CN211105024U - 一种再生塑料分类回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料分类回收装置，其设有支撑板、第一电动推杆、横板、竖杆、连接板、连杆、L型块和弧形夹板，可以方便快捷的将塑料瓶体夹持固定住，通过设置第二电动推杆、安装板、伺服电机、U型板、双向螺纹杆、步进电机、滑板、横杆和弧形夹块，可以实现将塑料瓶体的瓶盖拧掉，通过设置第三电动推杆、安装块、第四电动推杆和刀片，以实现将塑料瓶体的瓶标划破，便于将瓶标撕下，省时省力，提高了回收效率。

Description

一种再生塑料分类回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体为一种再生塑料分类回收装置。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展，人民的生活水平也有了质的提高，多数人出门在外时，都会选择塑料瓶装的饮料来解渴，例如脉动饮料，人们喝完饮料后，就会丢弃到垃圾桶内，这种硬质塑料瓶可以进行回收资源化再利用。在回收时，需要将这种硬质塑料瓶进行分类回收，因为这种塑料瓶的各部分材质不同，一般瓶盖材质为PE或者HDPE，瓶标材质为PP，瓶身材质为PET，不同材质加工时不同共混熔融，所以必须将它们分离，分开加工。

目前一般都是通过人工将塑料瓶的瓶盖拧掉，并使用工具将瓶标划破，再将其撕掉，然后将瓶身、瓶盖和瓶标分别投放到不同的收集箱内进行收集，从而便于后续的回收加工，但是这种分离方法，操作起来，费时费力，从而导致回收效率低下，因此我们提出了一种再生塑料分类回收方法及装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供的一种再生塑料分类回收装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生塑料分类回收装置，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑腿，所述底座的上方设置有支撑板，所述支撑腿的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内设置有塑料瓶体，所述底座的顶部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有横板，所述横板的顶部两端均对称固定有竖杆，所述竖杆的顶端均滑动贯穿支撑板，所述支撑板的上方对称设置有连接板，所述竖杆的顶端与相对应连接板的底部固定连接，所述连接板的底部均通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端均通过销轴转动连接有L型块，所述L型块的底部均滑动连接在支撑板的顶部，所述L型块的一端均固定有弧形夹板，所述支撑板的顶部两端均对称固定有支撑柱，所述支撑板的上方设置有顶板，所述支撑柱的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有安装板，所述安装板的底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有U型板，所述U型板的内部设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的两端均通过轴承分别与U型板相邻的一侧壁转动连接，所述U型板的一侧壁固定有步进电机，所述双向螺纹杆的一端贯穿U型板的一侧壁与步进电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆的两端均通过螺纹连接有滑板，所述双向螺纹杆的下方设置有横杆，所述横杆的两端分别与U型板相邻的一侧壁固定连接，所述滑板均滑动连接在横杆的外侧壁，所述滑板的一侧壁均固定有弧形夹块，所述底座的顶部固定有第三电动推杆，所述支撑板的顶部开设有通口，所述第三电动推杆的输出端贯穿通口固定有安装块，所述安装块的一侧壁固定有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端固定有刀片

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部对称开设有四个第一滑孔，所述竖杆分别贯穿相对应的第一滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型块的底部均固定有T型限位块，所述支撑板的顶部对称开设有T型限位槽，所述T型限位块分别滑动连接在相对应的T型限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶部四角均固定有第一T型导向杆，所述顶板的顶部对称开设有四个第二滑孔，所述第一T型导向杆分别滑动穿过相对应的第二滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型板的顶部对称固定有连接柱，所述连接柱的顶部均固定有滑块，所述安装板的底部开设有环形滑槽，所述滑块均滑动连接在环形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反，两个所述滑板的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆两端螺纹相对应的螺纹孔，所述双向螺纹杆的两端分别与相对应滑板的螺纹孔通过螺纹连接，两个所述滑板的一侧壁均开设有第三滑孔，所述横杆贯穿第三滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定有第二T型导向杆，所述安装块的顶部开设有第四滑孔，所述第二T型导向杆贯穿第四滑孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的再生塑料分类回收方法及装置，具备以下有益效果：

