CN212826271U - 一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,具体涉及塑料瓶瓶盖分离技术领域,包括升降杆、固定板、工作台和支撑柱,所述工作台底端的两侧均设置有支撑柱,所述工作台顶端的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有升降机构,所述工作台顶端的另一侧设置有限位机构,所述工作台顶端的中间位置处设置有预留槽。本实用新型通过设置有第二驱动电机、螺纹杆、螺纹块和第二壳体,启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转,啮合在螺纹杆外部的螺纹块上下移动,带动升降杆上下移动,这样就可以调节夹持旋转瓶盖的高度,便于对不同高度的塑料瓶盖进行夹持,增强了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶瓶盖分离技术领域,具体为一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机。
背景技术
随着物质生活水平的提高,人们的环保意识也越来越强,塑料作为一种不可降解的人工合成材料,必须分门别类地进行回收,塑料盖一般是用聚烯烃加工合成,在回收时必须先进行与瓶身的分离,传统的分离方式一般采用人工分离,成本高、效率低、耗时长,目前市面上出现了越来越多的瓶盖分离机,但技术还有待成熟。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的塑料瓶瓶盖分离机无法调节夹持高度;
(2)传统的塑料瓶瓶盖分离机无法快速分离瓶盖与瓶身;
(3)传统的塑料瓶瓶盖分离机无法回收瓶盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,以解决上述背景技术中提出无法回收瓶盖的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,包括升降杆、固定板、工作台和支撑柱,所述工作台底端的两侧均设置有支撑柱,所述工作台顶端的一侧设置有固定板,所述固定板的一侧设置有升降机构,所述工作台顶端的另一侧设置有限位机构,所述工作台顶端的中间位置处设置有预留槽,所述预留槽的上方设置有升降杆,所述升降杆的底端设置有夹持旋转机构,所述工作台的底端设置有回收结构;
所述回收结构包括回收箱,所述回收箱顶端的中间位置处设置有回收槽,所述回收箱的底端设置有密封盖,所述密封盖底端的一侧设置有把手。
优选的,所述回收槽设置在预留槽的正下方,所述回收槽的长度和宽度均大于预留槽。
优选的,所述限位机构的内部由液压气缸、液压杆、固定柱和推板组成,所述液压气缸固定连接在工作台顶端的另一侧,所述液压气缸的输出端通过联轴器固定连接有液压杆,所述液压杆的另一侧固定连接有推板,所述液压气缸的一侧设置有固定柱,所述固定柱的底端与工作台固定连接,所述液压杆横向贯穿固定柱的内部。
优选的,所述夹持旋转机构的内部由第一壳体、第一驱动电机、转轴、连接块、夹持杆、移动块和弹簧组成,所述第一壳体固定在升降杆的中间位置处,所述第一壳体的内部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有夹持杆,所述夹持杆的外部套接有移动块,所述夹持杆内部的底端设置有弹簧。
优选的,所述升降机构的内部由第二驱动电机、螺纹杆、螺纹块和第二壳体组成,所述第二壳体的底端固定在工作台顶端的一侧,所述第二壳体的顶端设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部啮合有螺纹块,所述螺纹块的另一侧与升降杆固定连接。
优选的,所述第二壳体的一侧设置有滑槽,所述升降杆横向贯穿滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机不仅实现了调节夹持高度,实现了快速旋转分离,而且实现了回收瓶盖;
(1)通过设置有第二驱动电机、螺纹杆、螺纹块和第二壳体,启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转,啮合在螺纹杆外部的螺纹块上下移动,带动升降杆上下移动,这样就可以调节夹持旋转瓶盖的高度,便于对不同高度的塑料瓶盖进行夹持,增强了装置的适用性;
(2)通过设置有液压气缸、液压杆、固定柱、推板、第一壳体、第一驱动电机、转轴、连接块、夹持杆、移动块和弹簧,将瓶盖放置在夹持杆的底端,向下拉动移动块,弹簧因自身弹力作用收缩,弹簧底端的夹片即可将瓶盖紧紧夹持住,此时启动液压气缸,液压气缸的输出端通过联轴器带动液压杆伸缩,液压杆伸出带动推板水平向瓶身推动,当瓶身被挤压到与固定板接触时,即可将固定板限位固定,此时启动第一驱动电机,第一驱动电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转,转轴带动连接块旋转,因此夹持杆夹持着瓶盖旋转,这样就可以将瓶盖从瓶身上轻松旋下从而分离,完成分离后,将移动块向上回拉,即可进行下一次分离,这样节省了人力成本,提高了分离效率;
