CN115055264B - 一种荧光粉废料回收捣碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种捣碎装置，尤其涉及一种荧光粉废料回收捣碎装置。本发明的目的是提供一种能够自动粉碎而且对容器稳定性较好的荧光粉废料回收捣碎装置。本发明提供了这样一种荧光粉废料回收捣碎装置，包括有第一支撑架、第一活动架和第一研磨缸，第一支撑架上部右侧转动式连接有第一活动架，第一活动架上滑动式连接有用于盛放荧光粉废料的第一研磨缸，还包括有第一接触杆等，第一研磨缸右侧上部连接有第一接触杆。本发明将荧光粉废料倒入第一研磨缸内，通过开启绞切机，能够使绞切机自动对第一研磨缸内的荧光粉废料进行绞切粉碎，从而节省人们的时间和体力，提高人们的工作效率。

Description

一种荧光粉废料回收捣碎装置

技术领域

本发明涉及一种捣碎装置，尤其涉及一种荧光粉废料回收捣碎装置。

背景技术

荧光粉，俗称夜光粉，荧光粉是由高纯单一稀土化合物和其他荧光级化工原料高温加工而成，荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，能把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，其能在夜间和黑暗处可以长时间发光，由于目前通常采用稀土三基色荧光粉，如不经过适当的处理，这种稀土元素的回收过程中容易造成二次污染，因此，在处理前需要对荧光粉废料进行粉碎。

目前，荧光粉在进行粉碎时，通常是工作人员用手扶着研磨棒进行捣碎，在长时间操作后，不仅耗费时间，而且容易使得手部酸痛，并且荧光粉在容器内进行捣碎时，容器在研磨棒的运动下，容器本身容易跟随研磨棒运动，导致容器的稳定性较差，研磨效率较低。

因此，针对上述不足之处，提供了一种能够自动粉碎而且对容器稳定性较好的荧光粉废料回收捣碎装置。

发明内容

为了克服现在的人们在对荧光粉进行粉碎时，需要人工使用研磨棒进行捣碎，而且装荧光粉的容器稳定性较差的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动粉碎而且对容器稳定性较好的荧光粉废料回收捣碎装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种荧光粉废料回收捣碎装置，包括有第一支撑架、第一活动架和第一研磨缸，第一支撑架上部右侧转动式连接有第一活动架，第一活动架上滑动式连接有用于盛放荧光粉废料的第一研磨缸，还包括有第一接触杆、绞切机、固定块、T形挡板、第一扭簧、打磨机构和固定机构，第一研磨缸右侧上部连接有第一接触杆，第一研磨缸内底部中间连接有用于对荧光粉废料进行绞切粉碎的绞切机，第一研磨缸下部右侧的前后两侧均连接有固定块，固定块下部之间转动式连接有T形挡板，T形挡板挡住第一研磨缸的底部，两个固定块内侧下部与T形挡板之间均连接有第一扭簧，第一支撑架下部右侧设有用于对荧光粉废料进行研磨粉碎的打磨机构，第一支撑架下部左侧设有用于固定第一研磨缸的固定机构。

可选地，打磨机构包括有第二支撑架、第二活动架、第一弹簧、第二研磨缸、第一电机、研磨柱、第一触碰杆和导向架，第一支撑架下部右侧的前后两侧均连接有第二支撑架，第二支撑架上部均滑动式连接有第二活动架，前侧的第二活动架下部左右两侧与前侧的第二支撑架之间均连接有第一弹簧，后侧的第二活动架下部左右两侧与后侧的第二支撑架之间均连接有第一弹簧，第二活动架上部之间滑动式连接有第二研磨缸，第二研磨缸内底部中间连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有研磨柱，第二研磨缸右侧上部的前后两侧均连接有第一触碰杆，第二支撑架内侧中部下侧均连接有导向架，第二研磨缸向左移动时会与导向架接触。

可选地，固定机构包括有第三支撑架、限位架和第二弹簧，第一支撑架下部左侧连接有第三支撑架，第三支撑架上部滑动式连接有限位架，第三支撑架上部与限位架之间间隔连接有至少两个第二弹簧。

