一种塑料瓶回收破碎前的预处理设备
技术领域
本发明涉及垃圾回收技术领域,具体为一种塑料瓶回收破碎前的预处理设备。
背景技术
塑料是可回收垃圾,塑料瓶占了可回收垃圾中大头部分,为了使垃圾的处理成本降低,产生有社会、经济、生态等几方面的效益,我们通常需要将垃圾进行分类,在塑料瓶回收的过程中,塑料瓶中往往会出现别的类别的垃圾,在对塑料瓶进行回收破碎处理前,需要将塑料瓶中的其他的物质倾倒干净,并且塑料瓶本身空气占有了较大的空间,在搬运的过程中非常浪费空间,从而使得运输成本增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种塑料瓶回收破碎前的预处理设备,解决了塑料瓶回收前预处理的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种塑料瓶回收破碎前的预处理设备,包括机壳,所述机壳内设有获取塑料瓶并将塑料瓶瓶盖拧下来的捕捉机构,所述捕捉机构下方设有能够夹取塑料瓶的夹取机构,所述机壳内设有为整个设备工作提供空间的工作腔,所述捕捉机构包括设在所述工作腔右腔壁上的升降腔,所述升降腔上内壁上固定连接有升降电机,所述升降电机上动力连接有升降轴,所述升降轴下端转动连接在所述升降腔下内壁上,所述升降腔内滑动连接有升降块,所述升降块与所述升降轴螺纹连接,所述升降块左端固定连接有升降台,所述升降台内设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有连接杆,所述连接杆下端穿出所述弹簧腔下内壁并延伸入所述工作腔,所述连接杆上端固定连接有升降弹簧,所述升降弹簧上端固定连接在所述弹簧腔上内壁上,所述连接杆上端固定连接有升降拉绳,所述升降拉绳贯穿入所述弹簧腔上腔壁中,所述升降拉绳从所述升降台上端穿出并固定连接在所述工作腔上腔壁上,所述升降台下端铰动连接有捕捉外壳,所述捕捉外壳与所述升降台铰接处设有扭簧,所述连接杆下端与所述捕捉外壳铰动连接,所述捕捉外壳内设有捕捉腔,所述捕捉腔下内壁上转动连接有内圆环,所述捕捉腔上下腔壁上转动连接有外圆环,所述内圆环内设有内外三个连通且呈一定角度的通孔,三个所述通孔内均铰动连接有夹紧杆,所述夹紧杆逆时针转动方向一侧上固定连接有夹紧弹簧一端,所述夹紧弹簧另一端固定连接在所述通孔的腔壁上,所述夹紧杆靠近圆心的一端并在靠近圆心的一侧上设有锯齿,所述夹紧杆远离圆心的一端上设有开口朝沿着所述夹紧杆方向的限位腔,所述限位腔内腔壁上固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端固定连接有限位销的一端,所述限位销的另一端延伸出所述限位腔,所述外圆环靠近圆心的一侧上设有棘齿,所述棘齿能够与所述限位销接触。
优选地,所述捕捉腔上腔壁上设有开口向下的感应腔,所述感应腔上内壁上转动连接有传动轴,所述传动轴与所述外圆环之间通过固定板连接,所述传动轴与所述捕捉外壳之间设有发条,所述传动轴内设有控制腔,所述控制腔内滑动连接有控制活塞,所述控制活塞上端固定连接有控制弹簧,所述控制弹簧上端固定连接在所述控制腔上腔壁上,所述控制活塞下端固定连接有控制销,所述控制销下端穿过所述控制腔下内壁并伸入所述捕捉腔中,所述控制活塞下端固定连接有控制拉绳,所述控制拉绳贯穿入所述控制腔下腔壁中,所述感应腔远离圆心的腔壁上设有单向齿,所述传动轴在所述感应腔内的一端上设有开口远离圆心的滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有梯形块,所述梯形块靠近圆心的一端上固定连接有滑动弹簧,所述滑动弹簧靠近圆心的一端固定连接在所述滑动腔靠近圆心的腔壁上,所述控制拉绳从所述滑动腔靠近圆心一侧的腔壁上伸出并固定连接在所述梯形块靠近圆心的一端上。
优选地,所述捕捉腔下端设有与所述工作腔连通的进物口,所述进物口两侧均设有开口朝所述进物口方向的转动腔,两个所述转动腔内均铰动连接有转动销,所述转动销与所述转动腔铰动连接处还设有扭簧,所述转动销原理中心的一侧上固定连接有第一电磁铁,所述转动卡远离所述转动腔一侧的腔壁上固定连接有第二电磁铁。
优选地,所述夹取机构包括设在所述工作腔后内壁上的移动腔,所述移动腔上内壁上固定连接有移动电机,所述移动电机上动力连接有移动轴,所述移动轴下端转动连接在所述移动腔下内壁上,所述移动腔内滑动连接有移动块,所述移动块与所述移动轴螺纹连接,所述移动块前端固定连接有转动系统,所述转动系统前端固定连接有基座,所述基座前端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆前端固定连接有夹具底座,所述夹具底座前端铰动连接有两个夹杆,所述夹杆与所述夹具底座铰动连接处还设有扭簧,所述基座前端固定连接有夹紧拉绳,所述夹紧拉绳贯穿入所述夹具底座后端面,所述夹紧拉绳从所述夹具底座前端伸出并分别固定连接在两个所述夹杆上。
