有凸型限位槽，两个凸型限位槽的内壁分别与两个凸型限位杆4的内壁滑动连接，两个凸型限位杆4一侧的底部均固定设有挡块29，凸型限位杆4连接的挡块29可与凸型限位槽配合对凸型限位杆4进行限位，两个凸型限位杆4一侧的顶部分别与连接架5的两侧固定连接，连接架5内壁的两侧均开设有第一安装槽，两个第一安装槽的内壁均固定设有第一转动轴承21，两个第一转动轴承21的内壁分别与两个第一转轴6的外壁转动连接，两个第一转轴6的一端分别与第一传送辊22的两端固定连接，第一传送辊22的外壁与传送带2的内壁穿插连接，连接架5底端的两侧分别与两个电动伸缩杆30的输出端固定连接，两个电动伸缩杆30分别固定安装在支撑座1内壁底端的两侧，支撑座1内壁另一侧的两端均开设有第二安装槽，两个第二安装槽的内壁均固定安装有第二转动轴承24，两个第二转动轴承24的内壁分别与两个第二转轴23的外壁转动连接，两个第二转轴23的一端分别与第二传送辊7的两端固定连接。
其中一个第二转轴23的另一端与齿轮箱25的输出端固定连接，齿轮箱25固定安装在支撑座1一侧的一端，且齿轮箱25的输入端与驱动电机26的输出端固定连接，驱动电机26可通过齿轮箱25驱动第二传送辊7从而驱动传送带2。
支撑座1底端的两侧分别与两个电动液压缸17的输出端固定连接，两个电动液压缸17分别安装在底座12内壁底端的两侧，底座12底端的四个边角处均固定设有活动脚轮16，底座12连接的活动脚轮16方便对设备的移动。
底座12两侧的边侧均固定设有操作把手18，且底座12两侧的两端均固定安装有电动升降柱15，每个电动升降柱15的底端均固定设有底板19，电动升降柱15可对底座12进行支撑，保证底座12稳定。
底座12内壁两侧的两端均固定设有连接块14，每个连接块14顶端的中部均开设有滑孔，每个滑孔的内壁均与对应滑杆27外壁的中部滑动连接，四个滑杆27的顶端分别与支撑座1底端的四个边角处固定连接，四个滑杆27的底端均固定设有限位块28，每个连接块14顶端的边侧均与对应连接弹簧13底端的边侧固定连接，每个连接弹簧13顶端的边侧均与支撑座1底端的表面固定连接，滑杆27与连接块14开设的滑孔滑动连接，保证支撑座1上升稳定。
支撑座1一端的两侧均固定设有固定块8，两个固定块8的一侧均开设有固定槽，每个固定槽的内均固定安装有连接轴承33，两个连接轴承33的内壁分别与两个连接轴32的外壁转动连接，两个连接轴32的一端分别与导料斗11的两端固定连接，导料斗11顶端的一侧固定设有柔性毛刷31，柔性毛刷31与传送带2接触，避免传送带2表面沾附物品。
其中一个连接轴32的另一端固定设有连接齿轮34，其中一个固定块8的另一侧与连接盒9一侧的底部固定连接，连接盒9内壁的顶部固定安装有驱动齿轮35，驱动齿轮35的一端固定设有转盘10，驱动齿轮35的底端与连接齿轮34的顶端啮合，转动转盘10可通过驱动齿轮35带动连接齿轮34，连接齿轮34转动带动连接轴32转动即可调节导料斗11的角度。
底座12一侧的中部固定设有控制盒20，控制盒20内固定设有电动升降柱开关、电动液压缸开关、驱动电机开关和电动伸缩杆开关，四个电动升降柱15、两个电动液压缸17、驱动电机26和两个电动伸缩杆30分别通过电动升降柱开关、电动液压缸开关、驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，通过控制盒20可对设备整体进行控制。
本实施例的工作原理：在使用该工程机械制造生产用传送设备时，如图1-5所示，在将不同高度的产品传送至地面时，人员可调整传送设备的倾斜角度，通过控制盒20控制电动伸缩杆30，电动伸缩杆30作用连接架5，可使连接架5上升，连接架5连接的凸型限位杆4在支撑架3开设的凸型限位槽内滑动，凸型限位杆4连接有挡块29与凸型限位槽配合可对凸型限位杆4限位，在连接架5上升时，可带动第一传送辊22升起，传送带2套在第一传送辊22上，可使传送带2与第一传送辊22与第二传送辊7配合，即可改变传送带2的倾斜角度，打开驱动电机26，驱动电机26通过齿轮箱25驱动第二传送辊7连接的第二转轴23，第二转轴23在第二转动轴承24内转动，第二传送辊7带动传送带2转动，可使第一传送辊22转动，第一传送辊22连接的第一转轴6在第一转动轴承21内转动，即可对机械产品进行传送；
