CN219647670U - 一种用于锂玻璃加工的球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂玻璃加工的球磨机，包括基座，所述基座的左侧上方通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有转盘，并且转盘的右侧为齿块结构设置，同时转盘右侧啮合连接有齿轮盘；还包括：机壳，通过支撑杆转动设置在基座上方，所述机壳左侧固定安装有齿轮盘，且机壳内侧开设有滑槽，并且滑槽内滑动设置有圆盘，同时圆盘内开设有通孔；所述机壳右侧内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有拉杆，并且拉杆右端为贯穿机壳设置，同时拉杆左端通过轴承连接有圆盘。该用于锂玻璃加工的球磨机通过圆盘在机壳内滑动的设置，使得球磨机能够更好的研磨锂玻璃物料，有利于后续对锂玻璃物料的回收与利用。

Description

一种用于锂玻璃加工的球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种用于锂玻璃加工的球磨机。

背景技术

玻璃制品若不进行回收处理，不仅会增加掩埋工作的负荷，也无法为生物所分解；如进入焚化炉处理，还可能造成炉体损坏，因此，玻璃制品的回收利用显得尤为重要，先将废弃玻璃进行粉碎处理，使得使用回收的二次料比用原料制造玻璃制品能够节省大量的能源且能够大量减少污染与废弃物，十分有利于经济效益和生态效益；而球磨机便是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；

公开号“CN206519209U”为一种球磨机，包括用于盛载待研磨物料的球磨机筒体、与球磨机筒体相连用于带动球磨机筒体旋转的传动系统、设置在球磨机筒体上用于向球磨机筒体注入液体介质的供液系统、以及设置在球磨机筒体内用于对注入球磨机筒体内的液体介质进行恒温加热的恒温加热系统；该球磨机通过供液系统和恒温加热系统提供的恒温液体介质进入裂纹缝隙中，阻挡裂缝的闭合，使得研磨物料在研磨过程中，在固体球磨介质研磨和冲击作用下，不会出现裂纹，避免裂纹快速扩展，大大提高球磨效率，操作方便且大大提高球磨效率；

但是该球磨机在通过球磨机筒体对研磨后的物料进行排出时，由于无法观察到物料的研磨大小，易导致需要对物料进行重新研磨，以此导致研磨物料的效率减低，不利于球磨机的使用，且该球磨机筒体通过与球磨机筒体相连的传动系统带动球磨机筒体旋转，由于球磨机筒体的扭矩过小，从而易导致能源的损耗加大，造成资源的浪费，不利于球磨机的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂玻璃加工的球磨机，以解决上述背景技术提出的目前市场上球磨机在通过球磨机筒体对研磨后的物料进行排出时，由于无法观察到物料的研磨大小，易导致需要对物料进行重新研磨，以此导致研磨物料的效率减低，不利于球磨机的使用，且该球磨机筒体通过与球磨机筒体相连的传动系统带动球磨机筒体旋转，由于球磨机筒体的扭矩过小，从而易导致能源的损耗加大，造成资源的浪费，不利于球磨机的推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂玻璃加工的球磨机，包括基座，所述基座的左侧上方通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有转盘，并且转盘的右侧为齿块结构设置，同时转盘右侧啮合连接有齿轮盘；

还包括：

机壳，通过支撑杆转动设置在基座上方，所述机壳左侧固定安装有齿轮盘，且机壳内侧开设有滑槽，并且滑槽内滑动设置有圆盘，同时圆盘内开设有通孔；

所述机壳右侧内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有拉杆，并且拉杆右端为贯穿机壳设置，同时拉杆左端通过轴承连接有圆盘。

优选的，所述基座内底部固定安装有第一凸块，且圆盘下部固定设置有第二凸块，并且第一凸块与第二凸块相互啮和，通过第一凸块使得锂玻璃物料研磨粉碎的效果更佳，有利于后续对锂玻璃物料的回收再制造。

优选的，所述机壳内放置有研磨体，且研磨体为球形结构设置，通过研磨体对锂玻璃物料进行研磨粉碎。

优选的，所述机壳上方固定安装有进料口，且机壳下方固定安装有出料口，并且出料口下方在基座上固定安装有卸料板，同时卸料板为倾斜结构设置，通过进料口放置研磨体与物料，通过出料口排出研磨体与物料，由卸料板进行接收。

优选的，所述拉杆为“T”字形结构设置，且圆盘通过拉杆与机壳构成滑动结构，通过圆盘对锂玻璃物料进行筛分，使得通过出料口的锂玻璃物料研磨效果更佳，同时也可避免研磨体排出出料口。

优选的，所述齿轮盘为“T”字形结构设置，且机壳通过齿轮盘与基座构成转动结构，通过齿轮盘增大机壳的扭矩，使得球磨机使用的能源更少，有利于球磨机的推广与使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锂玻璃加工的球磨机，通过圆盘在机壳内滑动的设置，使得球磨机能够更好的研磨锂玻璃物料，有利于后续对锂玻璃物料的回收与利用，其具体内容如下：

（1）设置有圆盘，通过拉杆的转动可带动圆盘的移动，使得圆盘可对研磨后的锂玻璃物料进行筛分，同时也可避免研磨体排出出料口，提高了球磨效率，有利于球磨机的使用；

（2）设置有转盘与齿轮盘，通过电机带动转盘进行转动，使得转盘通过齿轮盘带动机壳进行转动，以此降低了电机的转速，增大了机壳转动的扭矩，使得装置的能源消耗减少，有利于球磨机的推广。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型转盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型圆盘侧剖结构示意图；

