CN212820409U - 一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的中心处开设有进料口，所述进料口的顶部卡接有密封盖，所述粉碎箱右侧的底部开设有出料口，所述出料口的内腔滑动连接有挡板，所述粉碎箱顶部的右侧栓接有控制器，本实用新型通过步进电机，对第一粉碎辊的转动提供动力来源，通过第一粉碎辊和主动齿轮，可带动从动齿轮转动，为第二粉碎辊的转动提供动力来源，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊，可对体积大小不一玻璃进行均匀粉碎，通过限位块，防止第一粉碎辊和第二粉碎辊在进行转动时出现位置偏移，进一步增强玻璃废料的粉碎效果，便于使用者对粉碎充分的玻璃碎末进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
玻璃质产品在日常生活中应用广泛，使用后的废旧玻璃产品会被回收粉碎，进行再次加工利用，传统的玻璃粉碎机在使用过程中，不能对不同体积大小的玻璃进行粉碎，很难对玻璃起到均匀粉碎的效果，导致玻璃粉碎机在粉碎过程中工作效率低下，使得粉碎后的玻璃碎末不够细腻。
因此，有必要提供一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，解决了传统的玻璃粉碎机在使用过程中，不能对不同体积大小的玻璃进行粉碎的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的中心处开设有进料口，所述进料口的顶部卡接有密封盖，所述粉碎箱右侧的底部开设有出料口，所述出料口的内腔滑动连接有挡板，所述粉碎箱顶部的右侧栓接有控制器，所述粉碎箱的内腔设置有粉碎机构。
优选的，所述粉碎机构包括步进电机、第一粉碎辊、主动齿轮、从动齿轮、第二粉碎辊和限位块，所述粉碎箱右侧的中心处栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊远离步进电机的一侧栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮均位于粉碎箱的外侧，所述从动齿轮的内腔栓接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊远离从动齿轮的一侧通过轴承栓接在粉碎箱的内腔，所述粉碎箱内腔的两侧均栓接有与主动齿轮和从动齿轮配合使用的限位块。
优选的，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有移动板，所述移动板相向的一侧栓接有钢针。
优选的，所述粉碎箱内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部栓接在移动板的顶部。
优选的，所述粉碎箱左侧的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿粉碎箱并栓接有推板。
优选的，所述步进电机的两侧均栓接有固定座，所述固定座的左侧与粉碎箱的右侧栓接，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧均罩设有保护罩，所述保护罩的右侧与粉碎箱的左侧栓接。
优选的，所述粉碎箱内腔两侧的顶部均栓接有导料板，所述粉碎箱的正面通过铰链铰接有箱门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，
1、本实用新型通过步进电机，对第一粉碎辊的转动提供动力来源，通过第一粉碎辊和主动齿轮，可带动从动齿轮转动，为第二粉碎辊的转动提供动力来源，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊，可对体积大小不一玻璃进行均匀粉碎，通过限位块，防止第一粉碎辊和第二粉碎辊在进行转动时出现位置偏移，进一步增强玻璃废料的粉碎效果，便于使用者对粉碎充分的玻璃碎末进行回收利用。
2、本实用新型通过电动伸缩杆、移动板和钢针，可推动移动板进行移动，对大小不一的玻璃进行初步粉碎，通过滑槽和滑块的滑动配合，防止移动板在对玻璃进行粉碎时出现位置偏移或卡顿，通过气缸和推板，可以轻松将粉碎好的玻璃推出粉碎箱外，通过固定座，防止步进电机脱落，可对步进电机起到稳固作用，通过保护罩，防止主动齿轮和从动齿轮在运转过程中受外界杂物缠绕，影响其运转，通过箱门，便于使用者对粉碎箱进行清洗维修。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示粉碎箱的结构剖视图；
图3为图1所示第一粉碎辊和第二粉碎辊的结构俯视剖面图。
图中标号：1、粉碎箱；2、进料口；3、密封盖；4、出料口；5、挡板；6、控制器；7、粉碎机构；71、步进电机；72、第一粉碎辊；73、主动齿轮；74、从动齿轮；75、第二粉碎辊；76、限位块；8、电动伸缩杆；9、移动板；10、钢针；11、滑槽；12、滑块；13、气缸；14、推板；15、固定座；16、保护罩；17、导料板；18、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示粉碎箱的结构剖视图，图3为图1所示第一粉碎辊和第二粉碎辊的结构俯视剖面图，一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1顶部的中心处开设有进料口2，所述进料口2的顶部卡接有密封盖3，所述粉碎箱1右侧的底部开设有出料口4，所述出料口4的内腔滑动连接有挡板5，所述粉碎箱1顶部的右侧栓接有控制器6，所述粉碎箱1的内腔设置有粉碎机构7。
所述粉碎机构7包括步进电机71、第一粉碎辊72、主动齿轮73、从动齿轮74、第二粉碎辊75和限位块76，所述粉碎箱1右侧的中心处栓接有步进电机71，对第一粉碎辊72的转动提供动力来源，所述步进电机71的输出轴栓接有第一粉碎辊72，所述第一粉碎辊72远离步进电机71的一侧栓接有主动齿轮73，可带动从动齿轮74转动，为第二粉碎辊75的转动提供动力来源，所述主动齿轮73的表面啮合有从动齿轮74，所述主动齿轮73和从动齿轮74均位于粉碎箱1的外侧，所述从动齿轮74的内腔栓接有第二粉碎辊75，可对体积大小不一玻璃进行均匀粉碎，所述第二粉碎辊75远离从动齿轮74的一侧通过轴承栓接在粉碎箱1的内腔，所述粉碎箱1内腔的两侧均栓接有与主动齿轮73和从动齿轮74配合使用的限位块76，防止第一粉碎辊72和第二粉碎辊75在进行转动时出现位置偏移，进一步增强玻璃废料的粉碎效果，便于使用者对粉碎充分的玻璃碎末进行回收利用。
