CN218901988U - 具有防护结构的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为具有防护结构的粉碎机，包括机体，所述机体的外壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的中部固定连接有粉碎刀盘，所述主动轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有从动轮，所述机体的内壁固定连接有防溅板，改良后的粉碎机，通过机体的进料口上沿比下沿凸出使得进料板受重力作用进行自动复位闭合进料口，提升了粉碎机的灵活性，连杆传动结构使得拨动进料板时导杆推动活动板运动，活动板为圆弧形结构使得活动板受到进料板的作用力沿着限位轮进行弧形运动，从而与防溅板对粉碎区域进行隔绝，避免了进料时物料飞溅，保障了操作人员的安全。

Description

具有防护结构的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为具有防护结构的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎的目的，主要应用矿山，建材、食品和药材等多种行业中，在自动粉碎机使用的过程中，经常需要手动对建材放料。

现有专利(公开号：CN216538701U)公开了一种具有防护结构的自动粉碎机，属于粉碎设备技术领域，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的外表面均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合，其中一个所述粉碎辊与驱动装置输出轴固定连接，所述驱动装置设置在粉碎箱的正面。该具有防护结构的自动粉碎机，通过设置驱动装置，连接杆、双向齿杆和遮挡结构，在驱动装置的操控下，使得连接杆可以带动双向齿杆上下运动，进而可以控制遮挡结构往复翻转，使得上侧两个遮挡结构和下侧两个遮挡结构可以实现交替开合的操作，进而可以有效避免在放料时，粉碎箱内部物料飞溅出的问题，保证了安全上料的目的。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统粉碎机在进料时为了保证效率常常在机器运作时进行上料，而粉碎机机仓内难免会有一些固体物料由进料口飞溅出来，导致对操作人员存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防护结构的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的粉碎机运作时物料由进料口飞溅导致安全隐患的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有防护结构的粉碎机，包括机体，所述机体的外壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的中部固定连接有粉碎刀盘，所述主动轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁活动连接有从动轮，所述机体的内壁固定连接有防溅板，所述机体的内壁活动连接有进料板，所述进料板的一侧活动连接有导杆，所述导杆的一端活动连接有活动板，所述活动板的外壁活动连接有限位轮。

进一步优选的，所述机体的进料口上沿比下沿凸出。

进一步优选的，所述主动轴、粉碎刀盘和主动轮之间同轴。

进一步优选的，所述主动轮和从动轮之间构成啮合传动结构。

进一步优选的，所述进料板、导杆和活动板之间构成连杆传动结构。

进一步优选的，所述活动板为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过机体的进料口上沿比下沿凸出使得进料板受重力作用进行自动复位闭合进料口，提升了粉碎机的灵活性，主动轴、粉碎刀盘和主动轮之间同轴使得电动机的动力带动粉碎刀盘进行转动对物料进行粉碎切割，啮合传动结构使得两个粉碎刀盘进行反向转动粉碎物料使物料粉碎更充分。

本实用新型中，通过连杆传动结构使得拨动进料板时导杆推动活动板运动，活动板为圆弧形结构使得活动板受到进料板的作用力沿着限位轮进行弧形运动，从而与防溅板对粉碎区域进行隔绝，避免了进料时物料飞溅，保障了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视全剖结构示意图；

图2为本实用新型的侧视半剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、电动机；3、主动轴；4、粉碎刀盘；5、主动轮；6、从动轮；7、防溅板；8、进料板；9、导杆；10、活动板；11、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：具有防护结构的粉碎机，包括机体1，机体1的外壁固定连接有电动机2，电动机2的输出轴固定连接有主动轴3，主动轴3的中部固定连接有粉碎刀盘4，主动轴3的一端固定连接有主动轮5，主动轮5的外壁活动连接有从动轮6，机体1的内壁固定连接有防溅板7，机体1的内壁活动连接有进料板8，进料板8的一侧活动连接有导杆9，导杆9的一端活动连接有活动板10，活动板10的外壁活动连接有限位轮11。

本实施例中，如图1所示，机体1的进料口上沿比下沿凸出；需要说明的是，通过机体1的进料口上沿比下沿凸出使得进料板8受重力作用进行自动复位闭合进料口，提升了粉碎机的灵活性。

本实施例中，如图2所示，主动轴3、粉碎刀盘4和主动轮5之间同轴；需要说明的是，通过主动轴3、粉碎刀盘4和主动轮5之间同轴使得电动机2的动力带动粉碎刀盘4进行转动对物料进行粉碎切割。

本实施例中，如图1所示，主动轮5和从动轮6之间构成啮合传动结构；需要说明的是，通过主动轮5和从动轮6之间构成啮合传动结构使得两个粉碎刀盘4进行反向转动粉碎物料使物料粉碎更充分。

本实施例中，如图1所示，进料板8、导杆9和活动板10之间构成连杆传动结构；需要说明的是，通过进料板8、导杆9和活动板10之间构成连杆传动结构使得拨动进料板8时导杆9推动活动板10运动。

本实施例中，如图1所示，活动板10为圆弧形结构；需要说明的是，通过活动板10为圆弧形结构使得活动板10受到进料板8的作用力沿着限位轮11进行弧形运动，从而与防溅板7对粉碎区域进行隔绝，避免了进料时物料飞溅，保障了操作人员的安全。

本实用新型的使用方法和优点：该具有防护结构的粉碎机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先启动电动机2，电动机2的输出轴带动主动轴3转动，通过主动轮5与从动轮6之间啮合传动，使得两个粉碎刀盘4反向转动，将物料由进料口放入时推动进料板8，进料板8一侧的导杆9推动活动板10，活动板10沿着限位轮11进行弧形运行，从而使得活动板10与防溅板7将粉碎区进行隔绝，避免物料飞溅进行安全进料，完成进料后，进料板8受重力作用进行复位，从而通过导杆9拉动活动板10滑动恢复原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有防护结构的粉碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外壁固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴固定连接有主动轴(3)，所述主动轴(3)的中部固定连接有粉碎刀盘(4)，所述主动轴(3)的一端固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的外壁活动连接有从动轮(6)，所述机体(1)的内壁固定连接有防溅板(7)，所述机体(1)的内壁活动连接有进料板(8)，所述进料板(8)的一侧活动连接有导杆(9)，所述导杆(9)的一端活动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的外壁活动连接有限位轮(11)。

2.根据权利要求1所述的具有防护结构的粉碎机，其特征在于：所述机体(1)的进料口上沿比下沿凸出。

3.根据权利要求1所述的具有防护结构的粉碎机，其特征在于：所述主动轴(3)、粉碎刀盘(4)和主动轮(5)之间同轴。

4.根据权利要求1所述的具有防护结构的粉碎机，其特征在于：所述主动轮(5)和从动轮(6)之间构成啮合传动结构。

5.根据权利要求1所述的具有防护结构的粉碎机，其特征在于：所述进料板(8)、导杆(9)和活动板(10)之间构成连杆传动结构。

6.根据权利要求1所述的具有防护结构的粉碎机，其特征在于：所述活动板(10)为圆弧形结构。

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