CN112719590A - 一种激光封口焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光封口焊接机，属于激光封口技术领域。一种激光封口焊接机，包括放置件、工作件，所述放置件转动连接在工作件上端，所述放置件上设有多组滑动槽，且所述滑动槽为贯穿槽，所述滑动槽内滑动连接有夹紧部件，所述工作件内连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动主轴，所述转动主轴靠近放置件的一端固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆远离转动主轴的一端与放置件固定连接，所述工作件内设有水箱；本发明中通过夹紧块、推力弹簧、第一引线便于将电池进行夹持固定，通过工作腔、第一推板、气体管、往复件便于将电池上的焊渣进行吹落收集，便于后续工作的进行。

Description

一种激光封口焊接机

技术领域

本发明涉及激光封口技术领域，尤其涉及一种激光封口焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；

在对电池进行加工时，在进行最后一个步骤时，需要将电池一端的端子与电池焊接，达到封口的效果，由于电池的体积较小，采用人工焊接时不能保证电池的质量一致，因此对电池进行焊接封口时一般是采用激光进行焊接，激光焊接时产生的焊渣容易粘附在焊接口的附近，不利于后续对电池的包装工作，因此根据现有的需求提出了一种激光封口焊接机。

发明内容

本发明的目的是为了解决激光焊接时产生的焊渣容易粘附在焊接口的附近，不利于后续对电池的包装工作的问题，而提出的一种激光封口焊接机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光封口焊接机，包括放置件、工作件，所述放置件转动连接在工作件上端，所述放置件上设有多组滑动槽，且所述滑动槽为贯穿槽，所述滑动槽内滑动连接有夹紧部件，所述工作件内连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动主轴，所述转动主轴靠近放置件的一端固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆远离转动主轴的一端与放置件固定连接，所述工作件内设有水箱，所述水箱与滑动槽相匹配，所述工作件上端靠近水箱的一端设有工作腔，所述工作腔靠近水箱的一侧连接有气体管，所述气体管与夹紧部件相匹配，所述工作腔靠近驱动电机的一侧连接有吸水管，所述吸水管与远离工作腔的一端与水箱相连接，且所述吸水管内连接有单向阀，所述工作腔内连接有排气部件，所述转动主轴上连接有往复部件，所述往复部件与排气部件相连接。

优选的，所述夹紧部件包括夹紧块，所述滑动槽内对称滑动连接有夹紧块，所述滑动槽一侧转动连接有转动轴。

优选的，对称所述夹紧块上均连接有第一引线，所述第一引线远离夹紧块的一端与转动轴相连接，所述第一引线上套接有推力弹簧，所述推力弹簧两端分别与夹紧块、放置件固定连接。

优选的，所述工作件远离水箱的一端设有收集腔，所述转动轴下端固定连接有转动齿轮，所述收集腔内壁一侧固定连接有与转动齿轮相匹配的固定齿。

优选的，所述排气部件包括第一推板，所述第一推板滑动连接在工作腔内，所述第一推板上对称设有排水孔，所述排水孔内连接有单向阀。

优选的，所述往复部件包括往复件，所述转动主轴上固定连接有异形齿轮，所述往复件内两侧对称固定连接有传动齿，所述传动齿与异形齿轮相啮合。

优选的，所述往复件两侧对称连接有滑动杆，其中之一所述滑动杆与第一推板固定连接，另一所述滑动杆与工作件滑动连接。

优选的，所述工作腔底端设有排水口，所述工作腔底端滑动连接有第二推板，所述第二推板上连接有与排水口相匹配的连接口，所述第二推板与第一推板相匹配，所述第二推板远离第一推板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二推板的一端与工作件固定连接。

优选的，所述工作腔远离第一推板的一侧内滑动连接有过滤网，所述过滤网与气体管相匹配，所述过滤网上端连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离过滤网的一端与工作件固定连接，所述过滤网下端连接有第二引线，所述第二引线远离过滤网的一端与第二推板相连接。