本实用新型提供的方法及装置，通过协同改进以提高效率，具体通过设置支撑板、第一电动推杆、横板、竖杆、连接板、连杆、L型块和弧形夹板，可以方便快捷的将塑料瓶体夹持固定住，通过设置第二电动推杆、安装板、伺服电机、U型板、双向螺纹杆、步进电机、滑板、横杆和弧形夹块，可以实现将塑料瓶体的瓶盖拧掉，通过设置第三电动推杆、安装块、第四电动推杆和刀片，可以实现将塑料瓶体的瓶标划破，从而可以方便快捷的将瓶标撕下，所以可以降低工人的劳动强度，省时省力，有利于提高回收效率。

附图说明

图1为本实用新型回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型回收装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型回收装置的安装板仰视示意图；

图4为本实用新型回收装置的滑板剖视示意图；

图5为本实用新型回收装置的弧形夹板俯视示意图；

图6为本实用新型回收装置的弧形夹块俯视示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、放置槽；5、塑料瓶体；6、第一电动推杆；7、横板；8、竖杆；9、连接板；10、连杆；11、L型块；12、弧形夹板；13、支撑柱；14、顶板；15、第二电动推杆；16、安装板；17、伺服电机；18、U型板；19、双向螺纹杆；20、步进电机；21、滑板；22、横杆；23、弧形夹块；24、第三电动推杆；25、通口；26、安装块；27、第四电动推杆；28、刀片；29、第一滑孔；30、T型限位块；31、T型限位槽；32、第一T型导向杆；33、第二滑孔；34、连接柱；35、滑块；36、环形滑槽；37、螺纹孔；38、第三滑孔；39、第二T型导向杆；40、第四滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供的再生塑料分类回收方法，包括以下步骤：

S1：首先筛选出硬质塑料瓶体；

S2：将硬质塑料瓶体放置在回收装置上，且回收装置将硬质塑料瓶体夹持固定住；

S3：通过回收装置将硬质塑料瓶体的瓶盖拧掉，并将硬质塑料瓶体的瓶标划破，并进一步撕下瓶标；

S4：最后将硬质塑料瓶体的瓶盖、瓶身和瓶标分别投放到三个回收箱内进行收集，完成分类回收。

一种实施上述方法的再生塑料分类回收装置，其包括底座1，底座1的顶部四角均固定有支撑腿2，底座1的上方设置有支撑板3，支撑腿2的顶部均与支撑板3的底部固定连接，支撑板3的顶部开设有放置槽4，放置槽4内设置有塑料瓶体5，底座1的顶部固定有第一电动推杆6，第一电动推杆6的输出端固定有横板7，横板7的顶部两端均对称固定有竖杆8，竖杆8的顶端均滑动贯穿支撑板3，支撑板3的上方对称设置有连接板9，竖杆8的顶端与相对应连接板9的底部固定连接，连接板9的底部均通过销轴转动连接有连杆10，连杆10的一端均通过销轴转动连接有L型块11，L型块11的底部均滑动连接在支撑板3的顶部，L型块11的一端均固定有弧形夹板12，支撑板3的顶部两端均对称固定有支撑柱13，支撑板3的上方设置有顶板14，支撑柱13的顶部均与顶板14的底部固定连接，顶板14的底部固定有第二电动推杆15，第二电动推杆15的输出端固定有安装板16，安装板16的底部固定有伺服电机17，伺服电机17的输出轴固定有U型板18，U型板18的内部设置有双向螺纹杆19，且双向螺纹杆19的两端均通过轴承分别与U型板18相邻的一侧壁转动连接，U型板18的一侧壁固定有步进电机20，双向螺纹杆19的一端贯穿U型板18的一侧壁与步进电机20的输出轴固定连接，双向螺纹杆19的两端均通过螺纹连接有滑板21，双向螺纹杆19的下方设置有横杆22，横杆22的两端分别与U型板18相邻的一侧壁固定连接，滑板21均滑动连接在横杆22的外侧壁，滑板21的一侧壁均固定有弧形夹块23，底座1的顶部固定有第三电动推杆24，支撑板3的顶部开设有通口25，第三电动推杆24的输出端贯穿通口25固定有安装块26，安装块26的一侧壁固定有第四电动推杆27，第四电动推杆27的输出端固定有刀片28