本发明的有益效果:该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时,通过将捕捉到的塑料瓶夹紧后拧开瓶盖,从而方便将塑料瓶中的其他物质倾倒出来,也方便了塑料瓶的挤压,从而减少了在搬运时候所需要的空间,从而降低了成本,并且使得塑料瓶在后续的破碎过程中不会有别的杂质参与进工作中,使得垃圾的破碎回收处理效益更高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的内部结构;
图 2 是本发明实施例图1中A-A剖面结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B的结构示意图;
图 4 是本发明实施例图3中C-C剖面结构示意图;
图 5 是本发明实施例图1中D-D剖面结构示意图;
图 6 是本发明实施例图5中E的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种塑料瓶回收破碎前的预处理设备,包括机壳10,所述机壳10内设有获取塑料瓶并将塑料瓶瓶盖拧下来的捕捉机构47,所述捕捉机构47下方设有能够夹取塑料瓶的夹取机构48,所述机壳10内设有为整个设备工作提供空间的工作腔49,所述捕捉机构47包括设在所述工作腔49右腔壁上的升降腔50,所述升降腔50上内壁上固定连接有升降电机15,所述升降电机15上动力连接有升降轴17,所述升降轴17下端转动连接在所述升降腔50下内壁上,所述升降腔50内滑动连接有升降块16,所述升降块16与所述升降轴17螺纹连接,所述升降块16左端固定连接有升降台11,所述升降台11内设有弹簧腔51,所述弹簧腔51内滑动连接有连接杆12,所述连接杆12下端穿出所述弹簧腔51下内壁并延伸入所述工作腔49,所述连接杆12上端固定连接有升降弹簧14,所述升降弹簧14上端固定连接在所述弹簧腔51上内壁上,所述连接杆12上端固定连接有升降拉绳13,所述升降拉绳13贯穿入所述弹簧腔51上腔壁中,所述升降拉绳13从所述升降台11上端穿出并固定连接在所述工作腔49上腔壁上,所述升降台11下端铰动连接有捕捉外壳18,所述捕捉外壳18与所述升降台11铰接处设有扭簧,所述连接杆12下端与所述捕捉外壳18铰动连接,所述捕捉外壳10内设有捕捉腔52,所述捕捉腔52下内壁上转动连接有内圆环20,所述捕捉腔52上下腔壁上转动连接有外圆环19,所述内圆环20内设有内外三个连通且呈一定角度的通孔53,三个所述通孔53内均铰动连接有夹紧杆42,所述夹紧杆42逆时针转动方向一侧上固定连接有夹紧弹簧41一端,所述夹紧弹簧41另一端固定连接在所述通孔53的腔壁上,所述夹紧杆42靠近圆心的一端并在靠近圆心的一侧上设有锯齿46,所述夹紧杆42远离圆心的一端上设有开口朝沿着所述夹紧杆42方向的限位腔54,所述限位腔54内腔壁上固定连接有限位弹簧45,所述限位弹簧45的另一端固定连接有限位销44的一端,所述限位销44的另一端延伸出所述限位腔54,所述外圆环19靠近圆心的一侧上设有棘齿43,所述棘齿43能够与所述限位销44接触。
有益地,所述捕捉腔52上腔壁上设有开口向下的感应腔55,所述感应腔55上内壁上转动连接有传动轴22,所述传动轴22与所述外圆环19之间通过固定板62连接,所述传动轴22与所述捕捉外壳18之间设有发条21,所述传动轴22内设有控制腔56,所述控制腔56内滑动连接有控制活塞57,所述控制活塞57上端固定连接有控制弹簧25,所述控制弹簧25上端固定连接在所述控制腔56上腔壁上,所述控制活塞57下端固定连接有控制销23,所述控制销23下端穿过所述控制腔56下内壁并伸入所述捕捉腔52中,所述控制活塞57下端固定连接有控制拉绳24,所述控制拉绳24贯穿入所述控制腔56下腔壁中,所述感应腔55远离圆心的腔壁上设有单向齿28,所述传动轴22在所述感应腔55内的一端上设有开口远离圆心的滑动腔58,所述滑动腔58内滑动连接有梯形块26,所述梯形块26靠近圆心的一端上固定连接有滑动弹簧27,所述滑动弹簧27靠近圆心的一端固定连接在所述滑动腔58靠近圆心的腔壁上,所述控制拉绳24从所述滑动腔58靠近圆心一侧的腔壁上伸出并固定连接在所述梯形块26靠近圆心的一端上。
