CN214557664U - 一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，包括工作台，所述工作台的底部一侧外壁通过螺栓固定有四个支撑杆，工作台的顶部四侧外壁均开设有观察窗，其中一个观察窗的一侧内壁通过铰链铰接有玻璃门，另外三个观察窗的一侧内壁均粘接有玻璃，工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座的一侧内壁设置有夹紧机构，工作台的顶部靠近夹紧机构的一侧设置有车削机构，车削机构的一侧外壁设置有除尘机构，工作台的底部一侧内壁通过螺栓固定有集尘箱。本实用新型通过启动吸尘机，使得车削产生的粉尘碎屑通过吸尘盘进入至吸尘管，从而将粉尘碎屑输送至集尘箱内，避免粉尘碎屑在空中四处飘散，进而降低粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置。
背景技术
在现有技术中，金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，因此会产生大量的粉尘和碎屑，若不对其进行处理，易造成空气中粉尘污染的现象，影响人体健康。
经检索，中国专利公开号为CN210059813U的专利，公开了一种管加工用车削装置，包括输送导座、导槽、连接板、输送电机、螺杆、活动座、方型材料、连接座、活动卡套、端盖、锁紧螺钉、机座、传动导套、从动带轮、固定盖、刀排座、导向座、导孔、固定螺钉、车削刀、驱使电机、主动带轮和皮带。
上述专利中的一种管加工用车削装置存在以下不足：未对车削时产生的粉尘碎屑进行处理，使得车削加工时的粉尘碎屑四处飞溅，容易造成粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，包括工作台，所述工作台的底部一侧外壁通过螺栓固定有四个支撑杆，工作台的顶部四侧外壁均开设有观察窗，其中一个观察窗的一侧内壁通过铰链铰接有玻璃门，另外三个观察窗的一侧内壁均粘接有玻璃，工作台的顶部一侧外壁通过螺栓固定有支撑座，支撑座的一侧内壁设置有夹紧机构，工作台的顶部靠近夹紧机构的一侧设置有车削机构，车削机构的一侧外壁设置有除尘机构，工作台的底部一侧内壁通过螺栓固定有集尘箱，工作台底部靠近集尘箱的一侧内壁通过螺栓固定有储液箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括电机一、两个顶杆、两个夹紧块和两个气缸一，每个气缸一的一端均通过螺栓设置于支撑座的一侧内壁上，每个夹紧块的一侧外壁均通过螺栓设置于每个气缸一的另一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机一的一侧外壁通过螺栓设置于其中一个夹紧块的一侧外壁上，其中一个顶杆的一端通过转轴设置于电机一的输出端，另一个顶杆通过轴承与另一个夹紧块相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述车削机构包括两个固定座、固定板、电机二、连接座、两个气缸二、传动带、两个皮带轮和车削刀片，每个固定座的一侧外壁均通过螺栓设置于工作台的顶部一侧外壁上，每个气缸二的一端均通过螺栓设置于固定座的一侧内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的一侧外壁通过螺栓设置于每个气缸二的另一端，每个皮带轮的一侧外壁均通过轴承设置于连接座的一侧外壁上，电机二的输出端通过转轴设置于其中一个皮带轮的一侧外壁上，传动带的内壁套接于每个皮带轮的圆周外壁上，且传动带与每个皮带轮形成传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的一侧外壁通过螺栓设置于传动带的一侧外壁上，车削刀片的一侧外壁通过螺栓设置于固定板的一侧外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括水泵、吸尘管、两个输送管、吸尘机、吸尘盘、喷嘴和套环，水泵的一侧外壁通过螺栓设置于连接座的一侧外壁上，每个输送管的一端均通过螺纹设置于水泵的一侧外壁上，其中一个输送管的另一端与储液箱相连接，喷嘴通过螺纹设置于另一个输送管的另一端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套环的一侧外壁通过螺栓设置于固定板的一侧外壁上，且另一个输送管插接于套环内，吸尘盘的一侧外壁通过螺栓设置于固定板的一侧内壁上，吸尘管的一端通过螺纹设置于固定板的一侧外壁上，吸尘机的一侧外壁通过螺纹设置于吸尘管的另一端，吸尘机的一侧外壁通过螺栓与集尘箱相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，具备以下有益效果：
1.该用于降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，通过气缸一推动夹紧块进行横移，从而可带动顶杆进行横移，通过顶杆的相对运动对金属件进行夹紧固定，启动电机一，使得电机一的输出端带动其中一个顶杆进行转动，从而带动金属件和另一个顶杆进行转动，进而便于进行车削工作。
