CN209738329U - 一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,包括底座,所述底座上表面的中心处设有一个放置机构,位于所述放置机构相远离一侧的底座上设有两个移动机构,所述底座的下表面对应两个移动机构的位置上均固定连接有一个驱动机构,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,在使用时,将轮胎放置在两个第一转动辊上,之后再启动第二驱动电机,第二驱动电机通过从动齿轮与主动齿轮的配合带动丝杆进行转动,丝杆通过与丝杆螺母的配合带动四块固定块进行移动,四块固定块带动四根支撑杆同步向中间位置进行移动,使得四个第二转动辊均与轮胎相抵,在便于轮胎进行转动的同时对轮胎进行居中夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一轮胎对中装置,特别涉及一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,属于轮胎缠绕机技术领域。
背景技术
现有的轮胎缠绕机用对中装置,其只是简单的通过四根限位柱对中间的轮胎进行限位,无法适用于不同大小的轮胎,同时在轮胎进行对中时效果较差,对此需要设计一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,包括底座,所述底座上表面的中心处设有一个放置机构,位于所述放置机构相远离一侧的底座上设有两个移动机构,所述底座的下表面对应两个移动机构的位置上均固定连接有一个驱动机构,两个所述移动机构上均固定连接有一组对中机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置机构包括一个通孔,所述通孔贯穿开设在底座上表面的中心处,所述通孔的两相对孔壁之间通过第一轴承转动连接有两根第一转动杆,两根所述第一转动杆位于通孔内的一段杆壁上均固定套接有一根第一转动辊,两根所述第一转动杆的其中一端均贯穿底座的对应侧壁并延伸至底座外,两根所述第一转动杆位于底座外的一端均固定连接有一个第一驱动电机,两根所述第一驱动电机分别固定安装在底座其中一侧的侧壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述移动机构均包括一个移动孔,两个所述移动孔的两相对孔壁之间通过第二轴承转动连接一根丝杆,两根所述丝杆的其中一端均贯穿底座的对应侧壁并延伸至底座,两根所述丝杆位于移动孔内一段杆壁上的螺纹关于移动孔的中心处均呈对称状设置,两根所述丝杆位于移动孔内一段杆壁上关于移动孔的中心处均呈对称状螺纹连接有两个丝杆螺母,四个所述丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一个固定块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述驱动机构均包括一个从动齿轮,两个所述从动齿轮分别固定连接在两根丝杆位于底座外的一端杆壁上,所述底座的下表面对应两根丝杆的位置上均固定连接有一个第二驱动电机,两个所述第二驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一个主动齿轮,两个所述从动齿轮分别与对应的主动齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两组对中机构均包括两根呈倾斜状设置的支撑杆,每组两根所述支撑杆均固定连接在对应固定块的上表面,每组两根所述支撑杆的上端均固定移动孔的上端孔口并延伸至底座外,每组两根所述支撑杆位于底座外的一段相向杆壁上均开设有一个转动槽,每组两个所述转动槽的两相对槽壁均呈贯穿支撑杆的对应杆壁设置,每组两个所述转动槽的两相对槽壁之间均通过第三轴承转动连接有一根第二转动杆,每组两根所述第二转动杆位于转动槽内的一段杆壁上均固定套接有一个第二转动辊,每组两根第二转动辊的外辊壁均贯穿转动槽的开口并延伸至支撑杆外。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述移动孔的两相对孔壁之间均呈对称状开设有两个滑槽,四块固定块的两相反侧壁上均呈对称状固定连接有两块滑块,若干块所述滑块远离固定块的一端均贯穿滑槽的槽口并延伸至对应滑槽内,若干块所述滑块远离固定块的一端分别滑动连接在对应的滑槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,在使用时,将轮胎放置在两个第一转动辊上,之后再启动第二驱动电机,第二驱动电机通过从动齿轮与主动齿轮的配合带动丝杆进行转动,丝杆通过与丝杆螺母的配合带动四块固定块进行移动,四块固定块带动四根支撑杆同步向中间位置进行移动,使得四个第二转动辊均与轮胎相抵,在便于轮胎进行转动的同时对轮胎进行居中夹持。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体俯视结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构剖视图;