如图1-2所示，传送设备传送不同高度平台上的产品时，可打开电动液压缸17电动液压缸17作用支撑座1可使其上升，支撑座1连接的滑杆27在连接块14开设的滑孔内滑动，同时可使连接弹簧13拉长，滑杆27连接的限位块28保证限位即可使传送设备整体高度上身，从而传送不同高度的产品，底座12连接的电动升降柱15通过底板19可对底座12进行支撑，保证设备整体稳定，在移动设备时，电动升降柱15收起，可使活动脚轮16接触地面，人员拉动操作把手18可对设备进行移动，方便人员的使用；
如图1-2和图6-7所示，在对产品进行传送时，人员可根据落料平台对导料斗11进行调节，转动转盘10可使连接盒9内的驱动齿轮35带动连接齿轮34，连接齿轮34带动连接轴32转动，可使连接轴32在固定块8安装的连接轴承33内转动，即可使导料斗11转动，从而调节其角度，在传送产品时，导料斗11可对产品进行接取，随后产品落在平台上，保证产品传送更加稳定，提高传送效率，保护人员财产。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种工程机械制造生产用传送设备的使用方法，所述设备包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)内壁一侧的两端均固定设有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)一侧的中部均开设有凸型限位槽，两个所述凸型限位槽的内壁分别与两个凸型限位杆(4)的内壁滑动连接，两个所述凸型限位杆(4)一侧的底部均固定设有挡块(29)，两个所述凸型限位杆(4)一侧的顶部分别与连接架(5)的两侧固定连接，所述连接架(5)内壁的两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内壁均固定设有第一转动轴承(21)，两个所述第一转动轴承(21)的内壁分别与两个第一转轴(6)的外壁转动连接，两个所述第一转轴(6)的一端分别与第一传送辊(22)的两端固定连接，所述第一传送辊(22)的外壁与传送带(2)的内壁穿插连接，所述连接架(5)底端的两侧分别与两个电动伸缩杆(30)的输出端固定连接，两个所述电动伸缩杆(30)分别固定安装在支撑座(1)内壁底端的两侧，所述支撑座(1)内壁另一侧的两端均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽的内壁均固定安装有第二转动轴承(24)，两个所述第二转动轴承(24)的内壁分别与两个第二转轴(23)的外壁转动连接，两个所述第二转轴(23)的一端分别与第二传送辊(7)的两端固定连接；
其中一个所述第二转轴(23)的另一端与齿轮箱(25)的输出端固定连接，所述齿轮箱(25)固定安装在支撑座(1)一侧的一端，且齿轮箱(25)的输入端与驱动电机(26)的输出端固定连接；
所述支撑座(1)底端的两侧分别与两个电动液压缸(17)的输出端固定连接，两个所述电动液压缸(17)分别安装在底座(12)内壁底端的两侧，所述底座(12)底端的四个边角处均固定设有活动脚轮(16)；
所述底座(12)两侧的边侧均固定设有操作把手(18)，且底座(12)两侧的两端均固定安装有电动升降柱(15)，每个所述电动升降柱(15)的底端均固定设有底板(19)；
