CN211564701U - 一种应用于管材的锯切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割设备技术领域的一种应用于管材的锯切设备，包括有外架，所述外架的左右两侧通过轴承水平转动连接有平移装置，所述外架的内腔中部水平固定有支撑板，本实用新型通过通过设计第二伸缩杆与推板，能够起到管材的自动上料过程，具有一定自动化效果，通过设置若干弧形凹槽，实现了多管道切割管材的功能，切割效率提高，并配合伸缩杆与夹持板，实现了对多管道管材的夹持功能，通过设置吸气泵、集尘盒与切屑收集箱，起到了对清理切屑的作用，使得切屑不会影响锯刀的使用，保护了工作环境。

Description

一种应用于管材的锯切设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种应用于管材的锯切设备。

背景技术

金属管材、棒材生产工艺过程中，切断是一道非常关键的工序，在生产直管材、直棒材时，切割机的性能起着关键的作用。

例如CN201820822195.1中公开了一种PE管材切割机，包括切割平台、机架、切割装置和固定装置，固定装置包括上压板、气缸、导杆和下夹具，导杆平行的设置在机架与切割平台之间，气缸安装在机架上，上压板固定在气缸的活塞杆上，上压板的两侧分别与两根导杆套接；下夹具包括固定座与弧形夹板，弧形夹板通过固定座设置在切割平台上，弧形夹板的内侧设有滑槽，弧形夹板的外侧设有滑条，上层的弧形夹板的滑条插入下层弧形夹板的滑槽内，上压板与下夹具配合夹紧PE管。

此专利虽然实现了管材切锯的功能，但只能切割效率低，不能多管道切割管材，且不具备除尘装置。

基于此，本实用新型设计了一种应用于管材的锯切设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于管材的锯切设备，以解决上述背景技术中提出的不能多管道切割管材、不具备除尘装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外架，其特征在于：所述外架的顶部贯穿有L型吸尘管，且吸尘管上设有吸气泵，所述吸尘管的底端焊接有吸尘罩，所述吸尘管的另一端连接有除尘箱，所述除尘箱通过焊接支架固定在外架的顶部右侧，所述除尘箱的进气口处设置有斜挡灰板，所述除尘箱的顶部焊接有卡板，所述卡板底端密封连接斜挡灰板的顶端，所述卡板的右侧与除尘箱的内腔右侧之间水平固接有滤网，所述除尘箱的底部插接有集尘盒，所述外架的左右两侧通过轴承水平转动连接有平移装置，所述平移装置的活动端固接有固定板，所述固定板的底部安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定有锯刀，所述外架的内腔中部水平固定有支撑板，所述支撑板顶端左右两侧对称设有第一伸缩杆，四组所述第一伸缩杆的顶部固定有夹持板，所述支撑板的顶端间隔开设有弧形凹槽，所述支撑板的中央开设有通槽，所述支撑板的后端顶部设有推板，所述外架的内腔底部左右两侧对称开设有凹槽，两组所述凹槽的内腔滑动卡接有切屑收集箱。

优选的，所述平移装置包括丝杆、第二电机，两组所述丝杆与外架左右侧壁通过轴承转动连接，所述第二电机安装在外架的右侧壁，两组所述丝杆靠近第二电机的一侧设有从动带轮，所述第二电机顶部动力输出端套接有主动带轮，两组所述从动带轮与主动带轮之间连接有传动皮带，两组所述丝杆的外壁螺接有活动块，两组所述活动块之间水平固接有固定板。

优选的，所述第二电机是步进电机。

优选的，所述夹持板的底端设有若干弧形槽。

优选的，所述推板的外端固定有第二伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置若干倒三角弧形凹槽配合伸缩杆与夹持板，实现了对多管道管材的夹持功能，通过设置吸气泵、集尘盒与切屑收集箱，起到了清理切屑的作用，使得切屑不会影响锯刀的使用，通过设计第二伸缩杆与推板，起到自动上料的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为平移装置结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外架，2-吸尘管，3-吸尘罩，4-吸气泵，5-除尘箱，6-斜挡灰板，7-卡板，8-滤网，9-集尘盒，10-平移装置，11-固定板，12-第一电机，13-锯刀，14-支撑板，15-第一伸缩杆，16-夹持板，17-弧形凹槽，18-通槽，19-推板，20-凹槽，21-切屑收集箱，22-第二伸缩杆，100-丝杆，101-第二电机，102-从动带轮，103-主动带轮，104-传动皮带，105-活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种应用于管材的锯切设备，包括外架1，外架1的顶部贯穿有L型吸尘管2，且吸尘管2上设有吸气泵4，吸尘管2的底端焊接有吸尘罩3，吸尘管2的另一端连接有除尘箱5，除尘箱5通过焊接支架固定在外架1的顶部右侧，除尘箱5的进气口处设置有斜挡灰板6，除尘箱5的顶部焊接有卡板7，卡板7底端密封连接斜挡灰板6的顶端，卡板7的右侧与除尘箱5的内腔右侧之间水平固接有滤网8，除尘箱5的底部插接有集尘盒9，外架1的左右两侧通过轴承水平转动连接有平移装置10，平移装置10的活动端固接有固定板11，固定板11的底部安装有第一电机12，第一电机12的动力输出端固定有锯刀13，外架1的内腔中部水平固定有支撑板14，支撑板14顶端左右两侧对称设有第一伸缩杆15，四组第一伸缩杆15的顶部固定有夹持板16，支撑板14的顶端间隔开设有弧形凹槽17，支撑板14的中央开设有通槽18，支撑板14的后端顶部设有推板19，外架1的内腔底部左右两侧对称开设有凹槽20，两组凹槽20的内腔滑动卡接有切屑收集箱21。