所述粉碎箱1内腔两侧的顶部均栓接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的活塞杆栓接有移动板9，所述移动板9相向的一侧栓接有钢针10，可推动移动板9进行移动，对大小不一的玻璃进行初步粉碎。
所述粉碎箱1内腔顶部的两侧均开设有滑槽11，所述滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，所述滑块12的底部栓接在移动板9的顶部，防止移动板9在对玻璃进行粉碎时出现位置偏移或卡顿。
所述粉碎箱1左侧的底部栓接有气缸13，所述气缸13的活塞杆贯穿粉碎箱1并栓接有推板14，可以轻松将粉碎好的玻璃推出粉碎箱1外。
所述步进电机71的两侧均栓接有固定座15，所述固定座15的左侧与粉碎箱1的右侧栓接，防止步进电机71脱落，可对步进电机71起到稳固作用，所述主动齿轮73和从动齿轮74的外侧均罩设有保护罩16，所述保护罩16的右侧与粉碎箱1的左侧栓接，防止主动齿轮73和从动齿轮74在运转过程中受外界杂物缠绕，影响其运转。
所述粉碎箱1内腔两侧的顶部均栓接有导料板17，所述粉碎箱1的正面通过铰链铰接有箱门18，便于使用者对粉碎箱1进行清洗维修。
本实用新型提供的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置的工作原理如下：
在使用时，使用者将玻璃从进料口2放入，接着按动控制器6，控制器6控制带电动伸缩杆8向内移动，继而电动伸缩杆8带动移动板9和钢针10向内移动，进行初步粉碎后的玻璃从导料板17落下，控制器6带动步进电机71转动，从而步进电机71带动第一粉碎辊72进行转动，第一粉碎辊72带动主动齿轮73转动，主动齿轮73带动第二粉碎辊75进行转动，第一粉碎辊72和第二粉碎辊75的转动可对落下的玻璃进行均匀粉碎，粉碎好玻璃后，打开出料口4的挡板5，最后启动气缸13，气缸13的推杆推动推板14向前移动，将粉碎好后的玻璃从出料口4推出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置具有如下有益效果：
本实用新型通过步进电机71，对第一粉碎辊72的转动提供动力来源，通过第一粉碎辊72和主动齿轮73，可带动从动齿轮74转动，为第二粉碎辊75的转动提供动力来源，通过第一粉碎辊72和第二粉碎辊75，可对体积大小不一玻璃进行均匀粉碎，通过限位块76，防止第一粉碎辊72和第二粉碎辊75在进行转动时出现位置偏移，进一步增强玻璃废料的粉碎效果，便于使用者对粉碎充分的玻璃碎末进行回收利用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部的中心处开设有进料口(2)，所述进料口(2)的顶部卡接有密封盖(3)，所述粉碎箱(1)右侧的底部开设有出料口(4)，所述出料口(4)的内腔滑动连接有挡板(5)，所述粉碎箱(1)顶部的右侧栓接有控制器(6)，所述粉碎箱(1)的内腔设置有粉碎机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(7)包括步进电机(71)、第一粉碎辊(72)、主动齿轮(73)、从动齿轮(74)、第二粉碎辊(75)和限位块(76)，所述粉碎箱(1)右侧的中心处栓接有步进电机(71)，所述步进电机(71)的输出轴栓接有第一粉碎辊(72)，所述第一粉碎辊(72)远离步进电机(71)的一侧栓接有主动齿轮(73)，所述主动齿轮(73)的表面啮合有从动齿轮(74)，所述主动齿轮(73)和从动齿轮(74)均位于粉碎箱(1)的外侧，所述从动齿轮(74)的内腔栓接有第二粉碎辊(75)，所述第二粉碎辊(75)远离从动齿轮(74)的一侧通过轴承栓接在粉碎箱(1)的内腔，所述粉碎箱(1)内腔的两侧均栓接有与主动齿轮(73)和从动齿轮(74)配合使用的限位块(76)。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内腔两侧的顶部均栓接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的活塞杆栓接有移动板(9)，所述移动板(9)相向的一侧栓接有钢针(10)。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内腔顶部的两侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底部栓接在移动板(9)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)左侧的底部栓接有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆贯穿粉碎箱(1)并栓接有推板(14)。
6.根据权利要求2所述的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，其特征在于，所述步进电机(71)的两侧均栓接有固定座(15)，所述固定座(15)的左侧与粉碎箱(1)的右侧栓接，所述主动齿轮(73)和从动齿轮(74)的外侧均罩设有保护罩(16)，所述保护罩(16)的右侧与粉碎箱(1)的左侧栓接。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的玻璃原料加工处理用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内腔两侧的顶部均栓接有导料板(17)，所述粉碎箱(1)的正面通过铰链铰接有箱门(18)。
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