图5为本实用新型卸料板侧剖结构示意图。

图中：1、基座；2、电机；3、转盘；4、齿轮盘；5、机壳；6、滑槽；7、圆盘；8、拉杆；9、研磨体；10、第一凸块；11、进料口；12、出料口；13、卸料板；14、第二凸块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锂玻璃加工的球磨机，包括基座1，基座1的左侧上方通过螺栓固定安装有电机2，且电机2的输出轴固定连接有转盘3，并且转盘3的右侧为齿块结构设置，同时转盘3右侧啮合连接有齿轮盘4；机壳5上方固定安装有进料口11，机壳5内放置有研磨体9，且研磨体9为球形结构设置，将研磨体9根据需求通过进料口11放置于机壳5内，再将锂玻璃物料通过进料口11放置于机壳5内，此时即可打开位于基座1左侧设置的电机2，电机2的输出轴将带动转盘3进行转动，齿轮盘4为“T”字形结构设置，且机壳5通过齿轮盘4与基座1构成转动结构，转盘3将通过啮合连接带动齿轮盘4转动，还包括：机壳5，通过支撑杆转动设置在基座1上方，机壳5左侧固定安装有齿轮盘4，且机壳5内侧开设有滑槽6，并且滑槽6内滑动设置有圆盘7，同时圆盘7内开设有通孔；齿轮盘4转动将带动机壳5在基座1上方转动，当机壳5转动时，机壳5内部放置的研磨体9将在重力的作用下对锂玻璃物料进行研磨粉碎，基座1内底部固定安装有第一凸块10，且圆盘7下部固定设置有第二凸块14，并且第一凸块10与第二凸块14相互啮和，同时通过第一凸块10的作用使得锂玻璃物料的研磨粉碎更好完全，以此便于后续对锂玻璃物料的回收利用；

当对锂玻璃物料研磨粉碎完成后，关闭电机2，机壳5右侧内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有拉杆8，并且拉杆8右端为贯穿机壳5设置，同时拉杆8左端通过轴承连接有圆盘7，拉杆8为“T”字形结构设置，且圆盘7通过拉杆8与机壳5构成滑动结构，此时手动转动位于机壳5右侧设置的拉杆8，使得拉杆8在机壳5内螺纹转动，拉杆8在机壳5内螺纹转动时将带动圆盘7在机壳5内开设的滑槽6内移动，此时圆盘7上开设的通孔将对锂玻璃物料进行筛分，以此使得锂玻璃物料的研磨粉碎效果更佳，机壳5下方固定安装有出料口12，并且出料口12下方在基座1上固定安装有卸料板13，同时卸料板13为倾斜结构设置，同时圆盘7也将使得研磨体9不易排出出料口12外，使得结构更加稳定，锂玻璃物料将通过出料口12排出至卸料板13上，以此便于对锂玻璃物料的收集。

工作原理：在使用该用于锂玻璃加工的球磨机时，首先，将研磨体9与锂玻璃物料放置于机壳5内，打开电机2，使得机壳5带动研磨体9对锂玻璃物料进行研磨粉碎，关闭电机2后，转动拉杆8，使得圆盘7对锂玻璃物料进行筛分，同时圆盘7也将使得研磨体9不易排出出料口12外，锂玻璃物料将通过出料口12排出至卸料板13上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锂玻璃加工的球磨机，包括基座（1），所述基座（1）的左侧上方通过螺栓固定安装有电机（2），且电机（2）的输出轴固定连接有转盘（3），并且转盘（3）的右侧为齿块结构设置，同时转盘（3）右侧啮合连接有齿轮盘（4）；

其特征在于，还包括：

机壳（5），通过支撑杆转动设置在基座（1）上方，所述机壳（5）左侧固定安装有齿轮盘（4），且机壳（5）内侧开设有滑槽（6），并且滑槽（6）内滑动设置有圆盘（7），同时圆盘（7）内开设有通孔；

所述机壳（5）右侧内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有拉杆（8），并且拉杆（8）右端为贯穿机壳（5）设置，同时拉杆（8）左端通过轴承连接有圆盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂玻璃加工的球磨机，其特征在于：所述基座（1）内底部固定安装有第一凸块（10），且圆盘（7）下部固定设置有第二凸块（14），并且第一凸块（10）与第二凸块（14）相互啮和。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂玻璃加工的球磨机，其特征在于：所述机壳（5）内放置有研磨体（9），且研磨体（9）为球形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂玻璃加工的球磨机，其特征在于：所述机壳（5）上方固定安装有进料口（11），且机壳（5）下方固定安装有出料口（12），并且出料口（12）下方在基座（1）上固定安装有卸料板（13），同时卸料板（13）为倾斜结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂玻璃加工的球磨机，其特征在于：所述拉杆（8）为“T”字形结构设置，且圆盘（7）通过拉杆（8）与机壳（5）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂玻璃加工的球磨机，其特征在于：所述齿轮盘（4）为“T”字形结构设置，且机壳（5）通过齿轮盘（4）与基座（1）构成转动结构。