CN219187254U - 一种防飞溅的玻璃粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其是一种防飞溅的玻璃粉碎机,包括粉碎机主体、防护盖和压板,所述粉碎机主体上设有收料槽,所述收料槽外部设有两个所述防护盖,所述防护盖上设有把手,所述把手的一侧设有升降杆,防护盖与粉碎机主体通过转轴活动连接,能够使防护盖在粉碎机主体上进行转动,防护盖的设置能够将工人与收料槽隔离开,进而使工人不会被飞溅出的玻璃碎渣划伤,提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其是一种防飞溅的玻璃粉碎机。
背景技术
玻璃粉碎机是粉碎机中的一种,主要使用于啤酒瓶、工业玻璃罐、汽车玻璃、玻璃包装制品等,可以将物料加工粉碎成纤维状、粉状的,根据不同的需求出料粒度可以随意调整。
在玻璃粉碎机使用时需将玻璃放入收料处进行粉碎,多数粉碎机的收料槽为开口状,在粉碎玻璃时由于玻璃本身清脆以及厚度薄的特性,经常会出现玻璃碎屑飞溅而出划伤工人的情况,导致在操作粉碎机时的安全性低,同时由于被粉碎的玻璃大多为大块的平整玻璃,导致在放入收料槽内时,难以快速被粉碎组件绞碎,需要人工将玻璃下压辅助粉碎,粉碎效率低,且费时费力。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种防飞溅的玻璃粉碎机。
具体技术方案如下:
设计一种防飞溅的玻璃粉碎机,包括粉碎机主体、防护盖和压板,所述粉碎机主体上设有收料槽,所述收料槽外部设有两个所述防护盖,所述防护盖上设有把手,所述把手的一侧设有升降杆,所述升降杆底部设有弹性组件,所述弹性组件远离所述升降杆的一端设有所述压板,所述升降杆外部设有转环,其中一个所述防护盖两侧设有转动块,其中一个所述防护盖的两侧设有卡槽,所述转动块靠近所述卡槽的一侧设有卡块。
优选的,所述所述弹性组件与所述升降杆底部固定连接,所述弹性组件底端与所述压板顶部固定连接。
优选的,所述防护盖与所述粉碎机主体相对应的一侧固定连接有转轴,所述转轴远离所述防护盖的一侧与所述粉碎机主体固定连接。
优选的,所述转环位于所述升降杆顶部,且所述转环与所升降杆之间设有多个衔接杆,所述转环与所述升降杆通过所述转环固定连接。
优选的,所述防护盖上设有螺纹孔,所述升降杆贯穿所述螺纹孔,且所述升降杆外部开有螺纹,并与所述螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述转动块与所述防护盖活动连接,且所述转动块远离所述防护盖的一侧固定连接有限位块。
优选的,所述卡槽与所述防护盖固定连接,且所述卡槽上开有通槽,所述卡块嵌合在所述卡槽的通槽内。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1、防护盖与粉碎机主体通过转轴活动连接,能够使防护盖在粉碎机主体上进行转动,防护盖的设置能够将工人与收料槽隔离开,进而使工人不会被飞溅出的玻璃碎渣划伤,提高了装置的安全性。
2、在对玻璃进行粉碎前,旋转升降杆,使压板紧压住未被粉碎的玻璃,同时弹性组件收缩,在玻璃不断被粉碎时,弹性组件逐渐回弹,进而带动压板不断下降,使其始终位于未被粉碎玻璃的上方,减少飞溅玻璃的数量,且通过压板对玻璃的限位,使玻璃能够快速进入粉碎机主体内部的粉碎组件之间,提高粉碎效率,省时省力。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种防飞溅的玻璃粉碎机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防飞溅的玻璃粉碎机剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防飞溅的玻璃粉碎机防护盖的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防飞溅的玻璃粉碎机防护盖内部组件的结构示意图。
上述附图标记表示:粉碎机主体1、防护盖2、把手3、转环4、升降杆5、弹性组件6、压板7、螺纹孔8、收料槽9、卡块10、卡槽11、转动块12、转轴13、限位块14、衔接杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种防飞溅的玻璃粉碎机,包括粉碎机主体1、防护盖2和压板7,粉碎机主体1上设有收料槽9,收料槽9外部设有两个防护盖2,防护盖2上设有把手3,把手3的一侧设有升降杆5,升降杆5底部设有弹性组件6,弹性组件6远离升降杆5的一端设有压板7,升降杆5外部设有转环4,其中一个防护盖2两侧设有转动块12,其中一个防护盖2的两侧设有卡槽11,转动块12靠近卡槽11的一侧设有卡块10,防护盖2与粉碎机主体1通过转轴13活动连接,能够使防护盖2在粉碎机主体1上进行转动,防护盖2的设置能够将工人与收料槽9隔离开,进而使工人不会被飞溅出的玻璃碎渣划伤,提高了装置的安全性。
