CN211801321U - 一种纤维类物料用锤片粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维类物料用锤片粉碎机，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有侧板，底座的顶部且位于两个侧板之间设置有磨料框，两个侧板的顶部之间转动连接有曲轴，磨料框的内部滑动连接有破碎锤，破碎锤外圆面的三面均固定连接有破碎齿，破碎锤的另一面固定连接有粉碎锤，本实用新型涉及锤片粉碎机技术领域。该纤维类物料用锤片粉碎机，通过设置曲轴配合滑套、连杆与滑动架来带动破碎锤升降，可对干燥的纤维类物料进行破碎，而在破碎锤的三面设置间隙从大到小的破碎齿，可实现将物料逐渐切碎的步骤，并可在最后利用粉碎锤彻底捣碎，破碎步骤循序渐进，有利于将物料破碎的更彻底，且可保护装置。

Description

一种纤维类物料用锤片粉碎机

技术领域

本实用新型涉及锤片粉碎机设备技术领域，具体涉及一种纤维类物料用锤片粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有的锤片粉碎机一般都只设置有一组密集的锤片，通过反复捶打来将物料破碎，但在初期物料体积较大，较为密集的锤片难以完全切断物料，因此装置受到的冲击力较大，且密集的锤片也难以快速有效的将物料切碎，对于植物纤维类物料，甚至可能存在将其压扁而无法切碎的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维类物料用锤片粉碎机，解决了现有的锤片粉碎机一般都只设置有一组密集的锤片，通过反复捶打来将物料破碎，但在初期物料体积较大，较为密集的锤片难以完全切断物料，因此装置受到的冲击力较大，且密集的锤片也难以快速有效的将物料切碎，对于植物纤维类物料，甚至可能将其压扁而无法切碎的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纤维类物料用锤片粉碎机，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有侧板，底座的顶部且位于两个侧板之间设置有磨料框，两个侧板的顶部之间转动连接有曲轴，磨料框的内部滑动连接有破碎锤，破碎锤外圆面的三面均固定连接有破碎齿，破碎锤的另一面固定连接有粉碎锤，破碎锤的中心贯穿有中心轴，中心轴的两端均转动连接有滑动架，且两个滑动架的顶部之间固定连接有连轴，连轴与曲轴的表面均套设有滑套，且上下两个滑套之间固定连接有连杆。

优选的，滑动架的内部螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓螺帽的一端贯穿侧板并延伸至侧板的外侧，且侧板的表面开设有与限位螺栓相适配的滑槽。

优选的，右侧侧板的内部贯穿有棱柱轴插栓，且中心轴内表面的右端开设有与棱柱轴插栓滑动连接的棱柱槽。

优选的，侧板的内部且靠近破碎锤的一侧开设有分别滑动连接有钢珠和弹簧，且弹簧的一端压接在钢珠的表面。

优选的，钢珠的一侧贯穿侧板并与破碎锤的侧面压接，且破碎锤的侧面开设有与钢珠相适配的定位凹槽。

优选的，底座顶部的前侧固定连接有电机，电机输出轴与曲轴的前端均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、该纤维类物料用锤片粉碎机，两个滑动架的顶部之间固定连接有连轴，连轴与曲轴的表面均套设有滑套，且上下两个滑套之间固定连接有连杆，通过设置曲轴配合滑套、连杆与滑动架来带动破碎锤升降，可对干燥的纤维类物料进行破碎，而在破碎锤的三面设置间隙从大到小的破碎齿，可实现将物料逐渐切碎的步骤，并可在最后利用粉碎锤彻底捣碎，破碎步骤循序渐进，有利于将物料破碎的更彻底，且可保护装置。

(2)、该纤维类物料用锤片粉碎机，右侧侧板的内部贯穿有棱柱轴插栓，且中心轴内表面的右端开设有与棱柱轴插栓滑动连接的棱柱槽，通过设置限位螺栓配合滑槽，可保证破碎锤在工作时仅可上下滑动，而在需要取出物料时，可将限位螺栓抽出，此时破碎锤即可向一侧翻转，取放物料均较为方便，而利用棱柱轴插栓还可方便的转动破碎锤，使其调换表面的破碎齿与粉碎锤，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型粉碎锤结构的侧视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中符号标记说明：

1-底座、2-侧板、3-磨料框、4-曲轴、5-破碎锤、6-破碎齿、7-粉碎锤、8-中心轴、9-滑动架、10-连轴、11-滑套、12-连杆、13-限位螺栓、14-滑槽、15-棱柱轴插栓、16-钢珠、17-弹簧、18-定位凹槽、19- 电机、20-皮带轮、21-皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维类物料用锤片粉碎机，包括底座1，底座1顶部的前侧固定连接有电机19，电机19输出轴与曲轴4的前端均固定连接有皮带轮20，且两个皮带轮20 之间通过皮带21传动连接。

