CN109930210B - 一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有放置箱,放置箱的顶部为开口,底座的顶部固定安装有两个固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有固定孔,两个固定孔内均滑动安装有螺纹柱,两个螺纹柱上均螺纹安装有第一齿轮,第一齿轮转动安装在对应的固定柱上,两个固定柱相互远离的一侧均开设有电机槽,两个电机槽内均固定安装有正反转电机,两个正反转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮。本发明结构简单,操作方便,该收集放置装置功能丰富,可以自动收集,代替了人工收卷,减轻了工人的劳动强度,且收集后可自动对收集辊进行放置,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及静电纺丝微纳米纤维加工技术领域,尤其涉及一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置。
背景技术
通过溶液或者熔融静电纺丝制备的微纳米纤维都需要进行统一收集和放置,然而现有的常规静电纺丝滚筒收集装置功能单一,不能自动收换卷,需要人工手动更换,加大了劳动强度,此外,为了避免污染,收集后的纤维卷也需要安排特定容器放置,占用额外的空间,为此我们提出一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,以此来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有放置箱,放置箱的顶部为开口,底座的顶部固定安装有两个固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有固定孔,两个固定孔内均滑动安装有螺纹柱,两个螺纹柱上均螺纹安装有第一齿轮,第一齿轮转动安装在对应的固定柱上,两个固定柱相互远离的一侧均开设有电机槽,两个电机槽内均固定安装有正反转电机,两个正反转电机的输出轴上均焊接有第二齿轮,第二齿轮与对应的第一齿轮啮合,两个螺纹柱相互靠近的一端均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有转动柱,固定槽的一侧内壁上固定安装有步进电机,步进电机的输出轴焊接在一个固定槽内转动柱的一端,其另一个转动柱直接与另一个固定槽转动配合,两个转动柱相互靠近的一端均焊接有夹持板,两个夹持板夹持有同一个收集辊,收集辊位于放置箱的顶部。
优选的,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一端焊接有同一个控制杆,控制杆的顶部开设有两个通孔,两个通孔内均转动安装有滚轮。
优选的,所述控制杆的顶部固定安装有两个顶块,两个固定柱相互靠近的一侧均焊接有固定板,两个固定板的底部均固定安装有电机开关,电机开关与对应的正反转电机电性连接,顶块与对应的电机开关相接触。
优选的,所述滑块的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两端分别焊接在滑槽的两侧内壁上,固定杆的外侧套设有压簧。
优选的,所述放置箱的两侧内壁上均开设有凹槽,两个凹槽内均转动安装有减震板,两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有弧形孔,两个减震板相互远离的一侧均焊接有弧形杆,弧形杆滑动安装在对应的弧形孔内,两个弧形杆上均套设有弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过底座、放置箱、固定柱、固定孔、螺纹柱、第一齿轮、正反转电机、第二齿轮、转动柱、步进电机、夹持板、收集辊、电机开关、控制杆、凹槽和减震板的配合之下,将收集辊放置在两个夹持板之间,启动正反转电机,使得正反转电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动螺纹柱在固定孔内滑动,螺纹柱带动夹持板将收集辊夹持固定,确定步进电机,步进电机带动转动柱转动,转动柱带动收集辊转动,即可使用收集辊对纤维片进行收卷,当收卷时收集辊的直径满满增大,使得收集辊带动滚轮滚动并顶动滚轮,滚轮带动控制杆移动,控制杆带动顶块移动,使得顶块顶动电机开关,使得电机开关将正反转电机的反转打开,使得正反转电机带动夹持板移动原位,使得收集辊落入放置箱进行放置,且落入收集放置箱内时压动减震板,使得减震板压动弹簧,因为弹簧的弹性作用缓解了收集辊落下的压力;