优选的，所述收集槽底端连接有缓冲气囊，所述收集槽远离工作件的一侧设有出料口，所述缓冲气囊与出料口相匹配。

与现有技术相比，本发明提供了一种激光封口焊接机，具备以下有益效果：

1、该激光封口焊接机，将电池放到夹紧块之间，且电池焊接的一端向下，在将电池放置到夹紧块之间时，由于放置件上连接有多组夹紧块，可以夹持多个电池，提高工作的效率；

2、该激光封口焊接机，夹持完毕后启动驱动电机，驱动电机转动带动转动主轴转动，通过支撑杆将转动传递给放置件使其转动，同时在通过转动主轴使异形齿轮转动，使得往复件进行往复的运动，由于往复件上连接有滑动杆，通过滑动杆带动第一推板移动，使其随着往复件进行往复运动；

3、该激光封口焊接机，当第一推板向靠近水箱的一侧移动时，在气体的吹动下将焊接处的焊渣吹落，颗粒较大的焊渣在重力的作用下落入水箱内，通过水箱内水的收集下将焊渣进行收集，避免焊渣飞起，同时颗粒较小的焊渣还浮在空气中，同时工作腔远离水箱的一侧压强减小，通过吸水管将水箱内的水吸入工作腔内；

4、该激光封口焊接机，当第一推板向远离水箱的一侧移动时，在工作腔内靠近水箱的一侧压强减小，将漂浮的焊渣颗粒吸入通过过滤网将部分焊渣进行过滤，另一部分焊渣随着空气进入工作腔内，第一推板在移动的同时使另一侧的压强增大，在水压的作用下将排水孔打开，将水排入工作腔内靠近水箱的一侧，将空气中的焊渣进行收集，当第一推板推动第二推板移动时，使连接孔与排水口相匹配，将排水口打开，使其中的水通过排水口进入水箱内，便于下一次将气体排出，对电池上的焊渣进行吹落；

5、该激光封口焊接机，当工作腔内的气体排出时，经过过滤网将气体中的水分进行过滤，避免水分对电池造成影响，当电池转动到收集腔时，使转动齿轮与固定齿相啮合，使转动齿轮转动，进而使转动轴转动，将第一引线收缩，使夹紧块打开，使电池落入缓冲气囊上，避免对电池造成伤害，同时方便将电池排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过夹紧块、推力弹簧、第一引线便于将电池进行夹持固定，通过工作腔、第一推板、气体管、往复件便于将电池上的焊渣进行吹落收集，便于后续工作的进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种激光封口焊接机的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种激光封口焊接机的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种激光封口焊接机图2中A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种激光封口焊接机图1中B部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种激光封口焊接机图1中C部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种激光封口焊接机图4中D部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种激光封口焊接机图4中E部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种激光封口焊接机往复件的结构示意图。

图中：1、放置件；101、滑动槽；102、夹紧块；103、推力弹簧；104、第一引线；105、转动轴；106、转动齿轮；2、工作件；201、驱动电机；202、转动主轴；203、往复件；204、滑动杆；205、异形齿轮；3、水箱；301、吸水管；4、工作腔；401、第一推板；402、排水孔；403、气体管；404、第二推板；405、第一弹簧；406、第二引线；407、第二弹簧；408、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-8，一种激光封口焊接机，包括放置件1、工作件2，放置件1转动连接在工作件2上端，放置件1上设有多组滑动槽101，且滑动槽101为贯穿槽，滑动槽101内滑动连接有夹紧部件，工作件2内连接有驱动电机201，驱动电机201输出端固定连接有转动主轴202，转动主轴202靠近放置件1的一端固定连接有多组支撑杆，支撑杆远离转动主轴202的一端与放置件1固定连接，工作件2内设有水箱3，水箱3与滑动槽101相匹配，工作件2上端靠近水箱3的一端设有工作腔4，工作腔4靠近水箱3的一侧连接有气体管403，气体管403与夹紧部件相匹配，工作腔4靠近驱动电机201的一侧连接有吸水管301，吸水管301与远离工作腔4的一端与水箱3相连接，且吸水管301内连接有单向阀，工作腔4内连接有排气部件，转动主轴202上连接有往复部件，往复部件与排气部件相连接。

使用本装置时，将电池放到夹紧块102之间，且电池焊接的一端向下，在将电池放置到夹紧块102之间时，在电池的推动下使夹紧块102移动，在推力弹簧103的作用下使夹紧块102将电池夹紧，避免电池掉落，由于放置件1上连接有多组夹紧块102，可以夹持多个电池，提高工作的效率；