底座1顶部的左右两侧均固定连接有侧板2，右侧侧板2的内部贯穿有棱柱轴插栓15，棱柱轴插栓15在工作时需取下，且中心轴8内表面的右端开设有与棱柱轴插栓15滑动连接的棱柱槽；通过设置限位螺栓13 配合滑槽14，可保证破碎锤5在工作时仅可上下滑动，而在需要取出物料时，可将限位螺栓13抽出；此时破碎锤5即可向一侧翻转，取放物料均较为方便，而利用棱柱轴插栓15还可方便的转动破碎锤5，使其调换表面的破碎齿6与粉碎锤7，操作简单方便。

侧板2的内部且靠近破碎锤5的一侧开设有分别滑动连接有钢珠16 和弹簧17，且弹簧17的一端压接在钢珠16的表面，钢珠16的一侧贯穿侧板2并与破碎锤5的侧面压接，且破碎锤5的侧面开设有与钢珠16相适配的定位凹槽18。底座1的顶部且位于两个侧板2之间设置有磨料框 3，两个侧板2的顶部之间转动连接有曲轴4。磨料框3的内部滑动连接有破碎锤5，破碎锤5外圆面的三面均固定连接有破碎齿6，破碎锤5的另一面固定连接有粉碎锤7。

破碎锤5的中心贯穿有中心轴8，中心轴8的两端均转动连接有滑动架9，且两个滑动架9的顶部之间固定连接有连轴10。滑动架9的内部螺纹连接有限位螺栓13，限位螺栓13螺帽的一端贯穿侧板2并延伸至侧板2的外侧，且侧板2的表面开设有与限位螺栓13相适配的滑槽14。

连轴10与曲轴4的表面均套设有滑套11，且上下两个滑套11之间固定连接有连杆12，通过设置曲轴4配合滑套11、连杆12与滑动架9 来带动破碎锤5升降，可对干燥的纤维类物料进行破碎。而在破碎锤5 的三面设置间隙从大到小的破碎齿6，可实现将物料逐渐切碎的步骤，并可在最后利用粉碎锤7彻底捣碎，破碎步骤循序渐进，有利于将物料破碎的更彻底，且可保护装置。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将限位螺栓13旋下，然后将粉碎锤7与磨料框3向一侧推出，再将物料倒入磨料框3内，然后将粉碎锤7与磨料框3推回原位，然后将电机19连接电源并启动，使其通过两个皮带轮20配合皮带21带动曲轴4转动；进而利用两个滑套11配合连杆12带动滑动架9上下滑动，间接带动破碎锤5上下转动，利用其表面最大齿缝的破碎齿6将物料先切碎。

工作一段时间后，将电机19停下，然后将棱柱轴插栓15穿过插进中心轴8内并转动90°，使破碎锤5转动，将其表面的破碎齿6切换到中等密度的破碎齿6；然后抽出棱柱轴插栓15再次破碎，二次破碎结束后，再次停机并切换到低密度的，然后进行第三次破碎，最后再切换到粉碎锤7进行最后的粉碎即可。加工结束后，将限位螺栓13旋下，再次推动粉碎锤7与磨料框3，然后抽出磨料框3倒出物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种纤维类物料用锤片粉碎机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于两个侧板(2)之间设置有磨料框(3)，两个所述侧板(2)的顶部之间转动连接有曲轴(4)，所述磨料框(3)的内部滑动连接有破碎锤(5)，所述破碎锤(5)外圆面的三面均固定连接有破碎齿(6)，所述破碎锤(5)的另一面固定连接有粉碎锤(7)，所述破碎锤(5)的中心贯穿有中心轴(8)，所述中心轴(8)的两端均转动连接有滑动架(9)，且两个滑动架(9)的顶部之间固定连接有连轴(10)，所述连轴(10)与曲轴(4)的表面均套设有滑套(11)，且上下两个滑套(11)之间固定连接有连杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维类物料用锤片粉碎机，其特征在于：所述滑动架(9)的内部螺纹连接有限位螺栓(13)，所述限位螺栓(13)螺帽的一端贯穿侧板(2)并延伸至侧板(2)的外侧，且侧板(2)的表面开设有与限位螺栓(13)相适配的滑槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种纤维类物料用锤片粉碎机，其特征在于：右侧所述侧板(2)的内部贯穿有棱柱轴插栓(15)，且中心轴(8)内表面的右端开设有与棱柱轴插栓(15)滑动连接的棱柱槽。

4.根据权利要求1所述的一种纤维类物料用锤片粉碎机，其特征在于：所述侧板(2)的内部且靠近破碎锤(5)的一侧开设有分别滑动连接有钢珠(16)和弹簧(17)，且弹簧(17)的一端压接在钢珠(16)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种纤维类物料用锤片粉碎机，其特征在于：所述钢珠(16)的一侧贯穿侧板(2)并与破碎锤(5)的侧面压接，且破碎锤(5)的侧面开设有与钢珠(16)相适配的定位凹槽(18)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维类物料用锤片粉碎机，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)输出轴与曲轴(4)的前端均固定连接有皮带轮(20)，且两个皮带轮(20)之间通过皮带(21)传动连接。

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