CN220883555U - 一种包装印刷用糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糊盒机领域，公开了一种包装印刷用糊盒机，包括机体、两个输送辊、输送带、U型箱、两个限位块、胶水喷涂机构和调节机构，所述机体的顶部开设有输送槽，两个输送辊均转动安装在输送槽内，输送带绕设在两个输送辊上，U型箱固定安装在机体的顶部，U型箱的前侧壁和后侧壁上均固定安装有第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的输出轴端均位于U型箱内，两个限位块分别固定安装在相对应第一电动液压缸的输出轴端。本实用新型具有以下优点和效果：能够对胶水喷涂机构的高度位置进行调节，并能够调节胶水喷涂机构的倾斜角度和喷涂朝向，以便于满足不同情况的糊盒工作，实用性能得到提升。

Description

一种包装印刷用糊盒机

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，特别涉及一种包装印刷用糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。现有的包装印刷用糊盒机，其在对纸板进行输送涂胶过程中，由于输送带往往是软质材料制成，因此在使用过程中，很容易因为设备工作时的震动等因素发生晃动，进而导致其上被输送的纸板也随之发生晃动，使得在涂胶过程中，容易造成胶水涂刷位置与预期不符，进而影响后续最终粘贴的牢固性。

针对上述问题授权公告号为CN217649032U的专利文献公告的一种包装印刷用糊盒机，包括底座，所述底座的顶部安装有输送带机构，且底座顶部的两端皆安装有安装板，所述安装板上设置有用于对输送带机构进行稳固的支撑机构，所述安装板的顶部安装有安装仓，且安装仓内部底部的两侧皆设置有活动块，所述活动块靠近底座的一端铰接有连接杆，且连接杆远离活动块的一端铰接有限位块，并且限位块上的两组连接杆为交错设置。本实用新型通过安装板上设置有固定轴和支撑筒，限位块上的契合槽内设置有滚珠，使得滚珠和支撑筒可以相互配合对输送带机构的软质部分进行限制支撑，从而避免其容易发生晃动影响涂胶的精准性，且可以对输送带机构上输送的纸板进行限制。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：现有的包装印刷用糊盒机对纸板进行输送涂胶过程中，不便于对胶水喷涂机构进行高度调节以及角度调节，难以满足不同情况的糊盒工作，实用性较差，因此，我们提出一种包装印刷用糊盒机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装印刷用糊盒机，具有能够对胶水喷涂机构的高度位置进行调节，并能够调节胶水喷涂机构的倾斜角度和喷涂朝向，以便于满足不同情况的糊盒工作，实用性能得到提升的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装印刷用糊盒机，包括机体、两个输送辊、输送带、U型箱、两个限位块、胶水喷涂机构和调节机构，所述机体的顶部开设有输送槽，两个输送辊均转动安装在输送槽内，输送带绕设在两个输送辊上，U型箱固定安装在机体的顶部，U型箱的前侧壁和后侧壁上均固定安装有第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的输出轴端均位于U型箱内，两个限位块分别固定安装在相对应第一电动液压缸的输出轴端，两个限位块均位于输送带的上方，两个限位块的底部均嵌套有多个滚珠，多个滚珠均与输送带的上表面接触，输送槽内转动安装有多个支撑辊，多个支撑辊呈等间距分布并均与输送带的内表面接触，调节机构设置在U型箱上，胶水喷涂机构设置在调节机构上。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括第二电动液压缸、升降座、转轴、U型板、两个连接轴和第一电机，第二电动液压缸固定安装在U型箱的顶部，U型箱的顶部内壁上开设有通孔，第二电动液压缸的输出轴端贯穿通孔，升降座固定安装在第二电动液压缸的输出轴端，升降座内开设有安装腔，安装腔的前侧和后侧均为开口构造，安装腔的底部内壁上开设有第一圆孔，转轴转动安装在第一圆孔内，转轴的两端均延伸至第一圆孔外，U型板固定安装在转轴的底端，U型板的前侧壁和后侧壁上均开设有第二圆孔，两个连接轴分别转动安装在相对应的第二圆孔内，连接轴的两端均延伸至第二圆孔外，胶水喷涂机构位于两个连接轴之间，胶水喷涂机构的前侧壁和后侧壁分别与两个连接轴相互靠近的一端可拆卸固定连接，第一电机设置在U型板的前侧，第一电机的输出轴端与相对应连接轴的前端固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述U型板的前侧外壁上固定安装有支撑板，第一电机固定安装在支撑板的底部。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一圆孔的内壁固定连接，两个连接轴上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第二圆孔的内壁固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构还包括第二电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮，第二电机固定安装在安装腔内，主动伞齿轮固定安装在第二电机的输出轴端，从动伞齿轮固定安装在转轴的顶端，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述U型箱的前侧壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用输送带可对纸板进行输送，利用胶水喷涂机构，可对纸板上喷涂胶液，在输送纸板的过程中，利用两个限位块，可对纸板的输送方向继续阻挡限位，保证对纸板的直线输送，不会造成纸板发生移位，通过利用两个第一电动液压缸运行，可对两个限位块之间的间距进行调节，进而能够适用于对不同宽度的纸板进行阻挡限位使用。