夹持完毕后启动驱动电机201，驱动电机201转动带动转动主轴202转动，通过支撑杆将转动传递给放置件1使其转动，同时在通过转动主轴202使异形齿轮205转动，由于往复件203内两侧均固定连接有传动齿，异形齿轮205与其中一侧的传动齿相啮合时，在异形齿轮205的带动下使往复件203移动，当异形齿轮205与另一侧的传动齿相啮合时，使往复件203向相反的方向移动，由于异形齿轮205持续的转动，使得往复件203进行往复的运动，由于往复件203上连接有滑动杆204，通过滑动杆204带动第一推板401移动，使其随着往复件203进行往复运动；

当第一推板401向靠近水箱3的一侧移动时，第一推板401将工作腔4内的气体排出，同时在第一弹簧405拉力的作用下使第二推板404移动，使连接孔与排水口脱离匹配，当第二推板404将排水口完全堵上时，第二推板404将工作腔4内的气体通过气体管403排出，在气体的吹动下将焊接处的焊渣吹落，颗粒较大的焊渣在重力的作用下落入水箱3内，通过水箱3内水的收集下将焊渣进行收集，避免焊渣飞起，同时颗粒较小的焊渣还浮在空气中，同时工作腔4远离水箱3的一侧压强减小，通过吸水管301将水箱3内的水吸入工作腔4内；

当第一推板401向远离水箱3的一侧移动时，在工作腔4内靠近水箱3的一侧压强减小，将漂浮的焊渣颗粒吸入通过过滤网408将部分焊渣进行过滤，另一部分焊渣随着空气进入工作腔4内，第一推板401在移动的同时使另一侧的压强增大，在水压的作用下将排水孔402打开，将水排入工作腔4内靠近水箱3的一侧，将空气中的焊渣进行收集，当第一推板401推动第二推板404移动时，使连接孔与排水口相匹配，将排水口打开，使其中的水通过排水口进入水箱3内，便于下一次将气体排出，对电池上的焊渣进行吹落；

当工作腔4内的气体排出时，经过过滤网408将气体中的水分进行过滤，避免水分对电池造成影响，当电池转动到收集腔时，使转动齿轮106与固定齿相啮合，使转动齿轮106转动，进而使转动轴105转动，将第一引线104收缩，使夹紧块102打开，使电池落入缓冲气囊上，避免对电池造成伤害，同时方便将电池排出。

实施例2：

参照图1、图2、图3，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：夹紧部件包括夹紧块102，滑动槽101内对称滑动连接有夹紧块102，滑动槽101一侧转动连接有转动轴105。

实施例3：

参照图3，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：对称夹紧块102上均连接有第一引线104，第一引线104远离夹紧块102的一端与转动轴105相连接，第一引线104上套接有推力弹簧103，推力弹簧103两端分别与夹紧块102、放置件1固定连接，便于拉动夹紧块102。

实施例4：

参照图1、图5，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作件2远离水箱3的一端设有收集腔，转动轴105下端固定连接有转动齿轮106，收集腔内壁一侧固定连接有与转动齿轮106相匹配的固定齿，便于将电池释放进行收集。

实施例5：

参照图1、图4，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：排气部件包括第一推板401，第一推板401滑动连接在工作腔4内，第一推板401上对称设有排水孔402，排水孔402内连接有单向阀，便于排水的正常进行。

实施例6：

参照图1、图8，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：往复部件包括往复件203，转动主轴202上固定连接有异形齿轮205，往复件203内两侧对称固定连接有传动齿，传动齿与异形齿轮205相啮合，便于使往复件203往复运动。

实施例7：

参照图1、图4，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：往复件203两侧对称连接有滑动杆204，其中之一滑动杆204与第一推板401固定连接，另一滑动杆204与工作件2滑动连接，便于使第一推板401运动。

实施例8：

参照图1、图4，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作腔4底端设有排水口，工作腔4底端滑动连接有第二推板404，第二推板404上连接有与排水口相匹配的连接口，第二推板404与第一推板401相匹配，第二推板404远离第一推板401的一端固定连接有第一弹簧405，第一弹簧405远离第二推板404的一端与工作件2固定连接，便于将工作腔4内的水排出。