本发明结构简单,操作方便,该收集放置装置功能丰富,可以自动收集,代替了人工收卷,减轻了工人的劳动强度,且收集后可自动对收集辊进行放置,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置的B部分结构示意图。
图中:1底座、2放置箱、3固定柱、4固定孔、5螺纹柱、6第一齿轮、7正反转电机、8第二齿轮、9转动柱、10步进电机、11夹持板、12收集辊、13电机开关、14控制杆、15凹槽、16减震板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有放置箱2,放置箱2的顶部为开口,底座1的顶部固定安装有两个固定柱3,两个固定柱3相互靠近的一侧均开设有固定孔4,两个固定孔4内均滑动安装有螺纹柱5,两个螺纹柱5上均螺纹安装有第一齿轮6,第一齿轮6转动安装在对应的固定柱3上,两个固定柱3相互远离的一侧均开设有电机槽,两个电机槽内均固定安装有正反转电机7,两个正反转电机7的输出轴上均焊接有第二齿轮8,第二齿轮8与对应的第一齿轮6啮合,两个螺纹柱5相互靠近的一端均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有转动柱9,固定槽的一侧内壁上固定安装有步进电机10,步进电机10的输出轴焊接在转动柱9的一端,两个转动柱9相互靠近的一端均焊接有夹持板11,两个夹持板11夹持有同一个收集辊12,收集辊12位于放置箱2的顶部,通过底座1、放置箱2、固定柱3、固定孔4、螺纹柱5、第一齿轮6、正反转电机7、第二齿轮8、转动柱9、步进电机10、夹持板11、收集辊12、电机开关13、控制杆14、凹槽15和减震板16的配合之下,将收集辊12放置在两个夹持板11之间,启动正反转电机7,使得正反转电机7带动第二齿轮8转动,第二齿轮8带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动螺纹柱5在固定孔4内滑动,螺纹柱5带动夹持板11将收集辊12夹持固定,确定步进电机10,步进电机10带动转动柱9转动,转动柱9带动收集辊12转动,即可使用收集辊12对纤维片进行收卷,当收卷时收集辊12的直径满满增大,使得收集辊12带动滚轮滚动并顶动滚轮,滚轮带动控制杆14移动,控制杆14带动顶块移动,使得顶块顶动电机开关13,使得电机开关13将正反转电机7的反转打开,使得正反转电机7带动夹持板11移动原位,使得收集辊12落入放置箱2进行放置,且落入收集放置箱2内时压动减震板16,使得减震板16压动弹簧,因为弹簧的弹性作用缓解了收集辊12落下的压力;本发明结构简单,操作方便,该收集放置装置功能丰富,可以自动收集,代替了人工收卷,减轻了工人的劳动强度,且收集后可自动对收集辊12进行放置,大大提高了工作效率。
本发明中,两个固定柱3相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一端焊接有同一个控制杆14,控制杆14的顶部开设有两个通孔,两个通孔内均转动安装有滚轮,控制杆14的顶部固定安装有两个顶块,两个固定柱3相互靠近的一侧均焊接有固定板,两个固定板的底部均固定安装有电机开关13,电机开关13与对应的正反转电机7电性连接,顶块与对应的电机开关13相接触,滑块的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两端分别焊接在滑槽的两侧内壁上,固定杆的外侧套设有压簧,放置箱2的两侧内壁上均开设有凹槽15,两个凹槽15内均转动安装有减震板16,两个凹槽15相互远离的一侧内壁上均开设有弧形孔,两个减震板16相互远离的一侧均焊接有弧形杆,弧形杆滑动安装在对应的弧形孔内,两个弧形杆上均套设有弹簧,通过底座1、放置箱2、固定柱3、固定孔4、螺纹柱5、第一齿轮6、正反转电机7、第二齿轮8、转动柱9、步进电机10、夹持板11、收集辊12、电机开关13、控制杆14、凹槽15和减震板16的配合之下,将收集辊12放置在两个夹持板11之间,启动正反转电机7,使得正反转电机7带动第二齿轮8转动,第二齿轮8带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动螺纹柱5在固定孔4内滑动,螺纹柱5带动夹持板11将收集辊12夹持固定,确定步进电机10,步进电机10带动转动柱9转动,转动柱9带动收集辊12转动,即可使用收集辊12对纤维片进行收卷,当收卷时收集辊12的直径满满增大,使得收集辊12带动滚轮滚动并顶动滚轮,滚轮带动控制杆14移动,控制杆14带动顶块移动,使得顶块顶动电机开关13,使得电机开关13将正反转电机7的反转打开,使得正反转电机7带动夹持板11移动原位,使得收集辊12落入放置箱2进行放置,且落入收集放置箱2内时压动减震板16,使得减震板16压动弹簧,因为弹簧的弹性作用缓解了收集辊12落下的压力;本发明结构简单,操作方便,该收集放置装置功能丰富,可以自动收集,代替了人工收卷,减轻了工人的劳动强度,且收集后可自动对收集辊12进行放置,大大提高了工作效率。