(3)通过设置有预留槽、回收箱、回收槽、密封盖和把手,完成瓶盖与瓶身的分离后,取走瓶身,将移动块向上回拉,夹持杆松开瓶盖,瓶盖通过预留槽和回收槽落入回收箱内,这样每分离一次即可收集一次瓶盖,回收完毕后抓住把手打开密封盖,瓶盖即可倒出进入下一步处理环节。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的限位机构正视结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构正视结构示意图;
图4为本实用新型的夹持旋转机构正视结构示意图。
图中:1、限位机构;101、液压气缸;102、液压杆;103、固定柱;104、推板;2、夹持旋转机构;201、第一壳体;202、第一驱动电机;203、转轴;204、连接块;205、夹持杆;206、移动块;207、弹簧;3、升降杆;4、升降机构;401、第二驱动电机;402、螺纹杆;403、螺纹块;404、第二壳体;5、固定板;6、预留槽;7、工作台;8、支撑柱;9、回收箱;10、回收槽;11、密封盖;12、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,包括升降杆3、固定板5、工作台7和支撑柱8,工作台7底端的两侧均设置有支撑柱8,工作台7顶端的一侧设置有固定板5,固定板5的一侧设置有升降机构4,工作台7顶端的另一侧设置有限位机构1,工作台7顶端的中间位置处设置有预留槽6,预留槽6的上方设置有升降杆3,升降杆3的底端设置有夹持旋转机构2,工作台7的底端设置有回收结构;
请参阅图1-4,一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机还包括回收结构,回收结构包括回收箱9,回收箱9顶端的中间位置处设置有回收槽10,回收箱9的底端设置有密封盖11,密封盖11底端的一侧设置有把手12;
具体地,如图1所示,完成瓶盖与瓶身的分离后,取走瓶身,将移动块206向上回拉,夹持杆205松开瓶盖,瓶盖通过预留槽6和回收槽10落入回收箱9内,这样每分离一次即可收集一次瓶盖,回收完毕后抓住把手12打开密封盖11,瓶盖即可倒出进入下一步处理环节。
实施例2:限位机构1的内部由液压气缸101、液压杆102、固定柱103和推板104组成,液压气缸101固定连接在工作台7顶端的另一侧,液压气缸101的型号可为MSQB20A,液压气缸101的输出端通过联轴器固定连接有液压杆102,液压杆102的另一侧固定连接有推板104,液压气缸101的一侧设置有固定柱103,固定柱103的底端与工作台7固定连接,液压杆102横向贯穿固定柱103的内部;
夹持旋转机构2的内部由第一壳体201、第一驱动电机202、转轴203、连接块204、夹持杆205、移动块206和弹簧207组成,第一壳体201固定在升降杆3的中间位置处,第一壳体201的内部设置有第一驱动电机202,第一驱动电机202的型号可为Y90S-2,第一驱动电机202的输出端通过联轴器固定连接有转轴203,转轴203的底端固定连接有连接块204,连接块204的底端固定连接有夹持杆205,夹持杆205的外部套接有移动块206,夹持杆205内部的底端设置有弹簧207;
具体地,如图1、图2和图4所示,将瓶盖放置在夹持杆205的底端,向下拉动移动块206,弹簧207因自身弹力作用收缩,弹簧207底端的夹片即可将瓶盖紧紧夹持住,此时启动液压气缸101,液压气缸101的输出端通过联轴器带动液压杆102伸缩,液压杆102伸出带动推板104水平向瓶身推动,当瓶身被挤压到与固定板5接触时,即可将固定板5限位固定,此时启动第一驱动电机202,第一驱动电机202的输出端通过联轴器带动转轴203旋转,转轴203带动连接块204旋转,因此夹持杆205夹持着瓶盖旋转,这样就可以将瓶盖从瓶身上轻松旋下从而分离,完成分离后,将移动块206向上回拉,即可进行下一次分离,这样节省了人力成本,提高了分离效率。
实施例3:升降机构4的内部由第二驱动电机401、螺纹杆402、螺纹块403和第二壳体404组成,第二壳体404的底端固定在工作台7顶端的一侧,第二壳体404的顶端设置有第二驱动电机401,第二驱动电机401的型号可为Y90L-2,第二驱动电机401的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆402,螺纹杆402的外部啮合有螺纹块403,螺纹块403的另一侧与升降杆3固定连接;
第二壳体404的一侧设置有滑槽,升降杆3横向贯穿滑槽的内部;
具体地,如图1和图3所示,启动第二驱动电机401,第二驱动电机401的输出端通过联轴器带动螺纹杆402旋转,啮合在螺纹杆402外部的螺纹块403上下移动,带动升降杆3上下移动,这样就可以调节夹持旋转瓶盖的高度,便于对不同高度的塑料瓶盖进行夹持,增强了装置的适用性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,启动第二驱动电机401,第二驱动电机401的输出端通过联轴器带动螺纹杆402旋转,啮合在螺纹杆402外部的螺纹块403上下移动,带动升降杆3上下移动,这样就可以调节夹持旋转瓶盖的高度,便于对不同高度的塑料瓶盖进行夹持,增强了装置的适用性。