2、本实用新型通过利用多个滚珠和多个支撑辊的相互配合，可对输送带进行充分限制，避免其在使用过程中容易发生晃动，进而保证对纸板进行涂胶的精准性。

3、本实用新型通过利用由第二电动液压缸、升降座、转轴、U型板、两个连接轴、第一电机、第二电机、主动伞齿轮和从动伞齿轮组成的调节机构，能够对胶水喷涂机构的高度位置进行调节，并能够调节胶水喷涂机构的倾斜角度和喷涂朝向，以便于满足不同情况的糊盒工作，实用性能得到提升，解决了现有的包装印刷用糊盒机对纸板进行输送涂胶过程中，不便于对胶水喷涂机构进行高度调节以及角度调节，难以满足不同情况的糊盒工作，实用性较差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是本实施例的侧视剖视结构示意图。

图4是图2中A部分的放大结构示意图。

图5是图3中B部分的放大结构示意图。

图中，1、机体；2、输送槽；3、输送辊；4、输送带；5、U型箱；6、第一电动液压缸；7、限位块；8、滚珠；9、支撑辊；10、胶水喷涂机构；11、第二电动液压缸；12、升降座；13、安装腔；14、转轴；15、U型板；16、连接轴；17、第一电机；18、支撑板；19、第二电机；20、主动伞齿轮；21、从动伞齿轮；22、观察镜。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种包装印刷用糊盒机，包括机体1、两个输送辊3、输送带4、U型箱5、两个限位块7、胶水喷涂机构10和调节机构，其中：

机体1的顶部开设有输送槽2，两个输送辊3均转动安装在输送槽2内，输送带4绕设在两个输送辊3上，输送带4用于对纸板进行输送，需要说明的是，输送带4的驱动方式属于现有技术领域的常规技术手段，因此本文中不再作出赘述，U型箱5固定安装在机体1的顶部，U型箱5的前侧壁和后侧壁上均固定安装有第一电动液压缸6，两个第一电动液压缸6的输出轴端均位于U型箱5内，两个限位块7分别固定安装在相对应第一电动液压缸6的输出轴端，两个限位块7均位于输送带4的上方，利用两个限位块7，可对输送带4上输送的纸板进行阻挡限位，避免纸板在输送带4上发生移位，保证多纸板的直线输送，利用两个第一电动液压缸6，可控制相对应的限位块7水平移动，进而可对两个限位块7之间的间距进行调节，适用于对不同宽度尺寸的纸板进行阻挡限位，两个限位块7的底部均嵌套有多个滚珠8，多个滚珠8均与输送带4的上表面接触，输送槽2内转动安装有多个支撑辊9，多个支撑辊9呈等间距分布并均与输送带4的内表面接触，利用多个滚珠8和多个支撑辊9的相互配合，可对输送带4进行充分限制，避免其在使用过程中容易发生晃动，进而保证涂胶的精准性，调节机构设置在U型箱5上，胶水喷涂机构10设置在调节机构上，胶水喷涂机构10用于输送胶液，需要说明的是，胶水喷涂机构10采用授权公告号为CN217649032U的专利文献中所公开的胶水喷涂机构，其已公开说明，因此本文中不再赘述。