工作原理:将收集辊12放置在两个夹持板11之间,启动正反转电机7,使得正反转电机7带动第二齿轮8转动,第二齿轮8带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动螺纹柱5在固定孔4内滑动,螺纹柱5带动夹持板11将收集辊12夹持固定,确定步进电机10,步进电机10带动转动柱9转动,转动柱9带动收集辊12转动,即可使用收集辊12对纤维片进行收卷,当收卷时收集辊12的直径满满增大,使得收集辊12带动滚轮滚动并顶动滚轮,滚轮带动控制杆14移动,控制杆14带动顶块移动,使得顶块顶动电机开关13,使得电机开关13将正反转电机7的反转打开,使得正反转电机7带动夹持板11移动原位,使得收集辊12落入放置箱2进行放置,且落入收集放置箱2内时压动减震板16,使得减震板16压动弹簧,因为弹簧的弹性作用缓解了收集辊12落下的压力;本发明结构简单,操作方便,该收集放置装置功能丰富,可以自动收集,代替了人工收卷,减轻了工人的劳动强度,且收集后可自动对收集辊12进行放置,大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有放置箱(2),放置箱(2)的顶部为开口,底座(1)的顶部固定安装有两个固定柱(3),两个固定柱(3)相互靠近的一侧均开设有固定孔(4),两个固定孔(4)内均滑动安装有螺纹柱(5),两个螺纹柱(5)上均螺纹安装有第一齿轮(6),第一齿轮(6)转动安装在对应的固定柱(3)上,两个固定柱(3)相互远离的一侧均开设有电机槽,两个电机槽内均固定安装有正反转电机(7),两个正反转电机(7)的输出轴上均焊接有第二齿轮(8),第二齿轮(8)与对应的第一齿轮(6)啮合,两个螺纹柱(5)相互靠近的一端均开设有固定槽,两个固定槽内均转动安装有转动柱(9),固定槽的一侧内壁上固定安装有步进电机(10),步进电机(10)的输出轴焊接在一个固定槽内转动柱(9)的一端,其另一个转动柱(9)直接与另一个固定槽转动配合,两个转动柱(9)相互靠近的一端均焊接有夹持板(11),两个夹持板(11)夹持有同一个收集辊(12),收集辊(12)位于放置箱(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,其特征在于,两个固定柱(3)相互靠近的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一端焊接有同一个控制杆(14),控制杆(14)的顶部开设有两个通孔,两个通孔内均转动安装有滚轮。
3.根据权利要求2所述的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,其特征在于,所述控制杆(14)的顶部固定安装有两个顶块,两个固定柱(3)相互靠近的一侧均焊接有固定板,两个固定板的底部均固定安装有电机开关(13),电机开关(13)与对应的正反转电机(7)电性连接,顶块与对应的电机开关(13)相接触。
4.根据权利要求2所述的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,其特征在于,所述滑块的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两端分别焊接在滑槽的两侧内壁上,固定杆的外侧套设有压簧。
5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝微纳米纤维收集放置装置,其特征在于,所述放置箱(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(15),两个凹槽(15)内均转动安装有减震板(16),两个凹槽(15)相互远离的一侧内壁上均开设有弧形孔,两个减震板(16)相互远离的一侧均焊接有弧形杆,弧形杆滑动安装在对应的弧形孔内,两个弧形杆上均套设有弹簧。
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