可选地，还包括有用于提供动力的移动机构，移动机构包括有第四支撑架、第二电机、丝杆、导轨和螺纹滑块，第一支撑架下部中间连接有第四支撑架，第四支撑架左侧中部连接有第二电机，第四支撑架中部转动式连接有丝杆，丝杆左侧与第二电机的输出轴连接，第二研磨缸底部连接有导轨，导轨上部滑动式连接有螺纹滑块，螺纹滑块与丝杆螺纹式连接。

可选地，还包括有用于盖住第一研磨缸的保护机构，保护机构包括有第五支撑架、盖板、第三弹簧和第二接触杆，第一支撑架下部左侧的前后两侧均连接有第五支撑架，第五支撑架上部之间滑动式连接有盖板，第五支撑架顶部内侧与盖板之间均连接有第三弹簧，盖板下部左侧中部连接有第二接触杆。

可选地，还包括有用于使T形挡板不挡住第一研磨缸底部的转动机构，转动机构包括有第二触碰杆、第二扭簧、限位板和限位杆，第一活动架前后两侧的右侧均连接有第二触碰杆，第一触碰杆向左移动时会与第二触碰杆接触，第一活动架右部前后两侧与第一支撑架之间均连接有第二扭簧，第一支撑架上部右侧的前后两侧均连接有限位板，限位板上均连接有限位杆，T形挡板转动时会与限位杆接触。

可选地，还包括有用于顶动限位架移动的顶动机构，顶动机构包括有第六支撑架、U形架、U形滑杆和第四弹簧，第一支撑架下部左侧连接有第六支撑架，第六支撑架中部转动式连接有U形架，U形架与限位架接触，第六支撑架上侧中部滑动式连接有U形滑杆，U形滑杆底部与U形架接触，第二接触杆向下移动时会与U形滑杆接触，U形滑杆下部前后两侧与第六支撑架之间均连接有第四弹簧。

可选地，限位架的材质为橡胶。

本发明提供了一种荧光粉废料回收捣碎装置，具备的优点是：

1、本发明将荧光粉废料倒入第一研磨缸内，通过开启绞切机，能够使绞切机自动对第一研磨缸内的荧光粉废料进行绞切粉碎，从而节省人们的时间和体力，提高人们的工作效率。

2、本发明通过拉动限位架向上移动，能够使限位架对第一研磨缸进行限位，从而对第一研磨缸进行固定，进而提高第一研磨缸的稳定性，防止第一研磨缸发生晃动。

3、本发明通过第二电机，能够使螺纹滑块带动导轨和第二研磨缸向左移动，从而替代人工推动第二研磨缸向左移动，进而方便人们使用。

4、本发明在盖板的作用下，通过盖板盖住第一研磨缸的顶部，能够防止第一研磨缸内的荧光粉废料在绞切时向外飞散，从而对人体进行保护。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的打磨机构立体结构示意图。