实施例9：

参照图1-7，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：工作腔4远离第一推板401的一侧内滑动连接有过滤网408，过滤网408与气体管403相匹配，过滤网408上端连接有第二弹簧407，第二弹簧407远离过滤网408的一端与工作件2固定连接，过滤网408下端连接有第二引线406，第二引线406远离过滤网408的一端与第二推板404相连接，便于对气体进行过滤。

实施例10：

参照图1，一种激光封口焊接机，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集槽底端连接有缓冲气囊，收集槽远离工作件2的一侧设有出料口，缓冲气囊与出料口相匹配，便于对电池进行收集，减少多电池的损伤。

本发明中通过夹紧块102、推力弹簧103、第一引线104便于将电池进行夹持固定，通过工作腔4、第一推板401、气体管403、往复件203便于将电池上的焊渣进行吹落收集，便于后续工作的进行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。。

Claims (10)

1.一种激光封口焊接机，包括放置件（1）、工作件（2），其特征在于，所述放置件（1）转动连接在工作件（2）上端，所述放置件（1）上设有多组滑动槽（101），且所述滑动槽（101）为贯穿槽，所述滑动槽（101）内滑动连接有夹紧部件，所述工作件（2）内连接有驱动电机（201），所述驱动电机（201）输出端固定连接有转动主轴（202），所述转动主轴（202）靠近放置件（1）的一端固定连接有多组支撑杆，所述支撑杆远离转动主轴（202）的一端与放置件（1）固定连接，所述工作件（2）内设有水箱（3），所述水箱（3）与滑动槽（101）相匹配，所述工作件（2）上端靠近水箱（3）的一端设有工作腔（4），所述工作腔（4）靠近水箱（3）的一侧连接有气体管（403），所述气体管（403）与夹紧部件相匹配，所述工作腔（4）靠近驱动电机（201）的一侧连接有吸水管（301），所述吸水管（301）与远离工作腔（4）的一端与水箱（3）相连接，且所述吸水管（301）内连接有单向阀，所述工作腔（4）内连接有排气部件，所述转动主轴（202）上连接有往复部件，所述往复部件与排气部件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述夹紧部件包括夹紧块（102），所述滑动槽（101）内对称滑动连接有夹紧块（102），所述滑动槽（101）一侧转动连接有转动轴（105）。

3.根据权利要求2所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，对称所述夹紧块（102）上均连接有第一引线（104），所述第一引线（104）远离夹紧块（102）的一端与转动轴（105）相连接，所述第一引线（104）上套接有推力弹簧（103），所述推力弹簧（103）两端分别与夹紧块（102）、放置件（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述工作件（2）远离水箱（3）的一端设有收集腔，所述转动轴（105）下端固定连接有转动齿轮（106），所述收集腔内壁一侧固定连接有与转动齿轮（106）相匹配的固定齿。

5.根据权利要求1所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述排气部件包括第一推板（401），所述第一推板（401）滑动连接在工作腔（4）内，所述第一推板（401）上对称设有排水孔（402），所述排水孔（402）内连接有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述往复部件包括往复件（203），所述转动主轴（202）上固定连接有异形齿轮（205），所述往复件（203）内两侧对称固定连接有传动齿，所述传动齿与异形齿轮（205）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述往复件（203）两侧对称连接有滑动杆（204），其中之一所述滑动杆（204）与第一推板（401）固定连接，另一所述滑动杆（204）与工作件（2）滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述工作腔（4）底端设有排水口，所述工作腔（4）底端滑动连接有第二推板（404），所述第二推板（404）上连接有与排水口相匹配的连接口，所述第二推板（404）与第一推板（401）相匹配，所述第二推板（404）远离第一推板（401）的一端固定连接有第一弹簧（405），所述第一弹簧（405）远离第二推板（404）的一端与工作件（2）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述工作腔（4）远离第一推板（401）的一侧内滑动连接有过滤网（408），所述过滤网（408）与气体管（403）相匹配，所述过滤网（408）上端连接有第二弹簧（407），所述第二弹簧（407）远离过滤网（408）的一端与工作件（2）固定连接，所述过滤网（408）下端连接有第二引线（406），所述第二引线（406）远离过滤网（408）的一端与第二推板（404）相连接。

10.根据权利要求4所述的一种激光封口焊接机，其特征在于，所述收集槽底端连接有缓冲气囊，所述收集槽远离工作件（2）的一侧设有出料口，所述缓冲气囊与出料口相匹配。

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