所述底座(12)内壁两侧的两端均固定设有连接块(14)，每个所述连接块(14)顶端的中部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内壁均与对应滑杆(27)外壁的中部滑动连接，四个所述滑杆(27)的顶端分别与支撑座(1)底端的四个边角处固定连接，四个所述滑杆(27)的底端均固定设有限位块(28)，每个所述连接块(14)顶端的边侧均与对应连接弹簧(13)底端的边侧固定连接，每个所述连接弹簧(13)顶端的边侧均与支撑座(1)底端的表面固定连接；
所述支撑座(1)一端的两侧均固定设有固定块(8)，两个所述固定块(8)的一侧均开设有固定槽，每个所述固定槽的内均固定安装有连接轴承(33)，两个所述连接轴承(33)的内壁分别与两个连接轴(32)的外壁转动连接，两个所述连接轴(32)的一端分别与导料斗(11)的两端固定连接，所述导料斗(11)顶端的一侧固定设有柔性毛刷(31)；
其中一个所述连接轴(32)的另一端固定设有连接齿轮(34)，其中一个所述固定块(8)的另一侧与连接盒(9)一侧的底部固定连接，所述连接盒(9)内壁的顶部固定安装有驱动齿轮(35)，所述驱动齿轮(35)的一端固定设有转盘(10)，所述驱动齿轮(35)的底端与连接齿轮(34)的顶端啮合；
所述底座(12)一侧的中部固定设有控制盒(20)，所述控制盒(20)内固定设有电动升降柱开关、电动液压缸开关、驱动电机开关和电动伸缩杆开关，四个所述电动升降柱(15)、两个电动液压缸(17)、驱动电机(26)和两个电动伸缩杆(30)分别通过电动升降柱开关、电动液压缸开关、驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接；
在使用时，在将不同高度的产品传送至地面时，人员可调整传送设备的倾斜角度，通过控制盒(20)控制电动伸缩杆(30)，电动伸缩杆(30)作用连接架(5)，可使连接架(5)上升，连接架(5)连接的凸型限位杆(4)在支撑架(3)开设的凸型限位槽内滑动，凸型限位杆(4)连接有挡块(29)与凸型限位槽配合可对凸型限位杆(4)限位，在连接架(5)上升时，可带动第一传送辊(22)升起，传送带(2)套在第一传送辊(22)上，可使传送带(2)与第一传送辊(22)与第二传送辊(7)配合，即可改变传送带(2)的倾斜角度，打开驱动电机(26)，驱动电机(26)通过齿轮箱(25)驱动第二传送辊(7)连接的第二转轴(23)，第二转轴(23)在第二转动轴承(24)内转动，第二传送辊(7)带动传送带(2转动)，可使第一传送辊(22)转动，第一传送辊(22)连接的第一转轴(6)在第一转动轴承(21)内转动，即可对机械产品进行传送；
传送设备传送不同高度平台上的产品时，可打开电动液压缸(17)电动液压缸(17)作用支撑座(1)可使其上升，支撑座(1)连接的滑杆(27)在连接块(14)开设的滑孔内滑动，同时可使连接弹簧(13)拉长，滑杆(27)连接的限位块(28)保证限位即可使传送设备整体高度上升，从而传送不同高度的产品，底座(12)连接的电动升降柱(15)通过底板(19)可对底座(12)进行支撑，保证设备整体稳定，在移动设备时，电动升降柱(15)收起，可使活动脚轮(16)接触地面，人员拉动操作把手(18)可对设备进行移动，方便人员的使用；在对产品进行传送时，人员可根据落料平台对导料斗(11)进行调节，转动转盘(10)可使连接盒(9)内的驱动齿轮(35)带动连接齿轮(34)，连接齿轮(34)带动连接轴(32)转动，可使连接轴(32)在固定块(8)安装的连接轴承(33)内转动，即可使导料斗(11)转动，从而调节其角度，在传送产品时，导料斗(11)可对产品进行接取，随后产品落在平台上，保证产品传送更加稳定。
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