CN209740265U - 一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集装箱翻转机技术领域，且公开了一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，包括翻转装置和夹持装置，所述翻转装置的底部与夹持装置的顶部连接，所述翻转装置由支撑架、伸降油缸、限位柱、转轴、连接架、固定块、限位杆和连接座组成，所述支撑架的顶部内侧与转轴的外表面连接，所述转轴的输出轴与连接架的内侧连接，所述连接架的顶部与固定块的底部连接，所述固定块的内侧与限位杆的外表面连接，所述驱动电机的两侧输出轴分别与两侧的转杆相对的面连接。本实用新型解决了大体是采用翻转平台配合轮式吊车或固定式组合龙门吊车，其设备体积大，投资高，浪费能源，安全性低，不易操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱翻转机技术领域，具体为一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸。
背景技术
目前中国现有的集装箱翻转机械，大体是采用翻转平台配合轮式吊车或固定式组合龙门吊车，其设备体积大，投资高，浪费能源，安全性低，不易操作，随着我国运输物流业的发展，玉米等散装货物采用集装箱运输量急剧增加，因此市场急需出现一种结构简单，使用安全的能与集装箱卡车配合的翻转装卸机械。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，达到通过设置举升柱塞缸对集装箱翻转，从而达到结构简单，使用安全的能与集装箱卡车配合的翻转装卸机械的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，包括翻转装置和夹持装置，所述翻转装置的底部与夹持装置的顶部连接，所述翻转装置由支撑架、伸降油缸、限位柱、转轴、连接架、固定块、限位杆和连接座组成，所述支撑架的顶部内侧与转轴的外表面连接，所述转轴的输出轴与连接架的内侧连接，所述连接架的顶部与固定块的底部连接，所述固定块的内侧与限位杆的外表面连接，所述限位杆在远离固定块的一端与连接座的内侧连接，所述伸降油缸的底部与支撑架的外壁连接，所述伸降油缸的输出杆与固定块的外壁连接。
所述夹持装置由驱动电机、转杆、链筒、铰接链、固定架、滑块、支撑块、套筒、限位块、电动伸缩杆、吸盘、驱动座和固定杆组成，所述驱动电机的两侧输出轴分别与两侧的转杆相对的面连接，所述转杆的外表面与链筒的内侧连接，所述链筒的外表面与铰接链顶部连接，所述铰接链的末端与固定架的顶部连接，所述固定架的底部与驱动座的顶部连接，所述驱动座的内壁与电动伸缩杆的底座连接，所述电动伸缩杆的输出杆与支撑块外壁连接，所述支撑块的顶部与滑块的底部连接，所述支撑块的底部内侧固定杆的外表面连接，所述固定杆在远离支撑块的一端与吸盘的内侧连接，所述驱动座的两侧分别与两侧的套筒相对的面连接，所述套筒的内侧与限位块的外表面连接。
优选的，所述驱动座的内侧设置有滑槽，滑槽的内侧与滑块的外表面连接。
优选的，所述驱动电机的底座与连接座的内侧顶部连接，转杆在远离驱动电机的一端与连接座的内壁连接。
优选的，所述限位块的顶部与连接座的底部连接，驱动座位于连接座的正下方。
优选的，所述伸降油缸位于连接架的两侧。
优选的，所述连接座的内侧底部设置有通口，铰接链位于通口的内侧。
本实用新型提供了一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过驱动电机、转杆、链筒、铰接链、固定架、滑块、支撑块、套筒、限位块、电动伸缩杆、吸盘、驱动座和固定杆的设置，为了使集装箱便于进行翻转，首先需要使集装箱翻转机能够对集装箱进行固定，首先通过操控驱动电机进行反转，从而铰接链离开链筒，从而使驱动座逐渐远离连接座，通过套筒和限位块的设置使驱动座进行匀速直线下滑，待驱动座的底部与集装箱的顶部接触时，通过启动电动伸缩杆，从而推动支撑块，再通过滑块和滑槽的配合，使支撑块进行匀速直线运动，待吸盘与集装箱两侧接触，电动伸缩杆停止运动，通过操控驱动电机进行正转，此时铰接链缠绕在链筒的外表面，待驱动座与连接座接触，驱动电机停止工作，从而达到集装箱在进行翻转的过程中，不会出现松动的状况，避免了集装箱脱落造成工作人员出现损伤。
(2)、本实用新型通过支撑架、伸降油缸、限位柱、转轴、连接架、固定块、限位杆和连接座的设置，通过启动伸降油缸，伸降油缸的输出杆进行伸降从而带动，再通过转轴的配合，从而使连接架在支撑架上进行转动，从而使连接座带动集装箱进行翻转，达到通过设置举升柱塞缸对集装箱翻转，从而达到结构简单，使用安全的能与集装箱卡车配合的翻转装卸机械的目的。
附图说明
图1为本实用新型侧视图；
图2为本实用新型连接座的侧视图；
图3为本实用新型连接座的内视图。