图5为本发明的固定机构立体结构示意图。

图6为本发明的移动机构立体结构示意图。

图7为本发明的移动机构局部立体结构示意图。

图8为本发明的保护机构立体结构示意图。

图9为本发明的转动机构立体结构示意图。

图10为本发明的顶动机构第一视角立体结构示意图。

图11为本发明的顶动机构第二视角立体结构示意图。

以上附图中：1：第一支撑架，2：第一活动架，3：第一研磨缸，4：第一接触杆，5：绞切机，6：固定块，7：T形挡板，8：第一扭簧，9：打磨机构，91：第二支撑架，92：第二活动架，93：第一弹簧，94：第二研磨缸，95：第一电机，96：研磨柱，97：第一触碰杆，98：导向架，10：固定机构，101：第三支撑架，102：限位架，103：第二弹簧，11：移动机构，1101：第四支撑架，1102：第二电机，1103：丝杆，1104：导轨，1105：螺纹滑块，12：保护机构，1201：第五支撑架，1202：盖板，1203：第三弹簧，1204：第二接触杆，13：转动机构，1301：第二触碰杆，1302：第二扭簧，1303：限位板，1304：限位杆，14：顶动机构，1401：第六支撑架，1402：U形架，1403：U形滑杆，1404：第四弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种荧光粉废料回收捣碎装置，包括有第一支撑架1、第一活动架2、第一研磨缸3、第一接触杆4、绞切机5、固定块6、T形挡板7、第一扭簧8、打磨机构9和固定机构10，参看图1-图5所示，第一支撑架1上部右侧转动式连接有第一活动架2，第一活动架2上滑动式连接有第一研磨缸3，在第一研磨缸3的作用下，能够方便人们盛放荧光粉废料，第一研磨缸3右侧上部连接有第一接触杆4，第一研磨缸3内底部中间栓接有绞切机5，通过绞切机5开启，能够对荧光粉废料进行绞切粉碎，第一研磨缸3下部右侧的前后两侧均连接有固定块6，两个固定块6下部之间转动式连接有T形挡板7，T形挡板7挡住第一研磨缸3的底部，两个固定块6内侧下部与T形挡板7之间均连接有第一扭簧8，第一支撑架1下部右侧设有打磨机构9，第一支撑架1下部左侧设有固定机构10。

打磨机构9包括有第二支撑架91、第二活动架92、第一弹簧93、第二研磨缸94、第一电机95、研磨柱96、第一触碰杆97和导向架98，参看图1和图4所示，第一支撑架1下部右侧的前后两侧均焊接有第二支撑架91，两个第二支撑架91上部均滑动式连接有第二活动架92，前侧的第二活动架92下部左右两侧与前侧的第二支撑架91之间均连接有第一弹簧93，后侧的第二活动架92下部左右两侧与后侧的第二支撑架91之间均连接有第一弹簧93，两个第二活动架92上部之间滑动式连接有第二研磨缸94，第二研磨缸94内底部中间栓接有第一电机95，第一电机95的输出轴上连接有研磨柱96，通过研磨柱96转动，能够对荧光粉废料进行研磨粉碎，第二研磨缸94右侧上部的前后两侧均连接有第一触碰杆97，两个第二支撑架91内侧中部下侧均连接有导向架98，第二研磨缸94向左移动时会与导向架98接触。

固定机构10包括有第三支撑架101、限位架102和第二弹簧103，参看图5所示，第一支撑架1下部左侧焊接有第三支撑架101，第三支撑架101上部滑动式连接有限位架102，通过限位架102与第一研磨缸3接触，能够使限位架102对第一研磨缸3进行限位，限位架102的材质为橡胶，第三支撑架101上部与限位架102之间间隔连接有四个第二弹簧103。