图3是本实用新型的局部侧视结构示意图;
图4是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图中:
1、底座;
2、放置机构;21、通孔;22、第一转动杆;23、第一转动辊;24、第一驱动电机;
3、移动机构;31、移动孔;32、丝杆;33、丝杆螺母;34、固定块;
4、驱动机构;41、从动齿轮;42、第二驱动电机;43、主动齿轮;
5、对中机构;51、支撑杆;52、转动槽;53、第二转动杆;54、第二转动辊;
6、滑槽;7、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,包括底座1,底座1上表面的中心处设有一个放置机构2,位于放置机构2相远离一侧的底座1上设有两个移动机构3,底座1的下表面对应两个移动机构3的位置上均固定连接有一个驱动机构4,两个移动机构3上均固定连接有一组对中机构5。
放置机构2包括一个通孔21,通孔21贯穿开设在底座1上表面的中心处,通孔21的两相对孔壁之间通过第一轴承转动连接有两根第一转动杆22,两根第一转动杆22位于通孔21内的一段杆壁上均固定套接有一根第一转动辊23,两根第一转动杆22的其中一端均贯穿底座1的对应侧壁并延伸至底座1外,两根第一转动杆22位于底座1外的一端均固定连接有一个第一驱动电机24,两根第一驱动电机24分别固定安装在底座1其中一侧的侧壁上。
两个移动机构3均包括一个移动孔31,两个移动孔31的两相对孔壁之间通过第二轴承转动连接一根丝杆32,两根丝杆32的其中一端均贯穿底座1的对应侧壁并延伸至底座1,两根丝杆32位于移动孔31内一段杆壁上的螺纹关于移动孔31的中心处均呈对称状设置,两根丝杆32位于移动孔31内一段杆壁上关于移动孔31的中心处均呈对称状螺纹连接有两个丝杆螺母33,四个丝杆螺母33的外侧壁上均固定套接有一个固定块34。
两个驱动机构4均包括一个从动齿轮41,两个从动齿轮41分别固定连接在两根丝杆32位于底座1外的一端杆壁上,底座1的下表面对应两根丝杆32的位置上均固定连接有一个第二驱动电机42,两个第二驱动电机42的输出端均通过联轴器固定连接有一个主动齿轮43,两个从动齿轮41分别与对应的主动齿轮43相啮合。
两组对中机构5均包括两根呈倾斜状设置的支撑杆51,每组两根支撑杆51均固定连接在对应固定块34的上表面,每组两根支撑杆51的上端均固定移动孔31的上端孔口并延伸至底座1外,每组两根支撑杆51位于底座1外的一段相向杆壁上均开设有一个转动槽52,每组两个转动槽52的两相对槽壁均呈贯穿支撑杆51的对应杆壁设置,每组两个转动槽52的两相对槽壁之间均通过第三轴承转动连接有一根第二转动杆53,每组两根第二转动杆53位于转动槽52内的一段杆壁上均固定套接有一个第二转动辊54,每组两根第二转动辊54的外辊壁均贯穿转动槽52的开口并延伸至支撑杆51外。
两个移动孔31的两相对孔壁之间均呈对称状开设有两个滑槽6,四块固定块34的两相反侧壁上均呈对称状固定连接有两块滑块7,若干块滑块7远离固定块34的一端均贯穿滑槽6的槽口并延伸至对应滑槽6内,若干块滑块7远离固定块34的一端分别滑动连接在对应的滑槽6内。
具体的,本实用新型一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,在使用时,将轮胎放置在两个第一转动辊23上,之后再启动第二驱动电机42,第二驱动电机42通过从动齿轮41与主动齿轮43的配合带动丝杆32进行转动,丝杆32通过与丝杆螺母33的配合带动四块固定块34进行移动,因丝杆32上的螺纹呈对称状设置,使得四块固定块34带动四根支撑杆51同步向底座1的中间位置进行移动,当四个第二转动辊54均与轮胎相抵时,轮胎被推至底座1的中间位置,同时因第二转动辊54通过第二转动杆53与支撑杆51转动连接,使得第二转动辊54对轮胎进行固定的同时可以进行转动,便于轮胎的缠绕作