CN114777994B - 一种用于锂电池的膨胀力测试工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于锂电池的膨胀力测试工装，包括柜体和压紧检测机构。本发明的有益效果是：通过设置压紧检测机构，在使用时，将锂电池放到柜体的上表面，然后通过驱动电机使螺纹柱进行旋转，从而使得螺纹套带动压力板向下移动，进而能够对锂电池进行压紧，方便测试膨胀力；通过设置半齿条、螺纹杆、移动套和滑轮，能够在检测结束后，将测试后的电池推动到收集盒内，等到其自然冷却后进行拿取，通过设置转动杆、导轮、拉绳和夹持板，利用其之间的配合作用能够对锂电池进行固定，操作方便。

Description

一种用于锂电池的膨胀力测试工装
技术领域
本发明涉及一种锂电池的膨胀力测试工装，具体为一种用于锂电池的膨胀力测试工装，属于电池检测技术领域。
背景技术
锂电池是由锂金属或者锂合金为正负极材料，使用非电解质溶液的电池，锂电池大致可以分为锂金属电池和锂离子电池，其中锂离子电池不含有金属状态的锂，因此在使用的过程中可以进行充电，但是锂电池容易发生膨胀损坏，如果继续使用膨胀后的电池容易发生爆炸，因此锂电池在出厂前需要进行膨胀力测试，在常温下进行充放电，同时对锂电池施加一定的力，然后观察锂电池厚度的变化。
而现有的锂电池的膨胀力测试工装在使用时存在一些问题：
1)现有的测试装置中，无法快速地对锂电池进行自动固定，需要人手动通过装置对电池进行固定；
2)现有的测试装置在测试后，由于长时间的充放电，锂电池的本身具有一定的高温，如果通过人工进行拿取，容易造成操作人员的烫伤。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种用于锂电池的膨胀力测试工装。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于锂电池的膨胀力测试工装，包括
柜体，其上表面四角处固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面中心位置固定安装有驱动电机，所述柜体的一侧侧壁上固定安装有收集盒；
压紧检测机构，其固定安装在所述驱动电机的下端输出端，通过设置压紧机构，能够对锂电池的膨胀力进行检测。
作为本发明再进一步的方案：所述压紧检测机构由固定安装在所述驱动电机下端输出端的螺纹柱和压力板构成，所述螺纹柱的外侧通过螺纹活动安装有螺纹套，所述螺纹套的下端固定安装有压力板，所述压力板的一侧侧壁上通过连接块固定安装有半齿条，所述压力板的下表面固定安装有压力传感器，所述半齿条的另一端延伸至柜体的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述压力板的上表面与顶板的下表面之间固定安装有伸缩杆。
作为本发明再进一步的方案：所述柜体的上侧面内部设置有安装槽，且安装槽内活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第一齿轮，所述螺纹杆的外壁上通过螺纹活动安装有移动套，所述移动套的外壁上通过支撑块固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端通过转轴活动安装有滑轮，所述固定杆的上端延伸至柜体的上表面外，所述第一齿轮的一侧与延伸至柜体内部的半齿条齿牙啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装槽的底部位于螺纹杆的下侧转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与半齿条啮合连接，所述转动杆的杆身上固定安装有两个导轮，两个所述导轮的外壁上均固定安装有拉绳，所述柜体的上表面设置有两个移动槽，且移动槽内活动安装有夹持板，所述夹持板的下表面固定安装有两个限位杆，且两个限位杆的下端端延伸至移动槽内，两个所述限位杆之间固定安装有连接板，所述连接板的侧壁上固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与柜体的内壁固定连接，两个所述拉绳的另一端分别与两侧的连接板的另一侧壁固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆设置在所述转动杆的正上方，所述第一齿轮先与半齿条啮合连接，然后第二齿轮与半齿条啮合连接。
本发明的有益效果是：
1)本发明通过设置压紧检测机构，在使用时，将锂电池放到柜体的上表面，然后通过驱动电机使螺纹柱进行旋转，从而使得螺纹套带动压力板向下移动，进而能够对锂电池进行压紧，方便测试膨胀力；