当人们需要使用该荧光粉废料回收捣碎装置时，首先将荧光粉废料倒入第一研磨缸3内，然后推动第一研磨缸3向左移动，使第一研磨缸3移动至限位架102的上方，再松开第一研磨缸3，然后拉动限位架102向上移动，第二弹簧103压缩，使限位架102与第一研磨缸3接触，从而使限位架102对第一研磨缸3进行限位，再开启绞切机5，使绞切机5对第一研磨缸3内的荧光粉废料进行绞切粉碎，当第一研磨缸3内的荧光粉废料完成绞切粉碎后，关闭绞切机5，然后松开限位架102，第二弹簧103恢复原状，第二弹簧103带动限位架102向下移动复位，再拉动第一研磨缸3向右移动复位，然后松开第一研磨缸3，再推动第二研磨缸94向左移动，从而带动第一触碰杆97向左移动，当第二研磨缸94与导向架98接触时，导向架98会挤压第二研磨缸94向上移动，从而带动第二活动架92和第一触碰杆97向上移动，第一弹簧93压缩，当第二研磨缸94移动至第一研磨缸3的下方时，松开第二研磨缸94，然后扭动T形挡板7转动打开，第一扭簧8发生形变，使T形挡板7不再挡住第一研磨缸3的底部，从而使第一研磨缸3内完成绞切粉碎后的荧光粉废料向下掉落至第二研磨缸94内，当第一研磨缸3内完成绞切粉碎后的荧光粉废料全部向下掉落至第二研磨缸94内后，松开T形挡板7，第一扭簧8恢复原状，第一扭簧8带动T形挡板7反转关闭，使T形挡板7重新挡住第一研磨缸3的底部，再拉动第二研磨缸94向右移动复位，从而带动第一触碰杆97向右移动复位，当第二研磨缸94与导向架98分离时，第一弹簧93恢复原状，第一弹簧93带动第二活动架92、第一触碰杆97和第二研磨缸94向下移动复位，然后松开第二研磨缸94，再开启第一电机95，使第一电机95的输出轴带动研磨柱96转动，从而使研磨柱96对第二研磨缸94内完成绞切粉碎后的荧光粉废料进行研磨粉碎，当第二研磨缸94内完成绞切粉碎后的荧光粉废料完成研磨粉碎后，关闭第一电机95，然后将第二研磨缸94内完成研磨粉碎的荧光粉废料全部取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，还包括有移动机构11，移动机构11包括有第四支撑架1101、第二电机1102、丝杆1103、导轨1104和螺纹滑块1105，参看图1、图6和图7所示，第一支撑架1下部中间连接有第四支撑架1101，第四支撑架1101左侧中部栓接有第二电机1102，通过第二电机1102开启，能够提供动力使第二研磨缸94发生移动，第四支撑架1101中部转动式连接有丝杆1103，丝杆1103左侧与第二电机1102的输出轴连接，第二研磨缸94底部连接有导轨1104，导轨1104上部滑动式连接有螺纹滑块1105，螺纹滑块1105与丝杆1103螺纹式连接。

当人们需要推动第二研磨缸94向左移动时，可以开启第二电机1102，控制第二电机1102的输出轴正转，从而带动丝杆1103正转，使螺纹滑块1105向左移动，从而带动导轨1104和第二研磨缸94向左移动，进而替代人工推动第二研磨缸94向左移动，当第二研磨缸94移动至第一研磨缸3的下方时，关闭第二电机1102，期间当第二研磨缸94向上移动时，第二研磨缸94带动导轨1104向上移动，当人们需要拉动第二研磨缸94向右移动复位时，再次开启第二电机1102，控制第二电机1102的输出轴反转，从而带动丝杆1103反转，使螺纹滑块1105向右移动复位，从而带动导轨1104和第二研磨缸94向右移动复位，进而替代人工拉动第二研磨缸94向右移动，期间当第二研磨缸94向下移动复位时，第二研磨缸94带动导轨1104向下移动复位。

还包括有保护机构12，保护机构12包括有第五支撑架1201、盖板1202、第三弹簧1203和第二接触杆1204，参看图1和图8所示，第一支撑架1下部左侧的前后两侧均焊接有第五支撑架1201，两个第五支撑架1201上部之间滑动式连接有盖板1202，通过盖板1202与第一研磨缸3接触，能够使盖板1202盖住第一研磨缸3，两个第五支撑架1201顶部内侧与盖板1202之间均连接有第三弹簧1203，盖板1202下部左侧中部连接有第二接触杆1204。

当第一研磨缸3和第一接触杆4向左移动时，第一接触杆4会与盖板1202接触，此时第一接触杆4会挤压盖板1202向下移动，第三弹簧1203压缩，从而带动第二接触杆1204向下移动，使盖板1202盖住第一研磨缸3的顶部，从而防止第一研磨缸3内的荧光粉废料在绞切时向外飞散，当第一研磨缸3和第一接触杆4向右移动时，第一接触杆4会与盖板1202分离，此时第三弹簧1203恢复原状，第三弹簧1203带动盖板1202和第二接触杆1204向上移动复位，使盖板1202松开第一研磨缸3的顶部。