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面的中心处设有一个放置机构(2),位于所述放置机构(2)相远离一侧的底座(1)上设有两个移动机构(3),所述底座(1)的下表面对应两个移动机构(3)的位置上均固定连接有一个驱动机构(4),两个所述移动机构(3)上均固定连接有一组对中机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,其特征在于,所述放置机构(2)包括一个通孔(21),所述通孔(21)贯穿开设在底座(1)上表面的中心处,所述通孔(21)的两相对孔壁之间通过第一轴承转动连接有两根第一转动杆(22),两根所述第一转动杆(22)位于通孔(21)内的一段杆壁上均固定套接有一根第一转动辊(23),两根所述第一转动杆(22)的其中一端均贯穿底座(1)的对应侧壁并延伸至底座(1)外,两根所述第一转动杆(22)位于底座(1)外的一端均固定连接有一个第一驱动电机(24),两根所述第一驱动电机(24)分别固定安装在底座(1)其中一侧的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,其特征在于,两个所述移动机构(3)均包括一个移动孔(31),两个所述移动孔(31)的两相对孔壁之间通过第二轴承转动连接一根丝杆(32),两根所述丝杆(32)的其中一端均贯穿底座(1)的对应侧壁并延伸至底座(1),两根所述丝杆(32)位于移动孔(31)内一段杆壁上的螺纹关于移动孔(31)的中心处均呈对称状设置,两根所述丝杆(32)位于移动孔(31)内一段杆壁上关于移动孔(31)的中心处均呈对称状螺纹连接有两个丝杆螺母(33),四个所述丝杆螺母(33)的外侧壁上均固定套接有一个固定块(34)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,其特征在于,两个所述驱动机构(4)均包括一个从动齿轮(41),两个所述从动齿轮(41)分别固定连接在两根丝杆(32)位于底座(1)外的一端杆壁上,所述底座(1)的下表面对应两根丝杆(32)的位置上均固定连接有一个第二驱动电机(42),两个所述第二驱动电机(42)的输出端均通过联轴器固定连接有一个主动齿轮(43),两个所述从动齿轮(41)分别与对应的主动齿轮(43)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,其特征在于,两组对中机构(5)均包括两根呈倾斜状设置的支撑杆(51),每组两根所述支撑杆(51)均固定连接在对应固定块(34)的上表面,每组两根所述支撑杆(51)的上端均固定移动孔(31)的上端孔口并延伸至底座(1)外,每组两根所述支撑杆(51)位于底座(1)外的一段相向杆壁上均开设有一个转动槽(52),每组两个所述转动槽(52)的两相对槽壁均呈贯穿支撑杆(51)的对应杆壁设置,每组两个所述转动槽(52)的两相对槽壁之间均通过第三轴承转动连接有一根第二转动杆(53),每组两根所述第二转动杆(53)位于转动槽(52)内的一段杆壁上均固定套接有一个第二转动辊(54),每组两根第二转动辊(54)的外辊壁均贯穿转动槽(52)的开口并延伸至支撑杆(51)外。
6.根据权利要求3所述的一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置,其特征在于,两个所述移动孔(31)的两相对孔壁之间均呈对称状开设有两个滑槽(6),四块固定块(34)的两相反侧壁上均呈对称状固定连接有两块滑块(7),若干块所述滑块(7)远离固定块(34)的一端均贯穿滑槽(6)的槽口并延伸至对应滑槽(6)内,若干块所述滑块(7)远离固定块(34)的一端分别滑动连接在对应的滑槽(6)内。
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CN201920561170.5U CN209738329U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种轮胎缠绕机用轮胎对中装置 |
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CN112642789A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-13 | 无锡正大轴承机械制造股份有限公司 | 一种轴承清洗装置 |
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