CN212459973U - 一种膨胀力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池测试技术领域，公开了一种膨胀力测试装置，包括：固定机构，包括第一固定板、第二固定板和导柱，导柱连接于第一固定板和第二固定板之间；设置于第一固定板和第二固定板之间的按压机构，包括按压板、推动板和压力传感器，按压板和推动板滑动连接于导柱上，按压板将电池按压于第一固定板上，压力传感器连接于推动板上并抵接于按压板；驱动机构，包括丝杆和丝杆套，丝杆套连接于第二固定板上，丝杆转动连接于丝杆套中且连接于推动板远离按压板的一侧，丝杆套上旋拧有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够抵接于丝杆以将丝杆锁紧于丝杆套上。该膨胀力测试装置能够防止对电池的按压松动，有利于提高对电池膨胀力测试的准确性。

Description

一种膨胀力测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，尤其涉及一种膨胀力测试装置。

背景技术

近年来，随着新能源行业的快速发展，电池作为供能部件在各种设备上的应用越来越广泛。电池在使用过程中，随着充放电的不断进行，电芯中固体电解质界面膜会不断增厚，电解液会不断分解产生气体，导致电芯内部压力不断增大，会使电芯在一定程度上发生膨胀，导致电池模组鼓胀。

为了保证电池的安全，对于电芯和电池模组膨胀力的研究一直是电池安全性研究的重要内容。目前，虽然有膨胀力测试装置能够对电芯和电池模组膨胀力进行测试，但是随着测试时间的延长膨胀力测试装置对电芯或电池模组的按压容易发生松动，导致对膨胀力的测试不够准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀力测试装置，该膨胀力测试装置能够防止对电池的按压松动，有利于提高对电池膨胀力测试的准确性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种膨胀力测试装置，包括：

固定机构，包括第一固定板、第二固定板和导柱，所述导柱连接于所述第一固定板和所述第二固定板之间；

按压机构，所述按压机构设置于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述按压机构包括按压板、推动板和压力传感器，所述按压板和所述推动板滑动连接于所述导柱上，所述按压板将电池按压于所述第一固定板上，所述压力传感器连接于所述推动板并抵接于所述按压板；

驱动机构，包括丝杆和丝杆套，所述丝杆套连接于所述第二固定板上，所述丝杆转动连接于所述丝杆套中且连接于所述推动板远离所述按压板的一侧，所述丝杆套上旋拧有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉能够抵接于所述丝杆以将所述丝杆锁紧于所述丝杆套上。

作为优选，所述丝杆上设有旋拧部，所述旋拧部设置于远离所述推动板的一端，所述旋拧部用于转动所述丝杆。

作为优选，所述旋拧部的截面形状设置为多边形。

作为优选，还包括隔板，所述第一固定板和所述按压板相对的侧面上均设有所述隔板，所述电池设于所述第一固定板上的所述隔板和所述按压板上的所述隔板之间。

作为优选，所述隔板采用塑料材质制成。

作为优选，还包括定位件，所述定位件连接于所述隔板，所述定位件用于对所述电池进行限位。

作为优选，所述按压板和所述推动板上均设置有导套，所述按压板和所述推动板通过所述导套滑动连接于所述导柱。

作为优选，所述第二固定板上开设有连接槽，所述丝杆套连接于所述连接槽内。

作为优选，所述丝杆靠近所述推动板的一端设有抵接凸台，所述丝杆通过所述抵接凸台抵接于所述推动板。

作为优选，所述导柱设置有四个，四个所述导柱分别连接于所述第一固定板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种膨胀力测试装置，该膨胀力测试装置的丝杆能够驱动推动板向按压板移动，从而带动按压板将电池按压于第一固定板上，实现电池的夹紧。

推动板和按压板之间夹设有压力传感器能够对按压板作用于电池上的作用力进行测量。该膨胀力测试装置在使用时，先通过丝杆带动推动板移动，使推动板推动压力传感器后推动按压板靠近第一固定板，以一定的预紧力将电池按压于第一固定板上，然后电池工作(也就是对电芯或电池模组充放电)，电池膨胀后会对按压板施加作用力，压力传感器通过检测按压板所受到的作用力来测量电池膨胀力的大小及变化。