本实施方案中，通过设置支撑板3、第一电动推杆6、横板7、竖杆8、连接板9、连杆10、L型块11和弧形夹板12，可以方便快捷的将塑料瓶体5夹持固定住，通过设置第二电动推杆15、安装板16、伺服电机17、U型板18、双向螺纹杆19、步进电机20、滑板21、横杆22和弧形夹块23，可以实现将塑料瓶体5的瓶盖拧掉，通过设置第三电动推杆24、安装块26、第四电动推杆27和刀片28，可以实现将塑料瓶体5的瓶标划破，从而可以方便快捷的将瓶标撕下，可以降低工人的劳动强度，省时省力，有利于提高回收效率。

具体的，支撑板3的顶部对称开设有四个第一滑孔29，竖杆8分别贯穿相对应的第一滑孔29。

本实施例中，通过在支撑板3的顶部对称开设四个第一滑孔29，是为了使竖杆8能够顺利穿过支撑板3。

具体的，L型块11的底部均固定有T型限位块30，支撑板3的顶部对称开设有T型限位槽31，T型限位块30分别滑动连接在相对应的T型限位槽31内。

本实施例中，通过在L型块11的底部固定T型限位块30，在支撑板3的顶部对称开设T型限位槽31，可以使L型块11稳定的支撑板3上滑动。

具体的，安装板16的顶部四角均固定有第一T型导向杆32，顶板14的顶部对称开设有四个第二滑孔33，第一T型导向杆32分别滑动穿过相对应的第二滑孔33。

本实施例中，通过在安装板16的顶部四角均固定第一T型导向杆32，且第一T型导向杆32均滑动贯穿顶板14，可以使安装板16在移动时，更为稳定。

具体的，U型板18的顶部对称固定有连接柱34，连接柱34的顶部均固定有滑块35，安装板16的底部开设有环形滑槽36，滑块35均滑动连接在环形滑槽36内。

本实施例中，通过在U型板18的顶部对称固定连接柱34，在连接柱34的顶部均固定滑块35，在安装板16的底部开设环形滑槽36，可以使U型板18在转动时，更为稳定。

具体的，双向螺纹杆19两端的螺纹方向相反，两个滑板21的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆19两端螺纹相对应的螺纹孔37，双向螺纹杆19的两端分别与相对应滑板21的螺纹孔37通过螺纹连接，两个滑板21的一侧壁均开设有第三滑孔38，横杆22贯穿第三滑孔38。

本实施例中，双向螺纹杆19两端的螺纹方向相反，两个滑板21的一侧壁分别开设有双向螺纹杆19两端螺纹相对应的螺纹孔37，是为了与双向螺纹杆19配合，且滑板21均可以在横杆22上滑动，所以当双向螺纹杆19转动时，可以带动两个滑板21往相反的方向移动。

具体的，支撑板3的顶部固定有第二T型导向杆39，安装块26的顶部开设有第四滑孔40，第二T型导向杆39贯穿第四滑孔40。

本实施例中，通过在支撑板3的顶部固定第二T型导向杆39，且安装块26可以在第二T型导向杆39上滑动，可以使安装块26移动时，更为稳定。

再生塑料分类回收装置的使用步骤：

1：放置塑料瓶体5，将塑料瓶体5放置在支撑板3的放置槽4内；

2：夹持固定住塑料瓶体5，通过启动第一电动推杆6，第一电动推杆6带动横板7往下移动，横板7带动竖杆8往下移动，竖杆8带动连接板9往下移动，连接板9带动相对应的连杆10运动，连杆10带动相对应的L型块11往中间移动，从而可以使弧形夹板12将塑料瓶体5夹持固定住；

3：拧掉塑料瓶体5的瓶盖和划破塑料瓶体5的瓶标，通过启动步进电机20，步进电机20带动双向螺纹杆19转动，双向螺纹杆19可以带动两个滑板21往中间移动，从而可以使弧形夹块23将塑料瓶体5的瓶盖夹持固定住，然后启动伺服电机17和第二电动推杆15，伺服电机17可以带动U型板18转动，第二电动推杆15可以带动安装板16往上移动，从而可以将塑料瓶体5的瓶盖拧掉，通过启动第四电动推杆27，第四电动推杆27带动刀片28往塑料瓶体5的方向移动，使刀片28紧密贴合在塑料瓶体5的瓶标上，然后启动第三电动推杆24，第三电动推杆24带动安装块26往下移动，从而就可以将塑料瓶体5的瓶标划破；