还包括有转动机构13，转动机构13包括有第二触碰杆1301、第二扭簧1302、限位板1303和限位杆1304，参看图1和图9所示，第一活动架2前后两侧的右侧均焊接有第二触碰杆1301，第一触碰杆97向左移动时会与第二触碰杆1301接触，第一活动架2右部前后两侧与第一支撑架1之间均连接有第二扭簧1302，第一支撑架1上部右侧的前后两侧均连接有限位板1303，两个限位板1303上均连接有限位杆1304，通过限位杆1304挡住T形挡板7反转，能够使T形挡板7不再挡住第一研磨缸3的底部，T形挡板7转动时会与限位杆1304接触。

当第一触碰杆97向左移动至与第二触碰杆1301接触时，第一触碰杆97会挤压第二触碰杆1301反转，从而带动第一活动架2、第一研磨缸3、固定块6和T形挡板7反转，第二扭簧1302发生形变，当T形挡板7与限位杆1304接触时，限位杆1304会挡住T形挡板7反转，当第一活动架2、第一研磨缸3和固定块6继续反转时，第一扭簧8发生形变，使T形挡板7不再挡住第一研磨缸3的底部，从而使第一研磨缸3内完成绞切粉碎后的荧光粉废料向下掉落至第二研磨缸94内，当第一触碰杆97向右移动至与第二触碰杆1301分离时，第二扭簧1302恢复原状，第二扭簧1302带动第一活动架2、第二触碰杆1301、第一研磨缸3和固定块6转动复位，使T形挡板7重新挡住第一研磨缸3的底部，期间第一扭簧8开始复位，当第一扭簧8恢复原状后，固定块6通过第一扭簧8带动T形挡板7转动复位，使T形挡板7与限位杆1304分离即可，从而替代人工操作使T形挡板7自动不再挡住第一研磨缸3的底部。

还包括有顶动机构14，顶动机构14包括有第六支撑架1401、U形架1402、U形滑杆1403和第四弹簧1404，参看图1、图10和图11所示，第一支撑架1下部左侧焊接有第六支撑架1401，第六支撑架1401位于第三支撑架101的左侧，第六支撑架1401中部转动式连接有U形架1402，通过U形架1402转动，能够顶动限位架102向上移动，U形架1402与限位架102接触，第六支撑架1401上侧中部滑动式连接有U形滑杆1403，U形滑杆1403底部与U形架1402接触，第二接触杆1204向下移动时会与U形滑杆1403接触，U形滑杆1403下部前后两侧与第六支撑架1401之间均连接有第四弹簧1404。