2.该用于降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，通过气缸二带动连接座进行升降，使得连接座的高度可调，启动电机二，使得电机二的输出端带动其中一个皮带轮进行转动，其中一个皮带轮通过传动带带动另一个皮带轮进行转动，从而可使固定板及车削刀片通过传动带的旋转输送进行横移，进而使得车削时车削刀片的高度及横向方向可调，使得车削加工过程更加灵活。
3.该用于降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，通过启动水泵，使得水泵通过输送管将储液箱内的车削液输送至喷嘴处喷出，从而对金属件进行冷却的同时带走金属件表面的碎屑，启动吸尘机，使得车削产生的粉尘碎屑通过吸尘盘进入至吸尘管，从而将粉尘碎屑输送至集尘箱内，避免粉尘碎屑在空中四处飘散，进而降低粉尘污染。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置中的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置中的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置中的剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置中的固定板结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑座、3-电机一、4-固定座、5-观察窗、6-固定板、7-顶杆、8-夹紧块、9-气缸一、10-支撑杆、11-电机二、12-连接座、13-水泵、14-吸尘管、15-气缸二、16-输送管、17-集尘箱、18-吸尘机、19-传动带、20-皮带轮、21-储液箱、22-吸尘盘、23-车削刀片、24-喷嘴、25-套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，如图1-4所示，包括工作台1，所述工作台1的底部一侧外壁通过螺栓固定有四个支撑杆10，工作台1的顶部四侧外壁均开设有观察窗5，其中一个观察窗5的一侧内壁通过铰链铰接有玻璃门，另外三个观察窗5的一侧内壁均粘接有玻璃，工作台1的顶部一侧外壁通过螺栓固定有支撑座2，支撑座2的一侧内壁设置有夹紧机构，工作台1的顶部靠近夹紧机构的一侧设置有车削机构，车削机构的一侧外壁设置有除尘机构，工作台1的底部一侧内壁通过螺栓固定有集尘箱17，工作台1底部靠近集尘箱17的一侧内壁通过螺栓固定有储液箱21；通过工作台1顶部四侧开设有观察窗5，从而便于工作人员对车削过程进行观察，通过车削机构在密封的空间内进行工作，避免车削时产生的碎屑随意飞溅，通过夹紧机构对金属件进行夹紧工作，从而便于进行车削工作，通过车削机构对金属件进行车削加工，通过除尘机构对车削时产生的粉尘碎屑进行收集处理，从而避免粉尘飘散在空中，降低粉尘污染。
为了对金属件进行夹紧工作，如图1、2所示，所述夹紧机构包括电机一3、两个顶杆7、两个夹紧块8和两个气缸一9，每个气缸一9的一端均通过螺栓固定于支撑座2的一侧内壁上，每个夹紧块8的一侧外壁均通过螺栓固定于每个气缸一9的另一端，电机一3的一侧外壁通过螺栓固定于其中一个夹紧块8的一侧外壁上，其中一个顶杆7的一端通过转轴固定于电机一3的输出端，另一个顶杆7通过轴承与另一个夹紧块8相连接；通过气缸一9推动夹紧块8进行横移，从而可带动顶杆7进行横移，通过顶杆7的相对运动对金属件进行夹紧固定，启动电机一3，使得电机一3的输出端带动其中一个顶杆7进行转动，从而带动金属件和另一个顶杆7进行转动，进而便于进行车削工作。
为了对金属件进行车削加工，如图1、2、3、4所示，所述车削机构包括两个固定座4、固定板6、电机二11、连接座12、两个气缸二15、传动带19、两个皮带轮20和车削刀片23，每个固定座4的一侧外壁均通过螺栓固定于工作台1的顶部一侧外壁上，每个气缸二15的一端均通过螺栓固定于固定座4的一侧内壁上，连接座12的一侧外壁通过螺栓固定于每个气缸二15的另一端，每个皮带轮20的一侧外壁均通过轴承固定于连接座12的一侧外壁上，电机二11的输出端通过转轴固定于其中一个皮带轮20的一侧外壁上，传动带19的内壁套接于每个皮带轮20的圆周外壁上，且传动带19与每个皮带轮20形成传动连接，固定板6的一侧外壁通过螺栓固定于传动带19的一侧外壁上，车削刀片23的一侧外壁通过螺栓固定于固定板6的一侧外壁上；通过气缸二15带动连接座12进行升降，使得连接座12的高度可调，启动电机二11，使得电机二11的输出端带动其中一个皮带轮20进行转动，其中一个皮带轮20通过传动带19带动另一个皮带轮20进行转动，从而可使固定板6及车削刀片23通过传动带19的旋转输送进行横移，进而使得车削时车削刀片23的高度及横向方向可调，使得车削加工过程更加灵活。
为了降低粉尘污染，如图2、3、4所示，所述除尘机构包括水泵13、吸尘管14、两个输送管16、吸尘机18、吸尘盘22、喷嘴24和套环25，水泵13的一侧外壁通过螺栓固定于连接座12的一侧外壁上，每个输送管16的一端均通过螺纹固定于水泵13的一侧外壁上，其中一个输送管16的另一端与储液箱21相连接，喷嘴24通过螺纹固定于另一个输送管16的另一端，套环25的一侧外壁通过螺栓固定于固定板6的一侧外壁上，且另一个输送管16插接于套环25内，吸尘盘22的一侧外壁通过螺栓固定于固定板6的一侧内壁上，吸尘管14的一端通过螺纹固定于固定板6的一侧外壁上，吸尘机18的一侧外壁通过螺纹固定于吸尘管14的另一端，吸尘机18的一侧外壁通过螺栓与集尘箱17相连接；通过启动水泵13，使得水泵13通过输送管16将储液箱21内的车削液输送至喷嘴24处喷出，从而对金属件进行冷却的同时带走金属件表面的碎屑，启动吸尘机18，使得车削产生的粉尘碎屑通过吸尘盘22进入至吸尘管14，从而将粉尘碎屑输送至集尘箱17内，避免粉尘碎屑在空中四处飘散，进而降低粉尘污染。