上述的调节机构包括第二电动液压缸11、升降座12、转轴14、U型板15、两个连接轴16、第一电机17、第二电机19、主动伞齿轮20和从动伞齿轮21，第二电动液压缸11固定安装在U型箱5的顶部，U型箱5的顶部内壁上开设有通孔，第二电动液压缸11的输出轴端贯穿通孔，升降座12固定安装在第二电动液压缸11的输出轴端，升降座12内开设有安装腔13，安装腔13的前侧和后侧均为开口构造，安装腔13的底部内壁上开设有第一圆孔，转轴14转动安装在第一圆孔内，转轴14的两端均延伸至第一圆孔外，U型板15固定安装在转轴14的底端，U型板15的前侧壁和后侧壁上均开设有第二圆孔，两个连接轴16分别转动安装在相对应的第二圆孔内，连接轴16的两端均延伸至第二圆孔外，胶水喷涂机构10位于两个连接轴16之间，胶水喷涂机构10的前侧壁和后侧壁分别与两个连接轴16相互靠近的一端可拆卸固定连接，第一电机17设置在U型板15的前侧，第一电机17的输出轴端与相对应连接轴16的前端固定连接，第二电动液压缸11用于控制升降座12升高或下降，进而可对胶水喷涂机构10的高度位置进行调节，第一电机17用于控制连接轴16转动，进而可控制胶水喷涂机构10以连接轴16为中心进行旋转，即可对胶水喷涂机构10的倾斜角度进行调节，需要说明的是，胶水喷涂机构10可采用螺钉装配固定的方式与两个连接轴16相互靠近的一端固定连接，进而方便胶水喷涂机构10的拆装检修，第二电机19固定安装在安装腔13内，主动伞齿轮20固定安装在第二电机19的输出轴端，从动伞齿轮21固定安装在转轴14的顶端，主动伞齿轮20与从动伞齿轮21啮合，第二电机19用于控制主动伞齿轮20转动，利用主动伞齿轮20与从动伞齿轮21的啮合传动作用，可控制转轴14旋转，进而可控制胶水喷涂机构10以转轴14为中心进行水平方向的旋转。

本实施例中，U型板15的前侧外壁上固定安装有支撑板18，第一电机17固定安装在支撑板18的底部，用于对第一电机17进行承载支撑，并且方便安装第一电机17。

本实施例中，转轴14上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一圆孔的内壁固定连接，两个连接轴16上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应第二圆孔的内壁固定连接，利用第一轴承，能够保证转轴14在第一圆孔内顺畅稳定转动，利用第二轴承，能够保证连接轴16在第二圆孔内顺畅稳定转动。

本实施例中，U型箱5的前侧壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜22，方便观察U型箱5内部的情况。

本实施例中，需要说明的是，第一电机17和第二电机19均采用可正反转型电机，在U型箱5的前侧外壁上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，两个第一电动液压缸6、第二电动液压缸11、第一电机17和第二电机19均通过导线与外接电源线电性连接，多个控制按钮可用于分别控制两个第一电动液压缸6、第二电动液压缸11、第一电机17和第二电机19通电运行。

通过上述结构，本实用新型提供的包装印刷用糊盒机在使用时，能够对胶水喷涂机构10的高度位置进行调节，并能够调节胶水喷涂机构10的倾斜角度和喷涂朝向，以便于满足不同情况的糊盒工作，实用性能得到提升，具体操作时，把纸板放在输送带4上，利用输送带4可对纸板进行输送，输送过程中，利用两个限位块7，可对纸板进行阻挡限位，避免纸板发生移位，保证纸板直线输送，通过控制两个第一电动液压缸6运行，可对两个限位块7之间的间距进行调节，进而能够适用于对不同宽度的纸板进行阻挡限位使用，通过利用多个滚珠8和多个支撑辊9的相互配合，可对输送带4进行充分限制，避免其在使用过程中容易发生晃动，进而保证后续涂胶的精准性，把纸板输送至胶水喷涂机构10的下方时，即可利用胶水喷涂机构对纸板上喷涂胶液，涂胶完成后，利用输送带4继续输送纸板至下一工序即可，在使用胶水喷涂机构10对纸板涂胶作业时，通过控制第二电动液压缸11运行，可控制升降座12竖直升高或下降，进而可对胶水喷涂机构10的高度位置进行调节，通过控制第一电机17正转或反转，可控制胶水喷涂机构10以连接轴16为中心进行旋转，即可改变胶水喷涂机构10的倾斜角度，通过控制第二电机19正转或者反转，利用主动伞齿轮20与从动伞齿轮21的啮合传动作用，可控制转轴14转动，使得胶水喷涂机构10以转轴14为中心进行水平旋转，即可把调节好倾斜角度的胶水喷涂机构10旋转至合适的朝向，进而使得胶水喷涂机构10具有合适的喷涂朝向，进而能够满足不同情况的糊盒工作。