图中：1翻转装置、2夹持装置、101支撑架、102伸降油缸、103限位柱、104转轴、105连接架、106固定块、107限位杆、108连接座、201驱动电机、202转杆、203链筒、204铰接链、205固定架、206滑块、207支撑块、208滑槽、209套筒、210限位块、211电动伸缩杆、212吸盘、213驱动座、214固定杆。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，包括翻转装置1和夹持装置2，翻转装置1的底部与夹持装置2的顶部固定连接，翻转装置1由支撑架101、伸降油缸102、限位柱103、转轴104、连接架105、固定块106、限位杆107和连接座108组成，支撑架101的顶部内侧与转轴104的外表面固定连接，转轴104的输出轴与连接架105的内侧固定连接，连接架105的顶部与固定块106的底部固定连接，固定块106的内侧与限位杆107的外表面固定连接，限位杆107在远离固定块106的一端与连接座108的内侧固定连接，伸降油缸102的底部与支撑架101的外壁固定连接，伸降油缸102的输出杆与固定块106的外壁固定连接。
夹持装置2由驱动电机201、转杆202、链筒203、铰接链204、固定架205、滑块206、支撑块207、套筒209、限位块210、电动伸缩杆211、吸盘212、驱动座213和固定杆214组成，驱动电机201的两侧输出轴分别与两侧的转杆202相对的面固定连接，转杆202的外表面与链筒203的内侧固定连接，链筒203的外表面与铰接链204顶部固定连接，铰接链204的末端与固定架205的顶部固定连接，固定架205的底部与驱动座213的顶部固定连接，驱动座213的内壁与电动伸缩杆211的底座固定连接，电动伸缩杆211的输出杆与支撑块207外壁固定连接，支撑块207的顶部与滑块206的底部固定连接，支撑块207的底部内侧固定杆214的外表面固定连接，固定杆214在远离支撑块207的一端与吸盘212的内侧固定连接，驱动座213的两侧分别与两侧的套筒209相对的面固定连接，套筒209的内侧与限位块210的外表面活动连接，驱动座213的内侧开设有滑槽208，滑槽208的内侧与滑块206的外表面活动连接，驱动电机201的底座与连接座108的内侧顶部固定连接，转杆202在远离驱动电机201的一端与连接座108的内壁固定连接，限位块210的顶部与连接座108的底部固定连接，驱动座213位于连接座108的正下方，伸降油缸102位于连接架105的两侧，连接座108的内侧底部开设有通口，铰接链204位于通口的内侧。
在使用时，为了使集装箱便于进行翻转，首先需要使集装箱翻转机能够对集装箱进行固定，首先通过操控驱动电机201进行反转，从而铰接链204离开链筒203，从而使驱动座213逐渐远离连接座108，通过套筒209和限位块210的设置使驱动座213进行匀速直线下滑，待驱动座213的底部与集装箱的顶部接触时，通过启动电动伸缩杆211，从而推动支撑块207，再通过滑块206和滑槽208的配合，使支撑块208进行匀速直线运动，待吸盘212与集装箱两侧接触，电动伸缩杆211停止运动，通过操控驱动电机201进行正转，此时铰接链204缠绕在链筒203的外表面，待驱动座213与连接座108接触，驱动电机201停止工作，从而达到集装箱在进行翻转的过程中，通过启动伸降油缸102，伸降油缸102的输出杆进行伸降从而带动，再通过转轴104的配合，从而使连接架105在支撑架101上进行转动，从而使连接座108带动集装箱进行翻转。
综上可得，本实用新型通过驱动电机201、转杆202、链筒203、铰接链204、固定架205、滑块206、支撑块207、套筒209、限位块210、电动伸缩杆211、吸盘212、驱动座213和固定杆214的设置，为了使集装箱便于进行翻转，首先需要使集装箱翻转机能够对集装箱进行固定，首先通过操控驱动电机201进行反转，从而铰接链204离开链筒203，从而使驱动座213逐渐远离连接座108，通过套筒209和限位块210的设置使驱动座213进行匀速直线下滑，待驱动座213的底部与集装箱的顶部接触时，通过启动电动伸缩杆211，从而推动支撑块207，再通过滑块206和滑槽208的配合，使支撑块208进行匀速直线运动，待吸盘212与集装箱两侧接触，电动伸缩杆211停止运动，通过操控驱动电机201进行正转，此时铰接链204缠绕在链筒203的外表面，待驱动座213与连接座108接触，驱动电机201停止工作，从而达到集装箱在进行翻转的过程中，不会出现松动的状况，避免了集装箱脱落造成工作人员出现损伤，本实用新型通过支撑架101、伸降油缸102、限位柱103、转轴104、连接架105、固定块106、限位杆107和连接座108的设置，通过启动伸降油缸102，伸降油缸102的输出杆进行伸降从而带动，再通过转轴104的配合，从而使连接架105在支撑架101上进行转动，从而使连接座108带动集装箱进行翻转，达到通过设置举升柱塞缸对集装箱翻转，从而达到结构简单，使用安全的能与集装箱卡车配合的翻转装卸机械的目的。