工作原理：本实施例在使用时，通过工作台1顶部四侧开设有观察窗5，从而便于工作人员对车削过程进行观察，通过气缸一9推动夹紧块8进行横移，从而可带动顶杆7进行横移，通过顶杆7的相对运动对金属件进行夹紧固定，启动电机一3，使得电机一3的输出端带动其中一个顶杆7进行转动，从而带动金属件和另一个顶杆7进行转动，通过气缸二15带动连接座12进行升降，使得连接座12的高度可调，启动电机二11，使得电机二11的输出端带动其中一个皮带轮20进行转动，其中一个皮带轮20通过传动带19带动另一个皮带轮20进行转动，从而可使固定板6及车削刀片23通过传动带19的旋转输送进行横移，进而使得车削时车削刀片23的高度及横向方向可调，启动水泵13，使得水泵13通过输送管16将储液箱21内的车削液输送至喷嘴24处喷出，从而对金属件进行冷却的同时带走金属件表面的碎屑，启动吸尘机18，使得车削产生的粉尘碎屑通过吸尘盘22进入至吸尘管14，从而将粉尘碎屑输送至集尘箱17内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部一侧外壁通过螺栓固定有四个支撑杆（10），工作台（1）的顶部四侧外壁均开设有观察窗（5），其中一个观察窗（5）的一侧内壁通过铰链铰接有玻璃门，另外三个观察窗（5）的一侧内壁均粘接有玻璃，工作台（1）的顶部一侧外壁通过螺栓固定有支撑座（2），支撑座（2）的一侧内壁设置有夹紧机构，工作台（1）的顶部靠近夹紧机构的一侧设置有车削机构，车削机构的一侧外壁设置有除尘机构，工作台（1）的底部一侧内壁通过螺栓固定有集尘箱（17），工作台（1）底部靠近集尘箱（17）的一侧内壁通过螺栓固定有储液箱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述夹紧机构包括电机一（3）、两个顶杆（7）、两个夹紧块（8）和两个气缸一（9），每个气缸一（9）的一端均通过螺栓设置于支撑座（2）的一侧内壁上，每个夹紧块（8）的一侧外壁均通过螺栓设置于每个气缸一（9）的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述电机一（3）的一侧外壁通过螺栓设置于其中一个夹紧块（8）的一侧外壁上，其中一个顶杆（7）的一端通过转轴设置于电机一（3）的输出端，另一个顶杆（7）通过轴承与另一个夹紧块（8）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述车削机构包括两个固定座（4）、固定板（6）、电机二（11）、连接座（12）、两个气缸二（15）、传动带（19）、两个皮带轮（20）和车削刀片（23），每个固定座（4）的一侧外壁均通过螺栓设置于工作台（1）的顶部一侧外壁上，每个气缸二（15）的一端均通过螺栓设置于固定座（4）的一侧内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述连接座（12）的一侧外壁通过螺栓设置于每个气缸二（15）的另一端，每个皮带轮（20）的一侧外壁均通过轴承设置于连接座（12）的一侧外壁上，电机二（11）的输出端通过转轴设置于其中一个皮带轮（20）的一侧外壁上，传动带（19）的内壁套接于每个皮带轮（20）的圆周外壁上，且传动带（19）与每个皮带轮（20）形成传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述固定板（6）的一侧外壁通过螺栓设置于传动带（19）的一侧外壁上，车削刀片（23）的一侧外壁通过螺栓设置于固定板（6）的一侧外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述除尘机构包括水泵（13）、吸尘管（14）、两个输送管（16）、吸尘机（18）、吸尘盘（22）、喷嘴（24）和套环（25），水泵（13）的一侧外壁通过螺栓设置于连接座（12）的一侧外壁上，每个输送管（16）的一端均通过螺纹设置于水泵（13）的一侧外壁上，其中一个输送管（16）的另一端与储液箱（21）相连接，喷嘴（24）通过螺纹设置于另一个输送管（16）的另一端。
8.根据权利要求7所述的一种降低粉尘污染的金属材料加工用车削装置，其特征在于，所述套环（25）的一侧外壁通过螺栓设置于固定板（6）的一侧外壁上，且另一个输送管（16）插接于套环（25）内，吸尘盘（22）的一侧外壁通过螺栓设置于固定板（6）的一侧内壁上，吸尘管（14）的一端通过螺纹设置于固定板（6）的一侧外壁上，吸尘机（18）的一侧外壁通过螺纹设置于吸尘管（14）的另一端，吸尘机（18）的一侧外壁通过螺栓与集尘箱（17）相连接。
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| CN113979110A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-28 | 无锡特恒科技有限公司 | 一种密封圈物件上料装置 |
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