进一步地，平移装置10包括丝杆100、第二电机101，两组丝杆100与外架1左右侧壁通过轴承转动连接，第二电机101安装在外架1的右侧壁，两组丝杆100靠近第二电机101的一侧设有从动带轮102，第二电机101顶部动力输出端套接有主动带轮103，两组从动带轮102与主动带轮103之间连接有传动皮带104，两组丝杆100的外壁螺接有活动块105，两组活动块105之间水平固接有固定板11。

进一步地，第二电机101是步进电机。

进一步地，夹持板16的底端开设有若干弧形槽。

进一步地，推板19的外端固定有第二伸缩杆22。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种应用于管材的锯切设备，本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接。

使用时，将管材推进弧形凹槽17，启动第二伸缩杆22，根据管材所需切割的长度，调节第二伸缩杆22，向前推进管材至弧形凹槽17，启动第一伸缩杆15，拉动夹持板16夹紧管材，调距与夹持结束。开始切割过程，启动第一电机12，电机12带动锯刀13高速旋转，与此同时，启动第二电机101，第二电机101正转带动固定板11向右平移，使得锯刀13向右平移开始切割管材，切割结束，关闭第一电机12，第二电机101反转带动固定板11向左平移，锯刀13复位，准备下一次切割。切割时，吸气泵4保持启动，通过吸气管3将切个过程中产生的锯屑粉末吸走，保护了工作环境，再通过滤网8过滤碎屑从排气口排出，滤出的碎屑进入集尘盒9，同时通槽18保证了切锯过程中产生的碎屑掉入切屑收集箱21，集尘盒9与切屑收集箱21均可抽出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种应用于管材的锯切设备，包括外架(1)，其特征在于：所述外架(1)的顶部贯穿有L型吸尘管(2)，且吸尘管(2)上设有吸气泵(4)，所述吸尘管(2)的底端焊接有吸尘罩(3)，所述吸尘管(2)的另一端连接有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)通过焊接支架固定在外架(1)的顶部右侧，所述除尘箱(5)的进气口处设置有斜挡灰板(6)，所述除尘箱(5)的顶部焊接有卡板(7)，所述卡板(7)底端密封连接斜挡灰板(6)的顶端，所述卡板(7)的右侧与除尘箱(5)的内腔右侧之间水平固接有滤网(8)，所属除尘箱(5)的底部插接有集尘盒(9)，所述外架(1)的左右两侧通过轴承水平转动连接有平移装置(10)，所述平移装置(10)的活动端固接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的动力输出端固定有锯刀(13)，所述外架(1)的内腔中部水平固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶端左右两侧对称设有第一伸缩杆(15)，四组所述第一伸缩杆(15)的顶部固定有夹持板(16)，所述支撑板(14)的顶端间隔开设有弧形凹槽(17)，所述支撑板(14)的中央开设有通槽(18)，所述支撑板(14)的后端顶部设有推板(19)，所述外架(1)的内腔底部左右两侧对称开设有凹槽(20)，两组所述凹槽(20)的内腔滑动卡接有切屑收集箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于管材的锯切设备，其特征在于：所述平移装置(10)包括丝杆(100)、第二电机(101)，两组所述丝杆(100)与外架(1)左右侧壁通过轴承转动连接，所述第二电机(101)安装在外架(1)的右侧壁，两组所述丝杆(100)靠近第二电机(101)的一侧设有从动带轮(102)，所述第二电机(101)顶部动力输出端套接有主动带轮(103)，两组所述从动带轮(102)与主动带轮(103)之间连接有传动皮带(104)，两组所述丝杆(100)的外壁螺接有活动块(105)，两组所述活动块(105)之间水平固接有固定板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于管材的锯切设备，其特征在于：所述第二电机(101)是步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种应用于管材的锯切设备，其特征在于：所述夹持板(16)的底端开设有若干弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种应用于管材的锯切设备，其特征在于：所述推板(19)的外端固定有第二伸缩杆(22)。

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