以上对本实用新型所提供的一种包装印刷用糊盒机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种包装印刷用糊盒机，其特征在于，包括机体(1)、两个输送辊(3)、输送带(4)、U型箱(5)、两个限位块(7)、胶水喷涂机构(10)和调节机构，所述机体(1)的顶部开设有输送槽(2)，两个所述输送辊(3)均转动安装在所述输送槽(2)内，所述输送带(4)绕设在两个所述输送辊(3)上，所述U型箱(5)固定安装在所述机体(1)的顶部，所述U型箱(5)的前侧壁和后侧壁上均固定安装有第一电动液压缸(6)，两个所述第一电动液压缸(6)的输出轴端均位于所述U型箱(5)内，两个所述限位块(7)分别固定安装在相对应所述第一电动液压缸(6)的输出轴端，两个所述限位块(7)均位于所述输送带(4)的上方，两个所述限位块(7)的底部均嵌套有多个滚珠(8)，多个所述滚珠(8)均与所述输送带(4)的上表面接触，所述输送槽(2)内转动安装有多个支撑辊(9)，多个所述支撑辊(9)呈等间距分布并均与所述输送带(4)的内表面接触，所述调节机构设置在所述U型箱(5)上，所述胶水喷涂机构(10)设置在所述调节机构上。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷用糊盒机，其特征在于：所述调节机构包括第二电动液压缸(11)、升降座(12)、转轴(14)、U型板(15)、两个连接轴(16)和第一电机(17)，所述第二电动液压缸(11)固定安装在所述U型箱(5)的顶部，所述U型箱(5)的顶部内壁上开设有通孔，所述第二电动液压缸(11)的输出轴端贯穿所述通孔，所述升降座(12)固定安装在所述第二电动液压缸(11)的输出轴端，所述升降座(12)内开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)的前侧和后侧均为开口构造，所述安装腔(13)的底部内壁上开设有第一圆孔，所述转轴(14)转动安装在所述第一圆孔内，所述转轴(14)的两端均延伸至所述第一圆孔外，所述U型板(15)固定安装在所述转轴(14)的底端，所述U型板(15)的前侧壁和后侧壁上均开设有第二圆孔，两个所述连接轴(16)分别转动安装在相对应的所述第二圆孔内，所述连接轴(16)的两端均延伸至所述第二圆孔外，所述胶水喷涂机构(10)位于两个所述连接轴(16)之间，所述胶水喷涂机构(10)的前侧壁和后侧壁分别与两个所述连接轴(16)相互靠近的一端可拆卸固定连接，所述第一电机(17)设置在所述U型板(15)的前侧，所述第一电机(17)的输出轴端与相对应连接轴(16)的前端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机，其特征在于：所述U型板(15)的前侧外壁上固定安装有支撑板(18)，所述第一电机(17)固定安装在所述支撑板(18)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机，其特征在于：所述转轴(14)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述第一圆孔的内壁固定连接，两个所述连接轴(16)上均固定套设有第二轴承，两个所述第二轴承的外圈分别与相对应所述第二圆孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种包装印刷用糊盒机，其特征在于：所述调节机构还包括第二电机(19)、主动伞齿轮(20)和从动伞齿轮(21)，所述第二电机(19)固定安装在所述安装腔(13)内，所述主动伞齿轮(20)固定安装在所述第二电机(19)的输出轴端，所述从动伞齿轮(21)固定安装在所述转轴(14)的顶端，所述主动伞齿轮(20)与所述从动伞齿轮(21)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种包装印刷用糊盒机，其特征在于：所述U型箱(5)的前侧壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜(22)。