该膨胀力测试装置的丝杆套上设有锁紧螺钉，当丝杆以一定的预紧力将电池按压于第一固定板上时，旋拧锁紧螺钉使其抵接于丝杆的螺纹上，实现丝杆与丝杆套的锁紧，防止了丝杆的松动，从而能够防止按压板对电池的按压发生松动，有利于提高该膨胀力测试装置对电池膨胀力测试的准确性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式所提供的膨胀力测试装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式所提供的膨胀力测试装置的爆炸视图。

图中：

1、固定机构；11、第一固定板；12、第二固定板；121、连接槽；13、导柱；

2、按压机构；21、按压板；22、推动板；23、压力传感器；24、导套；

3、驱动机构；31、丝杆；311、旋拧部；312、抵接凸台；32、丝杆套；33、锁紧螺钉；

4、隔板；

5、定位件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供一种膨胀力测试装置，如图1所示，该膨胀力测试装置包括固定机构1、按压机构2和驱动机构3，按压机构2滑动连接于固定机构1上，驱动机构3安装于固定机构1上，并能够带动按压机构2相对于固定机构1移动，将电池按压于固定机构1上，实现电池的夹紧。

在本实施例中，固定机构1包括第一固定板11、第二固定板12和导柱13，导柱13连接于第一固定板11和第二固定板12之间，用于组成该膨胀力测试装置的框架。优选地，导柱13的两端设有第一螺纹孔，第一固定板11和第二固定板12上设有第二螺纹孔，第一固定板11通过穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔中的连接螺栓连接于导柱13的一端，第二固定板12通过穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔中的连接螺栓连接于导柱13的另一端。更为优选地，导柱13设置有四个，四个导柱13的一端分别连接于第一固定板11的四个角上，四个导柱13的另一端分别连接于第二固定板12的四个角上，使得四个导柱13能够形成具有一定空间的容腔，不仅便于将电池装入该膨胀力测试装置中，还有利于该膨胀力测试装置中其他部件的布置。

优选地，按压机构2设置于第一固定板11和第二固定板12之间，按压机构2包括按压板21和推动板22，按压板21和推动板22均滑动连接于导柱13上，推动板22的一侧抵接于按压板21，驱动机构3连接于推动板22远离按压板21的一侧，驱动机构3能够带动推动板22推动按压板21移动从而将电池按压于第一固定板11上，电池被夹紧于第一固定板11和按压板21之间。更为优选地，按压机构2还包括压力传感器23，压力传感器23连接于推动板22靠近按压板21的一侧并抵接于按压板21上，使得压力传感器23能够对电池作用于按压板21上力的大小及变化进行测量。具体地，压力传感器23上连接有数据线，数据线用于将压力传感器23测得的信号导出，便于压力传感器23与外部设备(例如记录仪)连接，便于电池膨胀力的显示与记录。

在本实施例中，按压板21和推动板22上均设置有导套24，按压板21和推动板22通过导套24滑动连接于导柱13上，使得按压板21和推动板22相对于导柱13的滑动顺畅，不仅有利于压力传感器23测量的准确性，还有利于延长该膨胀力测试装置的使用寿命。

优选地，驱动机构3包括丝杆31和丝杆套32，丝杆套32连接于第二固定板12上，丝杆31转动连接于丝杆套32中，丝杆31的一端连接于推动板22远离按压板21的一侧，使得丝杆31在丝杆套32中旋转时能够带动推动板22移动。更为优选地，丝杆31远离推动板22的一端设有旋拧部311，测试人员能够通过旋拧部311转动丝杆31。具体地，旋拧部311的截面形状设置为多边形，例如正方形或六边形，便于测试人员通过扳手等工具旋拧旋拧部311来转动丝杆31。