当第二接触杆1204向下移动至与U形滑杆1403接触时，第二接触杆1204会挤压U形滑杆1403向下移动，第四弹簧1404拉伸，使U形滑杆1403挤压U形架1402转动，从而使U形架1402挤压限位架102向上移动，进而替代人工拉动限位架102向上移动，当第二接触杆1204向上移动至与U形滑杆1403分离时，第四弹簧1404恢复原状，第四弹簧1404带动U形滑杆1403向上移动复位，当U形滑杆1403与U形架1402分离时，在第二弹簧103的弹力作用下，使限位架102向下移动复位，从而使限位架102挤压U形架1402反转复位，使U形架1402与U形滑杆1403接触即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种荧光粉废料回收捣碎装置，包括有第一支撑架（1）、第一活动架（2）和第一研磨缸（3），第一支撑架（1）上部右侧转动式连接有第一活动架（2），第一活动架（2）上滑动式连接有用于盛放荧光粉废料的第一研磨缸（3），其特征是，还包括有第一接触杆（4）、绞切机（5）、固定块（6）、T形挡板（7）、第一扭簧（8）、打磨机构（9）和固定机构（10），第一研磨缸（3）右侧上部连接有第一接触杆（4），第一研磨缸（3）内底部中间连接有用于对荧光粉废料进行绞切粉碎的绞切机（5），第一研磨缸（3）下部右侧的前后两侧均连接有固定块（6），固定块（6）下部之间转动式连接有T形挡板（7），T形挡板（7）挡住第一研磨缸（3）的底部，两个固定块（6）内侧下部与T形挡板（7）之间均连接有第一扭簧（8），第一支撑架（1）下部右侧设有用于对荧光粉废料进行研磨粉碎的打磨机构（9），第一支撑架（1）下部左侧设有用于固定第一研磨缸（3）的固定机构（10）；打磨机构（9）包括有第二支撑架（91）、第二活动架（92）、第一弹簧（93）、第二研磨缸（94）、第一电机（95）、研磨柱（96）、第一触碰杆（97）和导向架（98），第一支撑架（1）下部右侧的前后两侧均连接有第二支撑架（91），第二支撑架（91）上部均滑动式连接有第二活动架（92），前侧的第二活动架（92）下部左右两侧与前侧的第二支撑架（91）之间均连接有第一弹簧（93），后侧的第二活动架（92）下部左右两侧与后侧的第二支撑架（91）之间均连接有第一弹簧（93），第二活动架（92）上部之间滑动式连接有第二研磨缸（94），第二研磨缸（94）内底部中间连接有第一电机（95），第一电机（95）的输出轴上连接有研磨柱（96），第二研磨缸（94）右侧上部的前后两侧均连接有第一触碰杆（97），第二支撑架（91）内侧中部下侧均连接有导向架（98），第二研磨缸（94）向左移动时会与导向架（98）接触；还包括有用于盖住第一研磨缸（3）的保护机构（12），保护机构（12）包括有第五支撑架（1201）、盖板（1202）、第三弹簧（1203）和第二接触杆（1204），第一支撑架（1）下部左侧的前后两侧均连接有第五支撑架（1201），第五支撑架（1201）上部之间滑动式连接有盖板（1202），第五支撑架（1201）顶部内侧与盖板（1202）之间均连接有第三弹簧（1203），盖板（1202）下部左侧中部连接有第二接触杆（1204）；还包括有用于使T形挡板（7）不挡住第一研磨缸（3）底部的转动机构（13），转动机构（13）包括有第二触碰杆（1301）、第二扭簧（1302）、限位板（1303）和限位杆（1304），第一活动架（2）前后两侧的右侧均连接有第二触碰杆（1301），第一触碰杆（97）向左移动时会与第二触碰杆（1301）接触，第一活动架（2）右部前后两侧与第一支撑架（1）之间均连接有第二扭簧（1302），第一支撑架（1）上部右侧的前后两侧均连接有限位板（1303），限位板（1303）上均连接有限位杆（1304），T形挡板（7）转动时会与限位杆（1304）接触；固定机构（10）包括有第三支撑架（101）、限位架（102）和第二弹簧（103），第一支撑架（1）下部左侧连接有第三支撑架（101），第三支撑架（101）上部滑动式连接有限位架（102），第三支撑架（101）上部与限位架（102）之间间隔连接有至少两个第二弹簧（103）；还包括有用于提供动力的移动机构（11），移动机构（11）包括有第四支撑架（1101）、第二电机（1102）、丝杆（1103）、导轨（1104）和螺纹滑块（1105），第一支撑架（1）下部中间连接有第四支撑架（1101），第四支撑架（1101）左侧中部连接有第二电机（1102），第四支撑架（1101）中部转动式连接有丝杆（1103），丝杆（1103）左侧与第二电机（1102）的输出轴连接，第二研磨缸（94）底部连接有导轨（1104），导轨（1104）上部滑动式连接有螺纹滑块（1105），螺纹滑块（1105）与丝杆（1103）螺纹式连接；还包括有用于顶动限位架（102）移动的顶动机构（14），顶动机构（14）包括有第六支撑架（1401）、U形架（1402）、U形滑杆（1403）和第四弹簧（1404），第一支撑架（1）下部左侧连接有第六支撑架（1401），第六支撑架（1401）中部转动式连接有U形架（1402），U形架（1402）与限位架（102）接触，第六支撑架（1401）上侧中部滑动式连接有U形滑杆（1403），U形滑杆（1403）底部与U形架（1402）接触，第二接触杆（1204）向下移动时会与U形滑杆（1403）接触，U形滑杆（1403）下部前后两侧与第六支撑架（1401）之间均连接有第四弹簧（1404）。

2.按照权利要求1所述的一种荧光粉废料回收捣碎装置，其特征是，限位架（102）的材质为橡胶。

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