2)本发明在压力板下移的过程中会带动半齿条进行下移，当半齿条与第一齿轮啮合时会使螺纹杆进行旋转，从而通过移动套和固定杆带动滑轮在锂电池的下表面进行移动，当滑轮移动到一定位置时会失去锂电池的阻挡，此时弹簧杆会通过固定杆将滑轮顶出，当检测结束后，将压力板上移，此时半齿条也会上移，随着半齿条的上移，会通过第一齿轮带动螺纹杆旋转，从而在移动套的移动下带动固定杆和滑轮发生移动，然后将测试后的锂电池推到收集盒内，等到其自然冷却后进行拿取；
3)本发明在半齿条与第二齿轮啮合时会通过转动杆带动导轮进行旋转，从而对拉绳进行收缩，因此会将夹持板进行拉动，从而对锂电池进行固定，在夹持板对锂电池夹持时，伸缩弹簧处于拉伸状态，半齿条也会上移，带动第二齿轮旋转，使拉绳对夹持板失去拉力，然后伸缩弹簧会收缩，从而带动夹持板失去对锂电池的固定。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明顶板的分解结构示意图；
图3为本发明柜体的分解结构示意图。
图中：1、柜体，2、支撑杆，3、顶板，4、驱动电机，5、收集盒，6、螺纹柱，7、螺纹套，8、压力板，9、半齿条，10、螺纹杆，11、移动套，12、第一齿轮，13、弹簧杆，14、固定杆，15、滑轮，16、转动杆，17、导轮，18、拉绳，19、第二齿轮，20、夹持板，21、连接板，22、伸缩弹簧，23、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，一种用于锂电池的膨胀力测试工装，包括
柜体1，其上表面四角处固定安装有支撑杆2，所述支撑杆2的上表面固定安装有顶板3，所述顶板3的上表面中心位置固定安装有驱动电机4，所述柜体1的一侧侧壁上固定安装有收集盒5；
压紧检测机构，其固定安装在所述驱动电机4的下端输出端，通过设置压紧机构，能够对锂电池的膨胀力进行检测。
所述压紧检测机构由固定安装在所述驱动电机4下端输出端的螺纹柱6和压力板8构成，所述螺纹柱6的外侧通过螺纹活动安装有螺纹套7，所述螺纹套7的下端固定安装有压力板8，所述压力板8的一侧侧壁上通过连接块固定安装有半齿条9，所述压力板8的下表面固定安装有压力传感器，所述半齿条9的另一端延伸至柜体1的内部，在使用时，将锂电池放到柜体1的上表面，然后通过驱动电机4使螺纹柱6进行旋转，从而使得螺纹套7带动压力板8向下移动，进而能够对锂电池进行压紧，方便测试膨胀力。
所述压力板8的上表面与顶板3的下表面之间固定安装有伸缩杆23，能够对压力板8的升降距离进行限定，避免其从螺纹柱6上脱落。
所述安装槽的底部位于螺纹杆10的下侧转动安装有转动杆16，所述转动杆16的一端固定安装有第二齿轮19，所述第二齿轮19与半齿条9啮合连接，所述转动杆16的杆身上固定安装有两个导轮17，两个所述导轮17的外壁上均固定安装有拉绳18，所述柜体1的上表面设置有两个移动槽，且移动槽内活动安装有夹持板20，所述夹持板20的下表面固定安装有两个限位杆，且两个限位杆的下端端延伸至移动槽内，两个所述限位杆之间固定安装有连接板21，所述连接板21的侧壁上固定安装有伸缩弹簧22，所述伸缩弹簧22的另一端与柜体1的内壁固定连接，两个所述拉绳18的另一端分别与两侧的连接板21的另一侧壁固定连接，当半齿条9与第二齿轮19啮合时会通过转动杆16带动导轮17进行旋转，从而对拉绳18进行收缩，进而将两侧的夹持板20进行拉动，从而对锂电池进行固定，在夹持板20对锂电池夹持时，伸缩弹簧22处于拉伸状态，当半齿条9上移时，其带动第二齿轮19旋转，使拉绳18对夹持板20失去拉力，伸缩弹簧22收缩，从而使得夹持板20失去对锂电池的固定。
所述柜体1的上侧面内部设置有安装槽，且安装槽内活动安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端固定安装有第一齿轮12，所述螺纹杆10的外壁上通过螺纹活动安装有移动套11，所述移动套11的外壁上通过支撑块固定安装有弹簧杆13，所述弹簧杆13的另一端固定连接有固定杆14，所述固定杆14的上端通过转轴活动安装有滑轮15，所述固定杆14的上端延伸至柜体1的上表面外，所述第一齿轮12的一侧与延伸至柜体1内部的半齿条9齿牙啮合连接，在压力板8下移的过程中会带动半齿条9进行下移，当半齿条9与第一齿轮12啮合时会使螺纹杆10进行旋转，从而通过移动套11和固定杆14带动滑轮15在锂电池的下表面进行移动，当滑轮15移动到一定位置时由于失去锂电池的阻挡，此时弹簧杆13会通过固定杆14将滑轮15顶出，当检测结束后，将压力板8上移，此时半齿条9也会上移，此时第一齿轮12带动螺纹杆10旋转，从而在移动套11的移动下带动固定杆14和滑轮15发生移动，然后将测试后的锂电池推到收集盒5内，等到其自然冷却后进行拿取。
所述螺纹杆10设置在所述转动杆16的正上方，所述第一齿轮12先与半齿条9啮合连接，然后第二齿轮19与半齿条9啮合连接，能够保证锂电池落到柜体上之后在开始对其进行夹持。