有益地,所述捕捉腔52下端设有与所述工作腔49连通的进物口59,所述进物口59两侧均设有开口朝所述进物口59方向的转动腔29,两个所述转动腔29内均铰动连接有转动销30,所述转动销30与所述转动腔29铰动连接处还设有扭簧,所述转动销30原理中心的一侧上固定连接有第一电磁铁32,所述转动卡29远离所述转动腔29一侧的腔壁上固定连接有第二电磁铁31。
有益地,所述夹取机构48包括设在所述工作腔49后内壁上的移动腔60,所述移动腔60上内壁上固定连接有移动电机33,所述移动电机33上动力连接有移动轴34,所述移动轴34下端转动连接在所述移动腔60下内壁上,所述移动腔60内滑动连接有移动块34,所述移动块34与所述移动轴34螺纹连接,所述移动块35前端固定连接有转动系统36,所述转动系统36前端固定连接有基座37,所述基座37前端固定连接有液压伸缩杆39,所述液压伸缩杆39前端固定连接有夹具底座61,所述夹具底座61前端铰动连接有两个夹杆40,所述夹杆40与所述夹具底座61铰动连接处还设有扭簧,所述基座37前端固定连接有夹紧拉绳38,所述夹紧拉绳38贯穿入所述夹具底座61后端面,所述夹紧拉绳38从所述夹具底座61前端伸出并分别固定连接在两个所述夹杆40上。
初始状态下,将机壳10放置在可移动的设备上。
启动升降电机15从而带动升降轴17转动,从而带动升降块16下降,从而带动升降台11下降,从而使得捕捉外壳18下降,下降到一定程度后升降电机15停止,在下降过程中,升降拉绳13被拉紧,从而使得连接杆12相对于捕捉外壳18向上移动,从而使得捕捉外壳18左高右低的倾斜,从而使得进物口59倾斜,从而使得一堆翻滚动的塑料瓶口随机进入进物口59中,当塑料瓶口进入进物口59中后,推动转动销30转动,从而使得瓶口进入口被转动销30限制无法出来,此时升降电机15反转,从而带动升降轴17反转,从而带动升降块16上升,从而使得升降台11上升,从而使得捕捉外壳18上升,此时升降拉绳13放松使得连接杆12在升降弹簧14的作用下相对于升降台11向下复位,从而使得捕捉外壳18摆正,从而使得整个设备的状态处于瓶口处于捕捉腔52处,瓶身垂直向下位于工作腔49中。
启动液压伸缩杆39,使得液压伸缩杆39向前移动,从而使得瓶身处于两个夹杆40之间,且在移动过程中夹紧拉绳38拉紧,从而使得夹杆40夹紧瓶身,此时移动电机33向上移动,使得瓶口进一步进入捕捉腔52中,从而使得瓶口上端接触控制销23使得控制销23向上移动,从而使得控制活塞57拉动控制拉绳24使得梯形块26向圆心方向移动,从而使得梯形块26与单向齿28不接触,从而使得传动轴22的转动不受限制,从而使得发条21带动传动轴22转动,从而通过固定板62带动外圆环19逆时针转动,从而使得外圆环上的棘齿43带动拨动限位销44从而使得夹紧杆42相对于铰接处有逆时针转动的趋势,夹紧杆42顺着圆心逆时针转动,从而使得三个夹紧杆42夹紧瓶盖,由于瓶身被夹紧从而使得瓶盖被拧开,此时移动电机33启动从而带动移动轴34转动,从而带动移动块35下降,从而连带动夹杆40带动瓶身下降,此时瓶盖仍处于被夹紧杆42夹紧的状态,第一电磁铁32和第二电磁铁31启动使得转动销30远离中心位置转动,从而使得瓶身能够完整的抽出,从而使得然后关闭第一电磁铁32和第二电磁铁31使得转动销30在扭簧的作用下复位,由于控制销23失去受力限制从而使得控制活塞57在控制弹簧25的作用下向下复位,从而使得控制拉绳24放松,从而使得梯形块26在滑动弹簧27的作用下复位从而限制传动轴22转动,从而使得外圆环19停止,从而使得夹紧杆42停止,从而使得瓶盖不被夹紧并落在转动销30上,此时转动系统36启动,通过夹杆40使得瓶身转动一百八十度,从而使得瓶子内别的垃圾倾倒出,方便后续的分类处理,完成后再转动一百八十度复位通过移动电机33工作使得瓶口插入进物口59中,使得瓶盖落在瓶口上,启动第一电磁铁32和第二电磁铁31带动转动销30转动,使得塑料瓶完整的能够脱离出去,塑料瓶在移动电机33的控制下向下移出后,液压伸缩杆39继续伸长,从而使得夹紧拉绳38继续拉紧,从而使得夹杆40继续向中心靠拢,夹紧塑料瓶,此时由于瓶盖不是拧紧的状态且瓶身内没有异物,从而使得瓶身被夹杆40夹扁后不可逆的变形,从而使得液压伸缩杆39在缩短复位的过程中,瓶身会自然下落,从而方便塑料瓶的运输破碎处理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。