进一步的,弹性组件6与升降杆5底部固定连接,弹性组件6底端与压板7顶部固定连接,在压板7压紧收料槽9内的玻璃时会使弹性组件6被压缩,随着收料槽9内的玻璃不断被粉碎,弹性组件6回弹,使压板7始终位于未被粉碎的玻璃上方,促使玻璃不会四处飞溅,以及能够提高粉碎效率。
进一步的,防护盖2与粉碎机主体1相对应的一侧固定连接有转轴13,转轴13远离防护盖2的一侧与粉碎机主体1固定连接,防护盖2的设置能够将工人与收料槽9隔离开,进而使工人不会被飞溅出的玻璃碎渣划伤。
进一步的,转环4位于升降杆5顶部,且转环4与所升降杆5之间设有多个衔接杆15,转环4与升降杆5通过转环4固定连接,通过转环4能够更省力的转动升降杆5。
进一步的,防护盖2上设有螺纹孔8,升降杆5贯穿螺纹孔8,且升降杆5外部开有螺纹,并与螺纹孔8螺纹连接,升降杆5与螺纹孔8螺纹连接能使工人更好的控制升降杆5的升降高度,适应不同体积量的玻璃。
进一步的,转动块12与防护盖2活动连接,且转动块12远离防护盖2的一侧固定连接有限位块14,转动块12可以带动卡块10进行旋转。
进一步的,卡槽11与防护盖2固定连接,且卡槽11上开有通槽,卡块10嵌合在卡槽11的通槽内,卡块10与卡槽11相嵌合能够将两个防护盖2固定在一起,进而起到定位的作用。
工作原理:在使用此装置时,向上拨动卡块10,转动块12带动卡块10向上旋转,使卡块10离开卡槽11内,即可将两个防护盖2解锁,握住两个把手3将防护盖2向外拉动,通过转轴13能够使防护盖2在粉碎机主体1上转动角度,后将需要粉碎的玻璃放入收料槽9内,重新关闭防护盖2,将卡块10旋转回卡槽11内,紧接着旋转转换4,带动升降杆5进行旋转,变换高度,升降杆5进行升降时会同时带动压板7下降,当压板7紧压住收料槽9内的玻璃时即可停止旋转转环4,此时弹性组件6通过压板7与升降杆5之间的相对作用力被压缩,同时操作外部控制终端,使粉碎机主体1对收料槽9内的玻璃进行粉碎,玻璃被压板7向下压动,不断被粉碎,同时弹性组件6随着收料槽9内部玻璃的减少逐渐回弹至原位,在粉碎完毕后,向反方向旋转转环4,使升降杆5上升,即可重新开启防护盖2。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:包括粉碎机主体(1)、防护盖(2)和压板(7),所述粉碎机主体(1)上设有收料槽(9),所述收料槽(9)外部设有两个所述防护盖(2),所述防护盖(2)上设有把手(3),所述把手(3)的一侧设有升降杆(5),所述升降杆(5)底部设有弹性组件(6),所述弹性组件(6)远离所述升降杆(5)的一端设有所述压板(7),所述升降杆(5)外部设有转环(4),其中一个所述防护盖(2)两侧设有转动块(12),其中一个所述防护盖(2)的两侧设有卡槽(11),所述转动块(12)靠近所述卡槽(11)的一侧设有卡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:所述所述弹性组件(6)与所述升降杆(5)底部固定连接,所述弹性组件(6)底端与所述压板(7)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:所述防护盖(2)与所述粉碎机主体(1)相对应的一侧固定连接有转轴(13),所述转轴(13)远离所述防护盖(2)的一侧与所述粉碎机主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:所述转环(4)位于所述升降杆(5)顶部,且所述转环(4)与所升降杆(5)之间设有多个衔接杆(15),所述转环(4)与所述升降杆(5)通过所述转环(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:所述防护盖(2)上设有螺纹孔(8),所述升降杆(5)贯穿所述螺纹孔(8),且所述升降杆(5)外部开有螺纹,并与所述螺纹孔(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:所述转动块(12)与所述防护盖(2)活动连接,且所述转动块(12)远离所述防护盖(2)的一侧固定连接有限位块(14)。
7.根据权利要求1所述的一种防飞溅的玻璃粉碎机,其特征在于:所述卡槽(11)与所述防护盖(2)固定连接,且所述卡槽(11)上开有通槽,所述卡块(10)嵌合在所述卡槽(11)的通槽内。
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