工作原理：在使用该种用于锂电池的膨胀力测试工装时，将锂电池放到柜体1的上表面，锂电池会通过自身的重量将滑轮15压在锂电池的下表面，然后启动驱动电机4使螺纹柱6进行旋转，从而使得螺纹套7在伸缩杆23的限位下带动压力板8向下移动，在压力板8下移的过程中会带动半齿条9进行下移，此时半齿条9与第一齿轮12啮合，使得螺纹杆10进行旋转，从而使得移动套11和固定杆14带动滑轮15在锂电池的下表面进行移动，当滑轮15移动到一定位置时会失去锂电池的阻挡，此时弹簧杆13会通过固定杆14将滑轮15顶出，随着半齿条9的下移，当半齿条9与第二齿轮19啮合时会带动转动杆16转动，进而带动导轮17进行旋转，从而对拉绳18进行缠卷收缩，继而带动两侧的夹持板20相互靠近，从而对锂电池进行固定，然后对锂电池进行充放电，通过压力板8下的压力传感器对膨胀力进行检测，当检测结束后，将压力板8上移，此时半齿条9也会上移，带动第二齿轮19旋转，使拉绳18对夹持板20失去拉力，从而带动两个夹持板20相互远离，不再对锂电池进行固定，然后随着半齿条9的上移，会通过第一齿轮12带动螺纹杆10旋转，从而在移动套11的移动下带动固定杆14和滑轮15发生移动，然后将测试后的锂电池推到收集盒5内，等到其自然冷却后进行拿取。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于锂电池的膨胀力测试工装，其特征在于，包括
柜体(1)，其上表面四角处固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上表面固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面中心位置固定安装有驱动电机(4)，所述柜体(1)的一侧侧壁上固定安装有收集盒(5)；
压紧检测机构，其固定安装在所述驱动电机(4)的下端输出端，通过设置压紧机构，能够对锂电池的膨胀力进行检测；
所述压紧检测机构由固定安装在所述驱动电机(4)下端输出端的螺纹柱(6)和压力板(8)构成，所述螺纹柱(6)的外侧通过螺纹活动安装有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的下端固定安装有压力板(8)，所述压力板(8)的一侧侧壁上通过连接块固定安装有半齿条(9)，所述压力板(8)的下表面固定安装有压力传感器，所述半齿条(9)的另一端延伸至柜体(1)的内部；
所述压力板(8)的上表面与顶板(3)的下表面之间固定安装有伸缩杆(23)；
所述柜体(1)的上侧面内部设置有安装槽，且安装槽内活动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定安装有第一齿轮(12)，所述螺纹杆(10)的外壁上通过螺纹活动安装有移动套(11)，所述移动套(11)的外壁上通过支撑块固定安装有弹簧杆(13)，所述弹簧杆(13)的另一端固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的上端通过转轴活动安装有滑轮(15)，所述固定杆(14)的上端延伸至柜体(1)的上表面外，所述第一齿轮(12)的一侧与延伸至柜体(1)内部的半齿条(9)齿牙啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的膨胀力测试工装，其特征在于：所述安装槽的底部位于螺纹杆(10)的下侧转动安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的一端固定安装有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与半齿条(9)啮合连接，所述转动杆(16)的杆身上固定安装有两个导轮(17)，两个所述导轮(17)的外壁上均固定安装有拉绳(18)，所述柜体(1)的上表面设置有两个移动槽，且移动槽内活动安装有夹持板(20)，所述夹持板(20)的下表面固定安装有两个限位杆，且两个限位杆的下端端延伸至移动槽内，两个所述限位杆之间固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)的侧壁上固定安装有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的另一端与柜体(1)的内壁固定连接，两个所述拉绳(18)的另一端分别与两侧的连接板(21)的另一侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的膨胀力测试工装，其特征在于：所述螺纹杆(10)设置在所述转动杆(16)的正上方，所述第一齿轮(12)与半齿条(9)啮合连接，所述第二齿轮(19)与半齿条(9)啮合连接。
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