Claims (6)
1.一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，包括翻转装置(1)和夹持装置(2)，所述翻转装置(1)的底部与夹持装置(2)的顶部连接，其特征在于：所述翻转装置(1)由支撑架(101)、伸降油缸(102)、限位柱(103)、转轴(104)、连接架(105)、固定块(106)、限位杆(107)和连接座(108)组成，所述支撑架(101)的顶部内侧与转轴(104)的外表面连接，所述转轴(104)的输出轴与连接架(105)的内侧连接，所述连接架(105)的顶部与固定块(106)的底部连接，所述固定块(106)的内侧与限位杆(107)的外表面连接，所述限位杆(107)在远离固定块(106)的一端与连接座(108)的内侧连接，所述伸降油缸(102)的底部与支撑架(101)的外壁连接，所述伸降油缸(102)的输出杆与固定块(106)的外壁连接；
所述夹持装置(2)由驱动电机(201)、转杆(202)、链筒(203)、铰接链(204)、固定架(205)、滑块(206)、支撑块(207)、套筒(209)、限位块(210)、电动伸缩杆(211)、吸盘(212)、驱动座(213)和固定杆(214)组成，所述驱动电机(201)的两侧输出轴分别与两侧的转杆(202)相对的面连接，所述转杆(202)的外表面与链筒(203)的内侧连接，所述链筒(203)的外表面与铰接链(204)顶部连接，所述铰接链(204)的末端与固定架(205)的顶部连接，所述固定架(205)的底部与驱动座(213)的顶部连接，所述驱动座(213)的内壁与电动伸缩杆(211)的底座连接，所述电动伸缩杆(211)的输出杆与支撑块(207)外壁连接，所述支撑块(207)的顶部与滑块(206)的底部连接，所述支撑块(207)的底部内侧固定杆(214)的外表面连接，所述固定杆(214)在远离支撑块(207)的一端与吸盘(212)的内侧连接，所述驱动座(213)的两侧分别与两侧的套筒(209)相对的面连接，所述套筒(209)的内侧与限位块(210)的外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，其特征在于：所述驱动座(213)的内侧设置有滑槽(208)，滑槽(208)的内侧与滑块(206)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，其特征在于：所述驱动电机(201)的底座与连接座(108)的内侧顶部连接，转杆(202)在远离驱动电机(201)的一端与连接座(108)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，其特征在于：所述限位块(210)的顶部与连接座(108)的底部连接，驱动座(213)位于连接座(108)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，其特征在于：所述伸降油缸(102)位于连接架(105)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸，其特征在于：所述连接座(108)的内侧底部设置有通口，铰接链(204)位于通口的内侧。
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| CN201920524324.3U CN209740265U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种用于集装箱翻转机的举升柱塞缸 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116267241A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-23 | 辽宁紫竹高科装备股份有限公司 | 一种抱夹式捡拾器 |
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- 2019-04-17 CN CN201920524324.3U patent/CN209740265U/zh active Active
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| CN116267241A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-23 | 辽宁紫竹高科装备股份有限公司 | 一种抱夹式捡拾器 |
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