4：解除对塑料瓶体5的固定，将塑料瓶体5从放置槽4内取出，沿着瓶标的划口可以较为容易将瓶标撕下，然后在分别收集瓶身和瓶盖，并分别将其投放到三个收集箱内即可，从而完成分类回收，便于后续的回收加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生塑料分类回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角均固定有支撑腿(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(3)，所述支撑腿(2)的顶部均与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)内设置有塑料瓶体(5)，所述底座(1)的顶部固定有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端固定有横板(7)，所述横板(7)的顶部两端均对称固定有竖杆(8)，所述竖杆(8)的顶端均滑动贯穿支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方对称设置有连接板(9)，所述竖杆(8)的顶端与相对应连接板(9)的底部固定连接，所述连接板(9)的底部均通过销轴转动连接有连杆(10)，所述连杆(10)的一端均通过销轴转动连接有L型块(11)，所述L型块(11)的底部均滑动连接在支撑板(3)的顶部，所述L型块(11)的一端均固定有弧形夹板(12)，所述支撑板(3)的顶部两端均对称固定有支撑柱(13)，所述支撑板(3)的上方设置有顶板(14)，所述支撑柱(13)的顶部均与顶板(14)的底部固定连接，所述顶板(14)的底部固定有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的输出端固定有安装板(16)，所述安装板(16)的底部固定有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴固定有U型板(18)，所述U型板(18)的内部设置有双向螺纹杆(19)，且双向螺纹杆(19)的两端均通过轴承分别与U型板(18)相邻的一侧壁转动连接，所述U型板(18)的一侧壁固定有步进电机(20)，所述双向螺纹杆(19)的一端贯穿U型板(18)的一侧壁与步进电机(20)的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆(19)的两端均通过螺纹连接有滑板(21)，所述双向螺纹杆(19)的下方设置有横杆(22)，所述横杆(22)的两端分别与U型板(18)相邻的一侧壁固定连接，所述滑板(21)均滑动连接在横杆(22)的外侧壁，所述滑板(21)的一侧壁均固定有弧形夹块(23)，所述底座(1)的顶部固定有第三电动推杆(24)，所述支撑板(3)的顶部开设有通口(25)，所述第三电动推杆(24)的输出端贯穿通口(25)固定有安装块(26)，所述安装块(26)的一侧壁固定有第四电动推杆(27)，所述第四电动推杆(27)的输出端固定有刀片(28)。

2.根据权利要求1所述的再生塑料分类回收装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部对称开设有四个第一滑孔(29)，所述竖杆(8)分别贯穿相对应的第一滑孔(29)。

3.根据权利要求1所述的再生塑料分类回收装置，其特征在于：所述L型块(11)的底部均固定有T型限位块(30)，所述支撑板(3)的顶部对称开设有T型限位槽(31)，所述T型限位块(30)分别滑动连接在相对应的T型限位槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的再生塑料分类回收装置，其特征在于：所述安装板(16)的顶部四角均固定有第一T型导向杆(32)，所述顶板(14)的顶部对称开设有四个第二滑孔(33)，所述第一T型导向杆(32)分别滑动穿过相对应的第二滑孔(33)。

5.根据权利要求1所述的再生塑料分类回收装置，其特征在于：所述U型板(18)的顶部对称固定有连接柱(34)，所述连接柱(34)的顶部均固定有滑块(35)，所述安装板(16)的底部开设有环形滑槽(36)，所述滑块(35)均滑动连接在环形滑槽(36)内。

6.根据权利要求1所述的再生塑料分类回收装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(19)两端的螺纹方向相反，两个所述滑板(21)的一侧壁分别开设有与双向螺纹杆(19)两端螺纹相对应的螺纹孔(37)，所述双向螺纹杆(19)的两端分别与相对应滑板(21)的螺纹孔(37)通过螺纹连接，两个所述滑板(21)的一侧壁均开设有第三滑孔(38)，所述横杆(22)贯穿第三滑孔(38)。

7.根据权利要求1所述的再生塑料分类回收装置，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定有第二T型导向杆(39)，所述安装块(26)的顶部开设有第四滑孔(40)，所述第二T型导向杆(39)贯穿第四滑孔(40)。

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