在本实施例中，第二固定板12上开设有连接槽121，丝杆套32连接于连接槽121内，不仅使得丝杆套32在安装时定位方便，还使得丝杆套32与第二固定板12的连接牢固。优选地，丝杆31靠近推动板22的一端上设有抵接凸台312，丝杆31通过抵接凸台312抵接于推动板22，能够减小丝杆31与推动板22抵接处的压强。优选地，丝杆套32上开设有螺纹通孔，螺纹通孔中旋拧有锁紧螺钉33，锁紧螺钉33能够抵接于丝杆31上的螺纹，实现丝杆31与丝杆套32的锁紧，能够防止丝杆31松动，从而能够防止按压板21对电池的按压发生松动，有利于提高该膨胀力测试装置对电池膨胀力测试的准确性。

优选地，该膨胀力测试装置还包括隔板4，第一固定板11和按压板21相对的侧面上均设有隔板4，电池设于第一固定板11上的隔板4和按压板21上的隔板4之间，隔板4能够对电池进行保护，防止电池受到第一固定板11和按压板21的磕碰。更为优选地，隔板4采用塑料制成，能够将电池与第一固定板11和按压板21进行绝缘隔离，防止电池漏电。

在本实施例中，该膨胀力测试装置还包括定位件5，定位件5连接于隔板4上。具体地，隔板4的两端分别连接有定位件5，使得电池设于第一固定板11上的隔板4和按压板21上的隔板4之间时，电池能够被定位件5限位，防止电池发生滑动而影响电池膨胀力的测试。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种膨胀力测试装置，其特征在于，包括：

固定机构(1)，包括第一固定板(11)、第二固定板(12)和导柱(13)，所述导柱(13)连接于所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)之间；

按压机构(2)，所述按压机构(2)设置于所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)之间，所述按压机构(2)包括按压板(21)、推动板(22)和压力传感器(23)，所述按压板(21)和所述推动板(22)滑动连接于所述导柱(13)上，所述按压板(21)将电池按压于所述第一固定板(11)上，所述压力传感器(23)连接于所述推动板(22)并抵接于所述按压板(21)；

驱动机构(3)，包括丝杆(31)和丝杆套(32)，所述丝杆套(32)连接于所述第二固定板(12)上，所述丝杆(31)转动连接于所述丝杆套(32)中且连接于所述推动板(22)远离所述按压板(21)的一侧，所述丝杆套(32)上旋拧有锁紧螺钉(33)，所述锁紧螺钉(33)能够抵接于所述丝杆(31)以将所述丝杆(31)锁紧于所述丝杆套(32)上。

2.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述丝杆(31)上设有旋拧部(311)，所述旋拧部(311)设置于远离所述推动板(22)的一端，所述旋拧部(311)用于转动所述丝杆(31)。

3.根据权利要求2所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述旋拧部(311)的截面形状设置为多边形。

4.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，还包括隔板(4)，所述第一固定板(11)和所述按压板(21)相对的侧面上均设有所述隔板(4)，所述电池设于所述第一固定板(11)上的所述隔板(4)和所述按压板(21)上的所述隔板(4)之间。

5.根据权利要求4所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述隔板(4)采用塑料材质制成。

6.根据权利要求4所述的膨胀力测试装置，其特征在于，还包括定位件(5)，所述定位件(5)连接于所述隔板(4)，所述定位件(5)用于对所述电池进行限位。

7.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述按压板(21)和所述推动板(22)上均设置有导套(24)，所述按压板(21)和所述推动板(22)通过所述导套(24)滑动连接于所述导柱(13)。

8.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述第二固定板(12)上开设有连接槽(121)，所述丝杆套(32)连接于所述连接槽(121)内。

9.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述丝杆(31)靠近所述推动板(22)的一端设有抵接凸台(312)，所述丝杆(31)通过所述抵接凸台(312)抵接于所述推动板(22)。

10.根据权利要求1所述的膨胀力测试装置，其特征在于，所述导柱(13)设置有四个，四个所述导柱(13)分别连接于所述第一固定板(11)上。

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