之后,将瓶盖放置在夹持杆205的底端,向下拉动移动块206,弹簧207因自身弹力作用收缩,弹簧207底端的夹片即可将瓶盖紧紧夹持住,此时启动液压气缸101,液压气缸101的输出端通过联轴器带动液压杆102伸缩,液压杆102伸出带动推板104水平向瓶身推动,当瓶身被挤压到与固定板5接触时,即可将固定板5限位固定,此时启动第一驱动电机202,第一驱动电机202的输出端通过联轴器带动转轴203旋转,转轴203带动连接块204旋转,因此夹持杆205夹持着瓶盖旋转,这样就可以将瓶盖从瓶身上轻松旋下从而分离,完成分离后,将移动块206向上回拉,即可进行下一次分离,这样节省了人力成本,提高了分离效率。
最后,完成瓶盖与瓶身的分离后,取走瓶身,将移动块206向上回拉,夹持杆205松开瓶盖,瓶盖通过预留槽6和回收槽10落入回收箱9内,这样每分离一次即可收集一次瓶盖,回收完毕后抓住把手12打开密封盖11,瓶盖即可倒出进入下一步处理环节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,包括升降杆(3)、固定板(5)、工作台(7)和支撑柱(8),其特征在于:所述工作台(7)底端的两侧均设置有支撑柱(8),所述工作台(7)顶端的一侧设置有固定板(5),所述固定板(5)的一侧设置有升降机构(4),所述工作台(7)顶端的另一侧设置有限位机构(1),所述工作台(7)顶端的中间位置处设置有预留槽(6),所述预留槽(6)的上方设置有升降杆(3),所述升降杆(3)的底端设置有夹持旋转机构(2),所述工作台(7)的底端设置有回收结构;
所述回收结构包括回收箱(9),所述回收箱(9)顶端的中间位置处设置有回收槽(10),所述回收箱(9)的底端设置有密封盖(11),所述密封盖(11)底端的一侧设置有把手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,其特征在于:所述回收槽(10)设置在预留槽(6)的正下方,所述回收槽(10)的长度和宽度均大于预留槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,其特征在于:所述限位机构(1)的内部由液压气缸(101)、液压杆(102)、固定柱(103)和推板(104)组成,所述液压气缸(101)固定连接在工作台(7)顶端的另一侧,所述液压气缸(101)的输出端通过联轴器固定连接有液压杆(102),所述液压杆(102)的另一侧固定连接有推板(104),所述液压气缸(101)的一侧设置有固定柱(103),所述固定柱(103)的底端与工作台(7)固定连接,所述液压杆(102)横向贯穿固定柱(103)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,其特征在于:所述夹持旋转机构(2)的内部由第一壳体(201)、第一驱动电机(202)、转轴(203)、连接块(204)、夹持杆(205)、移动块(206)和弹簧(207)组成,所述第一壳体(201)固定在升降杆(3)的中间位置处,所述第一壳体(201)的内部设置有第一驱动电机(202),所述第一驱动电机(202)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(203),所述转轴(203)的底端固定连接有连接块(204),所述连接块(204)的底端固定连接有夹持杆(205),所述夹持杆(205)的外部套接有移动块(206),所述夹持杆(205)内部的底端设置有弹簧(207)。
5.根据权利要求1所述的一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,其特征在于:所述升降机构(4)的内部由第二驱动电机(401)、螺纹杆(402)、螺纹块(403)和第二壳体(404)组成,所述第二壳体(404)的底端固定在工作台(7)顶端的一侧,所述第二壳体(404)的顶端设置有第二驱动电机(401),所述第二驱动电机(401)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外部啮合有螺纹块(403),所述螺纹块(403)的另一侧与升降杆(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带回收装置的塑料瓶瓶盖分离机,其特征在于:所述第二壳体(404)的一侧设置有滑槽,所述升降杆(3)横向贯穿滑槽的内部。
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CN114434669A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-06 | 南京迈森智能装备有限公司 | 一种再生塑料造粒装置 |
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CN114434669B (zh) * | 2022-02-23 | 2023-08-18 | 南京迈森智能装备有限公司 | 一种再生塑料造粒装置 |
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